НИПИГАЗ
1.55K subscribers
614 photos
43 videos
4 files
227 links
Download Telegram
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к началу декабря 2022 года составил 87,52%

На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы.

На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ — предпусконаладочные работы.

На 2-й линии ведутся функциональные испытания системы химического анализа.

На 3-й линии продолжаются предпусконаладочные работы. Установка осушки и удаления примесей выводится на проектные показатели качества газа.

На 4-й линии началась маслопромывка динамического оборудования.

На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведется маслопромывка и контурное тестирование систем АСУиТП.

На 5-й технологической линии смонтировано основное оборудование для вентиляции компрессорной, завершается установка внутрикорпусных контактных устройств и монтаж холодного блока.

На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу металлоконструкций этажерки.

На Полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 16-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, уложено 70% дорожных плит. Завершен монтаж газопровода к двум установкам термического обезвреживания твердых отходов и газопровод от АГПЗ до полигона ТБО.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
На Амурский ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, доставлена последняя пара российских газоперекачивающих агрегатов «Ладога»

На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». В ближайшее время их смонтируют на шестой технологической линии предприятия. Здесь в круглосуточном режиме строятся площадки и ангары для размещения агрегатов, под которые уже завершено бетонирование фундаментов. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров.

ГПА-32 «Ладога» произведены в Санкт-Петербурге на Невском заводе. Основной маршрут протяженностью более 8 тыс. км до Амурского ГПЗ агрегаты преодолели по железной дороге в рекордные сроки - всего за 27 дней. В прошлые годы доставка на данном участке занимала до 85 дней.

ГПА-32 «Ладога» – самые мощные отечественные агрегаты – являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа перед подачей в газопровод. ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Ладога
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, завершён монтаж блока охлаждения сырьевого газа.

На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения.
Блок охлаждения сырьевого газа состоит из семи модулей, все они разных габаритов, весят от 70 до 280 тонн. Общий вес оборудования холодного блока в сборке составляет порядка 1400 тонн, его высота — более 77 метров. Для сборки блока было подготовлено сверхпрочное бетонное основание. Сборка модулей в единый блок проводится при помощи крана грузоподъемностью 1600 тонн.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #газпромпереработкаблаговещенск
Участок «Ковыкта – Чаянда» имеет протяженность 804 км. Он включает 1,5-километровый переход под рекой Леной с рекордным перепадом высот между точками входа и выхода – 157,94 м.

Обустройство Ковыктинского месторождения велось в сложных условиях: низкие температуры, скальный и глинистый грунт, перепады высот до 400 м. Но использование современных отечественных технологий и методов управления позволило выполнить работы на УКПГ-2 в рекордный срок — менее чем за два года.

Газ Ковыктинского и Чаяндинского месторождений богат ценными компонентами: этаном, пропаном, бутаном, гелием. Для производства дополнительной продукции из многокомпонентного газа «Газпром» реализует проект Амурского газоперерабатывающего завода, строительством которого управляет НИПИГАЗ.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Возведение Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, продолжается в круглосуточном режиме несмотря на аномально холодную погоду, установившуюся в Приамурье.

На площадке строительства термометры фиксируют температуру до минус 39°С. На севере Приамурья еще холоднее — до минус 46°С.

Сотрудники компаний, представленных на строительстве Амурского ГПЗ, получили все необходимые средства индивидуальной защиты, которые позволяют продолжать работы в морозы. Функционирует сеть пунктов обогрева, в режиме постоянной готовности находится медицинская служба.

В ближайшее время синоптики не обещают потепления, суровые морозы продержатся не меньше недели. По информации Амурского метеоцентра, к выходным ожидается понижение температуры до минус 42°С.

#АмурскийГПЗ #Мороз
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
На четвертой линии Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, начались предпусконаладочные работы на агрегатах «Ладога»

На отечественных газоперекачивающих агрегатах ГПА-32 «Ладога» четвертой технологической линии Амурского ГПЗ стартовали предпусконаладочные работы. В них участвуют сотрудники компании-заказчика – ООО «Газпром переработка Благовещенск», генерального подрядчика строительства – АО «НИПИГАЗ», представители изготовителя агрегатов – АО «Невский завод». Сейчас проводится финальный этап очистки маслосистем обоих ГПА-32 «Ладога».

ГПА-32 «Ладога» – ключевое оборудование дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа для его подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ предусмотрено шесть ДКС – по числу технологических линий завода.

Работы по сооружению объектов Амурского ГПЗ продолжаются по намеченному графику несмотря на сорокоградусные морозы и усиление ветра.

#АмурскийГПЗ
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Монтаж ангаров для двух отечественных газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога» завершился на шестой линии Амурского ГПЗ

В первую новогоднюю неделю оборудование прямо в транспортировочных контейнерах установили на фундамент. Только после обеспечения в ангарах гарантированной температуры не ниже +5°С, «Ладоги» извлекли из контейнеров и провели мероприятия входного контроля. Работы велись круглосуточно несмотря на морозы.

Последняя, шестая по счету пара «Ладог», прибыла на Амурский ГПЗ к началу декабря 2022 года. По технологическим требованиям, газоперекачивающие агрегаты всегда должны находиться при положительных температурах. Именно поэтому «Ладоги» дожидались достройки ангаров в транспортировочных контейнерах с собственной системой терморегуляции. В них агрегаты отправили с «Невского завода» из Санкт-Петербурга и затем разместили на строительной площадке Амурского ГПЗ.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ #Ладога
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
На Горячую линию Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, за 2022 год поступило более 1000 обращений

Горячая линия Амурского ГПЗ работает круглосуточно. С 11 до 20 часов (по амурск. времени) сообщения принимают операторы, в остальное время — автоответчик.

Бесплатный телефон Горячей линии: 8-800-222-04-84, электронный адрес: [email protected].

Специалисты консультируют по вопросам реализации проекта и соблюдения трудового законодательства на проекте. Итоги рассмотрения вопросов доводят до заявителей и уточняют степень удовлетворенности решением.

За 2022 год было рассмотрено более тысячи обращений. Сотрудники НИПИГАЗа помогли сотням работников подрядных и субподрядных организаций защитить права.

Дополнительно проводятся целевые обходы строительной площадки и мест проживания персонала, идет работа с органами власти. Также создана «выездная приемная» – она выезжает во временные вахтовые поселки, при необходимости — внепланово.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск #ЦифраНедели
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к началу февраля 2023 года составил 88,15%

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ ведутся предпусконаладочные и пусконаладочные работы.

На 3-й линии на основной установке газоразделения после проведения осушки и инертизации завершаются работы по изоляции запорно-регулирующей арматуры, продолжаются предпусконаладочные работы.

На 4-й линии выполняется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы.

На 5-й линии выполняются испытания на прочность и плотность смонтированных технологических трубопроводов.

На 6-й технологической линии выполняется монтаж основных металлоконструкций установки, на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №11 и №12 завершен монтаж ангаров, агрегаты установлены на фундаменты, извлечены из контейнеров и прошли входной контроль.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к началу марта 2023 года составил 88,38%

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ ведутся предпусконаладочные и пусконаладочные работы.

На 3-й линии на основной установке газоразделения продолжаются предпусконаладочные и пусконаладочные работы.

На 4-й линии идут испытания на герметичность, маслопромывка, а также монтаж систем электрообогрева трубопроводов. На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 проводятся испытания грузоподъёмного механизма, а также подготовка к проведению холодной прокрутки компрессора.

На 5-й линии выполняются испытания на прочность и плотность смонтированных технологических трубопроводов. На подстанциях установок выделения этана, ШФЛУ и азотно-гелиевой смеси и тонкой очистки и сжижения гелия ведутся электромонтажные работы.

На 6-й технологической линии выполняется монтаж основных металлоконструкций.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Сегодня в нашей рубрике #РабочиеМоменты расскажем о «гигиенических процедурах», которые проводят в рамках предпусконаладочных работ на динамическом оборудовании Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ. Только представьте эти цифры: для проведения обязательной процедуры маслопромывки на некоторых агрегатах нужно до 25 000 литров машинного масла, разогретых до температуры 60 градусов!

В систему маслообеспечения динамического оборудования как правило входят длинные участки трубопровода, маслобаки, теплообменники, запорная регулирующая арматура и т.д. После выполнения строительно-монтажных работ внутри остается много мелкого механического мусора: стружка, окалина, песок, присутствует ржавчина. Для того чтобы этот мусор не попал внутрь подшипников и сухих газовых уплотнений динамического оборудования и не вывел данные узлы из строя, и проводится маслопромывка.

Количество масла необходимое для проведения маслопромывки зависит от внутреннего объёма системы, могут потребоваться десятки литров. Это трудоемкая работа, требующая присутствия подготовленных технических специалистов и соответствующего оборудования со степенью фильтрации до 5 микрон.

На видео сотрудники подрядных организаций, участвующих в строительстве Амурского ГПЗ, промывают компрессор теплового насоса.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Комплексный производ­ственный экомониторинг старто­вал в зоне строительства Амурского газоперерабатывающего завода. Ежегодно в марте эксперты «Центра лабораторного анализа и технических измерений по Дальневосточному федеральному округу» оценивают качество воздуха.

Отбор проб атмосферного воздуха проводится в санитарно-защитной зоне завода, а также на границе ближайших населенных пунктов Свободненского района. Всего - шесть контрольных точек. Уже на этапе отбора проб эксперты отмечают: вредных примесей и загрязнений измерения не фиксируют. Но для получения окончательного результата исследований пробы отправятся в лабораторию.

В мае предстоит проверить состояние почвы, водных объектов и других компонентов окружающей среды в зоне строительства завода.

Результаты комплексного экомониторинга АГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, ежегодно подтверждают соответствие основных параметров российским и международным стандартам в области охраны окружающей среды.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
В нашем новом таймлапс-видео с площадки Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, — возведение металлоконструкций, предназначенных для обслуживания технологических установок, размещения технологического оборудования и трубопроводов шестой линии. Уже смонтировано более 4270 тонн конструкций российского производства. Их максимальная высота достигает 88 метров.

Металлоконструкции на заводе выступают в качестве опор для трубопроводов, кабелей, используются в качестве несущих каркасов зданий и сооружений, а также для доступа к оборудованию, расположенному на различных высотах.

В целом, на проекте строительства Амурского ГПЗ более 75% металлоконструкций — российского производства. За время строительства 20 отечественных заводов-изготовителей произвели и отгрузили на Амурский ГПЗ 152 тысячи тонн металлоконструкций.

Так, например, Ижорский трубный завод в 2018 г. изготовил и поставил трубы большого диаметра из стали класса прочности К60 для строительства трубопроводов, которые соединили газопровод «Сила Сибири» и Амурский ГПЗ.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Больше 30 000 светильников зажигают с заходом солнца на Амурском ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ

Осветительные приборы преимущественно светодиодные, большая часть - российского производства. На первых четырех технологических линиях завода из шести уже установлено штатное освещение, предусмотренное проектом для подсветки оборудования во время эксплуатации предприятия. Штатное освещение легко узнать по более холодному оттенку света.

Завораживающая иллюминация Амурского ГПЗ - в нашем видео

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к началу апреля 2023 года составил 88,6%

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, проведены мероприятия по совершенствованию систем безопасности лицензионных установок. В том числе завершены работы по монтажу и наладке дополнительного сверхнормативного количества стационарных датчиков контроля загазованности, смонтированы датчики контроля осевого усилия элементов крепления криогенных фланцевых соединений.

На 3-й линии на холодном блоке основной установки газоразделения установлено дополнительное оборудование системы пожаротушения. Завершен монтаж сверхчувствительной динамической лазерной системы обнаружения утечек метана, а также монтаж и наладка расширенной системы технологического видеонаблюдения.

На 4-й линии ведется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, финальная сборка статического оборудования, тарировка предохранительного клапана, контурные тестирования КИПиА. На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся предпусконаладочные работы по шахтам выхлопа и подсистемам вспомогательных трубопроводов, маслопромывка. На Установке осушки и удаления примесей ведутся сборка, сварка и монтаж трубопроводов, электромонтажные работы.

На 5-й линии ведутся испытания на прочность и плотность, продувка трубопроводов, работы по обратной сборке трубопроводов.

На подстанциях установок выделения этана, ШФЛУ и азотно-гелиевой смеси и тонкой очистки и сжижения гелия ведутся пусконаладочные работы на закрытых распределительных устройствах, электромонтажные работы на подстанции, монтаж систем вентиляции в компрессорной и электромонтажные работы.

На 6-й технологической линии проводится монтаж огнезащитного экрана из сэндвич-панелей и металлоконструкций.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к началу мая 2023 года составил 88,83%

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, проведены мероприятия по совершенствованию систем безопасности лицензионных установок. В том числе завершены испытания автоматических систем пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности. Выполняются монтаж и наладка сверхчувствительной лазерной системы обнаружения утечек метана. Завершаются монтаж и наладка расширенной системы технологического видеонаблюдения.

На 3-й линии достигнута механическая готовность основной установки газоразделения и второй установки по производству гелия. Ведутся пусконаладочные, предпусконаладочные работы.

На 4-й линии ведутся дополнительные испытания на герметичность, выполняется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, проводятся предпусконаладочные работы задвижек с электроприводом. На ГПА «Ладога» №7 и №8 ведутся предпусконаладочные работы. Завершены испытания блочно-модульной компрессорной установки агрегата №8.

На 5-й линии выполняются электромонтажные работы в зданиях подстанций. На ГПА «Ладога» №10 завершены сварочно-монтажные работы по трубопроводам маслосистемы, дренажа и пожарного водовода. На дожимной компрессорной станции начаты сварочно-монтажные работы по технологическим трубопроводам.

На 6-й линии смонтировано 4285 тонн металлоконструкций.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к началу июня 2023 года составил 89%

На 1-й и 3-й технологических линиях Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, проводятся мероприятия по совершенствованию систем безопасности лицензионных установок. В том числе завершены испытания автоматических систем пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности. Выполняются монтаж и наладка сверхчувствительной лазерной системы обнаружения утечек метана. Завершаются монтаж и наладка расширенной системы технологического видеонаблюдения.

На 1-й установке очистки ШФЛУ и газофракционирования ведется подготовка к запуску подогревателя для сушки футеровки, а также индивидуальные испытания динамического оборудования.

На 2-й линии завершаются ревизия и обслуживание технологических трубопроводов.

На лицензионных установках 4-й линии выполняется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, проводятся предпусконаладочные работы. На ГПА «Ладога» №7 и №8 ведутся предпусконаладочные работы по вспомогательным системам. На установке осушки и удаления примесей (энергоцентр) завершены высоковольтные испытания трансформаторов и автоматических выключателей релейной защиты, получено разрешение Ростехнадзора для подачи напряжения.

На 5-й линии ведется маслопромывка оборудования, выполняются пусконаладочные работы на дизельных электростанциях.

На 6-й линии смонтировано 4297 тонн металлоконструкций, производится монтаж кровельных сэндвич-панелей на компрессорной.

#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ к началу июля 2023 года составил 89,18%!

На 1-й и 3-й технологических линиях Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, завершены мероприятия по совершенствованию систем безопасности лицензионных установок. В том числе проведены испытания автоматических систем пожарной сигнализации, пожаротушения и контроля загазованности, смонтирована и налажена сверхчувствительная лазерная система обнаружения утечек метана, завершены монтаж и наладка расширенной системы технологического видеонаблюдения.

1-я установка очистки ШФЛУ и газофракционирования подготовлена к приему продукта.

На 2-й линии завершаются ревизия и обслуживание технологических трубопроводов.

На лицензионных установках 4-й линии выполняется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, проводятся предпусконаладочные работы. На дожимной компрессорной станции проведена холодная прокрутка ДКС 4-110В, активно ведутся работы по огнезащите.

На 5-й линии ведется маслопромывка оборудования.

На 6-й линии смонтировано 4305 тонн металлоконструкций, завершен монтаж кровельных сэндвич-панелей на компрессорной станции.

#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск