🙋🏼♂️Вопрос от подписчика:
«Как обучение в игровой форме на Фабрике процессов помогает решать реальные проблемы на производстве?»
Фабрика процессов (ФП) – это форма работы Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга.
Этот интенсивный 8-часовой тренинг с использованием смоделированного процесса подготовки документации для закупок или воспроизведение технологической цепочки производства имитирует реальный производственный процесс, который меняет представление участников о том, как должна строиться их работа.
Решение проблем: ⬇️
🟦 Тренинговая площадка ФП адаптирована под производственные или офисные процессы, поэтому перед участниками игры ставятся реальные задачи, аналогичные ситуациям на предприятиях. Благодаря этому участники находят свои слабые места и исправляют их.
🟨 Навыки и опыт, полученный на ФП, можно перенести на существующее производство.
🟪 В процессе участники обучаются главному - методам применения инструментов бережливого производства. Стоит отметить, что деловые игры ФП помогают массово и в сжатые сроки освоить ключевые навыки по применению инструментов бережливого производства. Бережливое производство универсально и его можно применить на всех участках производства и офиса.
Узнать больше о Фабриках и подать заявку вы можете кликнув по ссылке
#вопросответ_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
«Как обучение в игровой форме на Фабрике процессов помогает решать реальные проблемы на производстве?»
Фабрика процессов (ФП) – это форма работы Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга.
Этот интенсивный 8-часовой тренинг с использованием смоделированного процесса подготовки документации для закупок или воспроизведение технологической цепочки производства имитирует реальный производственный процесс, который меняет представление участников о том, как должна строиться их работа.
Решение проблем: ⬇️
🟦 Тренинговая площадка ФП адаптирована под производственные или офисные процессы, поэтому перед участниками игры ставятся реальные задачи, аналогичные ситуациям на предприятиях. Благодаря этому участники находят свои слабые места и исправляют их.
🟨 Навыки и опыт, полученный на ФП, можно перенести на существующее производство.
🟪 В процессе участники обучаются главному - методам применения инструментов бережливого производства. Стоит отметить, что деловые игры ФП помогают массово и в сжатые сроки освоить ключевые навыки по применению инструментов бережливого производства. Бережливое производство универсально и его можно применить на всех участках производства и офиса.
Узнать больше о Фабриках и подать заявку вы можете кликнув по ссылке
#вопросответ_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
7 видов потерь в бережливом производстве. Часть 1
Существует 7 видов потерь, классификацию которых предложил Тайити Оно, будущий председатель совета директоров компании «Toyota», когда ещё был начальником механического цеха.
1️⃣ Перепроизводство - производство в большем, чем требуется объёме, для следующей производственной стадии или клиента. Тайити Оно подчеркивал, что перепроизводство является самой худшей из потерь, так как усиливает остальные шесть.
Помимо этого, перепроизводство может повлечь за собой увеличение складских площадей, снижение качества продукции, преждевременный расход сырья, повышение расходов на закупку материалов.
2️⃣ Излишние запасы - это хранение сырья и материалов, запчастей и готовых компонентов в объемах больших, чем нужно для работы. Хранение запасов требует увеличения складских площадей, приводит к многократной излишней транспортировке, грозит
появлением повреждений и дефектов сырья, материалов и компонентов, а также увеличивает общее время производства.
❗️На Фабрике Процессов и Фабрике офисных процессов РЦК, предприятия-участники национального проекта «Производительность труда», получают новые знания и компетенции, которые мотивируют сотрудников внедрять принципы бережливого производства в работу.
Путём чередования работы с конкретным изделием и проведения мини-лекций, участникам предоставляется возможность на основе собственного опыта увидеть, как оптимизация рабочего процесса влияет на операционные и экономические показатели. Благодаря методу «action learning» и созданию условий, максимально приближенных к реальным, полученные знания легко могут быть применены на практике.
Участники отмечают, что игра помогает им глубже вникнуть в суть изменений, которые происходят на реальном производстве.
#диагностика_rckspb #интересное_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Существует 7 видов потерь, классификацию которых предложил Тайити Оно, будущий председатель совета директоров компании «Toyota», когда ещё был начальником механического цеха.
1️⃣ Перепроизводство - производство в большем, чем требуется объёме, для следующей производственной стадии или клиента. Тайити Оно подчеркивал, что перепроизводство является самой худшей из потерь, так как усиливает остальные шесть.
Помимо этого, перепроизводство может повлечь за собой увеличение складских площадей, снижение качества продукции, преждевременный расход сырья, повышение расходов на закупку материалов.
2️⃣ Излишние запасы - это хранение сырья и материалов, запчастей и готовых компонентов в объемах больших, чем нужно для работы. Хранение запасов требует увеличения складских площадей, приводит к многократной излишней транспортировке, грозит
появлением повреждений и дефектов сырья, материалов и компонентов, а также увеличивает общее время производства.
❗️На Фабрике Процессов и Фабрике офисных процессов РЦК, предприятия-участники национального проекта «Производительность труда», получают новые знания и компетенции, которые мотивируют сотрудников внедрять принципы бережливого производства в работу.
Путём чередования работы с конкретным изделием и проведения мини-лекций, участникам предоставляется возможность на основе собственного опыта увидеть, как оптимизация рабочего процесса влияет на операционные и экономические показатели. Благодаря методу «action learning» и созданию условий, максимально приближенных к реальным, полученные знания легко могут быть применены на практике.
Участники отмечают, что игра помогает им глубже вникнуть в суть изменений, которые происходят на реальном производстве.
#диагностика_rckspb #интересное_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
7 видов потерь в бережливом производстве. Часть 2
3️⃣ Лишние движения - совершение операторами движений, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости. Лишние движения повышают утомляемость персонала, снижают производительность труда и могут привести к росту травматизма и профессиональных заболеваний.
4️⃣ Избыточная обработка - осуществление ненужной или неправильной обработки (часто возникает из-за плохого качества инструментов, нетехнологичной конструкции изделия и отсутствия четкой технологии изготовления). К этому виду потерь относятся те операции по обработке, которых клиент не запрашивал. Как следствие, избыточная обработка влечет за собой повышение затрат и времени на изготовление продукции.
5️⃣ Переделка и брак - производство дефектных деталей и исправление дефектов. Этот вид потерь приводит к дополнительным затратам на контроль качества и доработку продукции. Брак опасен срывами сроков поставки продукции клиенту, а также
репутационными рисками для предприятия.
6️⃣ Ненужная транспортировка или перемещение - передвижение деталей и продуктов без
необходимости, неэффективная логистика в потоке (например, перемещение полуфабриката на склад, вместо следующего передела). Лишняя транспортировка влечет за собой увеличение затрат на перемещение, повреждение продукции, ожидание продукции следующим переделом.
7️⃣ Ожидание - простой операторов во время работы станков или в связи с неисправностью оборудования, несвоевременным получением необходимых деталей или документов. Ожидание существенно влияет на производительность труда.
📌 Напомним, что Фабрика процессов — это
полномасштабный учебный центр для моделирования офисных и производственных процессов.
Помимо 7 видов потерь, участников тренинга «Фабрика процессов» обучают:
✅ Потоку создания ценности
✅ Визуальному управлению предприятием
✅ Потоку единичных изделий
✅ Эффективным стандартам работы
✅ Методам решения проблем
Что получает предприятие и сотрудники по итогу?
☑️ Применение знаний бережливого производства в своей работе сразу после тренинга
☑️ Повышение эффективности на всем предприятии
☑️ Непрерывное улучшение процессов
☑️ Качественные изменения и рост прибыли
🙋🏼♂️ Узнать больше о Фабриках и подать заявку вы можете кликнув по ссылке
#диагностика_rckspb #интересное_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
3️⃣ Лишние движения - совершение операторами движений, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости. Лишние движения повышают утомляемость персонала, снижают производительность труда и могут привести к росту травматизма и профессиональных заболеваний.
4️⃣ Избыточная обработка - осуществление ненужной или неправильной обработки (часто возникает из-за плохого качества инструментов, нетехнологичной конструкции изделия и отсутствия четкой технологии изготовления). К этому виду потерь относятся те операции по обработке, которых клиент не запрашивал. Как следствие, избыточная обработка влечет за собой повышение затрат и времени на изготовление продукции.
5️⃣ Переделка и брак - производство дефектных деталей и исправление дефектов. Этот вид потерь приводит к дополнительным затратам на контроль качества и доработку продукции. Брак опасен срывами сроков поставки продукции клиенту, а также
репутационными рисками для предприятия.
6️⃣ Ненужная транспортировка или перемещение - передвижение деталей и продуктов без
необходимости, неэффективная логистика в потоке (например, перемещение полуфабриката на склад, вместо следующего передела). Лишняя транспортировка влечет за собой увеличение затрат на перемещение, повреждение продукции, ожидание продукции следующим переделом.
7️⃣ Ожидание - простой операторов во время работы станков или в связи с неисправностью оборудования, несвоевременным получением необходимых деталей или документов. Ожидание существенно влияет на производительность труда.
📌 Напомним, что Фабрика процессов — это
полномасштабный учебный центр для моделирования офисных и производственных процессов.
Помимо 7 видов потерь, участников тренинга «Фабрика процессов» обучают:
✅ Потоку создания ценности
✅ Визуальному управлению предприятием
✅ Потоку единичных изделий
✅ Эффективным стандартам работы
✅ Методам решения проблем
Что получает предприятие и сотрудники по итогу?
☑️ Применение знаний бережливого производства в своей работе сразу после тренинга
☑️ Повышение эффективности на всем предприятии
☑️ Непрерывное улучшение процессов
☑️ Качественные изменения и рост прибыли
🙋🏼♂️ Узнать больше о Фабриках и подать заявку вы можете кликнув по ссылке
#диагностика_rckspb #интересное_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
🙋🏼♂️Вопрос от подписчика: «Как проходит организация обучения на Фабрике производственных и офисных процессов?»
1️⃣ Каждому участнику до начала обучения направляется приглашение на обучение с указанием:
🚦 схемы проезда на личном автомобиле и общественном транспорте;
⏱ продолжительности обучения;
👔 формы одежды и обуви, а также необходимости переодевания в спецодежду;
🕘 времени начала, окончания и перерывов;
🍽 наличия кофе-пауз и возможностей для обеда (с указанием конкретных мест и примерной стоимости).
2️⃣ Программа обучения проводится в соответствии с рабочим планом и таймингом. Отклонение не более 10% времени
3️⃣ В обучении используются визуальные средства обучения: проектор, флипчарт, модерационные доски.
❗️По окончании ФП каждому участнику выдаются сертификаты и анкеты обратной связи, в которых участники оценивают по пунктам прошедшее обучение и работу тренера.
Узнать больше о Фабриках вы можете на сайте
#вопросответ_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
1️⃣ Каждому участнику до начала обучения направляется приглашение на обучение с указанием:
🚦 схемы проезда на личном автомобиле и общественном транспорте;
⏱ продолжительности обучения;
👔 формы одежды и обуви, а также необходимости переодевания в спецодежду;
🕘 времени начала, окончания и перерывов;
🍽 наличия кофе-пауз и возможностей для обеда (с указанием конкретных мест и примерной стоимости).
2️⃣ Программа обучения проводится в соответствии с рабочим планом и таймингом. Отклонение не более 10% времени
3️⃣ В обучении используются визуальные средства обучения: проектор, флипчарт, модерационные доски.
