Сегодня Яковлевский ГОК отправил на ЧерМК 16-миллионную тонну руды
«Историческое событие для ЯГОК! Это 16-миллионная тонна руды, отгруженная жд-транспортом с момента строительства нашей станции «Рудная» с апреля 2007 года. Локомотивы под руководством машинистов Николая Лихацкого и Юрия Левенкого, а также помощников машинистов Владимира Усачёва и Дмитрия Якимова отвезли состав из 62 вагонов общим объёмом 6 тысяч тонн богатой руды нашего месторождения на станцию «Беленихино», чтобы потом РЖД отправить нашу продукцию в домны Череповца.
Это результат большой команды как всего коллектива шахты, так и поверхностных участков: коллег, работающих на дробильной сортировочной фабрике, погрузочно-складском комплексе, автотранспортном и железнодорожно-транспортном цехах, лаборатории по контролю качества продукции, ремонтных цехов и поверхностной закладки с карьером закладочных песков, которые обеспечивают непрерывную подачу смеси, пока мы выбираем из недр ценнейшую руду для страны. Такой единой командой сработали на исторический результат. Убеждён, что так же, вместе, уже в октябре перешагнём цифру в 24 миллиона тонн отгрузки руды в целом за все время работы предприятия!», - написал на своей странице Денис Голубничий, генеральный директор ЯГОК.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЛюди
«Историческое событие для ЯГОК! Это 16-миллионная тонна руды, отгруженная жд-транспортом с момента строительства нашей станции «Рудная» с апреля 2007 года. Локомотивы под руководством машинистов Николая Лихацкого и Юрия Левенкого, а также помощников машинистов Владимира Усачёва и Дмитрия Якимова отвезли состав из 62 вагонов общим объёмом 6 тысяч тонн богатой руды нашего месторождения на станцию «Беленихино», чтобы потом РЖД отправить нашу продукцию в домны Череповца.
Это результат большой команды как всего коллектива шахты, так и поверхностных участков: коллег, работающих на дробильной сортировочной фабрике, погрузочно-складском комплексе, автотранспортном и железнодорожно-транспортном цехах, лаборатории по контролю качества продукции, ремонтных цехов и поверхностной закладки с карьером закладочных песков, которые обеспечивают непрерывную подачу смеси, пока мы выбираем из недр ценнейшую руду для страны. Такой единой командой сработали на исторический результат. Убеждён, что так же, вместе, уже в октябре перешагнём цифру в 24 миллиона тонн отгрузки руды в целом за все время работы предприятия!», - написал на своей странице Денис Голубничий, генеральный директор ЯГОК.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЛюди
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«Северсталь» приступила к возведению центрального узла комплекса по производству железорудных окатышей на ЧерМК
Сейчас строители возводят корпусы обжига, окомкования и измельчения материалов, а также вбивают сваи здания главного поста управления и объектов сероочистки. Последних построят два. Проект идёт по графику, срок окончания работ — 2026 год.
Оборудование и строительные материалы закупают у отечественных производителей. В приоритете — загрузка предприятий Вологодской области. На этот проект «Северсталь» выделила 97 миллиардов рублей.
Переход на окатыши в качестве сырья, реконструкция доменной печи и изменение технологии выплавки чугуна позволят предприятию сократить выбросы парниковых газов более чем на 2 миллиона тонн в год, а загрязняющих веществ — на 96 тысяч тонн в год.
#СеверстальПроизводство
Сейчас строители возводят корпусы обжига, окомкования и измельчения материалов, а также вбивают сваи здания главного поста управления и объектов сероочистки. Последних построят два. Проект идёт по графику, срок окончания работ — 2026 год.
Оборудование и строительные материалы закупают у отечественных производителей. В приоритете — загрузка предприятий Вологодской области. На этот проект «Северсталь» выделила 97 миллиардов рублей.
Переход на окатыши в качестве сырья, реконструкция доменной печи и изменение технологии выплавки чугуна позволят предприятию сократить выбросы парниковых газов более чем на 2 миллиона тонн в год, а загрязняющих веществ — на 96 тысяч тонн в год.
#СеверстальПроизводство
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На производственной площадке «Северстали» в Санкт-Петербурге заработал новый правильный пресс
Пресс установили в производстве трубного проката в цехе отделки и отгрузки металла. Его основная цель — снижение издержек, связанных с правкой металлопроката. Ранее листы правили сторонние организации, а это — финансовые потери и затраты времени на логистику.
Агрегат позволит снять ограничения по приёму заказов на производство листов толщиной свыше 100 миллиметров и увеличить портфель заказов машиностроительного сортамента на 2 000 тонн в месяц. Раньше производственные возможности позволяли принимать такие заказы в объеме не более 6 000 тонн в месяц.
В его установку инвестировали более 1 млрд ₽.
#СеверстальПроизводство
Пресс установили в производстве трубного проката в цехе отделки и отгрузки металла. Его основная цель — снижение издержек, связанных с правкой металлопроката. Ранее листы правили сторонние организации, а это — финансовые потери и затраты времени на логистику.
Агрегат позволит снять ограничения по приёму заказов на производство листов толщиной свыше 100 миллиметров и увеличить портфель заказов машиностроительного сортамента на 2 000 тонн в месяц. Раньше производственные возможности позволяли принимать такие заказы в объеме не более 6 000 тонн в месяц.
В его установку инвестировали более 1 млрд ₽.
#СеверстальПроизводство
Роспатент @RospatentFIPS объявил победителей на XXVIII Международной научно-практической конференции «Эра IP».
Наша компания представила на конкурс способ доменной плавки, который разработали специалисты «Северстали» из Вологодской области. Он позволяет производить чугун в доменной печи с увеличенным расходом природного газа и сокращенным расходом твердого углерода, при этом снижая выбросы СО2.
#СеверстальСобытия #СеверстальПроизводство #СеверстальТехнологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
ЧерМК провёл капитальный ремонт стана 2000 — одного из самых производительных станов горячей прокатки в России
На участке нагревательных печей восстановили огнеупорную защиту нагревательных печей, чтобы снизить объем потребления газа и повысить энергоэффективность оборудования. Кроме того, на нагревательной печи № 4 повысили безопасность при работе с газовым оборудованием.
На клетях черновой группы смонтировали новые вводные и выводные столы, чтобы обеспечить высокое качество проката и стойкость оборудования. Ключевые работы на чистовой группе клетей — ремонт летучих ножниц, замена проводковой арматуры, а также ревизия и замена гидронажимных устройств.
Также ремонт затронул оборудование уборочной группы. Остановка стана 2000 позволила выполнить монтаж новой рулонно-вязальной машины в рамках инвестиционного проекта. Обвязка рулонов по современной технологии необходима для сохранения качества проката при транспортировке.
Подробнее о ходе капитального ремонта — в сюжете ТВ-программы «Северстали»!
#СеверстальПроизводство
На участке нагревательных печей восстановили огнеупорную защиту нагревательных печей, чтобы снизить объем потребления газа и повысить энергоэффективность оборудования. Кроме того, на нагревательной печи № 4 повысили безопасность при работе с газовым оборудованием.
На клетях черновой группы смонтировали новые вводные и выводные столы, чтобы обеспечить высокое качество проката и стойкость оборудования. Ключевые работы на чистовой группе клетей — ремонт летучих ножниц, замена проводковой арматуры, а также ревизия и замена гидронажимных устройств.
Также ремонт затронул оборудование уборочной группы. Остановка стана 2000 позволила выполнить монтаж новой рулонно-вязальной машины в рамках инвестиционного проекта. Обвязка рулонов по современной технологии необходима для сохранения качества проката при транспортировке.
Подробнее о ходе капитального ремонта — в сюжете ТВ-программы «Северстали»!
#СеверстальПроизводство
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На прошлой неделе дробильно-обогатительная фабрика «Олкона» отметила юбилей — 70 лет!
Эту дату коллеги отмечают в в день выработки первого железорудного концентрата. Это случилось ровно 70 лет назад — 6 ноября 1954 года.
Память о самом первом концентрате теперь увековечена на здании фабрики. Честь подержать в руках первую горсть чёрного влажного порошка выпала молодой работнице Юле Воронковой, дежурившей у конвейера № 29.
Из года в год обогатители настойчиво увеличивали показатели по качеству выдаваемого концентрата. И если в 1955 году в нём было 58,5% железа, то сейчас показатель стабильно держится выше 68%. Таких результатов удаётся достигать благодаря дружной работе всего коллектива и хорошим знаниям технологии обогатительного процесса.
За годы существования дробильно-обогатительная фабрика значительно преобразилась. «Олкон» смело идёт в ногу со временем, применяет инновационные технологии и осваивает современное оборудование. Именно у нашей фабрики «Олкона» первой в России появилась бесцапфовая мельница, дробильный комплекс с крутонаклонным конвейером, а также самый производительный в России сушильный комплекс. За час в нём просушивается 625 тонн концентрата.
#СеверстальДаты #СеверстальПроизводство
Эту дату коллеги отмечают в в день выработки первого железорудного концентрата. Это случилось ровно 70 лет назад — 6 ноября 1954 года.
Память о самом первом концентрате теперь увековечена на здании фабрики. Честь подержать в руках первую горсть чёрного влажного порошка выпала молодой работнице Юле Воронковой, дежурившей у конвейера № 29.
Из года в год обогатители настойчиво увеличивали показатели по качеству выдаваемого концентрата. И если в 1955 году в нём было 58,5% железа, то сейчас показатель стабильно держится выше 68%. Таких результатов удаётся достигать благодаря дружной работе всего коллектива и хорошим знаниям технологии обогатительного процесса.
За годы существования дробильно-обогатительная фабрика значительно преобразилась. «Олкон» смело идёт в ногу со временем, применяет инновационные технологии и осваивает современное оборудование. Именно у нашей фабрики «Олкона» первой в России появилась бесцапфовая мельница, дробильный комплекс с крутонаклонным конвейером, а также самый производительный в России сушильный комплекс. За час в нём просушивается 625 тонн концентрата.
#СеверстальДаты #СеверстальПроизводство