На Соликамском магниевом заводе «Росатома» модернизировали оборудование для получения редкоземельных металлов
Пентаоксид и пентахлорид ниобия, пентахлорид тантала СМЗ получает на установках дохлорирования технических хлоридов. На сегодня в химико-металлургическом цехе завода установлено две таких установки, они работают в режиме постоянной ежегодной сменяемости: одна в работе, вторая – в капитальном ремонте.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ
Пентаоксид и пентахлорид ниобия, пентахлорид тантала СМЗ получает на установках дохлорирования технических хлоридов. На сегодня в химико-металлургическом цехе завода установлено две таких установки, они работают в режиме постоянной ежегодной сменяемости: одна в работе, вторая – в капитальном ремонте.
#новость #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Горнорудный дивизион «Росатома» разработал технологию извлечения редкоземельных металлов
Производство церия, лантана, неодима, празеодима и концентрата среднетяжелой группы редкоземельных элементов (самарий, гадолиний, европий) по новой технологии будет организовано на Соликамском магниевом заводе «Росатома». Сырьем для производства редкоземельных элементов станет лопаритовый концентрат, который добывает и обогащает другое предприятие госкорпорации - Ловозерский горно-обогатительный комбинат.
Суть технологии в том, что концентрат карбоната РЗМ растворяется в азотной кислоте. Получается нитратный раствор редкоземельных элементов. Из него электроокислением и последующей экстракцией извлекается церий. Из оставшегося раствора с помощью экстракционного разделения последовательно извлекаются другие редкоземельные элементы. Затем — стадии осаждения, сушки и прокалки.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #ЛГОК
Производство церия, лантана, неодима, празеодима и концентрата среднетяжелой группы редкоземельных элементов (самарий, гадолиний, европий) по новой технологии будет организовано на Соликамском магниевом заводе «Росатома». Сырьем для производства редкоземельных элементов станет лопаритовый концентрат, который добывает и обогащает другое предприятие госкорпорации - Ловозерский горно-обогатительный комбинат.
Суть технологии в том, что концентрат карбоната РЗМ растворяется в азотной кислоте. Получается нитратный раствор редкоземельных элементов. Из него электроокислением и последующей экстракцией извлекается церий. Из оставшегося раствора с помощью экстракционного разделения последовательно извлекаются другие редкоземельные элементы. Затем — стадии осаждения, сушки и прокалки.
#новость #СМЗ #ЛГОК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Соликамский магниевый завод и свердловские металлурги осваивают производство металлического тантала
СМЗ (входит в «Росатом») совместно с Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов (ЕЗ ОЦМ) начал опытные работы: первый восьмикилограммовый слиток выплавлен из танталового порошка производства СМЗ. В дальнейшем на территории магниевого завода планируется создать серийное производство металлических танталовых порошков.
Этот проект – важная составляющая восстановления на территории России полной производственной цепочки от руды до изделий. Ловозерский горно-обогатительный комбинат, также входящий в состав «Росатома», добывает и обогащает лопаритовую руду, содержащую тантал. Соликамский магниевый завод перерабатывает лопаритовый концентрат, производя пентахлорид и пентаоксид тантала.
«В ближайшее время мы начнем перерабатывать пентахлориды и пентаоксиды в металлический тантал. Этот продукт пойдет на заводы, которые будут выпускать танталовый прокат и конденсаторные порошки в интересах российской электронной промышленности. В числе этих заводов как ЕЗ ОЦМ, так и предприятия топливного дивизиона «Росатома», – рассказал генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #ЛГОК
СМЗ (входит в «Росатом») совместно с Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов (ЕЗ ОЦМ) начал опытные работы: первый восьмикилограммовый слиток выплавлен из танталового порошка производства СМЗ. В дальнейшем на территории магниевого завода планируется создать серийное производство металлических танталовых порошков.
Этот проект – важная составляющая восстановления на территории России полной производственной цепочки от руды до изделий. Ловозерский горно-обогатительный комбинат, также входящий в состав «Росатома», добывает и обогащает лопаритовую руду, содержащую тантал. Соликамский магниевый завод перерабатывает лопаритовый концентрат, производя пентахлорид и пентаоксид тантала.
«В ближайшее время мы начнем перерабатывать пентахлориды и пентаоксиды в металлический тантал. Этот продукт пойдет на заводы, которые будут выпускать танталовый прокат и конденсаторные порошки в интересах российской электронной промышленности. В числе этих заводов как ЕЗ ОЦМ, так и предприятия топливного дивизиона «Росатома», – рассказал генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов.
#новость #СМЗ #ЛГОК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Инжиниринговый центр горнорудного дивизиона «Росатома» поможет модернизировать производства магния и хлора на Соликамском магниевом заводе
Здания цехов и оборудование требуют обновления. Разработка программы модернизации началась сразу после перехода СМЗ в состав «Росатома».
«Опыт подобных проектов у нас есть, специалисты обладают всеми необходимыми компетенциями. Проект мы планируем выполнить в технологии 3D-моделирования. Ранее мы уже успешно применяли эту технологию, например, при разработке проектов локальных сорбционных установок по заказу уранодобывающего предприятия «Далур», - сказал Андрей Гладышев, гендиректор ВНИПИпромтехнологии – инжинирингового центра горнорудного дивизиона.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ВНИПИпромтехнологии #СМЗ
Здания цехов и оборудование требуют обновления. Разработка программы модернизации началась сразу после перехода СМЗ в состав «Росатома».
«Опыт подобных проектов у нас есть, специалисты обладают всеми необходимыми компетенциями. Проект мы планируем выполнить в технологии 3D-моделирования. Ранее мы уже успешно применяли эту технологию, например, при разработке проектов локальных сорбционных установок по заказу уранодобывающего предприятия «Далур», - сказал Андрей Гладышев, гендиректор ВНИПИпромтехнологии – инжинирингового центра горнорудного дивизиона.
#новость #ВНИПИпромтехнологии #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Соликамский магниевый завод «Росатома» модернизирует производство
На заводе модернизировали воздушную компрессорную – важный промышленный объект, необходимый для технологического процесса производства редкоземельных металлов. Агрегаты компрессорной перекачивают хлор и поддерживают давление в хлорных резервуарах.
«Процесс в нашем цехе непрерывный, поэтому работы выполнялись в условиях действующего производства. Прежнее оборудование полностью демонтировано, установлены три современных компрессора с новыми фильтрами и ресиверами. Также смонтированы новые колонны осушения воздуха. Сами компрессоры оснащены сенсорной системой управления с быстрым и удобным доступом ко всем функциям агрегата», – рассказал мастер производственного участка цеха № 4 СМЗ Павел Ахтырченко.
Благодаря системе осушения воздуха выросло качество хлора, что, в свою очередь, повысило уровень безопасности производства: полностью исключена возможность попадания влаги в хлор.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ
На заводе модернизировали воздушную компрессорную – важный промышленный объект, необходимый для технологического процесса производства редкоземельных металлов. Агрегаты компрессорной перекачивают хлор и поддерживают давление в хлорных резервуарах.
«Процесс в нашем цехе непрерывный, поэтому работы выполнялись в условиях действующего производства. Прежнее оборудование полностью демонтировано, установлены три современных компрессора с новыми фильтрами и ресиверами. Также смонтированы новые колонны осушения воздуха. Сами компрессоры оснащены сенсорной системой управления с быстрым и удобным доступом ко всем функциям агрегата», – рассказал мастер производственного участка цеха № 4 СМЗ Павел Ахтырченко.
Благодаря системе осушения воздуха выросло качество хлора, что, в свою очередь, повысило уровень безопасности производства: полностью исключена возможность попадания влаги в хлор.
#новость #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Новая сеть для передачи данных построена на Соликамском магниевом заводе «Росатома»
Вокруг СМЗ протянули 26 километров оптики, проложив инфраструктуру в форме оптического кольца. Это было необходимо, чтобы сеть охватила все подразделения предприятия. Внутренняя сеть стала основой информационной инфраструктуры СМЗ. Благодаря закольцованным оптическим линиям, удалось завести систему безопасности и видеонаблюдения предприятия в единый контур.
«Для организации надежной среды передачи данных на нашем предприятии создано 50 информационных узлов, объединенных в одну сеть высокоскоростными линиями передачи данных. Данное решение ляжет в основу дальнейшего развития информационных технологий на заводе», - говорит начальник отдела ИТ завода Сергей Сурков.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ
Вокруг СМЗ протянули 26 километров оптики, проложив инфраструктуру в форме оптического кольца. Это было необходимо, чтобы сеть охватила все подразделения предприятия. Внутренняя сеть стала основой информационной инфраструктуры СМЗ. Благодаря закольцованным оптическим линиям, удалось завести систему безопасности и видеонаблюдения предприятия в единый контур.
