В ближайшее время на установке будут проходить пусконаладочные испытания.
Всего на Амурском ГПЗ запланировано строительство трех гелиевых установок. Каждая из них рассчитана на ежегодное производство до 20 млн кубометров сниженного гелия высочайшей степени очистки (99,9995%), который применяется для высокотехнологичных отраслей промышленности. После ввода в эксплуатацию всех трех установок завод будет производить 60 млн куб. м гелия ежегодно и станет мировым лидером по его производству.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Всего на Амурском ГПЗ запланировано строительство трех гелиевых установок. Каждая из них рассчитана на ежегодное производство до 20 млн кубометров сниженного гелия высочайшей степени очистки (99,9995%), который применяется для высокотехнологичных отраслей промышленности. После ввода в эксплуатацию всех трех установок завод будет производить 60 млн куб. м гелия ежегодно и станет мировым лидером по его производству.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
ГПА-32 «Ладога» – самые мощные отечественные агрегаты, изготавливаются на «Невском заводе» в Санкт-Петербурге и являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа с целью его дальнейшей подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ будет введено в эксплуатацию двенадцать ДКС, по два ГПА-32 «Ладога» на каждой технологической линии.
ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов. В настоящее время на Амурский ГПЗ доставлены десять из двенадцати ГПА-32 «Ладога». Восемь агрегатов полностью смонтированы на первых четырех линиях Амурского ГПЗ, идут работы по установке ГПА-32 «Ладога» на пятой линии.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Ладога #ГазпромпереработкаБлаговещенск
ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов. В настоящее время на Амурский ГПЗ доставлены десять из двенадцати ГПА-32 «Ладога». Восемь агрегатов полностью смонтированы на первых четырех линиях Амурского ГПЗ, идут работы по установке ГПА-32 «Ладога» на пятой линии.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Ладога #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по строительству Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, к началу ноября 2022 года составил 87,32%
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
✅ На 3-й технологической линии завершаются дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и оборудования. На установке осушки и удаления примесей завершены строительно-монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 4-й линии на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 5-й технологической линии осуществляется монтаж основных металлоконструкций этажерки. В зданиях закрытых распределительных устройств установлено основное электротехническое оборудование и оборудование для вентиляции.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций, облицовке здания компрессорной. Завершена облицовка сэндвич-панелями здания закрытых распределительных устройств.
✅ На полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 14-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, 2-х установок термического обезвреживания твердых отходов, 2-х противопожарных резервуаров.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации.
✅ На 3-й технологической линии завершаются дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и оборудования. На установке осушки и удаления примесей завершены строительно-монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 4-й линии на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы.
✅ На 5-й технологической линии осуществляется монтаж основных металлоконструкций этажерки. В зданиях закрытых распределительных устройств установлено основное электротехническое оборудование и оборудование для вентиляции.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций, облицовке здания компрессорной. Завершена облицовка сэндвич-панелями здания закрытых распределительных устройств.
✅ На полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 14-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, 2-х установок термического обезвреживания твердых отходов, 2-х противопожарных резервуаров.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
YouTube
Амурский ГПЗ в октябре 2022 года
Прогресс по строительству Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, к началу ноября 2022 года составил 87,32%
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные…
✅ На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные…
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к началу декабря 2022 года составил 87,52%
✅ На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы.
✅ На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ — предпусконаладочные работы.
✅ На 2-й линии ведутся функциональные испытания системы химического анализа.
✅ На 3-й линии продолжаются предпусконаладочные работы. Установка осушки и удаления примесей выводится на проектные показатели качества газа.
✅ На 4-й линии началась маслопромывка динамического оборудования.
✅ На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведется маслопромывка и контурное тестирование систем АСУиТП.
✅ На 5-й технологической линии смонтировано основное оборудование для вентиляции компрессорной, завершается установка внутрикорпусных контактных устройств и монтаж холодного блока.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу металлоконструкций этажерки.
✅ На Полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 16-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, уложено 70% дорожных плит. Завершен монтаж газопровода к двум установкам термического обезвреживания твердых отходов и газопровод от АГПЗ до полигона ТБО.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
✅ На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы.
✅ На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ — предпусконаладочные работы.
✅ На 2-й линии ведутся функциональные испытания системы химического анализа.
✅ На 3-й линии продолжаются предпусконаладочные работы. Установка осушки и удаления примесей выводится на проектные показатели качества газа.
✅ На 4-й линии началась маслопромывка динамического оборудования.
✅ На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведется маслопромывка и контурное тестирование систем АСУиТП.
✅ На 5-й технологической линии смонтировано основное оборудование для вентиляции компрессорной, завершается установка внутрикорпусных контактных устройств и монтаж холодного блока.
✅ На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу металлоконструкций этажерки.
✅ На Полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 16-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, уложено 70% дорожных плит. Завершен монтаж газопровода к двум установкам термического обезвреживания твердых отходов и газопровод от АГПЗ до полигона ТБО.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
YouTube
Амурский ГПЗ в ноябре 2022 года
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к началу декабря 2022 года составил 87,52%
✅ На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы.
…
✅ На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы.
…
На Амурский ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, доставлена последняя пара российских газоперекачивающих агрегатов «Ладога»
На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». В ближайшее время их смонтируют на шестой технологической линии предприятия. Здесь в круглосуточном режиме строятся площадки и ангары для размещения агрегатов, под которые уже завершено бетонирование фундаментов. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров.
ГПА-32 «Ладога» произведены в Санкт-Петербурге на Невском заводе. Основной маршрут протяженностью более 8 тыс. км до Амурского ГПЗ агрегаты преодолели по железной дороге в рекордные сроки - всего за 27 дней. В прошлые годы доставка на данном участке занимала до 85 дней.
ГПА-32 «Ладога» – самые мощные отечественные агрегаты – являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа перед подачей в газопровод. ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Ладога
На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». В ближайшее время их смонтируют на шестой технологической линии предприятия. Здесь в круглосуточном режиме строятся площадки и ангары для размещения агрегатов, под которые уже завершено бетонирование фундаментов. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров.
ГПА-32 «Ладога» произведены в Санкт-Петербурге на Невском заводе. Основной маршрут протяженностью более 8 тыс. км до Амурского ГПЗ агрегаты преодолели по железной дороге в рекордные сроки - всего за 27 дней. В прошлые годы доставка на данном участке занимала до 85 дней.
ГПА-32 «Ладога» – самые мощные отечественные агрегаты – являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа перед подачей в газопровод. ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #Ладога
YouTube
На Амурский ГПЗ доставлена последняя пара российских газоперекачивающих агрегатов «Ладога»
На Амурский ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, доставлена последняя пара российских газоперекачивающих агрегатов «Ладога»
На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога».…
На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога».…
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, завершён монтаж блока охлаждения сырьевого газа.
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения.
Блок охлаждения сырьевого газа состоит из семи модулей, все они разных габаритов, весят от 70 до 280 тонн. Общий вес оборудования холодного блока в сборке составляет порядка 1400 тонн, его высота — более 77 метров. Для сборки блока было подготовлено сверхпрочное бетонное основание. Сборка модулей в единый блок проводится при помощи крана грузоподъемностью 1600 тонн.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #газпромпереработкаблаговещенск
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения.
Блок охлаждения сырьевого газа состоит из семи модулей, все они разных габаритов, весят от 70 до 280 тонн. Общий вес оборудования холодного блока в сборке составляет порядка 1400 тонн, его высота — более 77 метров. Для сборки блока было подготовлено сверхпрочное бетонное основание. Сборка модулей в единый блок проводится при помощи крана грузоподъемностью 1600 тонн.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #газпромпереработкаблаговещенск
YouTube
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ завершили монтаж блока охлаждения сырьевого газа
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, завершён монтаж блока охлаждения сырьевого газа.
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является…
На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является…
Участок «Ковыкта – Чаянда» имеет протяженность 804 км. Он включает 1,5-километровый переход под рекой Леной с рекордным перепадом высот между точками входа и выхода – 157,94 м.
Обустройство Ковыктинского месторождения велось в сложных условиях: низкие температуры, скальный и глинистый грунт, перепады высот до 400 м. Но использование современных отечественных технологий и методов управления позволило выполнить работы на УКПГ-2 в рекордный срок — менее чем за два года.
Газ Ковыктинского и Чаяндинского месторождений богат ценными компонентами: этаном, пропаном, бутаном, гелием. Для производства дополнительной продукции из многокомпонентного газа «Газпром» реализует проект Амурского газоперерабатывающего завода, строительством которого управляет НИПИГАЗ.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Обустройство Ковыктинского месторождения велось в сложных условиях: низкие температуры, скальный и глинистый грунт, перепады высот до 400 м. Но использование современных отечественных технологий и методов управления позволило выполнить работы на УКПГ-2 в рекордный срок — менее чем за два года.
Газ Ковыктинского и Чаяндинского месторождений богат ценными компонентами: этаном, пропаном, бутаном, гелием. Для производства дополнительной продукции из многокомпонентного газа «Газпром» реализует проект Амурского газоперерабатывающего завода, строительством которого управляет НИПИГАЗ.
#НИПИГАЗ #АмурскийГПЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к концу 2022 года составил 87,86%!
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий месяц за месяцем — с января по декабрь.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий месяц за месяцем — с января по декабрь.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромпереработкаБлаговещенск
YouTube
Итоги 2022 года на Амурском ГПЗ
Прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ, которым управляет НИПИГАЗ, к концу 2022 года составил 87,86%!
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в…
Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в…
Возведение Амурского ГПЗ, проектом строительства которого управляет НИПИГАЗ, продолжается в круглосуточном режиме несмотря на аномально холодную погоду, установившуюся в Приамурье.
На площадке строительства термометры фиксируют температуру до минус 39°С. На севере Приамурья еще холоднее — до минус 46°С.
Сотрудники компаний, представленных на строительстве Амурского ГПЗ, получили все необходимые средства индивидуальной защиты, которые позволяют продолжать работы в морозы. Функционирует сеть пунктов обогрева, в режиме постоянной готовности находится медицинская служба.
В ближайшее время синоптики не обещают потепления, суровые морозы продержатся не меньше недели. По информации Амурского метеоцентра, к выходным ожидается понижение температуры до минус 42°С.
#АмурскийГПЗ #Мороз
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
На площадке строительства термометры фиксируют температуру до минус 39°С. На севере Приамурья еще холоднее — до минус 46°С.
Сотрудники компаний, представленных на строительстве Амурского ГПЗ, получили все необходимые средства индивидуальной защиты, которые позволяют продолжать работы в морозы. Функционирует сеть пунктов обогрева, в режиме постоянной готовности находится медицинская служба.
В ближайшее время синоптики не обещают потепления, суровые морозы продержатся не меньше недели. По информации Амурского метеоцентра, к выходным ожидается понижение температуры до минус 42°С.
#АмурскийГПЗ #Мороз
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
На четвертой линии Амурского ГПЗ, проектом которого управляет НИПИГАЗ, начались предпусконаладочные работы на агрегатах «Ладога»
На отечественных газоперекачивающих агрегатах ГПА-32 «Ладога» четвертой технологической линии Амурского ГПЗ стартовали предпусконаладочные работы. В них участвуют сотрудники компании-заказчика – ООО «Газпром переработка Благовещенск», генерального подрядчика строительства – АО «НИПИГАЗ», представители изготовителя агрегатов – АО «Невский завод». Сейчас проводится финальный этап очистки маслосистем обоих ГПА-32 «Ладога».
ГПА-32 «Ладога» – ключевое оборудование дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа для его подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ предусмотрено шесть ДКС – по числу технологических линий завода.
Работы по сооружению объектов Амурского ГПЗ продолжаются по намеченному графику несмотря на сорокоградусные морозы и усиление ветра.
#АмурскийГПЗ
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск
На отечественных газоперекачивающих агрегатах ГПА-32 «Ладога» четвертой технологической линии Амурского ГПЗ стартовали предпусконаладочные работы. В них участвуют сотрудники компании-заказчика – ООО «Газпром переработка Благовещенск», генерального подрядчика строительства – АО «НИПИГАЗ», представители изготовителя агрегатов – АО «Невский завод». Сейчас проводится финальный этап очистки маслосистем обоих ГПА-32 «Ладога».
ГПА-32 «Ладога» – ключевое оборудование дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа для его подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ предусмотрено шесть ДКС – по числу технологических линий завода.
Работы по сооружению объектов Амурского ГПЗ продолжаются по намеченному графику несмотря на сорокоградусные морозы и усиление ветра.
#АмурскийГПЗ
#НИПИГАЗ #ГазпромпереработкаБлаговещенск