Forwarded from Северсталь
Мы решили использовать цифровые технологии для производства оцинкованного проката на ЧерМК.
Решение сотрудники «Северстали» разработали самостоятельно. Это модели на основе технологии, физического моделирования, машинного обучения, а также модели регулирования с обратной связью. Они управляют скоростью технологической части агрегата и параметрами печи термохимического отжига.
За IV квартал 2021 производительность АНГЦ-4 за счет цифровой модели увеличилась на 3,4%, а сэкономить удалось более 100 млн рублей.
Автоматизация исключает человеческий фактор и облегчает труд операторов, так как берет на себя часть рутинной работы. Несмотря на то, что у цифрового решения сложная архитектура, у него простой и понятный интерфейс, чтобы нашим работникам было удобно осваивать новые технологии.
#СеверстальЦифровизация
#СеверстальПроизводство
Решение сотрудники «Северстали» разработали самостоятельно. Это модели на основе технологии, физического моделирования, машинного обучения, а также модели регулирования с обратной связью. Они управляют скоростью технологической части агрегата и параметрами печи термохимического отжига.
За IV квартал 2021 производительность АНГЦ-4 за счет цифровой модели увеличилась на 3,4%, а сэкономить удалось более 100 млн рублей.
Автоматизация исключает человеческий фактор и облегчает труд операторов, так как берет на себя часть рутинной работы. Несмотря на то, что у цифрового решения сложная архитектура, у него простой и понятный интерфейс, чтобы нашим работникам было удобно осваивать новые технологии.
#СеверстальЦифровизация
#СеверстальПроизводство
Forwarded from Северсталь
На ЧерМК приступили к пусконаладке новой нагревательной печи № 1 на стане 2000 💥
Новая печь поможет снизить затраты, связанные с расходом газа и металла. Кроме того, сляб в ней будет нагреваться равномернее и прокат будет качественнее. Сейчас нам особенно важно, чтобы наш горячекатаный металл был максимально конкурентоспособен ☝️
Условия сложились так, что шеф-наладчики отсутствуют, поэтому мы привлекли собственную экспертизу. Наладка контроллеров и программирование НП-1, автоматизация системы нагрева, устоя смазки, транспортной системы, визуализация на операторских станциях — все эти задачи сейчас возложены на «Северсталь-инфоком».
Сейчас на площадке завершают монтаж воздуховодов и торкретирование стен. Уже смонтирована машина выгрузки НП-1. Сервисное производство огнеупоров взамен импортного оборудования изготовило блоки свода печи.
#СеверстальПроизводство
Новая печь поможет снизить затраты, связанные с расходом газа и металла. Кроме того, сляб в ней будет нагреваться равномернее и прокат будет качественнее. Сейчас нам особенно важно, чтобы наш горячекатаный металл был максимально конкурентоспособен ☝️
Условия сложились так, что шеф-наладчики отсутствуют, поэтому мы привлекли собственную экспертизу. Наладка контроллеров и программирование НП-1, автоматизация системы нагрева, устоя смазки, транспортной системы, визуализация на операторских станциях — все эти задачи сейчас возложены на «Северсталь-инфоком».
Сейчас на площадке завершают монтаж воздуховодов и торкретирование стен. Уже смонтирована машина выгрузки НП-1. Сервисное производство огнеупоров взамен импортного оборудования изготовило блоки свода печи.
#СеверстальПроизводство
Forwarded from Северсталь
На ЧерМК запущена установка по удалению кремния.
Это часть непрерывного травильного агрегата №4, который задействован при производстве динамных марок стали.
Необходимость отдельной установки появилась из-за того, что при травлении динамных марок стали в раствор кислоты выпадает большее количество оксида кремния. Излишки могут накапливаться, оседать на трубопроводах и системе регенерации травильного агрегата, что в дальнейшем может привести к выходу из строя оборудования.
Теперь в отдельный бак, куда поступает кислота после травления, добавляются специальные добавки, кремний из кислоты уходит в осадок и удаляется путем фильтрования. Очищенная кислота возвращается в производство.
Монтажные работы выполнили собственными силами в составе большой команды коллег из производства плоского проката, «Северсталь-инфокома» и Дирекции по инвестициям.
#СеверстальПроизводство
Это часть непрерывного травильного агрегата №4, который задействован при производстве динамных марок стали.
Необходимость отдельной установки появилась из-за того, что при травлении динамных марок стали в раствор кислоты выпадает большее количество оксида кремния. Излишки могут накапливаться, оседать на трубопроводах и системе регенерации травильного агрегата, что в дальнейшем может привести к выходу из строя оборудования.
Теперь в отдельный бак, куда поступает кислота после травления, добавляются специальные добавки, кремний из кислоты уходит в осадок и удаляется путем фильтрования. Очищенная кислота возвращается в производство.
Монтажные работы выполнили собственными силами в составе большой команды коллег из производства плоского проката, «Северсталь-инфокома» и Дирекции по инвестициям.
#СеверстальПроизводство
Forwarded from Северсталь
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Экскаваторы и цифровые инструменты? Да!
На «Карельском окатыше» повышают объем и качество добычи руды. Все инициативы объединили в один проект под названием «Цифровой карьер».
🔷 Система машинного зрения на экскаваторах позволяет отслеживать степень износа зубьев ковша и контролирует случаи их утери. Попадание металла на фабрику очень критично — это может стать причиной поломок оборудования, вынужденных простоев и финансовых потерь.
🔷 На экскаваторах также внедряют систему высокоточного позиционирования. Новое оборудование в реальном времени показывает высотную отметку заданного горизонта с точностью примерно 20 сантиметров. Раньше такую работу маркшейдеры проводили вручную.
🔷 Ещё один проект по улучшению качества добычи руды — электронная карта забоя. Теперь сменное задание машинист получает в виде цифрового плана с указанными контурами для отработки. Ему не надо ждать всю смену, пока геолог вернётся из карьера, сделает качественный план, напечатает, раскрасит, отрисует от руки этот забой. Сейчас время ожидание сократилось от смены до 10-30 минут.
#СеверстальПроизводство
На «Карельском окатыше» повышают объем и качество добычи руды. Все инициативы объединили в один проект под названием «Цифровой карьер».
🔷 Система машинного зрения на экскаваторах позволяет отслеживать степень износа зубьев ковша и контролирует случаи их утери. Попадание металла на фабрику очень критично — это может стать причиной поломок оборудования, вынужденных простоев и финансовых потерь.
🔷 На экскаваторах также внедряют систему высокоточного позиционирования. Новое оборудование в реальном времени показывает высотную отметку заданного горизонта с точностью примерно 20 сантиметров. Раньше такую работу маркшейдеры проводили вручную.
🔷 Ещё один проект по улучшению качества добычи руды — электронная карта забоя. Теперь сменное задание машинист получает в виде цифрового плана с указанными контурами для отработки. Ему не надо ждать всю смену, пока геолог вернётся из карьера, сделает качественный план, напечатает, раскрасит, отрисует от руки этот забой. Сейчас время ожидание сократилось от смены до 10-30 минут.
#СеверстальПроизводство