This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🎁 КОНКУРС: выиграйте 1 из 3 боксов для комфортных поездок
Зимние каникулы — время для путешествий. Слойка и ТВЭЛ в эфире разыгрывают три подарочных набора с вещами, которые пригодятся в дороге:
• сертификат Ozon на 1000 ₽;
• брелок для багажа, напечатанный на 3D-принтере;
• поясная сумка для мелочей;
• термокружка для напитков с собой;
• маска для крепкого сна.
Как выиграть?
1️⃣ Подпишитесь на Слойку и ТВЭЛ в эфире.
2️⃣ Нажмите «Участвовать» под этим постом и запустите бота.
Каждому участнику бот присвоит номер, а 24 декабря случайным образом выберет трех победителей. С помощью друзей вы можете получить больше шансов на победу. Как это сделать, расскажет бот.
⚠️ Участвуют только жители России старше 18 лет.
Да пребудет с вами удача!
Участников: 553
Призовых мест: 3
Дата розыгрыша: 16:00, 24.12.2024 MSK (2 дня)
Зимние каникулы — время для путешествий. Слойка и ТВЭЛ в эфире разыгрывают три подарочных набора с вещами, которые пригодятся в дороге:
• сертификат Ozon на 1000 ₽;
• брелок для багажа, напечатанный на 3D-принтере;
• поясная сумка для мелочей;
• термокружка для напитков с собой;
• маска для крепкого сна.
Как выиграть?
1️⃣ Подпишитесь на Слойку и ТВЭЛ в эфире.
2️⃣ Нажмите «Участвовать» под этим постом и запустите бота.
Каждому участнику бот присвоит номер, а 24 декабря случайным образом выберет трех победителей. С помощью друзей вы можете получить больше шансов на победу. Как это сделать, расскажет бот.
⚠️ Участвуют только жители России старше 18 лет.
Да пребудет с вами удача!
Участников: 553
Призовых мест: 3
Дата розыгрыша: 16:00, 24.12.2024 MSK (2 дня)
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Частицы, из которых рождаются изделия
3D-печать металлическими порошками можно сравнить с микросваркой. Песчинки соединяются друг с другом под воздействием высоких температур. Они могут принять любую форму даже самого замысловатого изделия.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_печатаем
3D-печать металлическими порошками можно сравнить с микросваркой. Песчинки соединяются друг с другом под воздействием высоких температур. Они могут принять любую форму даже самого замысловатого изделия.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_печатаем
Даешь ЦАТОД в каждый регион
«РосАТ» уже открыл в России четыре центра аддитивных технологий общего доступа. До конца 2024 года заработают еще два.
Зачем нужны ЦАТОДы?
• Дают понимание, как применять новые технологии.
• Позволяют подготовить квалифицированные кадры.
• Обеспечивают технологическое лидерство региону присутствия.
• Позволяют выполнять заказы предприятий на 3D-печать, которым не нужно покупать свое оборудование.
• Дают возможность тестировать новые продукты.
• Обеспечивают развитие образовательных программ.
Какой вклад в обучение?
Каждый центр — часть уникальной образовательной экосистемы «детский сад — школа —университет — предприятие». С ранних лет дети учатся «аддитивному» мышлению. В таких центрах студенты получают новую востребованную профессию — инженер аддитивного производства, а специалисты — повышают квалификацию.
Чем они оснащены?
Отечественным оборудованием для 3D-печати различными материалами. Сердце ЦАТОДа —3D-принтеры RusMelt, которые изготавливают детали из металла размером до 300х300х370 мм.
Почему это важно?
3D-технологии позволяют сократить сроки производства, быстро изготовить многокомпонентные детали сложной геометрии, а также импортозаместить необходимые изделия. Каждый житель региона может протестировать новые технологии на базе ЦАТОДа, а предприятия — получить качественные изделия и обученных специалистов в кратчайшие сроки.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_учим
«РосАТ» уже открыл в России четыре центра аддитивных технологий общего доступа. До конца 2024 года заработают еще два.
Зачем нужны ЦАТОДы?
• Дают понимание, как применять новые технологии.
• Позволяют подготовить квалифицированные кадры.
• Обеспечивают технологическое лидерство региону присутствия.
• Позволяют выполнять заказы предприятий на 3D-печать, которым не нужно покупать свое оборудование.
• Дают возможность тестировать новые продукты.
• Обеспечивают развитие образовательных программ.
Какой вклад в обучение?
Каждый центр — часть уникальной образовательной экосистемы «детский сад — школа —университет — предприятие». С ранних лет дети учатся «аддитивному» мышлению. В таких центрах студенты получают новую востребованную профессию — инженер аддитивного производства, а специалисты — повышают квалификацию.
Чем они оснащены?
Отечественным оборудованием для 3D-печати различными материалами. Сердце ЦАТОДа —3D-принтеры RusMelt, которые изготавливают детали из металла размером до 300х300х370 мм.
Почему это важно?
3D-технологии позволяют сократить сроки производства, быстро изготовить многокомпонентные детали сложной геометрии, а также импортозаместить необходимые изделия. Каждый житель региона может протестировать новые технологии на базе ЦАТОДа, а предприятия — получить качественные изделия и обученных специалистов в кратчайшие сроки.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_учим
Новая линия: в Глазове запустили производство порошков для 3D-печати из титана
На Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) будут делать титановые порошки для аддитивных технологий размерами от 20 до 63 мкм. Производственные мощности нового участка обеспечат потребности российского рынка в долгосрочной перспективе, что закроет вопрос импортозамещения. Проект реализован по заказу «РосАТ».
Чем хороши порошки?
Полный цикл производства сконцентрирован в одном месте. Титановые порошки и проволоку для 3D-печати изготавливают из собственного сырья. В производстве используют прутки титановых сплавов ВТ-6 и ПТ-3В, ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ20. Они обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и комплексом улучшенных физико-механических свойств. Состав металлопорошков может быть подобран под индивидуальные требования заказчика.
Как получают сырье?
В полностью герметичном оборудовании с помощью газового распыления в инертной среде. Это позволяет минимизировать содержание побочных примесей и защитить титан от контакта с атмосферным воздухом.
Где нужны титановые порошки?
Для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. В структуре российского рынка металлопорошковых композиций доля титановых составляет более 30%. Ожидается, что рынок будет прирастать на 14-15% ежегодно.
Что еще делают на ЧМЗ для аддитивных технологий?
Также завод производит порошки из жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей для трехмерной печати. Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
Фото: ЧМЗ
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_новости
На Чепецком механическом заводе (ЧМЗ) будут делать титановые порошки для аддитивных технологий размерами от 20 до 63 мкм. Производственные мощности нового участка обеспечат потребности российского рынка в долгосрочной перспективе, что закроет вопрос импортозамещения. Проект реализован по заказу «РосАТ».
Чем хороши порошки?
Полный цикл производства сконцентрирован в одном месте. Титановые порошки и проволоку для 3D-печати изготавливают из собственного сырья. В производстве используют прутки титановых сплавов ВТ-6 и ПТ-3В, ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ20. Они обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и комплексом улучшенных физико-механических свойств. Состав металлопорошков может быть подобран под индивидуальные требования заказчика.
Как получают сырье?
В полностью герметичном оборудовании с помощью газового распыления в инертной среде. Это позволяет минимизировать содержание побочных примесей и защитить титан от контакта с атмосферным воздухом.
Где нужны титановые порошки?
Для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. В структуре российского рынка металлопорошковых композиций доля титановых составляет более 30%. Ожидается, что рынок будет прирастать на 14-15% ежегодно.
Что еще делают на ЧМЗ для аддитивных технологий?
Также завод производит порошки из жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей для трехмерной печати. Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
Фото: ЧМЗ
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_новости
3D-печать — тоже искусство
Дистанционирующая решетка — чем не произведение искусства? Линии, формы, изгибы в лучших традициях скульптурного мастерства. И все это за 10 часов работы одного железного мастера — RusMelt 310M.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_фото
Дистанционирующая решетка — чем не произведение искусства? Линии, формы, изгибы в лучших традициях скульптурного мастерства. И все это за 10 часов работы одного железного мастера — RusMelt 310M.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_фото
«РосАТ» в 2024 году вышел на серийное производство 3D-принтеров
Первыми в линейке стали принтеры RusMelt 310M, которые работают по технологии селективного лазерного сплавления. Всего выпустят девять установок. Этого объема хватит, чтобы закрыть 30% потребностей российского рынка. Но в ближайшие годы планируется существенно увеличить объемы производства принтеров и расширить модельный ряд.
Подробнее об особенностях российского рынка 3D-печати — в интервью гендиректора «РосАТ» Илья Кавелашвили журналу «Новый атомный эксперт»: https://clck.ru/3F4Q4t
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_люди
Первыми в линейке стали принтеры RusMelt 310M, которые работают по технологии селективного лазерного сплавления. Всего выпустят девять установок. Этого объема хватит, чтобы закрыть 30% потребностей российского рынка. Но в ближайшие годы планируется существенно увеличить объемы производства принтеров и расширить модельный ряд.
Подробнее об особенностях российского рынка 3D-печати — в интервью гендиректора «РосАТ» Илья Кавелашвили журналу «Новый атомный эксперт»: https://clck.ru/3F4Q4t
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_люди
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
По заказу «РосАТ» на ЧМЗ запустили производство титановых порошков для 3D-печати
Из них будут изготавливать геометрически сложные изделия, которые невозможно, невыгодно или слишком трудоемко изготавливать другими способами. Теперь более 30 организаций атомной отрасли могут пользоваться полным замкнутым циклом аддитивных технологий.
Как прошло открытие — в репортаже «России 24»
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_видео
Из них будут изготавливать геометрически сложные изделия, которые невозможно, невыгодно или слишком трудоемко изготавливать другими способами. Теперь более 30 организаций атомной отрасли могут пользоваться полным замкнутым циклом аддитивных технологий.
Как прошло открытие — в репортаже «России 24»
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_видео
Из чего делают титановые порошки
Подробнее о сырье для таких порошков рассказал заместитель гендиректора «РосАТ» по науке Сергей Тепаев.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_круги
Подробнее о сырье для таких порошков рассказал заместитель гендиректора «РосАТ» по науке Сергей Тепаев.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_круги
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
24 студента прошли программы повышения квалификации:
В центре аддитивных технологий общего доступа (ЦАТОД) УдГУ их научили воплощать свои идеи в жизнь. Теперь они смогут применять 3D-печать в своей работе: от искусства и медицины до авиастроения и атомной промышленности.
Подробности — в видео.
Подписывайтесь на Слойку
#Слойка_видео
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Слойка | Росатом Аддитивные технологии
🎁 КОНКУРС: выиграйте 1 из 3 боксов для комфортных поездок Зимние каникулы — время для путешествий. Слойка и ТВЭЛ в эфире разыгрывают три подарочных набора с вещами, которые пригодятся в дороге: • сертификат Ozon на 1000 ₽; • брелок для багажа, напечатанный…
🎁 Когда, как не под Новый год, испытать удачу? Осталось три дня до конца конкурса ТВЭЛа и «РосАТ».
Вы можете выиграть один из трех подарочных наборов.
Все что нужно — перейти по ссылке, нажать «Участвовать» и запустить бота. Он проверит подписку на каналы ТВЭЛ в эфире и Слойка и присвоит номер участника.
Вам повезет!
Вы можете выиграть один из трех подарочных наборов.
Все что нужно — перейти по ссылке, нажать «Участвовать» и запустить бота. Он проверит подписку на каналы ТВЭЛ в эфире и Слойка и присвоит номер участника.
Вам повезет!