❗️По окончании ФП каждому участнику выдаются сертификаты и анкеты обратной связи, в которых участники оценивают по пунктам прошедшее обучение и работу тренера.
Узнать больше о Фабриках вы можете на сайте
#вопросответ_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Спагетти? Диаграмма «спагетти»!
Начнём с того, что речь идёт не о макаронных изделиях, а о способе графической визуализации физических перемещений, который позволяет отразить движение людей, материалов или информации.
Почему спагетти?
Результат напоминает тарелку с традиционным итальянским блюдом. Освоив алгоритм построения диаграммы спагетти, вы научитесь оценивать оптимальность маршрутов в процессах и выявлять потенциал для улучшений.
Диаграмма «спагетти» позволяет выявить потери от ненужной транспортировки и лишних движений.
Как строится диаграмма спагетти?
Для построения диаграммы спагетти необходимо отобразить зону, в которой протекает процесс и просчитать:
🔸 количество маршрутов,
🔸 траектории,
🔸 протяженность,
🔸 затраченное время.
Разработанная диаграмма «спагетти» — это один из инструментов бережливого производства, в потоке анализ диаграммы позволяет сократить общее время протекания процесса за счет устранения потерь.
Данная управленческая концепция строится на постоянном стремлении к ликвидации различных видов потерь. Она основывается на вовлечении каждого сотрудника в процесс оптимизации и на максимальной ориентированности на потребности клиента.
Также отметим, что на учебной площадке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга - «Фабрике процессов», участники получают практический опыт применения бережливых инструментов и понимают, как улучшения процесса влияет на операционные и экономические показатели.
📌 Фабрика процессов – первый шаг к развитию культуры бережливого производства.
Направляя своих сотрудников на Фабрику процессов, предприятие получает:
🔹 Стимул для внедрения принципов бережливого производства.
🔹 Повышение производительности труда.
🔹 Единый взгляд на все процессы.
🔹 Повышение вовлечённости и квалификации персонала.
🔹 Рост производственных показателей.
В рамках национального проекта «Производительность труда» уже на этапе диагностики строится карта потока и разрабатывается диаграмма «спагетти» текущего и целевого состояния. Целевая диаграмма показывает как процесс можно улучшить.
Узнать больше о нацпроекте, Фабрике процессов и бережливом производстве можно здесь
#диагностика_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Начнём с того, что речь идёт не о макаронных изделиях, а о способе графической визуализации физических перемещений, который позволяет отразить движение людей, материалов или информации.
Почему спагетти?
Результат напоминает тарелку с традиционным итальянским блюдом. Освоив алгоритм построения диаграммы спагетти, вы научитесь оценивать оптимальность маршрутов в процессах и выявлять потенциал для улучшений.
Диаграмма «спагетти» позволяет выявить потери от ненужной транспортировки и лишних движений.
Как строится диаграмма спагетти?
Для построения диаграммы спагетти необходимо отобразить зону, в которой протекает процесс и просчитать:
🔸 количество маршрутов,
🔸 траектории,
🔸 протяженность,
🔸 затраченное время.
Разработанная диаграмма «спагетти» — это один из инструментов бережливого производства, в потоке анализ диаграммы позволяет сократить общее время протекания процесса за счет устранения потерь.
Данная управленческая концепция строится на постоянном стремлении к ликвидации различных видов потерь. Она основывается на вовлечении каждого сотрудника в процесс оптимизации и на максимальной ориентированности на потребности клиента.
Также отметим, что на учебной площадке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга - «Фабрике процессов», участники получают практический опыт применения бережливых инструментов и понимают, как улучшения процесса влияет на операционные и экономические показатели.
📌 Фабрика процессов – первый шаг к развитию культуры бережливого производства.
Направляя своих сотрудников на Фабрику процессов, предприятие получает:
🔹 Стимул для внедрения принципов бережливого производства.
🔹 Повышение производительности труда.
🔹 Единый взгляд на все процессы.
🔹 Повышение вовлечённости и квалификации персонала.
🔹 Рост производственных показателей.
В рамках национального проекта «Производительность труда» уже на этапе диагностики строится карта потока и разрабатывается диаграмма «спагетти» текущего и целевого состояния. Целевая диаграмма показывает как процесс можно улучшить.
Узнать больше о нацпроекте, Фабрике процессов и бережливом производстве можно здесь
#диагностика_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Бережливое производство в фильме «Основатель»
Год: 2019
Режиссёр: Джон Ли Хэнкок
Обзор: сюжет фильма «Основатель» повествует историю создания самой известной сети ресторанов быстрого питания - McDonald’s. Картина будет интересна и обычному зрителю, и начинающим или опытным бизнесменам, т.к. визуально отражает не только теорию мотивирующей литературы, но и практику.
Какие инструменты бережливого производства были задействованы при создании многомиллиардной империи?
🔺Система 5S – создание эффективного рабочего пространства, которое включает сортировку, рациональное расположение, уборку, стандартизацию и совершенствование. Это процессный подход в производстве продукции. Максимальное упрощение рецептов предлагаемых блюд и путей их приготовления.
🔺Картирование потока создания ценности – методика, состоящая из нескольких этапов. Сначала создают карту текущего состояния, потом анализируют поток производства, после чего рисуют карту будущего состояния. В конце разрабатывают план по улучшению.
🔺Система JIT – этот принцип применяется в реализации условий, при которых продукция начнет свое приготовление по мере поступления заказа от клиента.
🔺Стандартизация – абсолютное соблюдение размеров продукции, упаковки, меню и т.д.
🔺Система SMED – быстрая переналадка оборудования. Ресторан является тем редким примером корпорации, где за кассой можно встретить менеджера ресторана. Персонал мультифункционален и взаимозаменяем.
Важное и интересное: сеть ресторанов быстрого питания реализовала традиционную концепцию: открыла рестораны с наборами готовых блюд. Бизнес оказался убыточным и руководство решило упростить производственные процессы:
🔻при создании дизайна внутренних помещений исключили обеденные зоны;
🔻установили небольшие стойки регистрации, на которых принимают и выдают заказы;
🔻спроектировали кухонную зону в стиле «сборочной линии», или конвейера.
🔸Изменения позволили уменьшить расходы на аренду и обслуживание помещений.
В фильме отметили, что внедрение и настройка систем менеджмента затрагивает всех работников. Системные изменения — глубокий процесс, к которому важно подготовиться не только руководству, но и рядовым сотрудникам. Однако позитивные изменения не заставляют долго ждать, что мы можем увидеть не только в фильме «Основатель», но и на примере предприятий-участников национального проекта «Производительность труда».
Практический опыт применения бережливых инструментов участники национального проекта «Производительность труда» получают ещё и на учебной площадке Регионального центра компетенций «Фабрика процессов» (ФП).
Для сотрудников ФП даёт: навык самостоятельного поиска и устранения потерь в работе, умение увидеть первопричину проблем, возможность выстроить рабочий процесс без временных и финансовых трудностей, а также многое другое.
Для компании ФП полезна в следующем: стимул для внедрения принципов бережливого производства, повышение производительность труда, рост экономических показателей и многое другое.
⬇️ Узнать больше можно на сайте
#фильмы_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Год: 2019
Режиссёр: Джон Ли Хэнкок
Обзор: сюжет фильма «Основатель» повествует историю создания самой известной сети ресторанов быстрого питания - McDonald’s. Картина будет интересна и обычному зрителю, и начинающим или опытным бизнесменам, т.к. визуально отражает не только теорию мотивирующей литературы, но и практику.
Какие инструменты бережливого производства были задействованы при создании многомиллиардной империи?
