Будущее авиастроения уже здесь 😮

В #ПЦ_КнА идет освоение монтажа кабельной сети самолета SJ-100 с использованием очков дополненной реальности — они дают работнику инструкции по сборке и всю необходимую информацию о проводах и клеммах.

Подробнее об AR-технологиях на службе комсомольских авиастроителей — в сюжете телеканала Россия-24 ▶️

©️ Заметки авиастроителей

Глава Минпромторга продолжает знакомиться с гражданской и не только авиационной промышленностью 😎

Министр промышленности и торговли России Антон Алиханов посетил наш #ПЦ_КнА и рассказал, что в начале 2025 года наши SJ-100 получат от @uecrus_official двигатели ПД-8 для начала летных испытаний ✈️

©️ Заметки авиастроителей

В Технокомплексе нашего #ПЦ_КнА состоялся запуск новой линии по производству дверей для самолета SJ-100 ✈️

В сжатые сроки инженеры и технологи предприятия разработали технологические паспорта и процессы и запустили производство, чтобы создать первую в России линию по производству дверей для Superjet-100 — раньше эти агрегаты выпускались за рубежом. Двери, изготовленные на новой линии, отвечают самым современным стандартам авиационной безопасности.

В рамках центра специализации ОАК "Двери и люки" в Комсомольске-на-Амуре уже ведется выпуск агрегатов для самолета МС-21, а в перспективе планируется также наладить производство для проектов Ил-114 и Ту-214.

©️ Заметки авиастроителей

Обратили внимание, что коллеги из Туполева внедряют систему маркировки на складе покупных комплектующих изделий Казанского авиазавода. Решили, что статус лидера Дивизиона гражданской авиации ОАК просто обязывает нас поделиться опытом по этой теме, тем более, что он есть, да еще какой!

Наш #ПЦ_КнА пошел в вопросе маркировки еще дальше и применил ее для инструментов и расходных материалов. Система была запущена в 2015 году и с тех пор стала неотъемлемой частью производственного процесса. Вот как это работает:

1️⃣Весь инструмент, который закупается предприятием, проходит маркировку. Там, где, это возможно, штрих-код, номер и название инструмента наносятся на его металлическую поверхность с помощью специальной лазерной установки. Все расходные материалы маркируются с помощью наклеек со штрих-кодами. После маркировки все имущество размещается на складе, в базе данных указывается его расположение с точностью до конкретного места на полке.

2️⃣Специалист на складе получает сменное задание, сканирует штрих-код на нем, и оно отображается на ноутбуке, смонтированном на специальную тележку. Там указаны все компоненты, которые должны завтра оказаться у слесаря для выполнения работ в цехе окончательной сборки.

❗️Если на складе отсутствуют какие-то компоненты по сменному заданию, программа выдаст информацию о том, что чего-то не хватает.
❗️Если нужного инструмента на складе нет, но есть альтернативный, которым также можно выполнить поставленное задание, программа его предложит

3️⃣Вместе с тележкой работник отправляется на склад собирать инструмент и расходники. У каждого наименования на складе есть свое место с цифровым обозначением, которое указывается в сменном задании и помогает в навигации. Перед тем, как положить что-либо в тележку нужно сначала считать маркировку.

❗️Если инструмент правильный, он загорается зеленым на ноутбуке и добавляется в электронную версию сменного задания. Если пробить неверный инструмент, программа сообщит об ошибке.

Когда все инструменты и материалы собраны, они отправляются вместе со сменным заданием к работнику в цех.

Ну и зачем все это нужно, спросите вы? А вот зачем:

🔵Экономия времени
Сборка сменных инструментов и материалов происходит в разы быстрее. Рабочий получает все необходимое сразу на рабочем месте, ему не нужно идти на склад.

🔵Экономия материалов
Все учтено, посчитано и выдается в строгом соответствии со сменным заданием – вплоть до последнего болта, жгута и крепежа.

🔵Меньше ошибок
Человеческий фактор при комплектовании сменного задания сведен к нулю

🔵Бережное отношение
Перечень инструментов и материалов, который получает работник в цеху, содержит стоимость каждого наименования. Это способствует внедрению принципов бережливого производства на предприятии.

🔵Жизненный цикл
По всем инструментам отслеживается жизненный цикл изделия исходя из статистики износа и поломок. Специальная программа заранее сообщает о необходимости приобретения нового инструмента с учетом времени, потребного для оформления закупки.

В общем, у нас в Комсомольске-на-Амуре – рай для перфекциониста 😇

©️ Заметки авиастроителей

#ПЦ_КнА завоевал сразу две награды в конкурсе «Бережливый Дальний Восток» 🎉

- первое место в номинации «Самая эффективная организация»
- первое место в номинации «Лучший рационализатор» (награду получил начальник отдела производственной системы)

Поздравляем весь коллектив ПЦ и Дмитрия с заслуженной победой 👏

А о том, что помогло добиться такого результата и как выстроена концепция бережливого производства в ПЦ, смотрим в сюжете программы «Комсомольское время» ▶️

© Заметки авиастроителей

🔴🔴🔴🔴🔴из Производственного центра

Как проходят испытания отечественной навигационной системы на SJ-100? Как устроена система наставничества на производстве? Расскажет победитель конкурса наставничества Хабаровского края, а по совместительству ведущий инженер по радионавигации, радиолокации и связи #ПЦ_КнА!

Смотрим в репортаже⏫⏫⏫⏫⏫

© Заметки авиастроителей