Добро пожаловать на канал «Майнинг Элемент».
Здесь вы найдете:
🗞актуальные новости о запасных частях для оборудования горнодобывающих предприятий
🗂кейсы по увеличению эффективности работы ГОК и других компаний, занимающихся обогащением полезных ископаемых
📊новости отрасли и аналитику рынка
Навигация по рубрикам и тэгам канала:
📍Рубрики
#щебень
#новости
#горная_добыча
#кейс
#реверс_инжиниринг
#поставки
#новый_продукт
#логистика
#склад
#нерудныематериалы
#деньдилера
📍Оборудование
#конвейеры
#мельницы
#дробилки
#гидроциклоны
#флотомашины
#насосы
#подземное_оборудование
📍Продукты
#конвейерные_ленты
#конвейерные_компоненты
#футеровки
#брони
#износостойкие_материалы
#ротор
#thor
#компаунд
📍Дилеры:
#bestmining
#nordfelt
#nordstandard
#severminerals
#белгидрозимресурс
#промэкс
#эксперткарьер
Здесь вы найдете:
🗞актуальные новости о запасных частях для оборудования горнодобывающих предприятий
🗂кейсы по увеличению эффективности работы ГОК и других компаний, занимающихся обогащением полезных ископаемых
📊новости отрасли и аналитику рынка
Навигация по рубрикам и тэгам канала:
📍Рубрики
#щебень
#новости
#горная_добыча
#кейс
#реверс_инжиниринг
#поставки
#новый_продукт
#логистика
#склад
#нерудныематериалы
#деньдилера
📍Оборудование
#конвейеры
#мельницы
#дробилки
#гидроциклоны
#флотомашины
#насосы
#подземное_оборудование
📍Продукты
#конвейерные_ленты
#конвейерные_компоненты
#футеровки
#брони
#износостойкие_материалы
#ротор
#thor
#компаунд
📍Дилеры:
#bestmining
#nordfelt
#nordstandard
#severminerals
#белгидрозимресурс
#промэкс
#эксперткарьер
«Майнинг Элемент» посетит международную отраслевую выставку «Рудник — 2024», которая состоится 23-25 октября 2024 года.
Руководитель отдела Дробление и сортировка нерудных материалов Константин Алтаев приедет на мероприятие, чтобы встретиться с клиентами. Чтобы проконсультироваться со специалистом, приходите на стенд нашего дилера BestMining №1G31.
Мероприятие пройдет в столице Уральского федерального округа — Екатеринбурге. Около 250 участников из России, Республики Беларусь, Китая, Турции и Казахстана представят свои продукты на выставке площадью 25 тыс. м². Около 150 экспертов отрасли представят свои доклады на XII Уральском горнопромышленном форуме.
#выставка #bestmining #нерудныематериалы
Руководитель отдела Дробление и сортировка нерудных материалов Константин Алтаев приедет на мероприятие, чтобы встретиться с клиентами. Чтобы проконсультироваться со специалистом, приходите на стенд нашего дилера BestMining №1G31.
Мероприятие пройдет в столице Уральского федерального округа — Екатеринбурге. Около 250 участников из России, Республики Беларусь, Китая, Турции и Казахстана представят свои продукты на выставке площадью 25 тыс. м². Около 150 экспертов отрасли представят свои доклады на XII Уральском горнопромышленном форуме.
#выставка #bestmining #нерудныематериалы
Многолетний успешный опыт производства и поставок продукции для нерудной отрасли позволяет «Майнинг Элемент» решать различные задачи по мере изменения технологий заказчика.
Так, крупный производитель гравия из Сибири уже много лет успешно эксплуатирует била Element из различных сплавов. Изначально продукцию Element поставили на замену бил для роторной дробилки Metso 1415 на стадии первичного дробления. До этого предприятие использовало OEM аналоги из чугуна от российских производителей. Максимальная ходимость этих деталей достигала 17 тыс. тонн: они выходили из строя от ударной нагрузки при падении породы с шестиметровой высоты. Инженеры «Майнинг Элемент» и его официального дилера «БестМайнинг» предложили на замену била из мартенситной стали с керамическими вставками. В результате ходимость выросла втрое и достигла более 50 тыс. тонн, а предприятие стало постоянно закупать продукцию Element.
Менеджер по продукту отдела рудоподготовки «Майнинг Элемент» Василий Цветков рассказал, что в производстве бил очень большое значение имеет опыт и специализация производителя.
«Например, мартенсит — это очень сложный в изготовлении материал. Чтобы добиться правильной микроструктуры, необходимо соблюдать сложный длительный цикл термической обработки. Несмотря на то, что цена продукции высока, стоимость владения получается более выгодной за счёт существенного увеличения ходимости и снижения затрат на ремонт и замену бил».
Позже управление карьера обратилось к представителям «БестМайнинг» с новым запросом. Теперь на первичной стадии поставили щёковую дробилку, к тому же крупность материала питания стала меньше. С учётом обновлений технологии производства гравия, «Майнинг Элемент» изменил сплав. Новые части превысили гарантированную ходимость. Максимальная наработка достигла 180 тыс. тонн.
По словам представителя «БестМайнинг» Альберта Силинского, опыт компании «Майнинг Элемент» позволяет гибко подходить к запросам заказчиков.
«С изменением процессов, производитель подбирает изнашиваемые части с учётом новых условий эксплуатации. При этом качество продукции остаётся стабильно высоким, и мы гарантируем бесперебойное производство и высокую наработку нашим заказчикам», — добавил Силинский.
Чтобы заказать стандартные или кастомизированные части, обратитесь к нашим дилерам.
#дробилки #инжиниринг #bestmining #нерудныематериалы
Так, крупный производитель гравия из Сибири уже много лет успешно эксплуатирует била Element из различных сплавов. Изначально продукцию Element поставили на замену бил для роторной дробилки Metso 1415 на стадии первичного дробления. До этого предприятие использовало OEM аналоги из чугуна от российских производителей. Максимальная ходимость этих деталей достигала 17 тыс. тонн: они выходили из строя от ударной нагрузки при падении породы с шестиметровой высоты. Инженеры «Майнинг Элемент» и его официального дилера «БестМайнинг» предложили на замену била из мартенситной стали с керамическими вставками. В результате ходимость выросла втрое и достигла более 50 тыс. тонн, а предприятие стало постоянно закупать продукцию Element.
Менеджер по продукту отдела рудоподготовки «Майнинг Элемент» Василий Цветков рассказал, что в производстве бил очень большое значение имеет опыт и специализация производителя.
«Например, мартенсит — это очень сложный в изготовлении материал. Чтобы добиться правильной микроструктуры, необходимо соблюдать сложный длительный цикл термической обработки. Несмотря на то, что цена продукции высока, стоимость владения получается более выгодной за счёт существенного увеличения ходимости и снижения затрат на ремонт и замену бил».
Позже управление карьера обратилось к представителям «БестМайнинг» с новым запросом. Теперь на первичной стадии поставили щёковую дробилку, к тому же крупность материала питания стала меньше. С учётом обновлений технологии производства гравия, «Майнинг Элемент» изменил сплав. Новые части превысили гарантированную ходимость. Максимальная наработка достигла 180 тыс. тонн.
По словам представителя «БестМайнинг» Альберта Силинского, опыт компании «Майнинг Элемент» позволяет гибко подходить к запросам заказчиков.
«С изменением процессов, производитель подбирает изнашиваемые части с учётом новых условий эксплуатации. При этом качество продукции остаётся стабильно высоким, и мы гарантируем бесперебойное производство и высокую наработку нашим заказчикам», — добавил Силинский.
Чтобы заказать стандартные или кастомизированные части, обратитесь к нашим дилерам.
#дробилки #инжиниринг #bestmining #нерудныематериалы
На одном из предприятий по производству нерудных строительных материалов в Республике Алтай успешно завершились опытно-промышленные испытания бил Element для роторной дробилки Торнадо-100.
В мае 2024 года дилер «Майнинг Элемент», компания «БестМайнинг», поставил два комплекта бил для тестирования в условиях эксплуатации. Решение Element предназначались для замены чугунных бил российского производства. Их ходимость составляла не более 30 тысяч тонн, что не отвечало требованиям предприятия.
Специалисты «БестМайнинг» совместно с конструкторским отделом «Майнинг Элемент» провели сканирование и проанализировали характер износа комплектующих. В результате инженеры предложили сразу два варианта решения задачи. Так, на ОПИ поставили комплекты в разном материальном исполнении: била из сплава с изменённым составом и композитные била со вставками, которые придают изделиям дополнительную прочность.
В середине декабря 2024 года специалисты предприятия подвели предварительные итоги испытаний. Оба комплекта Element показали лучшую ходимость по сравнению с билами, которые использовали ранее: комплект Element из альтернативного сплава превысил показатель на 28%, а композитные била — на 35%. Предприятие выбрало для дальнейшей закупки вариант усиленных композитных бил. По итогам проведённых испытаний «Майнинг Элемент» внесли в список рекомендованных к закупкам производителей комплектующих.
Чтобы подобрать решение задач вашего предприятия, обратитесь к дилерам «Майнинг Элемент».
#кейс #нерудныематериалы #bestmining
В мае 2024 года дилер «Майнинг Элемент», компания «БестМайнинг», поставил два комплекта бил для тестирования в условиях эксплуатации. Решение Element предназначались для замены чугунных бил российского производства. Их ходимость составляла не более 30 тысяч тонн, что не отвечало требованиям предприятия.
Специалисты «БестМайнинг» совместно с конструкторским отделом «Майнинг Элемент» провели сканирование и проанализировали характер износа комплектующих. В результате инженеры предложили сразу два варианта решения задачи. Так, на ОПИ поставили комплекты в разном материальном исполнении: била из сплава с изменённым составом и композитные била со вставками, которые придают изделиям дополнительную прочность.
В середине декабря 2024 года специалисты предприятия подвели предварительные итоги испытаний. Оба комплекта Element показали лучшую ходимость по сравнению с билами, которые использовали ранее: комплект Element из альтернативного сплава превысил показатель на 28%, а композитные била — на 35%. Предприятие выбрало для дальнейшей закупки вариант усиленных композитных бил. По итогам проведённых испытаний «Майнинг Элемент» внесли в список рекомендованных к закупкам производителей комплектующих.
Чтобы подобрать решение задач вашего предприятия, обратитесь к дилерам «Майнинг Элемент».
#кейс #нерудныематериалы #bestmining