В десятки раз лучше нержавейки
В Пензенском государственном университете разработали устойчивые к коррозии трубы. Суть технологии состоит в использовании слоистых металлических материалов с внутренним протектором.
По заявлению авторов разработки, такие трубы похожи по своим свойствам на биметаллические (из двух металлов), но существенно более простые в производстве.
Проведенные испытания показали, что пензенская разработка при использовании одного внутреннего протектора становится в 6 раз более устойчивой к коррозии, чем сплошной лист нержавеющей стали. При использовании двух слоев — в 23 раза.
Одна из труб пройдет полевые испытания уже в ближайшее время. Университет в этом вопросе заручился поддержкой «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез».
✅ Разработка особенно актуальна для предприятий химической и нефтегазовой промышленности, где трубы работают в химически агрессивных средах.
#Материаловедение #Минобрнауки #ПГУ
В Пензенском государственном университете разработали устойчивые к коррозии трубы. Суть технологии состоит в использовании слоистых металлических материалов с внутренним протектором.
По заявлению авторов разработки, такие трубы похожи по своим свойствам на биметаллические (из двух металлов), но существенно более простые в производстве.
Проведенные испытания показали, что пензенская разработка при использовании одного внутреннего протектора становится в 6 раз более устойчивой к коррозии, чем сплошной лист нержавеющей стали. При использовании двух слоев — в 23 раза.
Одна из труб пройдет полевые испытания уже в ближайшее время. Университет в этом вопросе заручился поддержкой «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез».
✅ Разработка особенно актуальна для предприятий химической и нефтегазовой промышленности, где трубы работают в химически агрессивных средах.
#Материаловедение #Минобрнауки #ПГУ
Высокопрочная сталь для стоматологии
Материаловеды НИУ «БелГУ» в сотрудничестве с АО «Опытно-экспериментальный завод «ВладМиВа» разработали состав мартенситной нержавеющей стали для стержневых медицинских инструментов.
Материал отличается высокой обрабатываемостью, твердостью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Легирование молибденом и ниобием позволило улучшить ее механические и эксплуатационные свойства.
✅ Эта сталь значительно (на 7–21 %) превышает по комплексу свойств аналогичные материалы, которые были разработаны в СССР. По заявлению авторов разработки, ее свойства оказались даже выше прототипа — американской стали AISI420.
✅ Выплавляется она в открытой индукционной печи. Процесс предполагает закалку при температуре 1050 °С с последующим охлаждением на воздухе. Затем следует трехчасовой отпуск при температуре 450 °С и охлаждение на воздухе.
#Материаловедение #Стоматология #Минобрнауки
Материаловеды НИУ «БелГУ» в сотрудничестве с АО «Опытно-экспериментальный завод «ВладМиВа» разработали состав мартенситной нержавеющей стали для стержневых медицинских инструментов.
Материал отличается высокой обрабатываемостью, твердостью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Легирование молибденом и ниобием позволило улучшить ее механические и эксплуатационные свойства.
✅ Эта сталь значительно (на 7–21 %) превышает по комплексу свойств аналогичные материалы, которые были разработаны в СССР. По заявлению авторов разработки, ее свойства оказались даже выше прототипа — американской стали AISI420.
✅ Выплавляется она в открытой индукционной печи. Процесс предполагает закалку при температуре 1050 °С с последующим охлаждением на воздухе. Затем следует трехчасовой отпуск при температуре 450 °С и охлаждение на воздухе.
#Материаловедение #Стоматология #Минобрнауки
«Сварка» российско-китайских отношений
Дальневосточный федеральный университет вместе с китайским Институтом материаловедения Университета Цзянсу расширяют научное сотрудничество.
Стороны договорились совершенствовать механизмы академической мобильности, реализовывать совместные научно-исследовательские проекты в области материаловедения.
В частности, планируется развивать различные технологии сварки: лазерную, плазменную, диффузионную, сварку трением с перемешиванием. Отдельное внимание будет уделено роботизации процессов сварки и резки, технологиям 3D-печати металлами. Также вузы намерены совместно изучать высокопрочные и хладостойкие стали и сплавы, композиты и керамику.
✅ Такое взаимодействие ДВФУ с партнерами из Азиатско-Тихоокеанского региона обеспечивается через политику университета «Восточный вектор». В ее рамках уже ведутся совместные с зарубежными коллегами исследования в медицине, информационных технологиях и материаловедении.
#МеждународноеСотрудничество #Материаловедение #Минобрнауки
Дальневосточный федеральный университет вместе с китайским Институтом материаловедения Университета Цзянсу расширяют научное сотрудничество.
Стороны договорились совершенствовать механизмы академической мобильности, реализовывать совместные научно-исследовательские проекты в области материаловедения.
В частности, планируется развивать различные технологии сварки: лазерную, плазменную, диффузионную, сварку трением с перемешиванием. Отдельное внимание будет уделено роботизации процессов сварки и резки, технологиям 3D-печати металлами. Также вузы намерены совместно изучать высокопрочные и хладостойкие стали и сплавы, композиты и керамику.
✅ Такое взаимодействие ДВФУ с партнерами из Азиатско-Тихоокеанского региона обеспечивается через политику университета «Восточный вектор». В ее рамках уже ведутся совместные с зарубежными коллегами исследования в медицине, информационных технологиях и материаловедении.
#МеждународноеСотрудничество #Материаловедение #Минобрнауки
БелГУ дает новый материал аэрокосмической промышленности
Интерметаллидные сплавы на основе орторомбического алюминида титана отличаются очень высокими показателями удельной прочности и термической стабильности. Но в большинстве случаев их можно использовать только при крайне высоких температурах — до 650 °С. Например, в газотурбинных двигателях.
При комнатной же температуре такие сплавы теряют большинство своих положительных характеристик. Решить эту проблему взялись материаловеды НИУ #БелГУ, которые по результатам запатентовали сразу 4 способа изготовления лопаток газотурбинных двигателей.
Ученые сумели добиться успеха, сочетая изотермическую штамповку и термическую обработку, а также добавляя предварительную деформационно-термическую обработку. Это позволяет получить структуру с регламентированными параметрами как при комнатной, так и при рабочих температурах сплава.
Запатентованные способы позволяют применять в современных авиадвигателях более легкие материалы, обеспечивая их повышенные характеристики.
#Материаловедение #Металлургия
Интерметаллидные сплавы на основе орторомбического алюминида титана отличаются очень высокими показателями удельной прочности и термической стабильности. Но в большинстве случаев их можно использовать только при крайне высоких температурах — до 650 °С. Например, в газотурбинных двигателях.
При комнатной же температуре такие сплавы теряют большинство своих положительных характеристик. Решить эту проблему взялись материаловеды НИУ #БелГУ, которые по результатам запатентовали сразу 4 способа изготовления лопаток газотурбинных двигателей.
Ученые сумели добиться успеха, сочетая изотермическую штамповку и термическую обработку, а также добавляя предварительную деформационно-термическую обработку. Это позволяет получить структуру с регламентированными параметрами как при комнатной, так и при рабочих температурах сплава.
Запатентованные способы позволяют применять в современных авиадвигателях более легкие материалы, обеспечивая их повышенные характеристики.
#Материаловедение #Металлургия
Простой способ сделать перспективную керамику
Ученые #УрФУ нашли способ эффективнее производить протонпроводящую керамику из станната бария. Такой материал используют в качестве сверхпроводников, ионных проводников, компонентов солнечных панелей. Также это перспективный материал для высокотемпературных датчиков воды и сенсоров для атомных станций.
Станнат бария — это относительно новый класс керамики, крайне чувствительной к количеству влаги. Но его производство возможно только при температурах порядка 1600 °C. В таком случае некоторые компоненты вещества могут улетучиваться, выходить из структуры, что сказывается на качестве конечного изделия.
Избежать этого можно путем добавления спекающей добавки, которая существенно снижает необходимую для производства температуру. В данном случае такой добавкой оказался оксид меди, который успешно решил поставленную задачу.
Примечательно, что свойства нового материала ученые исследовали на уникальной установке, которую собрали самостоятельно. С ее помощью можно изучать свойства любых керамических, в том числе протонных, электролитов. Патент на установку разработчики получили в октябре 2023-го.
Исследование выполнено при финансовой поддержке программы #Приоритет2030.
#Материаловедение #ПерспективныеМатериалы #Минобрнауки #НацПроектНаукаУниверситеты
Ученые #УрФУ нашли способ эффективнее производить протонпроводящую керамику из станната бария. Такой материал используют в качестве сверхпроводников, ионных проводников, компонентов солнечных панелей. Также это перспективный материал для высокотемпературных датчиков воды и сенсоров для атомных станций.
Станнат бария — это относительно новый класс керамики, крайне чувствительной к количеству влаги. Но его производство возможно только при температурах порядка 1600 °C. В таком случае некоторые компоненты вещества могут улетучиваться, выходить из структуры, что сказывается на качестве конечного изделия.
Избежать этого можно путем добавления спекающей добавки, которая существенно снижает необходимую для производства температуру. В данном случае такой добавкой оказался оксид меди, который успешно решил поставленную задачу.
Примечательно, что свойства нового материала ученые исследовали на уникальной установке, которую собрали самостоятельно. С ее помощью можно изучать свойства любых керамических, в том числе протонных, электролитов. Патент на установку разработчики получили в октябре 2023-го.
Исследование выполнено при финансовой поддержке программы #Приоритет2030.
#Материаловедение #ПерспективныеМатериалы #Минобрнауки #НацПроектНаукаУниверситеты
«Крик» металла расскажет о его разрушении
Ученые Тольяттинского госуниверситета разработали новый способ прогнозирования разрушений ответственных изделий на объектах повышенной опасности. В перспективе этот подход может быть реализован на основе интеллектуальной диагностической системы.
Суть способа заключается в анализе акустической эмиссии — ультразвукового «крика», который издает материал при его деформировании. Ученые фиксируют его при помощи высокочастотных датчиков.
Тонкость метода заключается в использовании количественного рекуррентного анализа для вычисления изменений энтропии Шеннона. Другими словами, ученые научились измерять количество информации, которую несет акустическая эмиссия, и трактовать ее изменения для прогнозирования разрушений.
Как говорят в самом коллективе, основная ценность работы состоит в том, что удалось сначала вычислить критический момент — когда происходят необратимые процессы, приводящие к разрушению материала, а затем подтвердить теорию экспериментально.
#Материаловедение #ТГУ
Ученые Тольяттинского госуниверситета разработали новый способ прогнозирования разрушений ответственных изделий на объектах повышенной опасности. В перспективе этот подход может быть реализован на основе интеллектуальной диагностической системы.
Суть способа заключается в анализе акустической эмиссии — ультразвукового «крика», который издает материал при его деформировании. Ученые фиксируют его при помощи высокочастотных датчиков.
Тонкость метода заключается в использовании количественного рекуррентного анализа для вычисления изменений энтропии Шеннона. Другими словами, ученые научились измерять количество информации, которую несет акустическая эмиссия, и трактовать ее изменения для прогнозирования разрушений.
Как говорят в самом коллективе, основная ценность работы состоит в том, что удалось сначала вычислить критический момент — когда происходят необратимые процессы, приводящие к разрушению материала, а затем подтвердить теорию экспериментально.
#Материаловедение #ТГУ
В БелГУ повысили качество алюминиевых сплавов
Новый подход был разработан в рамках программы #Приоритет2030. Технология актуальна для транспортной индустрии, авиакосмической и судостроительной промышленности.
Суть разработки в том, что лигатуры тугоплавких металлов вводятся перед перегревом расплава алюминия до 1000-1100°С. После достижения этой температуры расплав перемешивают каждые 15-20 минут в течение периода от одного до пяти часов, постепенно охлаждая до температуры разливки.
Предложенный учеными НИУ «БелГУ» способ позволяет значительно повысить качество слитков алюминиевых сплавов за счет увеличения скорости растворения и усвоения тугоплавких легирующих элементов. Кроме того, общее время плавки сокращается на 20-50%.
Дополнительное преимущество – на выходе получаются высококачественные сплавы без интерметаллидных включений, которые обычно остаются в слитке при использовании лигатур тугоплавких элементов и ведут к деградации механических и коррозионных свойств материала.
#Материаловедение #Минобрнауки
Новый подход был разработан в рамках программы #Приоритет2030. Технология актуальна для транспортной индустрии, авиакосмической и судостроительной промышленности.
Суть разработки в том, что лигатуры тугоплавких металлов вводятся перед перегревом расплава алюминия до 1000-1100°С. После достижения этой температуры расплав перемешивают каждые 15-20 минут в течение периода от одного до пяти часов, постепенно охлаждая до температуры разливки.
Предложенный учеными НИУ «БелГУ» способ позволяет значительно повысить качество слитков алюминиевых сплавов за счет увеличения скорости растворения и усвоения тугоплавких легирующих элементов. Кроме того, общее время плавки сокращается на 20-50%.
Дополнительное преимущество – на выходе получаются высококачественные сплавы без интерметаллидных включений, которые обычно остаются в слитке при использовании лигатур тугоплавких элементов и ведут к деградации механических и коррозионных свойств материала.
#Материаловедение #Минобрнауки
В Томске улучшают режущие инструменты
Ученые физико-технического факультета Томского государственного университета и Института физики прочности и материаловедения СО РАН разработали технологию существенного увеличения прочности металлокерамической смеси на основе карбида вольфрама и апробируют новый материал в 3D-печати.
Карбид вольфрама давно используют в промышленности — из него производят сверла и фрезы высокой прочности. Добавив в него в качестве стабилизирующей добавки всего 0,5% оксида редкоземельного металла иттрия, томские ученые увеличили прочности материала в 1,5 раза. Кроме того, аддитивные технологии существенно расширяют возможности применения для изготовления изделий сложной геометрической формы.
Новым материалом уже заинтересовались компании, занимающиеся производством режущего инструмента. Для них в ТГУ готовы создать опытные образцы. Чтобы штучное производство расширить до промышленных масштабов, потребуется привлечение инвесторов.
#Материаловедение #Минобрнауки
Ученые физико-технического факультета Томского государственного университета и Института физики прочности и материаловедения СО РАН разработали технологию существенного увеличения прочности металлокерамической смеси на основе карбида вольфрама и апробируют новый материал в 3D-печати.
Карбид вольфрама давно используют в промышленности — из него производят сверла и фрезы высокой прочности. Добавив в него в качестве стабилизирующей добавки всего 0,5% оксида редкоземельного металла иттрия, томские ученые увеличили прочности материала в 1,5 раза. Кроме того, аддитивные технологии существенно расширяют возможности применения для изготовления изделий сложной геометрической формы.
Новым материалом уже заинтересовались компании, занимающиеся производством режущего инструмента. Для них в ТГУ готовы создать опытные образцы. Чтобы штучное производство расширить до промышленных масштабов, потребуется привлечение инвесторов.
#Материаловедение #Минобрнауки