Сварка металлов. Электросварочные работы в строительстве [2 фильма]
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22374
══════════════
#сварка #научные_фильмы
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22374
══════════════
#сварка #научные_фильмы
Электронно-лучевая сварка
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22381
══════════════
#сварка #научные_фильмы
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22381
══════════════
#сварка #научные_фильмы
Электродуговая сварка
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22409
══════════════
#сварка #научные_фильмы
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22409
══════════════
#сварка #научные_фильмы
Сварка плавлением
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22417
══════════════
#сварка #научные_фильмы
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_22417
══════════════
#сварка #научные_фильмы
Сварка плавлением
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_24655
══════════════
#сварка #техника #научные_фильмы
══════════════
https://vk.com/wall-51126445_24655
══════════════
#сварка #техника #научные_фильмы
👍1
Газосварочные работы в строительстве
══════════════
vk.com/wall-51126445_28154
══════════════
#научные_фильмы #сварка #техника #химия
══════════════
vk.com/wall-51126445_28154
══════════════
#научные_фильмы #сварка #техника #химия
[1] Обучающее видео по дуговой сварке
[2] Дуговая сварка (учебный фильм)
[3] Аттестация сварщиков, экзамен
[4] Сварка и резка металлов
[5] Конденсаторная сварка
[6] Электродуговая сварка
[7] Сварка давлением
[8] Виды сварки в строительстве
[9] Коррозия сварных соединений
[10] Сварка плавлением
Смотреть: https://vk.com/wall-51126445_39621
#сварка #пайка #строительство #техника
[2] Дуговая сварка (учебный фильм)
[3] Аттестация сварщиков, экзамен
[4] Сварка и резка металлов
[5] Конденсаторная сварка
[6] Электродуговая сварка
[7] Сварка давлением
[8] Виды сварки в строительстве
[9] Коррозия сварных соединений
[10] Сварка плавлением
Смотреть: https://vk.com/wall-51126445_39621
#сварка #пайка #строительство #техника
❤🔥1👍1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
💥 Электросварка и плавление электрода 💫
За счет электрической дуги (большой силы тока), выделяется тепло, достаточное для плавления металла электрода. Этот расплавленный металл капает с электрода на поверхность другого металла, который тоже из-за высокой температуры плавится. Закон Джоуля-Ленца (Q = I²⋅R⋅t), сопротивление металла с ростом температуры также увеличивается, причём чем ближе к точке плавления, тем больше (в разы). Соответственно, растёт количество теплоты, а значит, и температура.
Электрическая дуга представляет собой электрический разряд в среде (воздух, вакуум, элегаз, трансформаторное масло) с большим током, низким напряжением, высокой температурой. Это явление как электрическое, так и тепловое. Может возникать между двумя контактами при их размыкании.
Механизм возникновения дуги может быть следующий: контакты размыкаются и между ними возникает разряд. В процессе размыкания воздух между контактами ионизируется, обретая свойства проводника, затем возникает дуга. Зажигание дуги — это процессы ионизации воздушного промежутка, гашение дуги — явления деионизации воздушного промежутка. #физика #gif #physics #сварка #электричество
За счет электрической дуги (большой силы тока), выделяется тепло, достаточное для плавления металла электрода. Этот расплавленный металл капает с электрода на поверхность другого металла, который тоже из-за высокой температуры плавится. Закон Джоуля-Ленца (Q = I²⋅R⋅t), сопротивление металла с ростом температуры также увеличивается, причём чем ближе к точке плавления, тем больше (в разы). Соответственно, растёт количество теплоты, а значит, и температура.
Электрическая дуга представляет собой электрический разряд в среде (воздух, вакуум, элегаз, трансформаторное масло) с большим током, низким напряжением, высокой температурой. Это явление как электрическое, так и тепловое. Может возникать между двумя контактами при их размыкании.
Механизм возникновения дуги может быть следующий: контакты размыкаются и между ними возникает разряд. В процессе размыкания воздух между контактами ионизируется, обретая свойства проводника, затем возникает дуга. Зажигание дуги — это процессы ионизации воздушного промежутка, гашение дуги — явления деионизации воздушного промежутка. #физика #gif #physics #сварка #электричество
👍120🔥26❤7
💥 Импульсная аргонодуговая сварка — это сварка алюминия и других металлов в импульсном режиме. 🔥
При импульсной сварке напряжение и сила тока изменяются в ритме частоты импульсов между нижним и верхним значением импульса. Чем выше частота, тем уже будет дуга и меньше размер чешуек (зерен) шва. Чем частота ниже, тем проще контролировать сварочную ванну, особенно это удобно при сварке в неудобных положениях.
Высокий ток импульсов обеспечивает провар основного металла и формирование точечной сварочной ванны. Под действием более слабого базового тока ванна начинает остывать, пока следующий импульс снова не расплавит ее.
К преимуществам отнесем то, что при сварке на частотах до 10 Гц линейная скорость ручной сварки сильно меньше, что даёт оператору (сварщику) больше возможностей для контроля сварочной ванны и качества подачи присадочного материала(при необходимости).
К недостаткам импульсного TIG режима можно отнести невысокую скорость и мерцание дуги на низких частотах сварки. #физика #электротехника #сварка #пайка #научные_фильмы #physics #химия
💡 Physics.Math.Code
При импульсной сварке напряжение и сила тока изменяются в ритме частоты импульсов между нижним и верхним значением импульса. Чем выше частота, тем уже будет дуга и меньше размер чешуек (зерен) шва. Чем частота ниже, тем проще контролировать сварочную ванну, особенно это удобно при сварке в неудобных положениях.
Высокий ток импульсов обеспечивает провар основного металла и формирование точечной сварочной ванны. Под действием более слабого базового тока ванна начинает остывать, пока следующий импульс снова не расплавит ее.
К преимуществам отнесем то, что при сварке на частотах до 10 Гц линейная скорость ручной сварки сильно меньше, что даёт оператору (сварщику) больше возможностей для контроля сварочной ванны и качества подачи присадочного материала(при необходимости).
К недостаткам импульсного TIG режима можно отнести невысокую скорость и мерцание дуги на низких частотах сварки. #физика #электротехника #сварка #пайка #научные_фильмы #physics #химия
💡 Physics.Math.Code
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍58⚡7🔥5❤🔥2❤1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🔥 Spot-сварка — это соединение металлических листов и конструкций под местным воздействием электрического тока и нагрева материала. Плавление металла происходит на участках, которых касаются электроды. Допустимая толщина свариваемого металла может быть от 0,5 до 8 мм, а при использовании больших промышленных аппаратов до 30 мм.
Первым в мире точечную контактную сварку применил и запатентовал Уильям Томсон (лорд Кельвин). Поэтому годом появления этого метода считается 1856, а лорд Кельвин ее непосредственным праотцом. Прогресс в данной отрасли наметился к концу 19 века, когда все тот же Томсон испытал и внедрил в работу метод стыковой сварки.
В это время в России разработки нового способа качественного и удобного метода сваривания металлических конструкций также велись интенсивно. Результатом стало создание шовной/ роликовой сварки в качестве альтернативы точечной. К середине 20 века в промышленное производство были запущены первые образцы, а затем налажен и серийный выпуск аппаратуры для контактной сварки.
Основная сфера применения – автомобилестроение, например сварка кузовных узлов, кабин автомобилей. Также она применяется в самолетостроении при изготовление приборов, электронных ламп, не обходится без SPOT-сварки и производство реактивных двигателей, обшивка вагонов. Для бытовых целей такая сварка тоже подходит, например, для создания изделий, таких, как металлическая посуда, спортивный инвентарь, изготовление и приварка декоративной облицовки и т.п.
#электричество #физика #physics #сварка #пайка #опыты #эксперименты #техника
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Первым в мире точечную контактную сварку применил и запатентовал Уильям Томсон (лорд Кельвин). Поэтому годом появления этого метода считается 1856, а лорд Кельвин ее непосредственным праотцом. Прогресс в данной отрасли наметился к концу 19 века, когда все тот же Томсон испытал и внедрил в работу метод стыковой сварки.
В это время в России разработки нового способа качественного и удобного метода сваривания металлических конструкций также велись интенсивно. Результатом стало создание шовной/ роликовой сварки в качестве альтернативы точечной. К середине 20 века в промышленное производство были запущены первые образцы, а затем налажен и серийный выпуск аппаратуры для контактной сварки.
Основная сфера применения – автомобилестроение, например сварка кузовных узлов, кабин автомобилей. Также она применяется в самолетостроении при изготовление приборов, электронных ламп, не обходится без SPOT-сварки и производство реактивных двигателей, обшивка вагонов. Для бытовых целей такая сварка тоже подходит, например, для создания изделий, таких, как металлическая посуда, спортивный инвентарь, изготовление и приварка декоративной облицовки и т.п.
#электричество #физика #physics #сварка #пайка #опыты #эксперименты #техника
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
👍78🔥22❤6⚡4❤🔥2🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Лазерная сварка металла — это удобный и эффективный инструмент, который используется в различных сферах, от строительной до промышленной.
Увеличить эффективность лазерной сварки помогает функция выбора формы луча. Сейчас на рынке предоставлены модели лазерных голов, позволяющие оператору выбирать из 6-8 различных форм. Каждая из них оптимально подходит под определенные задачи — сварка труб, создание широкого и прочного шва, проникающая сварка.
Лазерная сварка — сварка с использованием лазера в качестве энергетического источника. Лазерная сварка применяется для сварки радиоэлектронике и электронной технике, она позволяет материалы с толщинами от нескольких микрометров до десятков миллиметров. Сущность лазерного процесса сварки состоит в следующем: лазерное излучение направляется в фокусирующую систему, где фокусируется в пучок меньшего сечения и попадает на свариваемые детали, где частично отражается, частично проникает внутрь материала, где поглощается, нагревает и расплавляет металл, формируя сварной шов.
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥95👍37❤12😱9⚡3🤩2🫡1🆒1
Величина тока в сварочных проводах может достигать:
▪️ Для бытовых аппаратов — сила тока от 100 до 250 А
▪️ Для полупрофессиональных агрегатов — до 330 А
▪️ Для профессиональных аппаратов — до 500 А.
▪️ Для промышленных установок повышенной мощности — до 680 А.
В начале 19 века, когда Ампер провел серию своих знаменитых экспериментов, электричество и магнетизм по отдельности были достаточно хорошо описаны. Но почти никому в голову не приходило, что эти явления могут быть связаны. Магнетизм впервые упоминается еще в VIII веке до н. э. древними греками, когда был обнаружен магнетит — руда, способная притягивать металлы. Ее природа оставалась неизвестной, однако это не помешало китайским и европейским мореплавателям использовать магнетиты в компасах.
▫️В 1827 году вышла главная для всей жизни ученого книга: «Мемуары о математической теории электродинамических явлений, однозначно выведенных из опыта», в которой Ампер подвел итоги всех своих исследований и впервые употребил термин «Электродинамика».
▫️В 1820 году, параллельно с работой самого Ампера, его коллеги Жан-Батист Био (выдающийся ученый, член Академии наук) и Феликс Савар получили экспериментальные данные. На их основе Лаплас вывел формулу для нахождения вектора индукции магнитного поля. Закон получил название Био-Савара-Лапласа и стал чем-то базовым вроде закона Кулона в электростатике.
▫️В 1831 году Майкл Фарадей открыл явление электромагнитной индукции, когда вращающийся вокруг катушки с проводником магнит приводил к появлению ЭДС в ней. По сути, появился первый электрогенератор. #магнитизм #опыты #физика #магнитное_поле #сварка #physics #ток #индукция #оптика #видеоуроки
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍95⚡14❤13🔥8
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
⛓️💥 Какие только технологии не применяли в СССР
Холодная сварка — сварка давлением при значительной пластической деформации зоны соединения без нагрева свариваемых частей внешними источниками тепла.
Первый известный случай холодной сварки давлением датируется 700 г. до н. э. (поздний бронзовый век, Британия). Используемым металлом было золото, а сваренные данным способом золотые шкатулки были найдены во время археологических раскопок.
Первым научным экспериментом с использованием холодной сварки является опыт, продемонстрированный 29 апреля 1724 года Ж. И. Дезагюлье в Королевском научном обществе (Англия). Два свинцовых шара (первый из которых весил 1 фунт, а второй — 2 фунта), с которых были срезаны шаровые сегменты по 3/4 дюйма , были руками спрессованы с одновременным скручиванием. Оказалось, что в результате они соединились. Шары пристали друг к другу так прочно, что поддерживаемый рукой верхний однофунтовый шар отсоединялся от нижнего лишь при нагрузке более 16 фунтов. При осмотре соприкасающихся поверхностей оказалось, что фактическая площадь их сварного соединения не превышала площади круга диаметром в 1/10 дюйма.
На практике этот метод сварки был использован во время Второй мировой войны в Германии для соединения деталей из алюминиевых сплавов при изготовлении авиационных двигателей. В СССР пионерами внедрения холодной сварки были К. К. Хренов (Киев, Институт сварки им. О. Е. Патона) и И. Б. Баранов (Ленинград, завод «Электрик»), а затем ВНИИЭСО (ныне Институт сварки России).
Холодная сварка является сложным физико-химическим процессом, протекающим только при интенсивной пластической деформации в зоне соединения. Роль деформации при холодной сварке заключается в разрушении оксидных пленок, вытеснении их из зоны соединения и сближении свариваемых поверхностей на межатомное расстояние. Необходимое для сварки давление составляет, например, для изделий из алюминия — 300...600 МПа. #физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Холодная сварка — сварка давлением при значительной пластической деформации зоны соединения без нагрева свариваемых частей внешними источниками тепла.
Первый известный случай холодной сварки давлением датируется 700 г. до н. э. (поздний бронзовый век, Британия). Используемым металлом было золото, а сваренные данным способом золотые шкатулки были найдены во время археологических раскопок.
Первым научным экспериментом с использованием холодной сварки является опыт, продемонстрированный 29 апреля 1724 года Ж. И. Дезагюлье в Королевском научном обществе (Англия). Два свинцовых шара (первый из которых весил 1 фунт, а второй — 2 фунта), с которых были срезаны шаровые сегменты по 3/4 дюйма , были руками спрессованы с одновременным скручиванием. Оказалось, что в результате они соединились. Шары пристали друг к другу так прочно, что поддерживаемый рукой верхний однофунтовый шар отсоединялся от нижнего лишь при нагрузке более 16 фунтов. При осмотре соприкасающихся поверхностей оказалось, что фактическая площадь их сварного соединения не превышала площади круга диаметром в 1/10 дюйма.
На практике этот метод сварки был использован во время Второй мировой войны в Германии для соединения деталей из алюминиевых сплавов при изготовлении авиационных двигателей. В СССР пионерами внедрения холодной сварки были К. К. Хренов (Киев, Институт сварки им. О. Е. Патона) и И. Б. Баранов (Ленинград, завод «Электрик»), а затем ВНИИЭСО (ныне Институт сварки России).
Холодная сварка является сложным физико-химическим процессом, протекающим только при интенсивной пластической деформации в зоне соединения. Роль деформации при холодной сварке заключается в разрушении оксидных пленок, вытеснении их из зоны соединения и сближении свариваемых поверхностей на межатомное расстояние. Необходимое для сварки давление составляет, например, для изделий из алюминия — 300...600 МПа. #физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
🔥90👍58❤22⚡4🤯3✍1🤨1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Мартенсит образуется в углеродистых сталях при быстром охлаждении (закалке) аустенитной формы железа с такой высокой скоростью, что атомы углерода не успевают диффундировать из кристаллической структуры в достаточном количестве, чтобы образовать цементит (Fe₃C). Аустенит — это гамма-фаза железа (γ-Fe), твёрдый раствор железа и легирующих элементов. В результате закалки гранецентрированный кубический аустенит превращается в сильно напряжённую объёмно-центрированную тетрагональную форму, называемую мартенситом, которая перенасыщенауглеродом. Возникающие в результате деформации сдвига создают большое количество дислокаций, которые являются основным механизмом упрочнения стали. Наибольшая твёрдость перлитной стали составляет 400 единиц Бринелля, в то время как твёрдость мартенсита может достигать 700 единиц Бринелля.
Бездеффузионные превращения — это превращения, не требующие перераспределения компонентов. При таком превращении скорость роста кристалла определяется скоростью перемещения границы раздела фаз. Бездеффузионные превращения происходят в чистых металлах, в стехиометрических химических соединениях и других материалах.
[diffusionless transformation] — фазовое превращение при котором атомы упорядоченно кооперативно перемещаются (сдвигаются) на растояния меньше межатомных без обмена атомов местами так, что соседи любого атома в исходной фазе остаются его соседями в новой мартенситной фазе. Часто бездиффузионное превращение называют сдвиговым превращением. К бездиффузионным превращениям относятся мартенситные превращения.
#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥54👍50❤15🤔5🗿2❤🔥1🤩1🌚1🆒1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сварочная проволока подаётся на детали через специальное устройство (горелку). Флюс, насыпанный вокруг и над местом сварки, плавится и формирует защитную ванну. По мере движения сварочной головки флюс покрывает дугу и формирует расплавленный металл. Флюс сплавляется, взаимодействует с металлом, очищает его и угнетает образование вредных газов и оксидов. После прохождения участка сварки остывший флюс в виде шлака удаляется с поверхности шва.
✨ Мартенсит
⛓️💥 Какие только технологии не применяли в СССР
🔥 Spot-сварка
💥 Импульсная аргонодуговая сварка
💥 Электросварка и плавление электрода 💫
#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍86🔥34❤25⚡6😎4🆒3🌚1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Принцип работы: графитовый стержень на конце плюсового провода становится одним из контактов сети, минусовой контакт цепи закрепляется на свариваемой детали и также является токопроводящим. Когда стержень соприкасается с деталью, цепь замыкается, и на конце электрода возникает электрическая дуга.
Важно: провода лучше использовать покороче, так как с ростом длины растёт и их сопротивление, и мощности батарейки может не хватить на то, чтобы преодолеть это сопротивление. Графитовый стержень в процессе сварки сильно раскаляется, поэтому держать его следует плоскогубцами.
✨ Мартенсит
⛓️💥 Какие только технологии не применяли в СССР
🔥 Spot-сварка
💥 Импульсная аргонодуговая сварка
💥 Электросварка и плавление электрода 💫
#физика #опыты #сопромат #сварка #пайка #видеоуроки #physics #science #эксперименты #наука
💡 Physics.Math.Code // @physics_lib
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥82👍24❤19⚡4🤯4