На Чепецком механическом заводе создадут производство титановых порошков для 3D-печати
Проектную документацию для нового участка на ЧМЗ разработал Центральный проектно-технологический институт (оба входят в топливную компанию Росатома). Площадь проектирования составила более 1000 м². Оборудование для линии разместят уже в существующем корпусе завода.
Здесь будут производить титановые порошки фракцией от 20 до 63 мкм. Материалами для них станут титановая проволока и прутки собственного производства ЧМЗ. Строительство участка планируют начать уже в конце 2023 года. Использовать продукцию планируют в 3D-печати для нужд авиационной и космической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетики.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Проектную документацию для нового участка на ЧМЗ разработал Центральный проектно-технологический институт (оба входят в топливную компанию Росатома). Площадь проектирования составила более 1000 м². Оборудование для линии разместят уже в существующем корпусе завода.
Здесь будут производить титановые порошки фракцией от 20 до 63 мкм. Материалами для них станут титановая проволока и прутки собственного производства ЧМЗ. Строительство участка планируют начать уже в конце 2023 года. Использовать продукцию планируют в 3D-печати для нужд авиационной и космической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетики.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
«Зыретэн» трубит: как искали рецепт прокатной смазки
На Чепецком механическом заводе разработали «Зыретэн» — смазку для прокатных станов. Как искали тот самый рецепт, «СР» рассказал Юрий Карпов, начальник лаборатории цеха № 7.
— Что вас подтолкнуло заняться поиском новой смазки для прокатных станов?
— Смазка — основный компонент трубопрокатного производства, от которого зависит качество проката. В цехе № 85 на станах KPW прокатывают оболочечные трубы для реакторов ВВЭР и РБМК, к ним подходит только одна смазка американского производства. Из-за нарушений в логистике и инфляции цена зарубежной смазки стала слишком высока. В общем, взялись за разработку. На поиски состава потребовалось четыре года.
— Один из основных компонентов вашей смазки — рыбный жир. Его добывают из мяса рыб. Почему он?
— В одном из экспериментов мы использовали рыбный жир, и результаты нас впечатлили. Он хорошо соединялся с другими компонентами смазки. Внутри нее создавался пластичный мыльный каркас, который хорошо прилипал к поверхности трубы-заготовки, создавал неразрывную пленку и имел температурную стабильность при деформационном разогреве.
— Как смазка показывает себя во время работы в цехе № 85?
— На «Зыретэн» переведена оболочечная труба для реактора ВВЭР. За полгода изготовлено 2,5 т смазки, на этом объеме прокатано примерно 360 тыс. труб. Брак, связанный со смазкой, отсутствует. Сейчас закончена опытная прокатка направляющих каналов и оболочечных труб для РБМК. Результаты положительные, готовимся к запуску участка для производства смазки. Он начнет работать в июле.
— А почему состав назвали «Зыретэн»? Что это значит?
— Зыретэн — это смазка по-удмуртски. Я решил, что если продукт разработан на удмуртской земле, то почему бы не дать ему местное название.
Подробнее — на сайте «СР: https://clck.ru/3AgV4x
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На Чепецком механическом заводе разработали «Зыретэн» — смазку для прокатных станов. Как искали тот самый рецепт, «СР» рассказал Юрий Карпов, начальник лаборатории цеха № 7.
— Что вас подтолкнуло заняться поиском новой смазки для прокатных станов?
— Смазка — основный компонент трубопрокатного производства, от которого зависит качество проката. В цехе № 85 на станах KPW прокатывают оболочечные трубы для реакторов ВВЭР и РБМК, к ним подходит только одна смазка американского производства. Из-за нарушений в логистике и инфляции цена зарубежной смазки стала слишком высока. В общем, взялись за разработку. На поиски состава потребовалось четыре года.
— Один из основных компонентов вашей смазки — рыбный жир. Его добывают из мяса рыб. Почему он?
— В одном из экспериментов мы использовали рыбный жир, и результаты нас впечатлили. Он хорошо соединялся с другими компонентами смазки. Внутри нее создавался пластичный мыльный каркас, который хорошо прилипал к поверхности трубы-заготовки, создавал неразрывную пленку и имел температурную стабильность при деформационном разогреве.
— Как смазка показывает себя во время работы в цехе № 85?
— На «Зыретэн» переведена оболочечная труба для реактора ВВЭР. За полгода изготовлено 2,5 т смазки, на этом объеме прокатано примерно 360 тыс. труб. Брак, связанный со смазкой, отсутствует. Сейчас закончена опытная прокатка направляющих каналов и оболочечных труб для РБМК. Результаты положительные, готовимся к запуску участка для производства смазки. Он начнет работать в июле.
— А почему состав назвали «Зыретэн»? Что это значит?
— Зыретэн — это смазка по-удмуртски. Я решил, что если продукт разработан на удмуртской земле, то почему бы не дать ему местное название.
Подробнее — на сайте «СР: https://clck.ru/3AgV4x
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Рожденные у хранилищ РАО: о радиоактивном быте редких бактерий
Рядом с поверхностным хранилищем радиоактивных отходов Чепецкого механического завода в Глазове были обнаружены ранее неизвестные анаммокс-бактерии с уникальными свойствами.
