«Северсталь» умеет решать задачи бизнеса клиентов.
Мы вникаем в потребности клиента и предлагаем ему комплексное решение на основе наших продуктов, а также разрабатываем новые. О таких проектах мы будем рассказывать в новой продуктовой рубрике, которую мы так и назвали — #СеверстальРешает.
Powerform — линейка высокопрочной стали «Северстали» классов прочности от 420 до 700 МПа. Это прочная и пластичная холодноформуемая сталь. За счет ограниченного содержания углерода и низкого значения его эквивалента в составе такая сталь легко сваривается, поддается гибке и резке, а готовые изделия получаются прочнее и легче.
Powerform используют наши клиенты из машиностроительной отрасли. Например, детали кузовов самосвалов из проката Powerform 700 снижают общий вес кузова вплоть до 30% (по сравнению с рядовой маркой стали 09Г2С). Стальной профиль Powerform Tube 550 в навесной и прицепной сельхозтехнике может снизить ее вес до 20% (по сравнению с профилем из стали 09Г2С).
Подробнее о Powerform — на нашем сайте
Мы вникаем в потребности клиента и предлагаем ему комплексное решение на основе наших продуктов, а также разрабатываем новые. О таких проектах мы будем рассказывать в новой продуктовой рубрике, которую мы так и назвали — #СеверстальРешает.
Powerform — линейка высокопрочной стали «Северстали» классов прочности от 420 до 700 МПа. Это прочная и пластичная холодноформуемая сталь. За счет ограниченного содержания углерода и низкого значения его эквивалента в составе такая сталь легко сваривается, поддается гибке и резке, а готовые изделия получаются прочнее и легче.
Powerform используют наши клиенты из машиностроительной отрасли. Например, детали кузовов самосвалов из проката Powerform 700 снижают общий вес кузова вплоть до 30% (по сравнению с рядовой маркой стали 09Г2С). Стальной профиль Powerform Tube 550 в навесной и прицепной сельхозтехнике может снизить ее вес до 20% (по сравнению с профилем из стали 09Г2С).
Подробнее о Powerform — на нашем сайте
«Северсталь» улучшает качество горячекатаного проката.
Мы продолжаем инвестировать в технологическое развитие производства, несмотря на сложную ситуацию в отрасли. Для этого на ЧерМК реконструировали агрегат поперечной резки № 2 (АПР-2). Установили новую листоправильную машину, смонтировали гидростанцию и мотор-редукторы привода тянущих роликов, частично заменили электронику.
Теперь все основные агрегаты резки горячекатаного проката на ЧерМК могут выпускать продукцию для строительства и машиностроения на уровне лучших практик в отрасли.
Например, особо сложные и премиальные продукты, такие как высокопрочная марка стали Powerform, о котором мы недавно рассказывали в первом выпуске продуктовой рубрики #СеверстальРешает. Специальные режимы правки на агрегате резки также позволяют равномерно распределять внутренние напряжения в металлопрокате для лазерной резки Steelazer.
#СеверстальСтроительство
#СеверстальМашиностроение
Мы продолжаем инвестировать в технологическое развитие производства, несмотря на сложную ситуацию в отрасли. Для этого на ЧерМК реконструировали агрегат поперечной резки № 2 (АПР-2). Установили новую листоправильную машину, смонтировали гидростанцию и мотор-редукторы привода тянущих роликов, частично заменили электронику.
Теперь все основные агрегаты резки горячекатаного проката на ЧерМК могут выпускать продукцию для строительства и машиностроения на уровне лучших практик в отрасли.
Например, особо сложные и премиальные продукты, такие как высокопрочная марка стали Powerform, о котором мы недавно рассказывали в первом выпуске продуктовой рубрики #СеверстальРешает. Специальные режимы правки на агрегате резки также позволяют равномерно распределять внутренние напряжения в металлопрокате для лазерной резки Steelazer.
#СеверстальСтроительство
#СеверстальМашиностроение
Когда клиенту нужно сделать прочную и надежную конструкцию из стали, то мы предлагаем ему высокопрочную марку Powerweld. Продолжаем нашу продуктовую рубрику #СеверстальРешает.
В Powerweld сочетаются свойства, важные для работоспособности и срока службы будущих изделий. Она прочная, хорошо поддается сварке, сохраняет свои свойства при температуре от +300 °C до -70 °C. У готового листа Powerweld сбалансирована толщина и несущая способность, поэтому изделия из нее получаются легче.
Powerweld применяют в строительстве – он обеспечивает снижение массы металлоконструкций до 30%. В мостостроении используют Powerweld C460 и C690, которые снижают металлоемкость стальных мостов до 15%.
В машиностроении востребован Powerweld 690. Он почти вдвое прочнее традиционных марок стали, поэтому из него получаются более легкие кузова и прицепы для грузовых автомобилей.
В 2022 году «Северсталь поставила Powerweld 460 по новому назначению – для производства образцов ж/д платформы для перевозки контейнеров.
В Powerweld сочетаются свойства, важные для работоспособности и срока службы будущих изделий. Она прочная, хорошо поддается сварке, сохраняет свои свойства при температуре от +300 °C до -70 °C. У готового листа Powerweld сбалансирована толщина и несущая способность, поэтому изделия из нее получаются легче.
Powerweld применяют в строительстве – он обеспечивает снижение массы металлоконструкций до 30%. В мостостроении используют Powerweld C460 и C690, которые снижают металлоемкость стальных мостов до 15%.
В машиностроении востребован Powerweld 690. Он почти вдвое прочнее традиционных марок стали, поэтому из него получаются более легкие кузова и прицепы для грузовых автомобилей.
В 2022 году «Северсталь поставила Powerweld 460 по новому назначению – для производства образцов ж/д платформы для перевозки контейнеров.
Это горячекатаный листовой прокат из термоупрочняемой борсодержащей стали, который применяют в машиностроении. Его отличительное умение — продлевать срок службы изделий. Чтобы выдерживать высокие механические нагрузки Powerbase проходит специальную термическую обработку, которая улучшает сразу три его свойства — износостойкость, прочность и вязкость.
Из листового проката Powebase наши клиенты изготавливают лемеха плугов, лапы культиваторов, ножи грейдеров и тд. В последнее время Powerbase активно применяют производители бурового оборудования для производства центраторов обсадных колонн.
Хорошо свариваемая и закаляемая Powerbase заменяет легированные марки (например, 25ХГСА, 30ХГСА), при этом клиенты экономят до 6% без потери эксплуатационных характеристик конечного изделия.
#СеверстальМашиностроение
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Продолжаем продуктовую рубрику #СеверстальРешает и сегодня поговорим о стали для лазерной резки Steelazer.
В 2019 году наши клиенты стали отмечать, что при лазерной резке горячекатаного проката одни листы режутся идеально и из них получаются плоские ровные детали, а другие изгибаются и режутся медленно и неровно.
Дело в том, что при производстве металлопроката он накапливает внутреннее напряжение, и это нормально. Если эти напряжения неравномерны, в процессе лазерной резки лист начинает деформироваться.
Мы решили проблему за счет специальных режимов при правке на агрегате резки и получили продукт Steelazer — сталь с равномерно распределенными внутренними напряжениями. Ее качество соответствует мировым стандартам.
Клиенты, которые уже опробовали Steelazer, отмечают сокращение брака на 10-20% при гибке изделий, увеличение скорости производства на 30% и снижение себестоимости выпускаемой продукции на массовых однотипных деталях.
#СеверстальМашиностроение
В 2019 году наши клиенты стали отмечать, что при лазерной резке горячекатаного проката одни листы режутся идеально и из них получаются плоские ровные детали, а другие изгибаются и режутся медленно и неровно.
Дело в том, что при производстве металлопроката он накапливает внутреннее напряжение, и это нормально. Если эти напряжения неравномерны, в процессе лазерной резки лист начинает деформироваться.
Мы решили проблему за счет специальных режимов при правке на агрегате резки и получили продукт Steelazer — сталь с равномерно распределенными внутренними напряжениями. Ее качество соответствует мировым стандартам.
Клиенты, которые уже опробовали Steelazer, отмечают сокращение брака на 10-20% при гибке изделий, увеличение скорости производства на 30% и снижение себестоимости выпускаемой продукции на массовых однотипных деталях.
#СеверстальМашиностроение
Сегодня в рубрике #СеверстальРешает — холоднокатаный прокат с повышенной стойкостью к язвенной коррозии Correx.
В 2015 году наши специалисты вместе с учеными из Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П. Бардина разработали технологию и освоили производство стали Correx с повышенной стойкостью к коррозии и уникальным химическим составом.
Технология заключается в производстве холоднокатаного стального проката с пониженным содержанием углерода, марганца и кремния. Такой прокат имеет однородную ферритную структуру и не содержит коррозионно-активные неметаллические включения (КАНВ), которые могут вызывать локальную и язвенную коррозию и разрушение металла.
Эта технология дала Correx свои преимущества:
🔷 Экономичность. Улучшенные антикоррозионные свойства без значительного изменения стоимости
🔷 Универсальность. Correx может заменить рядовые марки, не требуя при этом существенных изменений в режиме работы оборудования
🔷 Долговечность и безаварийность. Изделия из Correx в 1,5 раза более устойчивы к язвенной коррозии, чем из рядовых марок стали
Correx стал металлом нового поколения для производства радиаторов отопления, существенно увеличив сроки их эксплуатации. Он также обладает значительным потенциалом в производстве водонагревателей и полотенцесушителей.
#СеверстальМашиностроение
В 2015 году наши специалисты вместе с учеными из Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П. Бардина разработали технологию и освоили производство стали Correx с повышенной стойкостью к коррозии и уникальным химическим составом.
Технология заключается в производстве холоднокатаного стального проката с пониженным содержанием углерода, марганца и кремния. Такой прокат имеет однородную ферритную структуру и не содержит коррозионно-активные неметаллические включения (КАНВ), которые могут вызывать локальную и язвенную коррозию и разрушение металла.
Эта технология дала Correx свои преимущества:
🔷 Экономичность. Улучшенные антикоррозионные свойства без значительного изменения стоимости
🔷 Универсальность. Correx может заменить рядовые марки, не требуя при этом существенных изменений в режиме работы оборудования
🔷 Долговечность и безаварийность. Изделия из Correx в 1,5 раза более устойчивы к язвенной коррозии, чем из рядовых марок стали
Correx стал металлом нового поколения для производства радиаторов отопления, существенно увеличив сроки их эксплуатации. Он также обладает значительным потенциалом в производстве водонагревателей и полотенцесушителей.
#СеверстальМашиностроение