«Для организации надежной среды передачи данных на нашем предприятии создано 50 информационных узлов, объединенных в одну сеть высокоскоростными линиями передачи данных. Данное решение ляжет в основу дальнейшего развития информационных технологий на заводе», - говорит начальник отдела ИТ завода Сергей Сурков.
#новость #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Соликамский магниевый завод начал производство жидкого товарного хлора высшего качества
Продукт применяется в качестве реагента на водоканалах и других, связанных с водоочисткой, предприятиях Уральского региона. Также хлор используется в производственном процессе СМЗ и поставляется другим металлургическим предприятиям.
Ранее потребителям отгружался жидкий товарный хлор первого сорта. Специалисты цеха хлорпроизводных СМЗ объяснили, что повышение качества продукта стало возможным после реализации ряда технических мероприятий. Главное из них – установка новой воздушной компрессорной на участке хранения и отгрузки жидкого хлора. Дополнительное осушение воздухом помогло снизить количество влаги (основной показатель, влияющий на сортность) в товарном продукте.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ
Продукт применяется в качестве реагента на водоканалах и других, связанных с водоочисткой, предприятиях Уральского региона. Также хлор используется в производственном процессе СМЗ и поставляется другим металлургическим предприятиям.
Ранее потребителям отгружался жидкий товарный хлор первого сорта. Специалисты цеха хлорпроизводных СМЗ объяснили, что повышение качества продукта стало возможным после реализации ряда технических мероприятий. Главное из них – установка новой воздушной компрессорной на участке хранения и отгрузки жидкого хлора. Дополнительное осушение воздухом помогло снизить количество влаги (основной показатель, влияющий на сортность) в товарном продукте.
#новость #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Начался выпуск оборудования для нового производства редкоземельных металлов горнорудного дивизиона «Росатома»
Производство построят на Соликамском магниевом заводе (СМЗ). «Собрана и проходит опробование первая опытная ячейка для будущих экстракционных ступеней. Все составляющие — от металла и пластика до запорной арматуры и переключателей — отечественного производства. Всего для работы будущего разделительного комплекса необходимо 600 таких ячеек», — сообщил генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов.
Уже началось проектирование разделительного комплекса на соликамской площадке. Планируется, что производство начнет работу в конце 2026 года, объем выпуска готовой продукции составит 2500 тонн редкоземельных металлов ежегодно.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #РосатомНедра
Производство построят на Соликамском магниевом заводе (СМЗ). «Собрана и проходит опробование первая опытная ячейка для будущих экстракционных ступеней. Все составляющие — от металла и пластика до запорной арматуры и переключателей — отечественного производства. Всего для работы будущего разделительного комплекса необходимо 600 таких ячеек», — сообщил генеральный директор СМЗ Руслан Димухамедов.
Уже началось проектирование разделительного комплекса на соликамской площадке. Планируется, что производство начнет работу в конце 2026 года, объем выпуска готовой продукции составит 2500 тонн редкоземельных металлов ежегодно.
#новость #СМЗ #РосатомНедра
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На Соликамском магниевом заводе заработал новый производственный участок – плава низших хлоридов титана
Участок строили год, а ходе пусконаладочных испытаний уже получено около двух тонн готовой продукции. Технология включает разогрев твёрдых реагентов, хлорирование титановой губки в солевом расплаве тетрахлоридом титана при температурах 750-850 градусов, усреднение состава, охлаждение и кристаллизацию. Все высокотемпературные процессы ведутся в атмосфере аргона. В состав оборудования входят две печи, два хлоратора, два мерника, технологическая линия связана трубопроводами и запорно-измерительной арматурой для подачи аргона и тетрахлорида титана.
Низшие хлориды титана (НХТ) – реагент для рафинирования (очистки) магния, одного из основных продуктов предприятия. «Запуск в эксплуатацию нового производства плава НХТ означает экономию средств, возможность увеличения производства чистого магния марки Мg-95 и получения сплавов магния с низким содержанием железа», – прокомментировал генеральный директор завода Руслан Димухамедов.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СМЗ #РосатомНедра
Участок строили год, а ходе пусконаладочных испытаний уже получено около двух тонн готовой продукции. Технология включает разогрев твёрдых реагентов, хлорирование титановой губки в солевом расплаве тетрахлоридом титана при температурах 750-850 градусов, усреднение состава, охлаждение и кристаллизацию. Все высокотемпературные процессы ведутся в атмосфере аргона. В состав оборудования входят две печи, два хлоратора, два мерника, технологическая линия связана трубопроводами и запорно-измерительной арматурой для подачи аргона и тетрахлорида титана.
Низшие хлориды титана (НХТ) – реагент для рафинирования (очистки) магния, одного из основных продуктов предприятия. «Запуск в эксплуатацию нового производства плава НХТ означает экономию средств, возможность увеличения производства чистого магния марки Мg-95 и получения сплавов магния с низким содержанием железа», – прокомментировал генеральный директор завода Руслан Димухамедов.
#новость #СМЗ #РосатомНедра
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На Ловозерском ГОКе «Росатома» продолжается модернизация обогатительной фабрики
В этом году на фабрике запустили новую сушильную барабанную установку, заменили ленты и отремонтировали приводы конвейеров, установили новые весы и насосы водоотлива. Приобретены три «грохота» для разделения рудной массы по фракциям. До конца года ожидается поставка электростатического сепаратора, флотомашины, мельницы. Запланирован капитальный ремонт электромагнитного сепаратора.
На руднике «Карнасурт», где добывается лопаритовая руда, введены в эксплуатацию новые подземные электровозы и вагонетки, заменены шахтные клети и машины подъема. Продолжается проектирование и проходка новых подземных горных выработок.
Модернизация фабрики – часть проекта горнорудного дивизиона по наращиванию производства редкоземельных металлов (РЗМ). Цель модернизации - увеличение добычи лопаритового концентрата на Ловозерском ГОКе. Это исходное сырье для выделения РЗМ на Соликамском магниевом заводе.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЛовГОК #СМЗ
В этом году на фабрике запустили новую сушильную барабанную установку, заменили ленты и отремонтировали приводы конвейеров, установили новые весы и насосы водоотлива. Приобретены три «грохота» для разделения рудной массы по фракциям. До конца года ожидается поставка электростатического сепаратора, флотомашины, мельницы. Запланирован капитальный ремонт электромагнитного сепаратора.
На руднике «Карнасурт», где добывается лопаритовая руда, введены в эксплуатацию новые подземные электровозы и вагонетки, заменены шахтные клети и машины подъема. Продолжается проектирование и проходка новых подземных горных выработок.
Модернизация фабрики – часть проекта горнорудного дивизиона по наращиванию производства редкоземельных металлов (РЗМ). Цель модернизации - увеличение добычи лопаритового концентрата на Ловозерском ГОКе. Это исходное сырье для выделения РЗМ на Соликамском магниевом заводе.
#новость #ЛовГОК #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Соликамский магниевый завод снижает выбросы в окружающую среду
В сырьевом отделении электролизного цеха СМЗ запущен новый титановый каплеуловитель - оборудование для очистки газов, образующихся в процессе производства магния. Его разработали и изготовили специалисты завода. «Выбросы в атмосферу “известкового молока” теперь полностью исключены», - рассказал заместитель начальника электролизного цеха СМЗ по технологии Алексей Михайлов.
На предприятии также внедрили азодинамическое удаление осадков процесса электролиза из магистральных хлоропроводов. Теперь их очищают с помощью импульсов сжатого воздуха. С этой целью в электролизном отделении построена специальная камера, куда под воздействием импульсов сжатого воздуха поступают осадки. Накопившийся воздух фильтруется и уходит в газоотводящую трубу, осадки отсасываются промышленным пылесосом и утилизируются. Кроме снижения воздействия на окружающую среду, реализация проекта имеет экономический эффект (за счет увеличения срока службы хлоропроводов).
👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #СМЗ
В сырьевом отделении электролизного цеха СМЗ запущен новый титановый каплеуловитель - оборудование для очистки газов, образующихся в процессе производства магния. Его разработали и изготовили специалисты завода. «Выбросы в атмосферу “известкового молока” теперь полностью исключены», - рассказал заместитель начальника электролизного цеха СМЗ по технологии Алексей Михайлов.
На предприятии также внедрили азодинамическое удаление осадков процесса электролиза из магистральных хлоропроводов. Теперь их очищают с помощью импульсов сжатого воздуха. С этой целью в электролизном отделении построена специальная камера, куда под воздействием импульсов сжатого воздуха поступают осадки. Накопившийся воздух фильтруется и уходит в газоотводящую трубу, осадки отсасываются промышленным пылесосом и утилизируются. Кроме снижения воздействия на окружающую среду, реализация проекта имеет экономический эффект (за счет увеличения срока службы хлоропроводов).
#новость #СМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM