Трудности импортозамещения катализаторов обсудили на заседании Президиума Российской академии наук
👨🔬 По словам замдиректора по научной работе Института катализа им Г.К. Борескова Александра Носкова, успешно решается проблема с катализаторами крекинга тяжелых нефтяных фракций. Имеющиеся мощности уже позволяют закрывать 70% потребностей в отечественных катализаторах, к 2025 году планируется полностью отказаться от импортной продукции. Аналогичная ситуация с катализаторами риформинга бензинового сырья.
💧 Непросто обстоят дела с катализаторами гидрокрекинга. По катализаторам полимеризации ведутся переговоры о создании мощного производства, но весь процесс займет не менее 3-4 лет. Для получения водорода путем паровой конверсии природного газа необходимо нарастить производство катализаторов до 4000 тонн/год.
💬 «В этой области у нас недостаточные научные компетенции, чтобы выйти на самый современный уровень зарубежных аналогов. И мощности, которые есть в России – ООО «НИАП-Катализатор» – до 200 тонн/год, и АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» - до 150 тонн/год – производят в 10 раз меньше катализаторов, чем необходимо для российской промышленности», - сказал Александр Носков.
#нефтепереработка #нефтехимия #импортозамещение
👨🔬 По словам замдиректора по научной работе Института катализа им Г.К. Борескова Александра Носкова, успешно решается проблема с катализаторами крекинга тяжелых нефтяных фракций. Имеющиеся мощности уже позволяют закрывать 70% потребностей в отечественных катализаторах, к 2025 году планируется полностью отказаться от импортной продукции. Аналогичная ситуация с катализаторами риформинга бензинового сырья.
💧 Непросто обстоят дела с катализаторами гидрокрекинга. По катализаторам полимеризации ведутся переговоры о создании мощного производства, но весь процесс займет не менее 3-4 лет. Для получения водорода путем паровой конверсии природного газа необходимо нарастить производство катализаторов до 4000 тонн/год.
💬 «В этой области у нас недостаточные научные компетенции, чтобы выйти на самый современный уровень зарубежных аналогов. И мощности, которые есть в России – ООО «НИАП-Катализатор» – до 200 тонн/год, и АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза» - до 150 тонн/год – производят в 10 раз меньше катализаторов, чем необходимо для российской промышленности», - сказал Александр Носков.
#нефтепереработка #нефтехимия #импортозамещение
Казанское предприятие изготовило компрессорную установку для компримирования жирного газа при глубокой переработке нефти
🏭 Оборудование для установки замедленного коксования изготовили в компании «Казанькомпрессормаш». Как передает пресс-служба предприятия, компрессорная установка К-101 предназначена для компримирования жирного газа в установке замедленного коксования комплекса глубокой переработки нефти. Корпус сжатия представляет собой восьмиступенчатую двухсекционную центробежную машину с горизонтальным разъемом, одним промежуточным охлаждением газа. Разработчики подчеркивают, что горизонтальный разъем цилиндра наиболее предпочтителен для жирного газа, кроме того, он упрощает осмотр и ремонт деталей проточной части, подшипниковых узлов и уплотнений.
🇷🇺 Особо отмечается, что при создании оборудования были использованы комплектующие отечественного производства: система газодинамических уплотнений, система автоматизированного управления, маслоохладители, клапан и мультипликатор. При изготовлении корпуса компрессора применялись стали, соответствующие требованиям стандарта NACE.
#нефтепереработка #оборудование
#нефтепереработка #оборудование
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM