Со школы хотел заниматься нанотехнологиями.

👤 Антон Камынин

После 11 класса поступил в Московский институт стали и сплавов на специальность «Наноматериалы». На третьем курсе пригласили на завод в качестве техника-технолога делать магниты. Там дорос до главного конструктора, а позже основал стартап по переработке магнитных отходов.

В Русатом МеталлТех (входит в ТВЭЛ) пришел с мечтой построить большой магнитный завод в России. Сейчас работает начальником цеха по покрытию и механической обработке магнитов. Больше всего нравится, что каждый новый день не похож на предыдущий.

Антон – обладатель стипендии Президента РФ и лауреат конкурса Союза машиностроителей в номинации «Промышленная экология». У него двое детей. В свободное время занимается тхэквондо и не бросает идею развить систему переработки магнитных отходов в стране.

#ТВЭЛсториз #РМТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ

🗣30% потребностей российского рынка имплантатов для остеосинтеза закроет Русатом МеталлТех (входит в ТВЭЛ)

Такую цифру на IV Всероссийском форуме «Обращение медицинских изделий NOVAMED-2024» озвучил Андрей Андрианов, гендиректор Русатом МеталлТеха.

На своем стенде интегратор представил:
• пластины и штифты из титановых сплавов и нержавеющей стали;
• хирургические инструменты для их установки.

Что обсудили?

🔵Инспектирование производства и получения регистрационных удостоверений на медизделия
Это важно перед запуском производства Росатом Имплантата по выпуску имплантатов и всей линейки установочных хирургических инструментов для травматологии. Оно будет полного цикла (от полуфабриката до готового изделия), полностью локализованным за счет собственной сырьевой базы и современных технологий.

🔵Сроки вывода медизделий на рынок
Сократить их поможет сотрудничество между производителями, работниками здравоохранения, регулятором и инвесторами. Услуга «Одно окно» – инструмент поддержки производителей по ускоренному выводу медизделий на рынок.

#ТВЭЛ_новости #РМТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ

Как производят титановую проволоку?

1️⃣ Волочение

Заготовка проходит через фильеру – конус из инструментальной стали. Обойма, в которую установлена фильера, выполнена из пластичных сплавов; это компенсирует напряжения, которые возникают при протяжке.

Методом волочения последовательно уменьшают диаметр проволоки, при этом увеличивая ее длину.

2️⃣ Вакуумный отжиг

Сначала проволоку травят для очистки поверхности от смазочных материалов, грязи и окислов. Затем подвергают дегазации путем вакуумного отжига: ее помещают в камеру высокого вакуума, где нагревают до температуры 700–900°C и выдерживают в таком состоянии 4–10 часов в зависимости от сечения.

3️⃣ Контроль и упаковка

В конце проводят отбор образцов на количество газовых примесей и механических характеристик, а также на наличие недопустимых дефектов.

#ТВЭЛ_технологии #РМТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ

Высокая точность размеров и низкая шероховатость поверхности изделий – преимущества точного литья. Продукцию, изготовленную на участке точного литья НЗХК-Инструмент, поставляет на рынок Росатом МеталлТех. Оба предприятия входят в ТВЭЛ.

⚙️ Литье по выплавляемым моделям

Происходит в несколько этапов:

1️⃣ Разрабатывают чертежи, документацию. Выбирают материалы, метод формовки и способ удаления модели после заливки металла.

2️⃣ Расплавленный воск прессуют в формы. Получают восковую модель. Ее погружают в суспензию с керамическими частицами. После высыхания первого слоя процесс повторяют, пока не получат нужную толщину керамической оболочки.

3️⃣ После того как она полностью высохнет, воск удаляют за счет нагрева оболочки. Получается пустая форма, готовая к заливке металла.

4️⃣ Происходит формовка в опоки. Опока – это металлическая рамка для удержания керамической оболочки во время заливки металла. Перед заливкой опоку просушивают и прогревают, чтобы избежать образования трещин и дефектов при заливке.

5️⃣ Металл плавят в печи, а затем заливают в форму. В зависимости от требований к изделию применяют метод кристаллизации под давлением или свободную заливку.

6️⃣ После остывания металл извлекают из формы и подвергают финишной обработке: удаляют излишки материала, шлифуют и полируют поверхность.

7️⃣ Чтобы улучшить механические свойства изделия, проводят термическую обработку, а после – контроль качества.

#ТВЭЛ_технологии #РМТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