⚗️В Нижегородской области расширят производство отечественных силикагелей и силиказолей

На территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Кулибин» в Дзержинске Нижегородской области будет построена вторая очередь завода по производству микронизированных силикагелей и стабильных силиказолей. Соглашение об этом подписали 7 июня на #ПМЭФ правительство региона, компания «РусСилика» и банк «РОССИЯ».

💸 В новые проект будет инвестировано в 2024–2028 годах более 17 млрд руб., планируется создать около 200 новых рабочих мест.

🏭 Ожидаемый годовой объем производства — до 12 тысяч тонн силикагелей и до 42 тысяч тонн силиказолей.

Эта продукция используется в производстве шин и резинотехнических изделий, химической промышленности, пищевом производстве, нефтепереработке, производстве трансформаторной стали, клеев, бумаги, эмульсионных красок и строительных материалов.

«Сегодняшнее соглашение направлено на расширение импортозамещающего производства. Это позволит не только создать в регионе еще больше рабочих мест, но и внести вклад в рост экономики всей страны», объяснил губернатор Нижегородской области Глеб Никитин.

Строительство первой очереди завода «РусСилика» в Дзержинске началось в 2023 г. Ожидается, что после его запуска в 2025 г. Россия сможет обеспечить сырьевую независимость в силикагелях и силиказолях более чем на 80%. Сейчас потребности российского рынка в этой продукции на 75% закрывается импортными поставками.

📷 Фото: Pixabay

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🛞 «Кордиант» нашел российский каучук для шин

Российский производитель автомобильных шин «Кордиант» будет использовать отечественный синтетический изопреновый каучук компанией СИБУР вместо импортного натурального для производства шин. Соглашение о намерениях совместно добиваться технологического суверенитета отечественной транспортной отрасли за счет замещения импорта натурального каучука из стран АТР компании подписали в начале июня на #ПМЭФ.

По данным «Кордианта», сейчас доля натурального каучука, единственным источником которого остается импорт, в российских шинах сейчас составляет 24%.

⚗️СИБУР предлагает заменить его на изопреновый каучук марки СКИ 970 собственного производства с последующими стендовыми и полигонными испытаниями опытных шин. Ожидается, что применение синтетических каучуков, помимо прочего, улучшит качество шин за счет повышения однородности материала.

🧪 Также партнеры рассмотрят возможность разработки новых марок синтетического каучука и поиска рецептурных решений, в том числе для производства премиальных шин и улучшения их эксплуатационных характеристик. Данная инициатива позволит нарастить выпуск шин под потребности потребителей, а также расширить экспортный потенциал российской автомобильной отрасли.

С уходом иностранных шинных компаний с российского рынка, прекращения поддержки НИОКР центров и запретом импорта в Россию синтетических каучуков и химии из ЕС возник риск остановки ряда шинных производств. Поэтому с 2023 года СИБУР инвестировал 200 млн руб. в проект поддержки шинных клиентов, включающий разработку новых марок и адаптацию резиновых смесей.

В том числе благодаря данному проекту импорт синтетических каучуков в Россию сократился с 11% в 2021 до 1% в 2023. По итогам 2023 года СИБУР заместил семь импортных марок синтетических каучуков, аттестовал 50 позиций некаучукового сырья, благодаря чему выросла загрузка российских производителей шин.

📷 Фото: «Кордиант»

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

⚗️ Иранский инвестор построит первый в России фосфорный завод

Иранский инвестор построит в Татарстане первый в России завод по производству желтого фосфора и фосфорной кислоты. Сейчас эти вещества завозят из Казахстана.

Соглашение о строительстве нового завода в особой экономической зоне «Алабуга» Минпромторг России, правительством Татарстана и компания «Рикофлот» с иранским корнями подписали месяц назад на выставке «Иннопром».

Сейчас готовится бизнес-план проект, рассказал изданию «Татар-информ» заместитель премьер-министра – министр промышленности и торговли Татарстана Олег Коробченко. По его словам, на новом заводе по иранской технологии будет выпускаться 25 тыс. т желтого фосфора в год.

«Он очень нужен для пищевой промышленности, сельского хозяйства, производства пиротехники, и вообще в промышленности много, где применяется, но в России его нет», объяснил Коробченко.

📷 Фото: ОЭЗ «Алабуга»

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🧪 В России заработал первый завод высокомолекулярных полимеров

ГК «Полипласт» запустила в Новомосковске Тульской области первый в стране производственный комплекс по выпуску технологичных высокомолекулярных полимеров. Технология получения основы полимера была разработана самой компанией.

«Создание нового производственного комплекса по выпуску высокомолекулярных полимеров на базе «Полипласт Новомосковск» — это не просто шаг к технологическому прорыву, но и важный вклад в экономическую независимость страны», отметил председатель совета директоров ГК «Полипласт» Александр Шамсутдинов.

Новый завод может выпускать до 200 000 тонн продукции в год. Общий объем инвестиций в проект составит порядка 17 млрд руб., сообщили в ГК «Полипласт».

Полимеры из Новомосковска позволят обеспечить потребности в первую очередь отечественного рынка, полностью заместив импортные аналоги, а также будут идти на экспорт. Эти материалы используются в промышленном секторе, металлургии, нефтедобычи, строительной, легкой индустрии, бытовой химии и многих других отраслях.

📷 Фото: ГК «Полипласт»

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

👩‍🔬 В Тобольске начнут испытывать российские полимеры

В конце 2024 г. холдинг СИБУР планирует запустить в Тобольске Центр пилотирования технологий получения базовых полимеров. Этот научный центр позволит проводить испытания широкого спектра марок полиэтилена и полипропилена, что ускорит вывод новых продуктов на рынок до 10 раз.

Полиэтилен и полипропилен являются наиболее востребованными полимерами в российской экономике. Они критически важны для строительства, машиностроения, производства потребительских товаров и других отраслей.

«Технологическая независимость по этим материалам является одной из стратегических целей, и создание центра пилотирования технологий позволит ускорить ее достижение, а также создание новых материалов, будет способствовать импортозамещению и росту экспортного потенциала», отметил замминистра промышленности и торговли Михаил Юрин.

Проектная мощность центра составит до 300 тонн в год. В нем также будут тестироваться хромовые, титан-магниевые и металлоценовые катализаторы для производства полимеров.

«С учетом того, что ежегодно в Тобольске предполагается испытывать не менее пяти катализаторов и тестировать запуск около 10 новых марок полимеров, положительный эффект для отраслей переработки может измеряться в сотнях тысяч дополнительных тонн современных синтетических материалов», рассказала управляющий директор СИБУР по развитию и инновациям Дарья Борисова.

Объем выпуска полиэтилен и полипропилен в России сейчас составляет 5,3 млн тонн ежегодно, с потенциалом роста до 6 млн тонн в год до 2028 г., отметили в СИБУРе.

На данный момент в центре завершен монтаж основного технологического оборудования, более 75% которого – российского производства. Завершение строительства планируется к концу сентября.

📷 Фото: СИБУР

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🧪 Более 700 продуктов подлежат импортозамещению в нефтехиме

В рамках национального проекта технологического лидерства «Новые материалы и химия» обсуждается импортозамещение свыше 700 номенклатурных позиций. Об этом рассказал министр промышленности и торговли Антон Алиханов на прошедшем сегодня Координационном совете по импортозамещению химической продукции.

«При реализации проекта мы планируем охватить 55 цепочек. Но в ходе обсуждений количество продуктов, по которым предстоит наладить серийный выпуск, возрастает», объяснил он.

Нацпроект «Новые материалы и химия» призван стать основополагающим стратегическим документом для химической и нефтегазохимической отраслей.

По словам главы Минпромторга, основной объем финансирования нацпроекта будет осуществляться через общесистемные меры, в том числе льготные кредиты, займы ФРП, НИОКР и обратное проектирование.

Алиханов рассказал, что одним из новых инструментов может стать компенсация скидок от производителей критической продукции в условиях, когда доступные таможенно-тарифные меры исчерпаны или не вступили в силу.

«Тем самым мы хотим поддержать десятки компаний на этапе вывода новой продукции на рынок. В частности, это актуально в отношении действующих веществ для химических средств защиты растений, учитывая, что перекладывать на аграриев часть более высокой начальной себестоимости сложно», подчеркнул он.

В ближайшие три года правительство планирует выделить из федерального бюджета на нацпроект «Новые материалы и химия» 55,6 млрд рублей. На эти средства до 2030 г. будут реализованы около 150 проектов, которые существенно снизят зависимость страны от импорта в этих отраслях.

📷 Фото: Pixabay

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🛞 В России начнут выпускать ключевой спецкомпонент для производства шин

Холдинг СИБУР начал строительство крупнейшего в России промышленного производства н-бутиллития – ключевого катализатора для выпуска термоэластопластов и синтетических каучуков. До 2022 г. этот компонент импортировался в основном из Европы, сейчас поставляется из других стран.

Запуск собственного производства позволит нивелировать риски, связанные со сложностью логистической цепочки, отсутствием лицензиаров и доступностью этого спецкомпонента в целом, отметили в компании.

Новое производство заработает в 2026 г. на площадке «Воронежсинтезкаучука» по уникальной технологии СИБУРа, превосходящей по эффективности зарубежные аналоги. Мощность установки составит 350 тонн в год.

«Н-бутиллитий – яркий пример собственной технологии, которую довели от пробирки до производства в промышленном масштабе, и теперь это даст понятные эффекты в виде обеспечения страны качественными шинами, долговечным дорожным покрытием, современными синтетическими материалами для строительства и не только», отметил Александр Петров, член правления и исполнительный директор СИБУРа.

Применение н-бутиллития позволяет выпускать бутадиеновые, бутадиен-стирольные каучуки и термоэластопласты. Бутадиен-стирольные каучуки используются в автомобильных шинах. Полибутадиеновые каучуки идут в производство ударопрочного полистирола, из которого делаются, например, корпуса холодильников и телевизоров. Термоэластопласты используются, прежде всего, в дорожном строительстве.

📷 Фото: СИБУР

#Химия

Отдать голос за 🏭 @yoprom