Металлурги печатают запчасти на 3D-принтере
⚙️ «Северсталь» осваивает производство запасных частей для собственного оборудования на 3D-принтере по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).
⚖ Некоторые детали, произведенные на принтере, стали в 10 раз дешевле, чем покупка у иностранного поставщика, говорится в сообщении компании. В частности, технология используется для выпуска облегченных топологически-оптимизированных деталей для агрегатов Череповецкого металлургического комбината: форсунок, плунжеров, сопел и др.
🖨️ С помощью нового принтера череповецкие металлурги регулируют свойства будущего изделия. Выбирают технологии печати, материал или сплав, а также конструкцию детали. Ее задают в специализированном программном обеспечении. Также, благодаря 3D принтеру проектировать можно не только внешние очертания предмета, но и внутреннее наполнение для изменения его веса.
#аддитивныетехнологии #3D
⚙️ «Северсталь» осваивает производство запасных частей для собственного оборудования на 3D-принтере по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).
⚖ Некоторые детали, произведенные на принтере, стали в 10 раз дешевле, чем покупка у иностранного поставщика, говорится в сообщении компании. В частности, технология используется для выпуска облегченных топологически-оптимизированных деталей для агрегатов Череповецкого металлургического комбината: форсунок, плунжеров, сопел и др.
🖨️ С помощью нового принтера череповецкие металлурги регулируют свойства будущего изделия. Выбирают технологии печати, материал или сплав, а также конструкцию детали. Ее задают в специализированном программном обеспечении. Также, благодаря 3D принтеру проектировать можно не только внешние очертания предмета, но и внутреннее наполнение для изменения его веса.
#аддитивныетехнологии #3D
Ученые из Перми создали и вывели на рынок мощный 3D-принтер для печати металлических заготовок
⚙️ Разработку накануне впервые презентовали в Москве на отраслевой выставке. Принтер ProM способен печатать металлические заготовки всего за несколько часов.
🤖 Станок работает по технологии WAAM, которая основана на послойном выращивании требуемой заготовки посредством сварочной проволоки. Принтер состоит преимущественно из комплектующих элементов отечественного производства. Так, сам моноблок, куда помещен принтер, изготовлен в Перми.
↘️ Максимальный размер заготовки, которую способен сделать принтер: 800х600х600 мм. Аддитивный способ позволяет минимизировать объем материала, который остается в процессе обработки заготовки (менее 1%). К примеру, процент количества отходов при обработке деталей на станках может достигать 80-90%, рассказали в Пермском Политехе.
#аддитивныетехнологии
⚙️ Разработку накануне впервые презентовали в Москве на отраслевой выставке. Принтер ProM способен печатать металлические заготовки всего за несколько часов.
🤖 Станок работает по технологии WAAM, которая основана на послойном выращивании требуемой заготовки посредством сварочной проволоки. Принтер состоит преимущественно из комплектующих элементов отечественного производства. Так, сам моноблок, куда помещен принтер, изготовлен в Перми.
↘️ Максимальный размер заготовки, которую способен сделать принтер: 800х600х600 мм. Аддитивный способ позволяет минимизировать объем материала, который остается в процессе обработки заготовки (менее 1%). К примеру, процент количества отходов при обработке деталей на станках может достигать 80-90%, рассказали в Пермском Политехе.
#аддитивныетехнологии
В Волгограде запустили серийное производство 5D принтеров
⚙️ 5D принтер – собственная разработка компании «Стереотек». Он представляет собой пятиосевую машину, которая позволяет вращать и наклонять заготовку в процессе ее печати и в результате изготавливать более точные и прочные детали по сравнению с классической 3D печатью. Производственная мощность предприятия – 960 принтеров в год.
🔩 С помощью разработки российские промышленные предприятием могут изготавливать самостоятельно запчасти для станочного парка и производить расходные материалы для различных типов производственного оборудования. В частности, на 5D принтере можно изготовить многокомпонентную деталь.
📊 Напомним, что центры аддитивных технологий активно развивает «Сибур», где выпустили более 22 тыс. деталей для промышленного оборудования за последние 3 года, а также металлургические компании.
#аддитивныетехнологии
⚙️ 5D принтер – собственная разработка компании «Стереотек». Он представляет собой пятиосевую машину, которая позволяет вращать и наклонять заготовку в процессе ее печати и в результате изготавливать более точные и прочные детали по сравнению с классической 3D печатью. Производственная мощность предприятия – 960 принтеров в год.
🔩 С помощью разработки российские промышленные предприятием могут изготавливать самостоятельно запчасти для станочного парка и производить расходные материалы для различных типов производственного оборудования. В частности, на 5D принтере можно изготовить многокомпонентную деталь.
📊 Напомним, что центры аддитивных технологий активно развивает «Сибур», где выпустили более 22 тыс. деталей для промышленного оборудования за последние 3 года, а также металлургические компании.
#аддитивныетехнологии
В Оренбурге с помощью 3D-принтера начали выпускать детали для компрессорных станций
⚙️ Компания «Газпромнефть-Оренбург» реализовала пилотный проект по изготовлению на 3D-принтера деталей сложной конфигурации для компрессорных станций Восточного участка Оренбургского месторождения и Капитоновского месторождения.
🛢️ Тестирование образцов показало, что по прочности, физико-механическим и эксплуатационным свойствам они соответствуют оригинальным компонентам, сообщают местные СМИ со ссылкой на представителей компании. Детали прошли экспертизу и процедуру сертификации, которые подтвердили их высокое качество и соответствие отраслевым стандартам. При печати используются, в том числе композитные материалы. Изменение их состава открывает возможности для улучшения рабочих характеристик и технического ресурса деталей с учетом особенностей месторождений Оренбуржья.
🔗 Ожидается, что 3D-принтер обеспечит нефтяников широкой номенклатурой – от простейших муфт и манжет до металлических узлов сложной конфигурации. Технология сократит стоимость и сроки обслуживания и плановых ремонтов оборудования, а также позволит заместить поставки зарубежных запчастей. «Газпромнефть-Оренбург» планирует тиражировать использование технологии на все свои активы и расширять линейку печатаемых компонентов.
#аддитивныетехнологии
⚙️ Компания «Газпромнефть-Оренбург» реализовала пилотный проект по изготовлению на 3D-принтера деталей сложной конфигурации для компрессорных станций Восточного участка Оренбургского месторождения и Капитоновского месторождения.
🛢️ Тестирование образцов показало, что по прочности, физико-механическим и эксплуатационным свойствам они соответствуют оригинальным компонентам, сообщают местные СМИ со ссылкой на представителей компании. Детали прошли экспертизу и процедуру сертификации, которые подтвердили их высокое качество и соответствие отраслевым стандартам. При печати используются, в том числе композитные материалы. Изменение их состава открывает возможности для улучшения рабочих характеристик и технического ресурса деталей с учетом особенностей месторождений Оренбуржья.
🔗 Ожидается, что 3D-принтер обеспечит нефтяников широкой номенклатурой – от простейших муфт и манжет до металлических узлов сложной конфигурации. Технология сократит стоимость и сроки обслуживания и плановых ремонтов оборудования, а также позволит заместить поставки зарубежных запчастей. «Газпромнефть-Оренбург» планирует тиражировать использование технологии на все свои активы и расширять линейку печатаемых компонентов.
#аддитивныетехнологии
«Росатом» разработал самый большой в России 3D-принтер
🖨 Cамый большой в России 3D-принтер, работающий по технологии прямого лазерного выращивания (ПЛВ/DMD), представила компания «Русатом — Аддитивные технологии», входящая в госкорпорацию «Росатом».
⚙️ Установка предназначена для печати крупногабаритных изделий диаметром до 2,2 м и высотой до 1 м. Производительность — до 2,4 кг продукции в час при использовании порошковых материалов из никелевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей. Также на нем можно делать биметаллические и композитные изделия из металлических порошков с разными свойствами.
⚖️ Как отмечают в «Росатоме», создание новых мощных установок позволяет полноценно внедрить аддитивные технологии в тяжелом машиностроении, измерять не в килограммах, а в тоннах вес продукции, напечатанной на 3D-принтерах. Как следствие - сэкономить большое количество материалов, повысить производительность производства и качество изделий.
#аддитивныетехнологии
🖨 Cамый большой в России 3D-принтер, работающий по технологии прямого лазерного выращивания (ПЛВ/DMD), представила компания «Русатом — Аддитивные технологии», входящая в госкорпорацию «Росатом».
⚙️ Установка предназначена для печати крупногабаритных изделий диаметром до 2,2 м и высотой до 1 м. Производительность — до 2,4 кг продукции в час при использовании порошковых материалов из никелевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей. Также на нем можно делать биметаллические и композитные изделия из металлических порошков с разными свойствами.
⚖️ Как отмечают в «Росатоме», создание новых мощных установок позволяет полноценно внедрить аддитивные технологии в тяжелом машиностроении, измерять не в килограммах, а в тоннах вес продукции, напечатанной на 3D-принтерах. Как следствие - сэкономить большое количество материалов, повысить производительность производства и качество изделий.
#аддитивныетехнологии