Что за бактерии?
Анаммокс-бактерии — автотрофы, им не нужны органические соединения для роста. Они питаются, перерабатывая окисленные (нитрит) и восстановленные (аммоний) азотные соединения в безвредный молекулярный азот. Для роста 1 кг анаммокс-бактерий необходимо около 43 кг азотных соединений.
Кто нашел бактерии и какие именно?
Их обнаружили ученые Института физической химии и электрохимии РАН во время поиска решений для очистки загрязненных территорий. Анализ подтвердил открытие четырех новых и ранее не изученных анаммокс-бактерий: нового рода Ca. Frigussubterria, нового вида Ca. Kuenenia и двух штаммов нового вида Ca. Scalindua. Их сородичи плохо переносят холод, а эти бактерии терпимы к низким температурам. К тому же способны восстанавливать нерастворимые оксиды железа и марганца, утилизировать мочевину и проч.
Как их можно применять?
Обнаруженные анаммокс-бактерии можно использовать для биоочистки сточных и подземных вод от азотных соединений и разработки эффективных подходов биоремедиации сильно загрязненных территорий.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3C8cJd
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Рядом с поверхностным хранилищем радиоактивных отходов Чепецкого механического завода в Глазове были обнаружены ранее неизвестные анаммокс-бактерии с уникальными свойствами.
Что за бактерии?
Анаммокс-бактерии — автотрофы, им не нужны органические соединения для роста. Они питаются, перерабатывая окисленные (нитрит) и восстановленные (аммоний) азотные соединения в безвредный молекулярный азот. Для роста 1 кг анаммокс-бактерий необходимо около 43 кг азотных соединений.
Кто нашел бактерии и какие именно?
Их обнаружили ученые Института физической химии и электрохимии РАН во время поиска решений для очистки загрязненных территорий. Анализ подтвердил открытие четырех новых и ранее не изученных анаммокс-бактерий: нового рода Ca. Frigussubterria, нового вида Ca. Kuenenia и двух штаммов нового вида Ca. Scalindua. Их сородичи плохо переносят холод, а эти бактерии терпимы к низким температурам. К тому же способны восстанавливать нерастворимые оксиды железа и марганца, утилизировать мочевину и проч.
Как их можно применять?
Обнаруженные анаммокс-бактерии можно использовать для биоочистки сточных и подземных вод от азотных соединений и разработки эффективных подходов биоремедиации сильно загрязненных территорий.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3C8cJd
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Красота в глазах производящего 🙌
От комплектующих для ядерного топлива до титана, от сверхпроводников до циркония. Все это — Чепецкий механический завод (входит в топливную компанию Росатома).
Еще больше фотографий — в медиабанке «СР». Полная коллекция доступна зарегистрированным пользователям.
🔗 Коллекция по ссылке: https://clck.ru/3CzQXb
#медиабанкСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
От комплектующих для ядерного топлива до титана, от сверхпроводников до циркония. Все это — Чепецкий механический завод (входит в топливную компанию Росатома).
Еще больше фотографий — в медиабанке «СР». Полная коллекция доступна зарегистрированным пользователям.
#медиабанкСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Чепецкий механический завод обеспечивает 70% потребностей российского рынка в титановой сварочной проволоке
В чем ее особенность?
В низком содержании водорода, что исключает растрескивание сварного шва и обеспечивает высокое качество сварной поверхности.
Как появилось это производство?
На базе цеха по производству сверхпроводниковых материалов, который создали в 2007 году для участия России в международном проекте ИТЭР. Всего здесь изготовили 56 тыс. км сверхпроводящих материалов. В 2014 году завод отгрузили последнюю партию стрендов.
Какую еще продукцию выпускают на базе сверхпроводникового производства?
Например, титановые прутки для авиастроителей и полуфабрикаты для медизделий из титанового сплава ВТ6 (эти винты нужны для лечения переломов и для фиксации пластин и штифтов накостного и внутрикостного остеосинтеза). Скоро здесь запустят участок по изготовлению порошков для аддитивных технологий.
#цифраСР #новости #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
В чем ее особенность?
В низком содержании водорода, что исключает растрескивание сварного шва и обеспечивает высокое качество сварной поверхности.
Как появилось это производство?
На базе цеха по производству сверхпроводниковых материалов, который создали в 2007 году для участия России в международном проекте ИТЭР. Всего здесь изготовили 56 тыс. км сверхпроводящих материалов. В 2014 году завод отгрузили последнюю партию стрендов.
Какую еще продукцию выпускают на базе сверхпроводникового производства?
Например, титановые прутки для авиастроителей и полуфабрикаты для медизделий из титанового сплава ВТ6 (эти винты нужны для лечения переломов и для фиксации пластин и штифтов накостного и внутрикостного остеосинтеза). Скоро здесь запустят участок по изготовлению порошков для аддитивных технологий.
#цифраСР #новости #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
«Реальность оказалась лучше ожиданий»: что дает школьникам атомкласс
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Росатом запустил производство порошков из титана для 3D-печати
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
📷 ЧМЗ
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM