ТМК повысила эффективность электросталеплавильного производства на ПНТЗ
#Производство #ПНТЗ #ТМК #Оптимизация
ПНТЗ, входящий в ТМК, внедрил новые технологии в процесс выплавки стали в рамках мероприятий по повышению операционной эффективности. Благодаря модернизации конструкции ДСП и использованию нового типа сырья предприятие получило существенный экономический эффект.
Результат был достигнут за счет внедрения нового конструкционного решения в ДСП ЭСПЦ «Железный Озон 32». В заслонке шлакового окна печи установили дополнительную горелку, которая предназначена для нагрева и расплавления металлического лома, оставшегося во время плавки в холодной зоне печи. Если раньше его убирали с порога шлакового окна печи с помощью погрузчика, то теперь сырье возвращается в ванну ДСП без участия человека. Такая модернизация позволила, в частности, ускорить процесс производства стали при сохранении высоких качественных характеристик.
#Производство #ПНТЗ #ТМК #Оптимизация
ПНТЗ, входящий в ТМК, внедрил новые технологии в процесс выплавки стали в рамках мероприятий по повышению операционной эффективности. Благодаря модернизации конструкции ДСП и использованию нового типа сырья предприятие получило существенный экономический эффект.
Результат был достигнут за счет внедрения нового конструкционного решения в ДСП ЭСПЦ «Железный Озон 32». В заслонке шлакового окна печи установили дополнительную горелку, которая предназначена для нагрева и расплавления металлического лома, оставшегося во время плавки в холодной зоне печи. Если раньше его убирали с порога шлакового окна печи с помощью погрузчика, то теперь сырье возвращается в ванну ДСП без участия человека. Такая модернизация позволила, в частности, ускорить процесс производства стали при сохранении высоких качественных характеристик.
ТМК продолжает модернизацию оборудования для очистки воздуха на ПНТЗ
#Экология #ТМК #ПНТЗ
На ПНТЗ запустили новое газопылеулавливающее оборудование в трубопрокатном цехе. Установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, и обеспечивает степень очистки не менее 98%.
Оборудование пропускает запыленный воздух через фильтр, где оседают твердые частицы, и выводит чистый воздух в атмосферу. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов установка оснащена системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.
Ранее на предприятии запустили семь пылеулавливающих установок в трех подразделениях. Внедрение нового фильтрующего оборудования также запланировано в фасоннолитейном цехе.
#Экология #ТМК #ПНТЗ
На ПНТЗ запустили новое газопылеулавливающее оборудование в трубопрокатном цехе. Установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, и обеспечивает степень очистки не менее 98%.
Оборудование пропускает запыленный воздух через фильтр, где оседают твердые частицы, и выводит чистый воздух в атмосферу. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов установка оснащена системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.
Ранее на предприятии запустили семь пылеулавливающих установок в трех подразделениях. Внедрение нового фильтрующего оборудования также запланировано в фасоннолитейном цехе.
ПНТЗ повысил производительность труда в электросталеплавильном цехе
#производство #ПНТЗ
ПНТЗ подвел итоги реализации программы повышения производительности труда в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) «Железный Озон 32».
В числе реализованных инициатив — регламентация процесса приема и сдачи рабочей смены и внедрение системы премирования сотрудников на складе резервного хранения лома, оптимизация работы оборудования ЭСПЦ за счет изменения настроек. Дополнительный эффект ожидается от внедрения оборудования для автоматизации транспортировки электродов, аэратора для более быстрого охлаждения огнеупорных материалов дуговой сталеплавильной печи с целью проведения ремонтов, разогревающего стенда для соблюдения оптимального температурного режима нагрева огнеупоров, а также усовершенствованных инструментов для ремонтных служб.
Программа, направленная на повышение производительности труда на ПНТЗ, рассчитана до 2025 года и будет масштабирована на все производственные площадки предприятия.
#производство #ПНТЗ
ПНТЗ подвел итоги реализации программы повышения производительности труда в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) «Железный Озон 32».
В числе реализованных инициатив — регламентация процесса приема и сдачи рабочей смены и внедрение системы премирования сотрудников на складе резервного хранения лома, оптимизация работы оборудования ЭСПЦ за счет изменения настроек. Дополнительный эффект ожидается от внедрения оборудования для автоматизации транспортировки электродов, аэратора для более быстрого охлаждения огнеупорных материалов дуговой сталеплавильной печи с целью проведения ремонтов, разогревающего стенда для соблюдения оптимального температурного режима нагрева огнеупоров, а также усовершенствованных инструментов для ремонтных служб.
Программа, направленная на повышение производительности труда на ПНТЗ, рассчитана до 2025 года и будет масштабирована на все производственные площадки предприятия.
ПНТЗ повысил оперативность выполнения заказов благодаря новой технологии контроля
#ПНТЗ
ПНТЗ модернизировал контроль качества трубной продукции благодаря установке специализированной модульной лаборатории вблизи производственных мощностей. Она позволяет определять геометрические параметры резьбы труб нефтяного сортамента и муфт с резьбовым соединением ТМК UP.
В модуле размещены видеоизмерительная система и измерительный проектор. Здесь сотрудники цеха средств неразрушающего контроля и метрологии с помощью композиционных оттискно-слепочных материалов исследуют качество нарезанной резьбы и осуществляют проверку средств контроля.
Модуль разделен на две комнаты с независимыми системами отопления, кондиционирования, системой создания избыточного давления воздуха и вентиляцией. Для соблюдения высоких требований к чистоте, микроклимату и корректной бесперебойной работы оборудования в помещении реализована шлюзовая система. Она позволяет исключить попадание посторонних частиц и пыли из пространства цеха.
#ПНТЗ
ПНТЗ модернизировал контроль качества трубной продукции благодаря установке специализированной модульной лаборатории вблизи производственных мощностей. Она позволяет определять геометрические параметры резьбы труб нефтяного сортамента и муфт с резьбовым соединением ТМК UP.
В модуле размещены видеоизмерительная система и измерительный проектор. Здесь сотрудники цеха средств неразрушающего контроля и метрологии с помощью композиционных оттискно-слепочных материалов исследуют качество нарезанной резьбы и осуществляют проверку средств контроля.
Модуль разделен на две комнаты с независимыми системами отопления, кондиционирования, системой создания избыточного давления воздуха и вентиляцией. Для соблюдения высоких требований к чистоте, микроклимату и корректной бесперебойной работы оборудования в помещении реализована шлюзовая система. Она позволяет исключить попадание посторонних частиц и пыли из пространства цеха.
ПНТЗ повысил надежность трубопрокатного стана благодаря собственной разработке
#ПНТЗ
ПНТЗ разработал технологию производства сборных валков для обеспечения бесперебойной работы трубопрокатного стана и повышения операционной эффективности предприятия. Ожидаемый экономический эффект составит более 15 млн рублей в год.
Проект реализуется в трубопрокатном цехе №1 на калибровочном стане, который установлен в линии агрегатов горячей прокатки. Цеху ежегодно требуется 60 таких сборных валков — по ним прокатываются трубы, которые благодаря давлению деформируются для получения точного наружного диаметра.
По инициативе сотрудников предприятия теперь при производстве новых деталей используются отработанные валки, выведенные из эксплуатации. Работники цеха изготавливают на их основе детали новых валков — бочки, которые непосредственно касаются металла трубы и производят его деформацию. Внедрение проекта позволило исключить закупку оборудования у сторонних поставщиков, что существенно снизило затраты подразделения.
#ПНТЗ
ПНТЗ разработал технологию производства сборных валков для обеспечения бесперебойной работы трубопрокатного стана и повышения операционной эффективности предприятия. Ожидаемый экономический эффект составит более 15 млн рублей в год.
Проект реализуется в трубопрокатном цехе №1 на калибровочном стане, который установлен в линии агрегатов горячей прокатки. Цеху ежегодно требуется 60 таких сборных валков — по ним прокатываются трубы, которые благодаря давлению деформируются для получения точного наружного диаметра.
По инициативе сотрудников предприятия теперь при производстве новых деталей используются отработанные валки, выведенные из эксплуатации. Работники цеха изготавливают на их основе детали новых валков — бочки, которые непосредственно касаются металла трубы и производят его деформацию. Внедрение проекта позволило исключить закупку оборудования у сторонних поставщиков, что существенно снизило затраты подразделения.
ПНТЗ внедрил собственную технологию для более эффективного производства бурильных замков
#ПНТЗ
ПНТЗ создал технологию и освоил выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов, предназначенных для производства бурильных замков. Предприятие уже изготовило и отгрузило клиенту более 3,3 тыс. тонн новой продукции.
Использование труб-полуфабрикатов позволит производителям бурильных замков перейти на более эффективную технологию изготовления замков из труб вместо их производства из сплошной заготовки. Бурильные замки применяются для быстрого и надежного соединения сегментов бурильной колонны.
Трубы-полуфабрикаты изготовлены из легированных хромомолибденовых марок стали и имеют наружный диаметр от 117 до 174 мм и внутренний диаметр от 45 до 85,1 мм. Чтобы освоить новый вид труб, на предприятии разработали особые режимы и маршруты прокатки.
Ваш МеталлургЪ
#ПНТЗ
ПНТЗ создал технологию и освоил выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов, предназначенных для производства бурильных замков. Предприятие уже изготовило и отгрузило клиенту более 3,3 тыс. тонн новой продукции.
Использование труб-полуфабрикатов позволит производителям бурильных замков перейти на более эффективную технологию изготовления замков из труб вместо их производства из сплошной заготовки. Бурильные замки применяются для быстрого и надежного соединения сегментов бурильной колонны.
Трубы-полуфабрикаты изготовлены из легированных хромомолибденовых марок стали и имеют наружный диаметр от 117 до 174 мм и внутренний диаметр от 45 до 85,1 мм. Чтобы освоить новый вид труб, на предприятии разработали особые режимы и маршруты прокатки.
Ваш МеталлургЪ