ММК автоматизирует систему контроля внутренних грузоперевозок
#Автоматизация #Цифровизация #ММК
В сортовом цехе ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» внедрена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система контроля наличия вагонов и штрипсовозов
Система предназначена для информационного сопровождения вагонов с продукцией на всем пути следования в тупиках цеха и своевременного оповещения надзорных служб о несоответствиях при перемещении вагонов. В режиме реального времени она сможет отслеживать не только наличие вагонов в тупиках, но и их нумерацию, а также ввозимые и вывозимые грузы. Внедрение технологии также значительно облегчит расследование инцидентов и, как результат, будет способствовать снижению рисков хищения металлопродукции.
В настоящее время автоматизированная система контроля вагонов в тупиках отгрузки внедрена в сортовом цехе, в сентябре планируется её запуск в производстве толстолистового проката, а до конца года – в листопрокатных цехах № 5 и 11.
#Автоматизация #Цифровизация #ММК
В сортовом цехе ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» внедрена в промышленную эксплуатацию автоматизированная система контроля наличия вагонов и штрипсовозов
Система предназначена для информационного сопровождения вагонов с продукцией на всем пути следования в тупиках цеха и своевременного оповещения надзорных служб о несоответствиях при перемещении вагонов. В режиме реального времени она сможет отслеживать не только наличие вагонов в тупиках, но и их нумерацию, а также ввозимые и вывозимые грузы. Внедрение технологии также значительно облегчит расследование инцидентов и, как результат, будет способствовать снижению рисков хищения металлопродукции.
В настоящее время автоматизированная система контроля вагонов в тупиках отгрузки внедрена в сортовом цехе, в сентябре планируется её запуск в производстве толстолистового проката, а до конца года – в листопрокатных цехах № 5 и 11.
ПНТЗ внедрил технологию для повышения надежности маркировки труб
#Автоматизация #Маркировка #Трубы
На ПНТЗ внедрили новое оборудование для маркировки муфт, которые используются при свинчивании трубных колонн на месторождениях углеводородов.
Автоматическая иглоударная маркировочная система установлена для нанесения дополнительной маркировки номера трубы и группы прочности на торцевой поверхности муфты — такая технология позволяет сохранить идентификационные признаки продукции в течение более длительного времени. Эта модернизация даст возможность выполнять индивидуальные заказы на насосно-компрессорные трубы диаметром 73 и 89 мм.
Ранее в Финишном центре по производству труб нефтяного сортамента ПНТЗ установили маркировочную иглоударную установку, которая обеспечивает глубокое нанесение клейма, а также ввели в эксплуатацию новый магнитопорошковый дефектоскоп для автоматизированного контроля концов насосно-компрессорных труб диаметром от 60 до 114 миллиметров, который выявляет внешние и внутренние дефекты.
#Автоматизация #Маркировка #Трубы
На ПНТЗ внедрили новое оборудование для маркировки муфт, которые используются при свинчивании трубных колонн на месторождениях углеводородов.
Автоматическая иглоударная маркировочная система установлена для нанесения дополнительной маркировки номера трубы и группы прочности на торцевой поверхности муфты — такая технология позволяет сохранить идентификационные признаки продукции в течение более длительного времени. Эта модернизация даст возможность выполнять индивидуальные заказы на насосно-компрессорные трубы диаметром 73 и 89 мм.
Ранее в Финишном центре по производству труб нефтяного сортамента ПНТЗ установили маркировочную иглоударную установку, которая обеспечивает глубокое нанесение клейма, а также ввели в эксплуатацию новый магнитопорошковый дефектоскоп для автоматизированного контроля концов насосно-компрессорных труб диаметром от 60 до 114 миллиметров, который выявляет внешние и внутренние дефекты.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#автоматизация #ДСП
Манипулятор для сталевыпускного отверстия ДСП от немецкого производителя оборудования.
Манипулятор для сталевыпускного отверстия ДСП от немецкого производителя оборудования.
Первая в Китае линия по тестированию физических свойств и интеллектуальной подготовки проб введена в эксплуатацию
#автоматизация #лаборатория #Baowu
Cистема для тестирования физических свойств и интеллектуальной подготовки образцов была успешно введена в эксплуатацию на предприятии TISCO (Baowu Steel). Весь процесс испытаний образцов заменен роботами. Они выполняют пробоподготовку, измеряют прочность на растяжение/удар/изгиб, твердость, форму и геометрические размеры образцов нержавеющей стали.
Проект реализуется компанией Baosight.
#автоматизация #лаборатория #Baowu
Cистема для тестирования физических свойств и интеллектуальной подготовки образцов была успешно введена в эксплуатацию на предприятии TISCO (Baowu Steel). Весь процесс испытаний образцов заменен роботами. Они выполняют пробоподготовку, измеряют прочность на растяжение/удар/изгиб, твердость, форму и геометрические размеры образцов нержавеющей стали.
Проект реализуется компанией Baosight.
Ученые МГТУ им. Г.И. Носова предложили металлургам энергоэффективную систему промышленной автоматизации ДСП
#наука #автоматизация
Ученые Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова разработали систему промышленной автоматизации для внедрения на ДСП металлургических заводов России.
Разработки касаются усовершенствованных алгоритмов автоматического управления электрическими режимами ДСП и установок ковш-печь с использованием информации о гармоническом составе токов дуг.
В частности, ученые предложили новые технологичные и энергоэффективные подходы к управлению электрическими и технологическими режимами ДСП и УКП, что позволит снизить удельную себестоимость конечного продукта в составе полного цикла металлургического производства.
Ряд НИОКР внедряются на ПАО «ММК», ПАО «Северсталь» и АО «Уральская Сталь».
#наука #автоматизация
Ученые Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова разработали систему промышленной автоматизации для внедрения на ДСП металлургических заводов России.
Разработки касаются усовершенствованных алгоритмов автоматического управления электрическими режимами ДСП и установок ковш-печь с использованием информации о гармоническом составе токов дуг.
В частности, ученые предложили новые технологичные и энергоэффективные подходы к управлению электрическими и технологическими режимами ДСП и УКП, что позволит снизить удельную себестоимость конечного продукта в составе полного цикла металлургического производства.
Ряд НИОКР внедряются на ПАО «ММК», ПАО «Северсталь» и АО «Уральская Сталь».
Voestalpine автоматизирует ручную сварку отливок
#автоматизация #цифровизация #Voestalpine
Voestalpine Foundry Group является первым сталелитейным заводом в мире, автоматизировавшим ручную сварку. В начале 2023 года на площадках в Линце и Трайзене будут введены в эксплуатацию две роботизированные сварочные системы при поддержке экспертов по робототехнике KUKA.
В будущем отливки весом до 50 тонн могут быть обработаны полностью автоматически, обеспечивая высокое качество процесса и продукта. Подготовка и планирование ведутся с 2016 года, на данный момент последние детали еще корректируются.
Решение повышает безопасность труда, а также создает инновационные возможности для развития направления.
#автоматизация #цифровизация #Voestalpine
Voestalpine Foundry Group является первым сталелитейным заводом в мире, автоматизировавшим ручную сварку. В начале 2023 года на площадках в Линце и Трайзене будут введены в эксплуатацию две роботизированные сварочные системы при поддержке экспертов по робототехнике KUKA.
В будущем отливки весом до 50 тонн могут быть обработаны полностью автоматически, обеспечивая высокое качество процесса и продукта. Подготовка и планирование ведутся с 2016 года, на данный момент последние детали еще корректируются.
Решение повышает безопасность труда, а также создает инновационные возможности для развития направления.
Primetals Technologies выполнила модернизацию систем автоматизации TISCO
#цифровизация #автоматизация
Primetals Technologies выполнила модернизацию по оптимизации технологического процесса в целом на 20 сталеплавильных агрегатах компании TISCO (принадлежит Baowu, Китай).
Комплексная модернизация обеспечивает полную автоматизацию завода и позволяет TISCO выполнять процесс производства стали из интегрированного центра управления (ICC). При модернизации были использованы виртуализированные серверы, таким образом решения по оптимизации технологического процесса не требуют аппаратного обеспечения, что снижает расходы на техническое обслуживание IT-инфраструктуры.
Благодаря модернизации систем Уровня 2 TISCO может еще более точно рассчитывать технологические параметры за счет применения современных металлургических моделей, что поднимет качество, производительность и гибкость производственного процесса TISCO.
#цифровизация #автоматизация
Primetals Technologies выполнила модернизацию по оптимизации технологического процесса в целом на 20 сталеплавильных агрегатах компании TISCO (принадлежит Baowu, Китай).
Комплексная модернизация обеспечивает полную автоматизацию завода и позволяет TISCO выполнять процесс производства стали из интегрированного центра управления (ICC). При модернизации были использованы виртуализированные серверы, таким образом решения по оптимизации технологического процесса не требуют аппаратного обеспечения, что снижает расходы на техническое обслуживание IT-инфраструктуры.
Благодаря модернизации систем Уровня 2 TISCO может еще более точно рассчитывать технологические параметры за счет применения современных металлургических моделей, что поднимет качество, производительность и гибкость производственного процесса TISCO.
Магнезит автоматизирует процесс сортировки годной продукции
#огнеупоры #автоматизация #магнезит
На комплексе плавленых порошков «Авангард» Группы Магнезит установлена автоматизированная линия оптической сортировки периклаза и корки. Это позволит без участия человека отделять годный продукт от материала, требующего вторичной переработки и не тратить дополнительные ресурсы на повторную плавку качественного периклаза.
Пробная партия периклаза, который был отсортирован от корки на новой линии, уже поступила в департамент по производству изделий (на участок №1) для тестирования и вовлечения в производство. Согласно предварительным подсчётам, сортировочные машины будут выдавать столько же периклаза, сколько плавильная печь в работе. По сути, это «шестая печь» для комплекса.
Новое оборудование задействовано в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства плавленого периклаза.
#огнеупоры #автоматизация #магнезит
На комплексе плавленых порошков «Авангард» Группы Магнезит установлена автоматизированная линия оптической сортировки периклаза и корки. Это позволит без участия человека отделять годный продукт от материала, требующего вторичной переработки и не тратить дополнительные ресурсы на повторную плавку качественного периклаза.
Пробная партия периклаза, который был отсортирован от корки на новой линии, уже поступила в департамент по производству изделий (на участок №1) для тестирования и вовлечения в производство. Согласно предварительным подсчётам, сортировочные машины будут выдавать столько же периклаза, сколько плавильная печь в работе. По сути, это «шестая печь» для комплекса.
Новое оборудование задействовано в рамках инвестиционного проекта Группы Магнезит по увеличению производства плавленого периклаза.
Настройка черновых клетей Стана 2000 НЛМК
#автоматизация #НЛМК
В рамках программы Умное производство внедрена система, которая автоматически осуществляет настройку черновых клетей Стана 2000.
При ручной настройке черновой группы оператору приходилось снижать темп выдачи слябов из печи, а при так называемых «больших» перестройках или внештатных ситуациях брать «разрывы» то есть паузы при прокатке. Это, конечно, сказывалось на производительности стана 2000. При этом всегда был риск не успеть скорректировать все параметры, выбрать неверный режим или не заметить необходимость перестройки, что могло привести к аварийным ситуациям.
Система предлагает оптимальные настройки для прокатки каждого типоразмера. Перестройка может осуществляться по 20-ти параметрам одновременно при их общем количестве более 24-х.
Работа системы позволила сократить среднее время перестройки черновой группы на новый типоразмер на 5%, что привело к росту производительности стана 2000, к большей стабильности и управляемости процесса.
#автоматизация #НЛМК
В рамках программы Умное производство внедрена система, которая автоматически осуществляет настройку черновых клетей Стана 2000.
При ручной настройке черновой группы оператору приходилось снижать темп выдачи слябов из печи, а при так называемых «больших» перестройках или внештатных ситуациях брать «разрывы» то есть паузы при прокатке. Это, конечно, сказывалось на производительности стана 2000. При этом всегда был риск не успеть скорректировать все параметры, выбрать неверный режим или не заметить необходимость перестройки, что могло привести к аварийным ситуациям.
Система предлагает оптимальные настройки для прокатки каждого типоразмера. Перестройка может осуществляться по 20-ти параметрам одновременно при их общем количестве более 24-х.
Работа системы позволила сократить среднее время перестройки черновой группы на новый типоразмер на 5%, что привело к росту производительности стана 2000, к большей стабильности и управляемости процесса.
«Северсталь-метиз» тестирует роботы-грузовики
#автоматизация
«Северсталь-метиз» провела тестовый запуск автономных грузоперевозок на предприятии в Череповце, организовано четыре внутренних маршрута на территории завода общей длиной 8 км. Проект реализован совместно с «ЭвоКарго».
В «Северсталь-метизе» грузовики «ЭвоКарго» тестируются для внутризаводских перемещений различных грузов – материалов, тары, упаковки, смазки. Автономный грузовик пятого поколения Evocargo N1 производится без кабины для водителя, руля и педалей. Работа роботизированной платформы обеспечена комплексной мультисенсорной системой восприятия, построенной на основе современных алгоритмов машинного обучения. Технологии искусственного интеллекта, компьютерное зрение и множество датчиков создают круговой обзор, что позволяет роботизированной платформе реагировать на препятствия втрое быстрее водителя.
Ваш МеталлургЪ
#автоматизация
«Северсталь-метиз» провела тестовый запуск автономных грузоперевозок на предприятии в Череповце, организовано четыре внутренних маршрута на территории завода общей длиной 8 км. Проект реализован совместно с «ЭвоКарго».
В «Северсталь-метизе» грузовики «ЭвоКарго» тестируются для внутризаводских перемещений различных грузов – материалов, тары, упаковки, смазки. Автономный грузовик пятого поколения Evocargo N1 производится без кабины для водителя, руля и педалей. Работа роботизированной платформы обеспечена комплексной мультисенсорной системой восприятия, построенной на основе современных алгоритмов машинного обучения. Технологии искусственного интеллекта, компьютерное зрение и множество датчиков создают круговой обзор, что позволяет роботизированной платформе реагировать на препятствия втрое быстрее водителя.
Ваш МеталлургЪ