Три буквы, а за ними целый мир 3D-печати
SLM — selective laser melting — селективное лазерное плавление
Лазер внутри таких 3D-принтеров плавит металлический порошок до однородной массы в тех точках, где это необходимо согласно 3D-модели.
Принтеры с SLM-печатью оснащены герметичной камерой, заполненной инертным газом. На дне камеры располагается рабочий стол, где и происходит выращивание деталей. На поверхность стола наносится тонкий ровный слой металлического порошка. Лазер высокой мощности сплавляет частицы порошка в соответствии с 3D-моделью изделия. А частички соединяются в полностью однородную массу.
Главное преимущество такого способа 3D-печати — получение практически монолитного изделия, которое не требует трудоемкой постобработки.
Именно по такой технологии работает Rusmelt 310М. Он может печатать детали размером 300х300х370 мм из нержавеющей стали, титана, кобальт-хрома, алюминия и других металлов. Подробнее о нем мы рассказывали в этом посте.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
SLM — selective laser melting — селективное лазерное плавление
Лазер внутри таких 3D-принтеров плавит металлический порошок до однородной массы в тех точках, где это необходимо согласно 3D-модели.
Принтеры с SLM-печатью оснащены герметичной камерой, заполненной инертным газом. На дне камеры располагается рабочий стол, где и происходит выращивание деталей. На поверхность стола наносится тонкий ровный слой металлического порошка. Лазер высокой мощности сплавляет частицы порошка в соответствии с 3D-моделью изделия. А частички соединяются в полностью однородную массу.
Главное преимущество такого способа 3D-печати — получение практически монолитного изделия, которое не требует трудоемкой постобработки.
Именно по такой технологии работает Rusmelt 310М. Он может печатать детали размером 300х300х370 мм из нержавеющей стали, титана, кобальт-хрома, алюминия и других металлов. Подробнее о нем мы рассказывали в этом посте.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
Три буквы, а за ними целый мир 3D-печати
DMD — direct metal deposition — ПЛВ — прямое лазерное выращивание
⏺ Что за технология?
Лазерный луч нагревает металл до расплавления — появления «ванны расплава». В нее подается струя инертного газа с металлическим порошком, порошок равномерно плавится и после, кристаллизации формируется валик — как при наплавке металла.
⏺ Какие плюсы?
Основное достоинство технологии — производительность выращивания изделий, которая измеряется килограммами в час. Также плюс технологии — в возможности при небольшой модернизации оборудования осуществление восстановительного ремонта и нанесении защитных функциональных покрытий на рабочие поверхности деталей. Это повышает коррозийную стойкость и износостойкость изделий.
⏺ Где используют?
ПЛВ-печать предназначена для изготовления крупногабаритных деталей различных геометрических форм, в том числе биметаллических конструкций с использованием металлопорошков. Ее используют в аэрокосмической отрасли, энергетике, нефтедобыче, судостроении и машиностроении.
⏺ Есть ли в России?
В Центре аддитивных технологий «РосАТ» установлен самый большой принтер, работающий по этой технологии. Оборудование позволяет «выращивать» крупногабаритные изделия диаметром до 2,2 м и высотой до 1 м с производительностью до 2,4 кг/ч. Кстати, на этом оборудовании изготовили фрагмент кольца оптимизированной выгородки активной зоны атомного реактора ВВЭР-ТОИ с увеличенным числом каналов охлаждения.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
DMD — direct metal deposition — ПЛВ — прямое лазерное выращивание
Лазерный луч нагревает металл до расплавления — появления «ванны расплава». В нее подается струя инертного газа с металлическим порошком, порошок равномерно плавится и после, кристаллизации формируется валик — как при наплавке металла.
Основное достоинство технологии — производительность выращивания изделий, которая измеряется килограммами в час. Также плюс технологии — в возможности при небольшой модернизации оборудования осуществление восстановительного ремонта и нанесении защитных функциональных покрытий на рабочие поверхности деталей. Это повышает коррозийную стойкость и износостойкость изделий.
ПЛВ-печать предназначена для изготовления крупногабаритных деталей различных геометрических форм, в том числе биметаллических конструкций с использованием металлопорошков. Ее используют в аэрокосмической отрасли, энергетике, нефтедобыче, судостроении и машиностроении.
В Центре аддитивных технологий «РосАТ» установлен самый большой принтер, работающий по этой технологии. Оборудование позволяет «выращивать» крупногабаритные изделия диаметром до 2,2 м и высотой до 1 м с производительностью до 2,4 кг/ч. Кстати, на этом оборудовании изготовили фрагмент кольца оптимизированной выгородки активной зоны атомного реактора ВВЭР-ТОИ с увеличенным числом каналов охлаждения.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Ее разработала команда Снежинского филиала МИФИ. ПО способно заменить глаза человека-оператора при печати изделий из металла или песчано-полимерных материалов. Для контроля используется видеокамеру. В 2024 году система успешно прошла испытания на принтере RusMelt 300 с технологией печати SLM.
Алгоритм работы: с помощью видеонаблюдения система обнаруживает дефект в изготавливаемых изделиях
В рамках проекта разрабатывается целый комплекс продуктов интеллектуальной системы контроля:
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Четыре буквы, а за ними целый мир 3D-печати
EBAM — electron-beam additive manufacturing — электронно-лучевое аддитивное производство
⏺ Что за технология?
Технология аддитивной печати крупногабаритных металлических изделий в вакуумной камере. Она относится к группе технологий DED (direct energy deposition) — прямой подвод энергии и материала.
⏺ Как работает?
Электронный луч формирует на поверхности металлической подложки ванну расплава. В нее подается наплавляемый материал в виде проволоки. При перемещении луча по поверхности изделия перемещается ванна расплава. Подаваемый материал расплавляется и почти мгновенно кристаллизуется. Формируется наплавленный слой. С каждым новым проходом растет объем наплавленного материала и образуется заготовка детали заданной формы.
⏺ Какие плюсы?
У технологии высокая скорость печати и автоматизации процесса. Также она позволяет печатать изделия с производительностью до 12 кг/ч, в том числе из химически активных и тугоплавких материалов. А еще изделия защищены от окисления за счет печати в вакууме.
⏺ Где применяют?
Технологию EBAM целесообразно применять в отраслях, где требуются крупногабаритные детали сложной формы из особых металлов и сплавов: судостроение, атомная промышленность, авиационная и космическая индустрии.
⏺ У кого есть принтеры с этой технологией?
«РосАТ» изготовил установку электронно-лучевой наплавки проволоки — ЭЛУНП. На принтере с областью построения 1500×1200×1400 мм можно печатать сложные изделия из различных металлов, включая тугоплавкие на основе молибдена или вольфрама, а также титановые сплавы.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
EBAM — electron-beam additive manufacturing — электронно-лучевое аддитивное производство
Технология аддитивной печати крупногабаритных металлических изделий в вакуумной камере. Она относится к группе технологий DED (direct energy deposition) — прямой подвод энергии и материала.
Электронный луч формирует на поверхности металлической подложки ванну расплава. В нее подается наплавляемый материал в виде проволоки. При перемещении луча по поверхности изделия перемещается ванна расплава. Подаваемый материал расплавляется и почти мгновенно кристаллизуется. Формируется наплавленный слой. С каждым новым проходом растет объем наплавленного материала и образуется заготовка детали заданной формы.
У технологии высокая скорость печати и автоматизации процесса. Также она позволяет печатать изделия с производительностью до 12 кг/ч, в том числе из химически активных и тугоплавких материалов. А еще изделия защищены от окисления за счет печати в вакууме.
Технологию EBAM целесообразно применять в отраслях, где требуются крупногабаритные детали сложной формы из особых металлов и сплавов: судостроение, атомная промышленность, авиационная и космическая индустрии.
«РосАТ» изготовил установку электронно-лучевой наплавки проволоки — ЭЛУНП. На принтере с областью построения 1500×1200×1400 мм можно печатать сложные изделия из различных металлов, включая тугоплавкие на основе молибдена или вольфрама, а также титановые сплавы.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_технологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM