Речь об Амурском ГХК, комплексе ЭП-600 в Нижнекамске и о ДГП-2 в Тобольске. Многое сделано, и не за горами запуск. В регионах уже появляются новые рабочие места, комфортное жилье для сотрудников предприятий, а экономика страны получает новый импульс для роста.
Собрали статус по ключевым в карточках
#СделановСИБУРе #ПартнерыДляРоста #Инвестиции
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Что может быть важнее для такой большой компании как СИБУР, чем отношения с клиентами и партнерами? Именно вы подсказываете, куда направить усилия, именно в контакте с вами мы воплощаем смелые идеи. Иногда мы спорим, но всегда находим решение. Рады были видеть вас на Отраслевом клиентском форуме СИБУРа и готовы с вами вместе делать мир удобным и безопасным. Это видео мы сняли в знак благодарности к вам — нашим партнерам и клиентам. Ставьте
#партнерыдляроста #сделановСИБУРе
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Детали для домов на 3D-принтере?
Ученые СИБУРа разрабатывают материалы будущего. Например, суперпластики — полимеры, которые по прочности сравнимы со сталью и титаном, при этом весят меньше и не подвержены коррозии. Это может открыть новые перспективы для строительства, медицины, транспорта и даже космонавтики. О суперпластике и других разработках рассказал директор СИБУРа по R&D и инновациям Сергей Тутов в интервью РБК. Что еще будет нового и перспективного?
😃 У R&D в СИБУРе два ключевых направления. Первое — развитие продуктового портфеля и улучшение свойств полимеров, второе — разработка инновационных продуктов и способов их производства.
😃 Полная независимость: в 2024 году СИБУР инвестировал в разработку новых продуктов вдвое больше, чем в 2023, а в 2025 вложения в R&D вырастут снова. К 2027–2029 годам мы перестанем зависеть от импорта.
😃 СИБУР в регионах: совместно с вузами мы готовим специалистов, чтобы создавать новые материалы и технологии. Недавно в Казани запустили первую в России программу обучения разработке и производству полиолефинов.
😃 Самый крупный в России: в 2026 году в Казани планируем открыть научно-исследовательский центр. Он позволит ускорить инновационные процессы.
😃 Еще ближе к экономике замкнутого цикла: мы уже запустили продукты, где доля вторичных полимеров достигает 70%. Еще работаем над внедрением технологии термолиза — она позволяет перерабатывать неразделяемый смешанный пластик.
А что еще в планах — читайте в полном интервью.
❤️ ❤️ ❤️ ❤️ ❤️ ❤️
#сделановСИБУРе
Ученые СИБУРа разрабатывают материалы будущего. Например, суперпластики — полимеры, которые по прочности сравнимы со сталью и титаном, при этом весят меньше и не подвержены коррозии. Это может открыть новые перспективы для строительства, медицины, транспорта и даже космонавтики. О суперпластике и других разработках рассказал директор СИБУРа по R&D и инновациям Сергей Тутов в интервью РБК. Что еще будет нового и перспективного?
А что еще в планах — читайте в полном интервью.
#сделановСИБУРе
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Этой зимой переобуваемся в наше!
Будьте уверены, в каждой российской шине содержится сырье СИБУРа. А еще мы продолжаем разрабатывать ключевые компоненты для синтетических каучуков и АБС-пластиков, обеспечивая технологическую независимость нашей страны — выпуск до 1 миллиона тонн продукции в год зависит от их доступности. И делаем мы это вместе с партнерами.
Мы разработали и вместе с НПК «Синтез» внедрили катализатор, который используется для производства дивинила — сырья для синтетических каучуков и пластика. Раньше его покупали у единственного производителя в мире. СИБУР с партнером стал первым таким производителем в России, и теперь производство множества видов каучука, необходимых для изготовления автомобильных шин, кровельных материалов, резинотехнических изделий и компонентов для строительства дорог больше не зависит от импорта.
Также вместе с КФУ СИБУР создал катализатор скелетной изомеризации бутиленов, применяемый для производства изобутилена — ещё одного важного компонента для каучуков. Мы испытали его на Нижнекамскнефтехиме и уже внедрили в производство изопреновых каучуков. Кроме того, в 2023 году мы импортозаместили семь марок синтетического каучука в рамках проекта поддержки производителей шин. И с помощью наших научных центров продолжим разрабатывать новые, необходимые разным отраслям, материалы.
❤️ ❤️ ❤️ ❤️ ❤️ ❤️ ❤️
#CделановРоссии #СделановСИБУРе #умныйрезультат
Будьте уверены, в каждой российской шине содержится сырье СИБУРа. А еще мы продолжаем разрабатывать ключевые компоненты для синтетических каучуков и АБС-пластиков, обеспечивая технологическую независимость нашей страны — выпуск до 1 миллиона тонн продукции в год зависит от их доступности. И делаем мы это вместе с партнерами.
Мы разработали и вместе с НПК «Синтез» внедрили катализатор, который используется для производства дивинила — сырья для синтетических каучуков и пластика. Раньше его покупали у единственного производителя в мире. СИБУР с партнером стал первым таким производителем в России, и теперь производство множества видов каучука, необходимых для изготовления автомобильных шин, кровельных материалов, резинотехнических изделий и компонентов для строительства дорог больше не зависит от импорта.
Также вместе с КФУ СИБУР создал катализатор скелетной изомеризации бутиленов, применяемый для производства изобутилена — ещё одного важного компонента для каучуков. Мы испытали его на Нижнекамскнефтехиме и уже внедрили в производство изопреновых каучуков. Кроме того, в 2023 году мы импортозаместили семь марок синтетического каучука в рамках проекта поддержки производителей шин. И с помощью наших научных центров продолжим разрабатывать новые, необходимые разным отраслям, материалы.
#CделановРоссии #СделановСИБУРе #умныйрезультат
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM