🏭🖥 “Роснефть” внедрила собственное ПО для нефтедобычи

Компания «Роснефть» активно переходит на собственное ПО. Его доля в разведке и добыче сейчас составляет 74%, а по отдельным направлениям – таким, как гидродинамическое моделирование, проектирование ГРП, геонавигация – показатель достигает 100%, рассказали в компании.

Затраты «Роснефти» на разработку и внедрение ПО за последние 10 лет составили более 4 млрд руб., а в ближайшие пять лет она потратит на эти цели ещё 6 млрд. Портфель компании насчитывает 23 программных продукта, 10 из которых продаются внешним заказчикам. Экономический эффект от внедрения созданного ПО составил более 10 млрд руб. за счёт отказа от закупки ПО западных производителей, сообщили в «Роснефти».

Один из наиболее популярных продуктов – промышленный симулятор гидравлического разрыва пласта (ГРП) «РН-ГРИД». Эта разработка обеспечивает технологическую независимость компании в области компьютерного моделирования, обязательного при использовании технологии ГРП, отмечают в компании. С использованием симулятора «Роснефть» рассчитала уже более 30 тыс. дизайнов ГРП.

Математическая модель симулятора базируется на самой современной концепции Planar3D, которая позволяет наиболее точно описывать сложную геометрию трещины, возникающей в породе при проведении ГРП. Программой «РН-ГРИД» пользуется более 50 сторонних нефтегазодобывающих и сервисных организаций, а в 2021 г. «Роснефть» заключила первый договор о поставке «РН-ГРИД» в Китай.

По данным разработчиков, этот симулятор является одним из самых быстрых в мире, при этом стоимость программного комплекса в несколько раз ниже зарубежного ПО.

В мае 2022 г. «Роснефть» вывела на рынок два новых программных комплекса для разведки и добычи углеводородов: гидродинамический симулятор «РН-КИМ» (с его помощью можно детально моделировать месторождения) и цифровую систему для анализа разработки месторождений «РН-КИН» (позволяет оперативно анализировать любую геологическую и технологическую информацию о скважинах и месторождениях, а также проводить сложные инженерные расчёты для оптимизации работы пласта и повышения его нефтеотдачи).

#импортозамещение #IT #нефтегаз

⚙️ Подписаться на @yoprom

🏭 В РФ модифицируют первую отечественную технологию промышленного сжижения газа

"Новатэк" получил патент на технологию сжижения природного газа, основанную на уже реализованной четвёртой линии проекта "Ямал СПГ" технологии "Арктический каскад".

"Технология усовершенствована с учётом эксплуатационного опыта, позволяет сократить количество единиц оборудования и повысить энергоэффективность производственного процесса. Разработанные технологические решения дают возможность использовать оборудование российских производителей", – отметили в "Новатэке".

Компания планирует применять эту СПГ-технологию на крупнотоннажных проектах в условиях арктического региона, производительность одной технологической линии составит 3 млн тонн СПГ в год.

Ранее вице-премьер РФ Александр Новак также сообщал, что мощность уже действующей российской среднетоннажной технологии "Арктический каскад" может быть увеличена с 1 млн до 2–3 млн тонн. Он добавил, что Россия параллельно разрабатывает и технологию крупнотоннажного сжижения газа мощностью 5–6 млн тонн структурами “Росатома”, "Новатэка" и "Газпрома".

Новак отмечал, что Россия занимается импортозамещением СПГ-технологий и субсидированием создания оборудования с 2014 г. Ведётся в т. ч. работа по созданию российских теплообменников для крупнотоннажного СПГ.

"Новатэк" запустил четвёртую и последнюю линию "Ямал СПГ" по запатентованной им российской технологии "Арктический каскад" и с использованием российского оборудования в 2021 г. До этого все линии СПГ-проектов в РФ строились по зарубежной технологии.

#импортозамещение #нефтегаз

⚙️ Подписаться на @yoprom

🏭 В России спрогнозировали рост доли "трудной" нефти до 70% к 2030 году

Министерство энергетики РФ считает, что к 2030 г. доля трудноизвлекаемой нефти (ТРИЗ) в добыче может вырасти с текущих 40% до 70%.

"В России уже сейчас более 40% добычи и 60% запасов приходится на ТРИЗ, а к 2030 году этот процент превысит 70%. Потому работа над ТРИЗ является критически важной", -- сказал 1-й зам. министра энергетики Павел Сорокин.

По его словам, поддержка шельфовой добычи и трудноизвлекаемых запасов необходима, т. к. в большинстве прогнозов, несмотря на текущие тенденции развития мирового энергетического рынка, традиционные углеводороды продолжают играть значительную роль в формировании мирового энергобаланса, а значит будут востребованы на международном рынке.

"На сегодняшний день в РФ разрабатывается большое количество технологий, необходимых для добычи "трудной" нефти. Это позволит существенно повысить процент извлечения углеводородов на месторождениях высоковязкой нефти. Такая инновация может обеспечить не только импортозамещение, но и импортоопережение в освоении ТРИЗ", -- отметил Сорокин.

Он добавил, что сейчас развитие направления частично финансируется государством, но в перспективе ожидается, что после введения технологий и повышения выработки и окупаемости разработки ТРИЗ компании-производители продолжат инвестирование в такие проекты уже самостоятельно.

#импортозамещение #нефтегаз #ёМнение

⚙️ Подписаться на @yoprom

🏭⚙️ В Башкирии наладили выпуск улучшенных резцов для бурения скважин

Компания "Алком" (Уфа, группа НПП "Буринтех") наладила выпуск первых отечественных поликристаллических алмазных резцов (PDC) для бурения скважин со сложными геологическими условиями.

Как пояснили в Фонде развития промышленности, инвестиции в расширение действующего производства и организацию выпуска новой продукции – около 127 млн руб. виде льготного займа (программа "Комплектующие изделия") – предоставил сам ФРП.

С помощью займа предприятие закупило технологическое оборудование. После выхода на полную мощность общий объём производства резцов вырастет почти в два раза – до 160 тыс. шт. в год.

Как пояснили в "Алкоме", новые алмазные резцы имеют улучшенные эксплуатационные характеристики, а доля их импорта в РФ теперь снизится со 100% “до примерно 60–70%".

PDC-резцы с улучшенными характеристиками – комплектующие для буровых долот и бурильных головок, которые предназначены для разрушения породы при бурении скважин со сложными геологическими условиями. Заказчиками буровых долот с резцами PDC являются ведущие нефтегазовые компании РФ.

Ранее сообщалось, что Россия смогла снизить импортозависимость от зарубежного нефтегазового машиностроения до 40%. В минувшем октябре Евросоюз запретил поставки высокотехнологичной продукции в РФ.

#импортозамещение #нефтегаз #машиностроение

⚙️ Подписаться на @yoprom

🏭💼 В России предложили нефтяникам «не распыляться» на НИОКР

Минэнерго РФ предложило нефтегазовым компаниям, которые занимаются разработками оборудования и технологий в этой сфере, найти способ распределять между собой приоритетные направления. По оценке ведомства, это позволит эффективнее использовать господдержку, в т. ч. субсидии.

«Каким-то образом самоорганизоваться с помощью Минэнерго и Минпрома – это было бы, наверное, здорово. Тогда мы бы не теряли драгоценное время и не «распылили» бы механизмы поддержки, а точечно бы били в нужные направления», – отметил глава департамента нефтегазового комплекса Минэнерго Антон Рубцов.

Он пояснил, что многие компании сейчас работают в одной нише: например, ведут работу по созданию катализаторов для нефтепереработки. Глава Центра компетенций технологического развития ТЭК Минэнерго Олег Жданеев добавил, что по ряду направлений таких катализаторов производится больше, чем нужно на рынке, «потому что все в один момент ринулись в это».

Предложение Минэнерго поддержал ген. директор «Газпромнефть – промышленные инновации» Михаил Никулин: «Мы абсолютно за такое распределение, если Минпромторг, Минэнерго помогут, скоординируют».

Рубцов заверил его, что Минэнерго поможет скоординировать эту работу, напомнив, что разработки каждой компании должны покупать и другие игроки рынка.

#импортозамещение #нефтегаз #наука

⚙️ Подписаться на @yoprom

🏭⚙️ В России хотят заместить одну из критических импортных технологий нефтесервиса

Нефтесервисная компания «Технологии ОФС» (экс-Baker Hughes в РФ) планирует в начале 2025 г. запустить в России производство роторных управляемых систем (РУС) – критически важного нефтесервисного оборудования для наклонно-направленного бурения скважин.

Как пояснил глава компании Давид Гаджимирзаев, сейчас в стране есть сложности с обеспечением потребностей отрасли в РУС, которые позволяют вести наклонно-направленное бурение. С их помощью можно контролировать скорость бурения и другие его параметры.

Старт производства, по словам руководителя, намечен на начало 2025 г., при этом речь не идёт о создании СП с иностранцами: «Мы планируем стать полностью независимыми с точки зрения производства роторных управляемых систем. Географию размещения производства анализируем – скорее всего, это будет Западная Сибирь».

Глава «Технологий ОФС» напомнил, что в РУС очень много сложных элементов – например, электроники и металлов, устойчивых к вибрации, высокой температуре и износу.

Более 50% компонентов для производства РУС, а также электронных датчиков и высокотемпературных кабелей, образцы которых компания уже начала производить, сейчас выпускаются в РФ. Остальные комплектующие планируется импортировать из дружественных стран.

Стоит отметить, что в 2020 г. аналогичную РУС испытала «Газпром нефть».

#импортозамещение #нефтегаз

⚙️ Подписаться на @yoprom