🔺Система 5S – создание эффективного рабочего пространства, которое включает сортировку, рациональное расположение, уборку, стандартизацию и совершенствование. Это процессный подход в производстве продукции. Максимальное упрощение рецептов предлагаемых блюд и путей их приготовления.
🔺Картирование потока создания ценности – методика, состоящая из нескольких этапов. Сначала создают карту текущего состояния, потом анализируют поток производства, после чего рисуют карту будущего состояния. В конце разрабатывают план по улучшению.
🔺Система JIT – этот принцип применяется в реализации условий, при которых продукция начнет свое приготовление по мере поступления заказа от клиента.
🔺Стандартизация – абсолютное соблюдение размеров продукции, упаковки, меню и т.д.
🔺Система SMED – быстрая переналадка оборудования. Ресторан является тем редким примером корпорации, где за кассой можно встретить менеджера ресторана. Персонал мультифункционален и взаимозаменяем.
Важное и интересное: сеть ресторанов быстрого питания реализовала традиционную концепцию: открыла рестораны с наборами готовых блюд. Бизнес оказался убыточным и руководство решило упростить производственные процессы:
🔻при создании дизайна внутренних помещений исключили обеденные зоны;
🔻установили небольшие стойки регистрации, на которых принимают и выдают заказы;
🔻спроектировали кухонную зону в стиле «сборочной линии», или конвейера.
🔸Изменения позволили уменьшить расходы на аренду и обслуживание помещений.
В фильме отметили, что внедрение и настройка систем менеджмента затрагивает всех работников. Системные изменения — глубокий процесс, к которому важно подготовиться не только руководству, но и рядовым сотрудникам. Однако позитивные изменения не заставляют долго ждать, что мы можем увидеть не только в фильме «Основатель», но и на примере предприятий-участников национального проекта «Производительность труда».
Практический опыт применения бережливых инструментов участники национального проекта «Производительность труда» получают ещё и на учебной площадке Регионального центра компетенций «Фабрика процессов» (ФП).
Для сотрудников ФП даёт: навык самостоятельного поиска и устранения потерь в работе, умение увидеть первопричину проблем, возможность выстроить рабочий процесс без временных и финансовых трудностей, а также многое другое.
Для компании ФП полезна в следующем: стимул для внедрения принципов бережливого производства, повышение производительность труда, рост экономических показателей и многое другое.
⬇️ Узнать больше можно на сайте
#фильмы_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
23 мая прошло очередное мероприятие нашего весеннего марафона - мобильная «Фабрика процессов» - бережливая лего-игра завода «Взлёт» с выходом на производственную площадку
Учебная площадка «Фабрика процессов» направлена на важность учёта массы нюансов, ясного видения проблемы, умения отличать приоритетные задачи от второстепенных, и, конечно, определять эффективные пути их решения.
Команда предприятий из 25 человек, посетила завод «Взлёт» - ведущее российское производственное предприятие, лидер в разработке и производстве систем и приборов учёта расхода жидкостей, а также участник национального проекта «Производительность труда».
На площадке Точки кипения HiTech было следующее:
📌 показана презентация предприятия «Взлёт»;
📌 проведена бережливая лего-игра;
📌 руководители направления по развитию производственной системы ответили на вопросы участников о внедрении бережливого производства.
#мероприятия_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Учебная площадка «Фабрика процессов» направлена на важность учёта массы нюансов, ясного видения проблемы, умения отличать приоритетные задачи от второстепенных, и, конечно, определять эффективные пути их решения.
Команда предприятий из 25 человек, посетила завод «Взлёт» - ведущее российское производственное предприятие, лидер в разработке и производстве систем и приборов учёта расхода жидкостей, а также участник национального проекта «Производительность труда».
На площадке Точки кипения HiTech было следующее:
📌 показана презентация предприятия «Взлёт»;
📌 проведена бережливая лего-игра;
📌 руководители направления по развитию производственной системы ответили на вопросы участников о внедрении бережливого производства.
#мероприятия_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Трансформация формирования команды и эффективность перемен в фильме "Человек, который изменил всё"
Год: 2011
Режиссёр: Беннетт Миллер
Обзор: культовая история об изменениях в лучшую сторону, о мужестве и стойкости перед тяжелыми испытаниями, о том, что путь перемен - это лучший путь. Данная кинолента почти сразу говорит зрителю, что здесь речь не о спорте. Фильм про изменения в подходе к подбору игроков для команд, а также про мотивацию и эволюцию менеджера, как управленца и человека.
Какие мысли, после просмотра, останутся с вами навсегда?
Перемены
• На пути перемен и изменений следует фундаментально подходить к тому, что вы делаете, и всегда держать в голове цель, ради которой вы так трудитесь. Это не значит, что нельзя вносить корректировки в процессы, пользоваться новыми инструментами, подходить к вопросу с альтернативными алгоритмами, - можно. Но всегда помните об основной цели.
• Изменения не всегда заметны сразу, что может напрямую влиять на уверенность и стимул как руководителя, так и его команды. Однако индикатором изменений разумно использовать оцифрованную систему координат целей и процессов. В таком случае видеть трансформацию горазд проще.
• Новая система в редких случаях не может исходить из старой. Иногда нужно разрушить старое, чтобы новое работало максимально эффективно.
• Решение часто находится не на уровне возникновения проблемы. Решение может скрываться и в пустяковом вопросе. Подходите с детальным анализом к таким задачам.
Команда
• Не зацикливайтесь на идеально подходящих людях. Необходимо смотреть на людей, обладающих частичным соответствием для решения. Несколько таких людей могут обладать той же эффективностью, что и высокопрофессиональные члены команды.
• Изменения, происходящие в команде, - делает сама команда. Лидеру всегда стоит помнить, что это обычные люди, которые согласились на изменения. Он должен общаться, быть в курсе событий, объяснять и получать обратную связь.
• Помимо ключевых игроков, которые всегда в курсе дел, в команде должны быть и «агенты влияния». Это люди-вдохновители, то есть проводники изменений.
Некоторые подпункты раздела «Команда» ассоциируются с учебной площадкой Регионального центра компетенций «Фабрика процессов», где работа в команде играет важнейшую роль.
📌 На Фабрике процессов применяются эффективные практики вовлечения сотрудников и выявления лидеров.
В ходе обучения каждый участник приобретает опыт выявления и устранения потерь. Однако основное внимание уделяется тому, чтобы сотрудники приобрели единый взгляд на все процессы, внедрили в свою работу культуру постоянных улучшений, осознали выгоду от использования инструментов бережливого производства и стремились к минимизации временных и финансовых затрат на производство продукции.
Вернёмся к фильму ⬇️
Важное и интересное: этот фильм снят по произведению Майкла М. Льюиса, который описал в своей книги реальные события. История успеха привела к переходу с ненаучного способа отбора игроков к научному, упору на статистику и моделирование. Данный подход чуть позже применили для другой команды, впоследствии выигравшей чемпионат.
#фильмы_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Год: 2011
Режиссёр: Беннетт Миллер
Обзор: культовая история об изменениях в лучшую сторону, о мужестве и стойкости перед тяжелыми испытаниями, о том, что путь перемен - это лучший путь. Данная кинолента почти сразу говорит зрителю, что здесь речь не о спорте. Фильм про изменения в подходе к подбору игроков для команд, а также про мотивацию и эволюцию менеджера, как управленца и человека.
Какие мысли, после просмотра, останутся с вами навсегда?
Перемены
• На пути перемен и изменений следует фундаментально подходить к тому, что вы делаете, и всегда держать в голове цель, ради которой вы так трудитесь. Это не значит, что нельзя вносить корректировки в процессы, пользоваться новыми инструментами, подходить к вопросу с альтернативными алгоритмами, - можно. Но всегда помните об основной цели.
• Изменения не всегда заметны сразу, что может напрямую влиять на уверенность и стимул как руководителя, так и его команды. Однако индикатором изменений разумно использовать оцифрованную систему координат целей и процессов. В таком случае видеть трансформацию горазд проще.
• Новая система в редких случаях не может исходить из старой. Иногда нужно разрушить старое, чтобы новое работало максимально эффективно.
• Решение часто находится не на уровне возникновения проблемы. Решение может скрываться и в пустяковом вопросе. Подходите с детальным анализом к таким задачам.
Команда
• Не зацикливайтесь на идеально подходящих людях. Необходимо смотреть на людей, обладающих частичным соответствием для решения. Несколько таких людей могут обладать той же эффективностью, что и высокопрофессиональные члены команды.
• Изменения, происходящие в команде, - делает сама команда. Лидеру всегда стоит помнить, что это обычные люди, которые согласились на изменения. Он должен общаться, быть в курсе событий, объяснять и получать обратную связь.
• Помимо ключевых игроков, которые всегда в курсе дел, в команде должны быть и «агенты влияния». Это люди-вдохновители, то есть проводники изменений.
Некоторые подпункты раздела «Команда» ассоциируются с учебной площадкой Регионального центра компетенций «Фабрика процессов», где работа в команде играет важнейшую роль.
📌 На Фабрике процессов применяются эффективные практики вовлечения сотрудников и выявления лидеров.
В ходе обучения каждый участник приобретает опыт выявления и устранения потерь. Однако основное внимание уделяется тому, чтобы сотрудники приобрели единый взгляд на все процессы, внедрили в свою работу культуру постоянных улучшений, осознали выгоду от использования инструментов бережливого производства и стремились к минимизации временных и финансовых затрат на производство продукции.
Вернёмся к фильму ⬇️
Важное и интересное: этот фильм снят по произведению Майкла М. Льюиса, который описал в своей книги реальные события. История успеха привела к переходу с ненаучного способа отбора игроков к научному, упору на статистику и моделирование. Данный подход чуть позже применили для другой команды, впоследствии выигравшей чемпионат.
#фильмы_rckspb #фабрикапроцессов_rckspb
Добро пожаловать на Фабрику процессов!
Сегодня мы немного окунёмся в мир деловой игры, но сначала ознакомимся с реакцией участника последнего тренинга.
«Нам очень понравилась игра, благодарим за организацию обучения. Очень полезно, особенно сейчас, когда мы перестраиваем процессы на нашем предприятии. Были сотрудники офиса, которые искренне не понимали, зачем что-то оптимизировать, когда есть весь день впереди. Но они изменили своё мнение. Очень понравился формат обучения, на мой взгляд, самый эффективный, чтобы понять эффект от оптимизации процессов. Фабрики процессов - это один из самых интересных тренингов, которые мы проходили!»
Командное взаимодействие, мотивация, приобретение навыков, эмоции и дружеская атмосфера - это Фабрика процессов.
Чтобы убедиться в этом - смотрите следующее видео ⬇️
#фабрикапроцессов_rckspb
Сегодня мы немного окунёмся в мир деловой игры, но сначала ознакомимся с реакцией участника последнего тренинга.
«Нам очень понравилась игра, благодарим за организацию обучения. Очень полезно, особенно сейчас, когда мы перестраиваем процессы на нашем предприятии. Были сотрудники офиса, которые искренне не понимали, зачем что-то оптимизировать, когда есть весь день впереди. Но они изменили своё мнение. Очень понравился формат обучения, на мой взгляд, самый эффективный, чтобы понять эффект от оптимизации процессов. Фабрики процессов - это один из самых интересных тренингов, которые мы проходили!»
Командное взаимодействие, мотивация, приобретение навыков, эмоции и дружеская атмосфера - это Фабрика процессов.
Чтобы убедиться в этом - смотрите следующее видео ⬇️
#фабрикапроцессов_rckspb