Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Когда как не сегодня нам всем нужна помощь по хозяйству? Работникам «Северсталь-метиза» без устали помогают роботы, которых череповецкое предприятие сейчас тестирует для автономных грузоперевозок
Сейчас на территории завода автоматизировали четыре внутренних маршрута общей длиной восемь километров.
У автономного грузовика пятого поколения Evocargo N1 нет кабины для водителя, руля и педалей. Роботизированная платформа обеспечена комплексной мультисенсорной системой восприятия, построенной на основе современных алгоритмов машинного обучения. Технологии искусственного интеллекта, компьютерное зрение и множество датчиков создают обзор 360°, что позволяет роботизированной платформе реагировать на препятствия в 3 раза быстрее водителя.
«Северсталь-метиз» тестирует такие грузовики для внутризаводских перемещений различных грузов — материалов, тары, упаковки, смазки.
Смотрим, как они выглядят в сюжете ТВ-программы «Северстали»!
#СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
Сейчас на территории завода автоматизировали четыре внутренних маршрута общей длиной восемь километров.
У автономного грузовика пятого поколения Evocargo N1 нет кабины для водителя, руля и педалей. Роботизированная платформа обеспечена комплексной мультисенсорной системой восприятия, построенной на основе современных алгоритмов машинного обучения. Технологии искусственного интеллекта, компьютерное зрение и множество датчиков создают обзор 360°, что позволяет роботизированной платформе реагировать на препятствия в 3 раза быстрее водителя.
«Северсталь-метиз» тестирует такие грузовики для внутризаводских перемещений различных грузов — материалов, тары, упаковки, смазки.
Смотрим, как они выглядят в сюжете ТВ-программы «Северстали»!
#СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
👍24🔥9❤3
«Северсталь» запускает новую автоматизированную систему инспекции качества металлопроката на основе искусственного интеллекта
Ее установили на агрегате перемотки рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката.
Решение станет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката, которую разработали наши эксперты. Её задача — контролировать не менее 80% когда-либо обнаруженных дефектов. Уникальность разработки заключается в возможности измерения глубины дефектов. Важно, что конструктивная часть решений импортонезависимая и изготовлена нашими специалистами самостоятельно.
Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов:
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT
Ее установили на агрегате перемотки рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката.
Решение станет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката, которую разработали наши эксперты. Её задача — контролировать не менее 80% когда-либо обнаруженных дефектов. Уникальность разработки заключается в возможности измерения глубины дефектов. Важно, что конструктивная часть решений импортонезависимая и изготовлена нашими специалистами самостоятельно.
Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов:
«Сегодня АПР-650 максимально загружен заказами с высокими требованиями по качеству, в том числе — новыми видами продукции. Разработанная система с помощью искусственного интеллекта будет обнаруживать и классифицировать отклонения, направлять оператору информацию о его типе и местонахождении. После завершения строительно-монтажных и пусконаладочных работ искусственный интеллект предстоит обучить с помощью базы данных, включающей как минимум пятьсот различных фотографий отдельных дефектов. С ее помощью будут разработаны алгоритмы поиска и классификации несоответствий, которые лягут в основу автоматизированной работы системы инспекции металлопроката».
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT
👍18🔥4
Руководитель Центра искусственного интеллекта и машинного обучения «Северсталь Диджитал» (кластер «Искусственный интеллект») Андрей Голов в телепрограмме «Деловой день» на РБК ТВ рассказал о том, как промышленность использует ИИ
Делимся основными тезисами эфира:
🔷 Разработкой решений на основе искусственного интеллекта «Северсталь» занимается около восьми лет. За это время в промышленную эксплуатацию было выведено свыше 60 продуктов, и при этом совокупный эффект от них за 2024 год составил более 1 млрд рублей.
🔷 Решения в производственной сфере направлены в первую очередь на оптимизацию производственных процессов, повышение производительности, снижение затрат, повышение качества готовой продукции, повышение уровня безопасности и снижение экологической нагрузки.
🔷 Цифровые решения дополняют сотрудников. Кроме того, новым сотрудникам они помогают быстрее адаптироваться к производству, т. к. за счет автоматизированного управления производственным процессом снижают нагрузку на оператора.
🔷 У решений «Северстали» есть потенциал для масштабирования в отрасли, но это отдельная большая задача, т.к их нужно адаптировать к особенностям каждого конкретного предприятия.
Смотреть выпуск программы
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT @severstalitpeople
Делимся основными тезисами эфира:
Смотреть выпуск программы
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT @severstalitpeople
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Видео РБК
ДЕНЬ: Выпуск за 23 января 2025. Смотреть онлайн
Программа ДЕНЬ на РБК. Смотреть выпуск за 23 января 2025. ДЕНЬ. Выпуск от 23.01.2025, часть 3 - подробности в передаче ДЕНЬ онлайн на РБК-ТВ.
👍24🔥9🥰2👏2❤1
Отправляйтесь посмотреть на производства «Северстали», не выходя из дома!
Приглашаем всех желающих на онлайн-экскурсии 360° по горячим цехам ЧерМК и Яковлевскому ГОКу!
📅 Когда? В любое удобное для вас время!
🌐 Где? На вашем компьютере, планшете или смартфоне.
👉 Как присоединиться? Просто перейти по ссылке, без регистрации и смс!
В экскурсионную программу включены:
🛑 Листопрокатные цеха № 1, 2 и 3
🛑 Цеха отделки металла № 1 и 3
🛑 Цех покрытий металла № 3
🛑 Сортопрокатный цех № 3
🛑 Коксовая батарея № 11
🛑 Цеха конвертерной стали
🛑 Обзорная экскурсия по Яковлевскому ГОКу с возможностью спуститься в подземный рудник, где добывают железную руду!
#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
Приглашаем всех желающих на онлайн-экскурсии 360° по горячим цехам ЧерМК и Яковлевскому ГОКу!
📅 Когда? В любое удобное для вас время!
🌐 Где? На вашем компьютере, планшете или смартфоне.
👉 Как присоединиться? Просто перейти по ссылке, без регистрации и смс!
В экскурсионную программу включены:
#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥34❤9👍9⚡2
«Северсталь» объявляет о плане инвестиций на 2025 год — 169 млрд рублей
Это на 42% выше инвестпрограммы 2024 года (118 млрд рублей).
Из этой суммы в проекты развития компания вложит 70 млрд рублей, а на поддержание существующих мощностей направит 81 млрд рублей. Инвестиции в IT и digital-проекты планируются на уровне 13 млрд, а вложения в охрану окружающей среды, совершенствование систем безопасности и охрану труда составят 5 млрд руб.
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:
Большая часть инвестиционной программы компании номинирована в рублях. Озвученные суммы инвестиций в дальнейшем могут скорректироваться в результате изменения курса валют или изменения макроэкономических условий.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология #СеверстальESG #СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальИнвестиции
Это на 42% выше инвестпрограммы 2024 года (118 млрд рублей).
Из этой суммы в проекты развития компания вложит 70 млрд рублей, а на поддержание существующих мощностей направит 81 млрд рублей. Инвестиции в IT и digital-проекты планируются на уровне 13 млрд, а вложения в охрану окружающей среды, совершенствование систем безопасности и охрану труда составят 5 млрд руб.
Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали»:
«Амбициозная инвестпрограмма 2025 года— закономерный шаг в рамках реализации нашей обновленной стратегии до 2028 года. Эти вложения позволят компании не просто соответствовать рыночным вызовам, но и создать устойчивое конкурентное преимущество в любых условиях. Значительная часть инвестиций будет направлена на модернизацию первых переделов Череповецкого меткомбината. Это ключевой элемент стратегического приоритета «Лидерство по снижению затрат», цель которого сформировать 15% преимущество по сквозной себестоимости конвертерного сляба, одновременно сократив выбросы парниковых газов и загрязняющих веществ. Ключевыми проектами здесь станут — продолжение строительства комплекса по производству железорудных окатышей и проведение капитального ремонта доменной печи № 4. Кроме того, мы реализуем целый набор менее крупных, но значимых проектов, направленных на расширение ассортимента и повышение качества продукции. Это основа другого нашего ключевого приоритета — «Лидерство по работе с клиентами», цель которого увеличить нашу долю на ключевом российском рынке, предлагая решения, которые отвечают запросам партнёров уже сегодня и предвосхищая тренды завтрашнего дня.
Сейчас мы находимся на пике инвестиционной активности, что полностью соответствует заложенным в стратегии планам. Уверен, что наше стабильное финансовое положение позволяет совершить этот рывок без рисков для устойчивости бизнеса. В последующие годы инвестпрограмма вернётся к более сбалансированным уровням, близким к показателям 2022–2023 годов. Главное в нашем подходе — сочетание глубокого анализа текущих рыночных возможностей с долгосрочным видением. Это гарантирует, что каждое решение работает не только на операционные результаты, но и на создание долгосрочной стоимости для компании и акционеров».
Большая часть инвестиционной программы компании номинирована в рублях. Озвученные суммы инвестиций в дальнейшем могут скорректироваться в результате изменения курса валют или изменения макроэкономических условий.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология #СеверстальESG #СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальИнвестиции
🔥21❤9👍7😢3👏1💔1🤗1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«Северсталь» протестировала возможности автономного робота-штабелера на череповецком заводе «Северсталь-метиза»
Мобильный робот упрощает погрузку и разгрузку паллет на складе, ускоряет проведение инвентаризации, а еще умеет учитывать особенности промышленной территории при передвижении. Он относится к категории автономных мобильных роботов и перемещается в полностью автономном формате без дополнительной инфраструктуры и не требует внедрения магнитных и прочих лент, выставления реперных точек или других направляющих элементов для корректировки маршрута.
На складе «Северсталь-метиза» робот загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута, который включал перемещение как на складе, так и в цеховых условиях. Специалисты отметили, что счет автономного передвижения увеличилась скорость обработки груза и повысилась производительность труда.
Робот-штабелер доказал, что абсолютно безопасен на производстве: он автоматически обнаруживает препятствия и людей и останавливается перед ними, оповещает сигналом о приближении и тем самым снижает риск аварий и травматизма.
📯 Денис Колупаев, руководитель направления R&D «Северсталь-инфокома»:
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT @severstalitpeople
Мобильный робот упрощает погрузку и разгрузку паллет на складе, ускоряет проведение инвентаризации, а еще умеет учитывать особенности промышленной территории при передвижении. Он относится к категории автономных мобильных роботов и перемещается в полностью автономном формате без дополнительной инфраструктуры и не требует внедрения магнитных и прочих лент, выставления реперных точек или других направляющих элементов для корректировки маршрута.
На складе «Северсталь-метиза» робот загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута, который включал перемещение как на складе, так и в цеховых условиях. Специалисты отметили, что счет автономного передвижения увеличилась скорость обработки груза и повысилась производительность труда.
Робот-штабелер доказал, что абсолютно безопасен на производстве: он автоматически обнаруживает препятствия и людей и останавливается перед ними, оповещает сигналом о приближении и тем самым снижает риск аварий и травматизма.
«Использование технологий AMR представляет собой новый уровень автоматизации логистических процессов. С их помощью мы можем ускорить погрузочно-разгрузочные работы, а также более эффективно вести складской учет. Важным преимуществом подобных роботов является их способность маневрировать в ограниченных пространствах, что актуально для крупных складов с плотной загрузкой. Успешное завершение нашего тестирования открывает новые возможности для внедрения этой технологии в подразделениях компании».
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT @severstalitpeople
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥26👏7👍5❤4💘2
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Орловский сталепрокатный завод поддержал юных изобретателей промышленных роботов
ОСПАЗ в очередной раз выступил партнером ежегодных региональных соревнований «РобоTech — 2025».
Финальный этап соревнований собрал на площадке «Кванториума» 17 детских команд со всей области. Конкурсанты, младшему из которых ещё не исполнилось 6 лет, доказали, что роботы могут быть друзьями человека, а мы сняли об этом сюжет в ТВ-программу «Северстали»!
#СеверстальЦифровизация #СеверстальТВ
ОСПАЗ в очередной раз выступил партнером ежегодных региональных соревнований «РобоTech — 2025».
Финальный этап соревнований собрал на площадке «Кванториума» 17 детских команд со всей области. Конкурсанты, младшему из которых ещё не исполнилось 6 лет, доказали, что роботы могут быть друзьями человека, а мы сняли об этом сюжет в ТВ-программу «Северстали»!
#СеверстальЦифровизация #СеверстальТВ
❤15🔥6👍5👏2
«Северсталь» внедрила математическую модель сопротивления слоя материалов доменной плавки газовому потоку
Алгоритм, разработанный в рамках научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы (НИОКР), позволит усовершенствовать экспертную систему доменной печи.
Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь российская сталь» и ресурсных активов:
НИОКР была проведена в партнёрстве с кафедрой теплоэнергетики и теплотехники Череповецкого государственного университета (ЧГУ). Команда ЧГУ работала над переоснащением лабораторной установки, используемой в Центре исследования сырья на площадке «Северстали», и самим алгоритмом расчёта сопротивления слоя многокомпонентной шихты (окатыши, агломерат, кокс) газовому потоку. В результате это позволит развивать экспертную систему доменной печи – цифровой двойник агрегата.
Экспертная система доменной печи – собственная разработка «Северстали». Программное обеспечение анализирует химические и газодутьевые параметры доменной плавки, показатели готового продукта на выходе. Это позволяет сформировать рекомендации для персонала в принятии решений по управлению доменной плавкой.
Инструмент представляет собой цифрового помощника для технологического персонала и включает в себя комплекс математических моделей, которые описывают процессы доменной плавки, а также учитывает накопленный опыт сотрудников по управлению процессом выплавки чугуна. ПО позволяет персоналу получать в одном месте обработанную информацию со всех многочисленных источников данных на агрегате.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальЭкология
Алгоритм, разработанный в рамках научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы (НИОКР), позволит усовершенствовать экспертную систему доменной печи.
Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь российская сталь» и ресурсных активов:
«В рамках НИОКР мы усовершенствовали собственное лабораторное оборудование и провели серию опытов по измерению сопротивления шихтовых материалов газовому потоку. Полученные результаты легли в основу алгоритмов, применимых при прогнозировании режимов загрузки печи и ведения доменной плавки. Разработка отвечает стратегии «Северстали», которая предполагает производство чугуна с высокой долей железорудных окатышей и повышенным расходом природного газа. С этими технологическими изменениями связаны наши цели в части снижения нагрузки на экологию и климат».
НИОКР была проведена в партнёрстве с кафедрой теплоэнергетики и теплотехники Череповецкого государственного университета (ЧГУ). Команда ЧГУ работала над переоснащением лабораторной установки, используемой в Центре исследования сырья на площадке «Северстали», и самим алгоритмом расчёта сопротивления слоя многокомпонентной шихты (окатыши, агломерат, кокс) газовому потоку. В результате это позволит развивать экспертную систему доменной печи – цифровой двойник агрегата.
Экспертная система доменной печи – собственная разработка «Северстали». Программное обеспечение анализирует химические и газодутьевые параметры доменной плавки, показатели готового продукта на выходе. Это позволяет сформировать рекомендации для персонала в принятии решений по управлению доменной плавкой.
Инструмент представляет собой цифрового помощника для технологического персонала и включает в себя комплекс математических моделей, которые описывают процессы доменной плавки, а также учитывает накопленный опыт сотрудников по управлению процессом выплавки чугуна. ПО позволяет персоналу получать в одном месте обработанную информацию со всех многочисленных источников данных на агрегате.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальЭкология
❤23🔥12👏5👍3
«Северсталь» внедрила новые системы инспекции поверхности металла
Сегодня на ЧерМК уже работают 12 систем компьютерного зрения, которые разработала команда «Северсталь Диджитал» совместно с дирекцией по техническому развитию и качеству и дирекцией по ремонтам «Северстали».
На комбинате работают как нейросетевые системы на базе ранее установленных камер видеонаблюдения, так и новые системы инспекции поверхности (СИП) на основе конструкций собственной разработки компании.
❓ Как они работают?
СИП способны распознавать от 40 до 100 классов дефектов на цветных изображениях. Алгоритмы автоматически подстраиваются под тип металла — например, при переходе с холоднокатаной стали на динамную.
❓ Где их применяют?
Системы уже успешно работают на агрегатах полимерных покрытий, продольной резки и непрерывного горячего цинкования. Их особенность — адаптивное освещение, которое обеспечивает четкое изображение независимо от времени суток или цвета покрытия.
Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал»:
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT
Сегодня на ЧерМК уже работают 12 систем компьютерного зрения, которые разработала команда «Северсталь Диджитал» совместно с дирекцией по техническому развитию и качеству и дирекцией по ремонтам «Северстали».
На комбинате работают как нейросетевые системы на базе ранее установленных камер видеонаблюдения, так и новые системы инспекции поверхности (СИП) на основе конструкций собственной разработки компании.
СИП способны распознавать от 40 до 100 классов дефектов на цветных изображениях. Алгоритмы автоматически подстраиваются под тип металла — например, при переходе с холоднокатаной стали на динамную.
Системы уже успешно работают на агрегатах полимерных покрытий, продольной резки и непрерывного горячего цинкования. Их особенность — адаптивное освещение, которое обеспечивает четкое изображение независимо от времени суток или цвета покрытия.
Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал»:
«Решения на основе компьютерного зрения являются важной частью цифровой системы аттестации продукции. Благодаря их точности и способности работать 24/7, клиенты «Северстали» получают более качественный металлопрокат, а операторы агрегатов могут переключиться с рутинных задач на требующие их большего вовлечения. Комбинация мультимодельных алгоритмов, адаптивных технологий и импортонезависимых решений не только повышает качество продукции, но и формирует новый бенчмарк для металлургической отрасли. За последние два года мы повысили точность решений более чем на 30%. В дальнейшем мы планируем внедрять системы инспекции и на других ключевых агрегатах, переводя под цифровой контроль целые производственные линии».
#СеверстальЦифровизация #СеверстальIT
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥19❤6👍4
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На ЧерМК внедрили математическую модель для улучшения доменной плавки
Центр исследования сырья и ЧГУ вместе модернизировали лабораторную установку. Потом команда провела опыты и разработала алгоритмы для управления загрузкой печи и подсчёта сопротивления шихты.
Модель также улучшит цифровой двойник печи. Он анализирует показатели готового чугуна и учитывает опыт сотрудников по его выплавке.
О том, как работает математическая модель, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация #СеверстальЭкология
Центр исследования сырья и ЧГУ вместе модернизировали лабораторную установку. Потом команда провела опыты и разработала алгоритмы для управления загрузкой печи и подсчёта сопротивления шихты.
Модель также улучшит цифровой двойник печи. Он анализирует показатели готового чугуна и учитывает опыт сотрудников по его выплавке.
О том, как работает математическая модель, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация #СеверстальЭкология
👍25❤2🔥1👏1🤗1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На «Северсталь-метизе» запустили промышленного робота
В гвоздильном цехе предприятия начал работать новый робот-укладчик. Он заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет. За смену робот упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Это уже шестой робот на производстве. Он работает эффективнее прежнего: переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически.
О том, как работает робот-укладчик, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
В гвоздильном цехе предприятия начал работать новый робот-укладчик. Он заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет. За смену робот упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Это уже шестой робот на производстве. Он работает эффективнее прежнего: переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически.
О том, как работает робот-укладчик, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
👍24🔥7❤1
Мы продолжаем тестировать различные виды роботов на площадках «Северстали»!
На этот раз на «Северсталь-метизе» мы запустили промышленного робота. Это уже шестой робот на производстве. Он начал работать в гвоздильном цехе предприятия и заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет.
Новый робот-укладчик эффективнее прежнего: он переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически. За смену он упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Какие ещё роботы были на производстве?
💼 С 2023 года на узле покрытия цинком АНГЦ-4 работает роботизированная установка в виде гигантской руки. Она убирает гартцинк, который образуется в процессе оцинкования полосы горячим способом. Так, новый робот заменил человека на опасном ручном труде — физически тяжёлой работе при высокой температуре.
💼 Зимой мы протестировали автономного робота-штабелера. На складе он загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута. Робот учитывает особенности промышленной территории при передвижении и перемещается в полностью автономном режиме.
💼 Осенью в калибровочном цехе работал робот AgileX Bunker Mini на гусеничном шасси. Он развивал скорость до 5,4 км/ч и перевозил грузы до 25 кг. Робота оснастили отечественным лидаром, и мы первыми успешно испытали этот прибор для составления 2D-карты пространства в реальных производственных условиях комбината.
💼 Летом на предприятии проходила «стажировку» робособака Deep Robotics. С помощью алгоритмов компьютерного зрения, 3D-профилирования и технологии LiDAR она может измерять объекты, переносить грузы до 40 кг и даже сделать превентивную диагностику оборудования.
В 2025 году «Северсталь» запустит 16 пилотных проектов в области роботизации производства. Компания стремится сократить присутствие человека в зонах с высоким уровнем риска, и в перспективе роботы смогут значительно облегчить его труд в шахтах, горячих цехах и на других площадках.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
На этот раз на «Северсталь-метизе» мы запустили промышленного робота. Это уже шестой робот на производстве. Он начал работать в гвоздильном цехе предприятия и заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет.
Новый робот-укладчик эффективнее прежнего: он переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически. За смену он упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Какие ещё роботы были на производстве?
В 2025 году «Северсталь» запустит 16 пилотных проектов в области роботизации производства. Компания стремится сократить присутствие человека в зонах с высоким уровнем риска, и в перспективе роботы смогут значительно облегчить его труд в шахтах, горячих цехах и на других площадках.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤17👍8🔥6
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На Яковлевском ГОКе автоматизировали отбор проб для контроля качества железной руды
Ежедневно на комбинате отбирают около 10 проб руды для проверки на содержание железа и примесей. Теперь контролировать этот процесс помогает автоматический пробоотборник.
Большой ковш забирает руду с ленты и складывает её в контейнер. Затем контролёр проводит разделку материала и готовит контрольную пробу для химической лаборатории.
О том, как автоматический пробоотборник помогает удерживать высокие показатели, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
Ежедневно на комбинате отбирают около 10 проб руды для проверки на содержание железа и примесей. Теперь контролировать этот процесс помогает автоматический пробоотборник.
Большой ковш забирает руду с ленты и складывает её в контейнер. Затем контролёр проводит разделку материала и готовит контрольную пробу для химической лаборатории.
О том, как автоматический пробоотборник помогает удерживать высокие показатели, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация
👍14❤7🔥3
«Северсталь» оптимизировала свои затраты на приобретение электроэнергии с помощью робота
«Инженерные изыскания» – компания, которая поставляет «Северстали» электроэнергию с оптового рынка (ОРЭМ) – внедрила уникальное программное обеспечение «Робот», разработанное совместно с «Северсталь – Центр Единого Сервиса» и «Северсталь-инфокомом». ПО функционирует на базе новейших ИТ-разработок и позволяет находить альтернативные внутренние резервы, чтобы не повышать сбытовую надбавку для наших предприятий в целях оптимизации расходов и снижения себестоимости продукции.
«Робот» исключил ручной труд и помогает выполнять сверку данных по учёту электроэнергии, согласовывать объёмы закупки, подписывать итоговые значения учёта электронной цифровой подписью, а также формировать отчёты по договорам на передачу электроэнергии и направлять их контрагентам.
По итогам введения в промышленную эксплуатацию RPA-решение «Робот» стало доступным в продуктовой линейке «Северсталь – Центр Единого Сервиса».
Юрий Измайлов, заместитель директора по работе на ОРЭМ компании «Инженерные изыскания»:
«Северсталь – Центр Единого Сервиса» и «Северсталь-инфоком» – компании в периметре «Северстали». В сфере роботизации бизнес-процессов «Северсталь – ЦЕС» специализируется на анализе процессов и разработке методологии RPA и ИИ-помощников, а «Северсталь-инфоком» занимается непосредственно разработкой и внедрением ПО.
#СеверстальIT #СеверстальЦифровизация
«Инженерные изыскания» – компания, которая поставляет «Северстали» электроэнергию с оптового рынка (ОРЭМ) – внедрила уникальное программное обеспечение «Робот», разработанное совместно с «Северсталь – Центр Единого Сервиса» и «Северсталь-инфокомом». ПО функционирует на базе новейших ИТ-разработок и позволяет находить альтернативные внутренние резервы, чтобы не повышать сбытовую надбавку для наших предприятий в целях оптимизации расходов и снижения себестоимости продукции.
«Робот» исключил ручной труд и помогает выполнять сверку данных по учёту электроэнергии, согласовывать объёмы закупки, подписывать итоговые значения учёта электронной цифровой подписью, а также формировать отчёты по договорам на передачу электроэнергии и направлять их контрагентам.
По итогам введения в промышленную эксплуатацию RPA-решение «Робот» стало доступным в продуктовой линейке «Северсталь – Центр Единого Сервиса».
Юрий Измайлов, заместитель директора по работе на ОРЭМ компании «Инженерные изыскания»:
«Экономический эффект от внедрения ПО «Робот» оценивается в 7 млн руб. Полученные результаты позволяют ООО «Инженерные изыскания» повысить конкурентоспособность среди энергосбытовых компаний, а также улучшить коммерческую составляющую стоимости электроэнергии для своих клиентов».
«Северсталь – Центр Единого Сервиса» и «Северсталь-инфоком» – компании в периметре «Северстали». В сфере роботизации бизнес-процессов «Северсталь – ЦЕС» специализируется на анализе процессов и разработке методологии RPA и ИИ-помощников, а «Северсталь-инфоком» занимается непосредственно разработкой и внедрением ПО.
#СеверстальIT #СеверстальЦифровизация
👍14❤9🔥7
«Карельский окатыш» провёл тестирование устройства мониторинга конвейерных лент
ИТ-специалисты «Северсталь-инфокома» @severstalitpeople и эксперты Control Link провели испытания устройства мониторинга конвейерных лент (УМКЛ). Они проводились в цехе обжига готовой продукции «Карельского окатыша».
Решение позволяет бесконтактно проверять целостность конвейера, сокращать его простои, снижать затраты на ремонт и повышать безопасность эксплуатации промышленного оборудования.
На 70-метровом конвейере специалисты проверили, как установка реагирует на просыпь окатыша и выявляет прорывы ленты на тестовых заготовках. Также они оценили её устойчивость к пыли, вибрациям и изменению освещения.
УМКЛ использует технологию LiDAR для точных измерений в промышленных условиях. Устройство выявляет просыпь материала, повреждения, дефекты и порывы кромки ленты. Также оно может проводить тепловизионный контроль конвейерной ленты для мониторинга её температуры и перегрева.
Максим Ульянкин, эксперт «Северсталь-инфокома»:
#СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
ИТ-специалисты «Северсталь-инфокома» @severstalitpeople и эксперты Control Link провели испытания устройства мониторинга конвейерных лент (УМКЛ). Они проводились в цехе обжига готовой продукции «Карельского окатыша».
Решение позволяет бесконтактно проверять целостность конвейера, сокращать его простои, снижать затраты на ремонт и повышать безопасность эксплуатации промышленного оборудования.
На 70-метровом конвейере специалисты проверили, как установка реагирует на просыпь окатыша и выявляет прорывы ленты на тестовых заготовках. Также они оценили её устойчивость к пыли, вибрациям и изменению освещения.
УМКЛ использует технологию LiDAR для точных измерений в промышленных условиях. Устройство выявляет просыпь материала, повреждения, дефекты и порывы кромки ленты. Также оно может проводить тепловизионный контроль конвейерной ленты для мониторинга её температуры и перегрева.
Максим Ульянкин, эксперт «Северсталь-инфокома»:
«Благодаря лидару устройство мониторинга конвейерных лент может работать в нестабильных световых условиях. Ему не требуются мощные процессоры, присущие инструментам компьютерного зрения и нейросетевым технологиям. Тем самым, мы в реальном времени можем осуществлять мониторинг конвейера и минимизировать пропуски для сканирования. Это обеспечивает наибольшую стабильность в эксплуатации данной системы и отвечает требованиям заказчика. Испытания подтвердили применимость устройства в реальных условиях производства и возможность его использования на других площадках компании».
#СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
🔥11👍9❤6🤝3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«Карельский окатыш» испытал новое устройство мониторинга конвейерных лент
ИТ-специалисты «Северсталь-инфокома» @severstalitpeople и эксперты Control Link разработали решение для бесконтактного контроля целостности конвейерных лент. Тестирования прошли в цехе обжига и готовой продукции «Карельского окатыша».
Установка успешно обнаружила просыпи, повреждения и смещения ленты без ложных срабатываний. Она совместима с промышленными системами автоматизации, поддерживает удалённый доступ, а в одной из версий работает в уличных условиях от -40 до +50 °C.
Подробнее о преимуществах нового устройства, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
ИТ-специалисты «Северсталь-инфокома» @severstalitpeople и эксперты Control Link разработали решение для бесконтактного контроля целостности конвейерных лент. Тестирования прошли в цехе обжига и готовой продукции «Карельского окатыша».
Установка успешно обнаружила просыпи, повреждения и смещения ленты без ложных срабатываний. Она совместима с промышленными системами автоматизации, поддерживает удалённый доступ, а в одной из версий работает в уличных условиях от -40 до +50 °C.
Подробнее о преимуществах нового устройства, смотрите в сюжете ТВ-программы «Северстали» #СеверстальТВ #СеверстальНовости #СеверстальIT #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
🔥13❤12👏4👍3❤🔥2
ИТ-разработки «Северстали» в области безопасности – в эфире программы Россия 24
Смотрите в новом выпуске программы телеканала Россия 24 «Зеленый переход».
ИТ-команда «Северстали» создала несколько решений на основе компьютерного зрения. Они помогают не только ускорить производство продукции, но и сделать труд безопасным, а условия комфортными.
Об этом рассказали Альберт Лясковский, директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии «Северстали» и Денис Псарев, ведущий аналитик данных «Северсталь Диджитал».
В процессе внедрения – масштабная система оповещения и визуализации автоматическая (СОВА). Она оповещает сотрудников в случае опасности, а в будущем сможет прогнозировать ЧП. Уже сейчас модели встроены в 660 камер на основных площадках компании – на территории ЧерМК, «Северсталь-метиза» и ЯГОКа.
В прошлом году на производстве мы также испытали робособаку. С помощью алгоритмов компьютерного зрения, 3D-профилирования и технологии LiDAR она сканирует местность, определяет опасные участки и переносит грузы до 40 кг.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводсво
Смотрите в новом выпуске программы телеканала Россия 24 «Зеленый переход».
ИТ-команда «Северстали» создала несколько решений на основе компьютерного зрения. Они помогают не только ускорить производство продукции, но и сделать труд безопасным, а условия комфортными.
Об этом рассказали Альберт Лясковский, директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии «Северстали» и Денис Псарев, ведущий аналитик данных «Северсталь Диджитал».
В процессе внедрения – масштабная система оповещения и визуализации автоматическая (СОВА). Она оповещает сотрудников в случае опасности, а в будущем сможет прогнозировать ЧП. Уже сейчас модели встроены в 660 камер на основных площадках компании – на территории ЧерМК, «Северсталь-метиза» и ЯГОКа.
В прошлом году на производстве мы также испытали робособаку. С помощью алгоритмов компьютерного зрения, 3D-профилирования и технологии LiDAR она сканирует местность, определяет опасные участки и переносит грузы до 40 кг.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводсво
smotrim.ru
Зелёный переход. ИИ-трансформация устойчивого развития. Промышленная безопасность и охрана труда
Роботы, машинное обучение, компьютерное зрение. Искусственный интеллект меняет подход компаний к охране труда. Активнее других новые технологии внедряют промышленные и логистические предприятия. Как нейросети помогают повысить качество и безопасность труда?
❤12🔥7❤🔥4
2-5 июня в Нижнем Новгороде пройдёт десятая юбилейная конференция «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР-2025). На ней «Северсталь» традиционно представит свои разработки в области импортозамещения.
Как и в прошлом году, эксперты компании выступят в обширной деловой программе. Следите за анонсами!
В пленарной сессии выступит Председатель совета директоров «Северстали» Алексей Мордашов и расскажет об успехах нашей компании и ИЦК «Металлургия» в достижении технологического суверенитета.
Приглашаем всех на наш интерактивный стенд, будьте в курсе ключевых новостей вместе с нами и с каналом @severstalitpeople!
#СеверстальЦифровизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍23❤4👀3🔥1
Алексей Мордашов принял участие в пленарной сессии юбилейного, десятого форума 🟢 🟢 🟢 -2025 @cipr
Председатель совета директоров «Северстали» Алексей Мордашов выступил на пленарной сессии ЦИПРа «Цифровая независимость промышленной России».
Ключевые тезисы:
💼 В России созданы решения, которые охватывают большинство ключевых этапов металлургического цикла — от добычи сырья до выпуска готовой продукции.
💼 Сегодня примерно 35% решений, используемых в российской металлургии – это отечественное ПО.
💼 Создан портфель индустриальных решений, больше 160 проектов, из них свыше 100 – зрелое ПО.
💼 «Северсталь» заявила 12 проектов, которые были одобрены. В настоящий момент 6 уже завершены, 5 – вышли в тиражирование, 6 – находятся в завершающей стадии.
💼 Алексей Мордашов предложил проработать вопрос о создании государственной программы РФ по развитию инновационного АСУТП, по аналогии с системами ГЛОНАСС, СБП или МИР. Она могла бы быть ориентирована на независимость от отдельных вендоров, на открытость стандартов, интерфейсов и совместимость с лучшими мировыми достижениями и трендами
💼 «Северсталь» активно работает над моделированием новых материалов, созданием технических моделей, которые позволят нам дешевле и быстрее создавать новые материалы и продукты. И мы считаем, что до 25% новых продуктов официально будет разрабатываться с использованием отечественных продуктов.
#СеверстальЦифровизация
Председатель совета директоров «Северстали» Алексей Мордашов выступил на пленарной сессии ЦИПРа «Цифровая независимость промышленной России».
Ключевые тезисы:
#СеверстальЦифровизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍25❤15🔥7
Смотрим интервью Алексея Александровича, который рассказал каналу «Россия 24» о замещении иностранного ПО, разработках в Индустриальном центре компетенций «Металлургия», роботизации производства и проектах «Северстали», представленных на ЦИПРе в этом году.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальЛюди
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
smotrim.ru
Интервью. Мордашов: российское ПО закрывает более 60% потребностей в металлургии
Российское программное обеспечение справляется более чем с половиной процессов в металлургической промышленности, заявил в интервью телеканалу "Россия 24" председатель Совета директоров ПАО "Северсталь", генеральный директор холдинга "Севергрупп" Алексей…
❤20🔥13👍9❤🔥4