Чепецкий механический завод освоил производство проволоки из порошка ферротитана для металлургии
Основным компонентом наполнителя являются собственные обороты титанового производства ЧМЗ, которые ранее не были вовлечены в производственный цикл предприятия.
Опытно-промышленная партия проволоки (более 100 тонн) уже изготовлена и проходит испытания на металлургических предприятиях России. В этом году планируется запустить участок по промышленному производству новой номенклатуры продукции.
Инжекционная проволока представляет собой тонкостенную протяженную стальную трубку с наполнителем из порошка ферротитана. Продукт востребован в металлургической промышленности для внепечной обработки стали, улучшения механических и коррозионных свойств сплавов.
#новость #ЧМЗ
Основным компонентом наполнителя являются собственные обороты титанового производства ЧМЗ, которые ранее не были вовлечены в производственный цикл предприятия.
Опытно-промышленная партия проволоки (более 100 тонн) уже изготовлена и проходит испытания на металлургических предприятиях России. В этом году планируется запустить участок по промышленному производству новой номенклатуры продукции.
Инжекционная проволока представляет собой тонкостенную протяженную стальную трубку с наполнителем из порошка ферротитана. Продукт востребован в металлургической промышленности для внепечной обработки стали, улучшения механических и коррозионных свойств сплавов.
#новость #ЧМЗ
Чепецкий механический завод изготовил опытные образцы продукции для системы мягкой посадки спускаемых космических аппаратов
Специалисты ЧМЗ разработали технологию производства корпуса для передатчика фотонной измерительно-управляющей системы малых высот «Кактус-2В» для мягкой посадки. Такой системой оснащаются спускаемые аппараты пилотируемых космических кораблей. Опытные образцы направлены заказчику – в Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и технической кибернетики.
Система «Кактус» позволяет бесконтактно измерить высоту спускаемого аппарата до поверхности и выдает команду на запуск двигателей мягкой посадки, корректируя их работу в зависимости от скорости. Основу системы составляет гамма-лучевой высотомер, который оснащен источником ионизирующего излучения. От самого излучения космонавта защищает специальный корпус производства ЧМЗ.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ
Специалисты ЧМЗ разработали технологию производства корпуса для передатчика фотонной измерительно-управляющей системы малых высот «Кактус-2В» для мягкой посадки. Такой системой оснащаются спускаемые аппараты пилотируемых космических кораблей. Опытные образцы направлены заказчику – в Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и технической кибернетики.
Система «Кактус» позволяет бесконтактно измерить высоту спускаемого аппарата до поверхности и выдает команду на запуск двигателей мягкой посадки, корректируя их работу в зависимости от скорости. Основу системы составляет гамма-лучевой высотомер, который оснащен источником ионизирующего излучения. От самого излучения космонавта защищает специальный корпус производства ЧМЗ.
#новость #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Ученые «Росатома» создали технологию производства листов из высокочистого ниобия для проектов megascience
Листы используются как основа для изготовления сверхпроводящих резонаторов – устройств, создающих электрическое поле для ускорения элементарных заряженных частиц: протонов, ионов и электронов. Именно ускорители частиц являются основным инструментом учёных в современной экспериментальной физике. Технологии на базе сверхпроводящих резонаторов заложены в основу исследовательских установок крупнейших научных проектов класса mega science, таких как FCC (ЦЕРН, Швейцария), CEPC (Китай), ILC (Япония), MYRRHA (Бельгия), NICA (Дубна, Россия), XFEL (Германия, с участием России).
Несмотря на то, что «Росатом» обладал доказанными компетенциями в изготовлении сверхпроводников на уровне мировых лидеров, до настоящего времени в России отсутствовало производство исходного материала – листов из высокочистого ниобия. Такой технологией владели лишь несколько компаний в мире из Японии, США, Китая и Евросоюза. Российскую технологию предложили специалисты ВНИИНМ им. Бочвара и Чепецкого механического завода.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ВНИИНМ #ЧМЗ
Листы используются как основа для изготовления сверхпроводящих резонаторов – устройств, создающих электрическое поле для ускорения элементарных заряженных частиц: протонов, ионов и электронов. Именно ускорители частиц являются основным инструментом учёных в современной экспериментальной физике. Технологии на базе сверхпроводящих резонаторов заложены в основу исследовательских установок крупнейших научных проектов класса mega science, таких как FCC (ЦЕРН, Швейцария), CEPC (Китай), ILC (Япония), MYRRHA (Бельгия), NICA (Дубна, Россия), XFEL (Германия, с участием России).
Несмотря на то, что «Росатом» обладал доказанными компетенциями в изготовлении сверхпроводников на уровне мировых лидеров, до настоящего времени в России отсутствовало производство исходного материала – листов из высокочистого ниобия. Такой технологией владели лишь несколько компаний в мире из Японии, США, Китая и Евросоюза. Российскую технологию предложили специалисты ВНИИНМ им. Бочвара и Чепецкого механического завода.
#новость #ВНИИНМ #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Чепецкий механический завод начал производство титановых прутков
для авиационного крепежа
Крепеж применяется в конструкции крыла, стоек шасси и других силовых элементах самолётов. Опытная партия в 200 кг отгружена отечественному производителю авиационных крепежных изделий.
Прутки изготовлены по разработанным на Чепецком механическом заводе техническим условиям из титанового сплава ВТ16, его отличает высокая прочность и при этом способность к деформации – такие качества обязательны для крепежных деталей.
Сложность производства прутковых полуфабрикатов для авиационного крепежа заключается в особенностях физико-химических свойств титана, которые проявляются при нагреве и взаимодействии с воздушной атмосферой. Достижение необходимых свойств прутков напрямую зависит от оптимального подбора условий горячей деформации, рационального выбора режимов термической обработки и постоянного контроля параметров на всех производственных переделах. Это позволяет впоследствии получать крепёжные и резьбовые детали с высокими пластическими и прочностными характеристиками, работающими при температурах до 350 градусов.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ
для авиационного крепежа
Крепеж применяется в конструкции крыла, стоек шасси и других силовых элементах самолётов. Опытная партия в 200 кг отгружена отечественному производителю авиационных крепежных изделий.
Прутки изготовлены по разработанным на Чепецком механическом заводе техническим условиям из титанового сплава ВТ16, его отличает высокая прочность и при этом способность к деформации – такие качества обязательны для крепежных деталей.
Сложность производства прутковых полуфабрикатов для авиационного крепежа заключается в особенностях физико-химических свойств титана, которые проявляются при нагреве и взаимодействии с воздушной атмосферой. Достижение необходимых свойств прутков напрямую зависит от оптимального подбора условий горячей деформации, рационального выбора режимов термической обработки и постоянного контроля параметров на всех производственных переделах. Это позволяет впоследствии получать крепёжные и резьбовые детали с высокими пластическими и прочностными характеристиками, работающими при температурах до 350 градусов.
#новость #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На Чепецком механическом заводе создадут производство титановых порошков для 3D-печати
Центральный проектно-технологический институт «Росатома» разработал проектную документацию по организации производства. Проект предусматривает реконструкцию существующих производственных площадей завода с целью создания нового участка производства порошков титана годной фракции от 20 до 63 мкм.
Материал для изготовления порошков – титановая проволока и прутки собственного производства Чепецкого механического завода, что позволит обеспечить полный контроль качества продукта. Строительство участка планируется начать в конце 2023 года.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ #ЧМЗ
Центральный проектно-технологический институт «Росатома» разработал проектную документацию по организации производства. Проект предусматривает реконструкцию существующих производственных площадей завода с целью создания нового участка производства порошков титана годной фракции от 20 до 63 мкм.
Материал для изготовления порошков – титановая проволока и прутки собственного производства Чепецкого механического завода, что позволит обеспечить полный контроль качества продукта. Строительство участка планируется начать в конце 2023 года.
#новость #ТВЭЛ #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Как поменять профессию на атомную
Один из кресла главы муниципального поселения пересел в кресло крановщика, другой недавно играл на театральной сцене героев-любовников, а сейчас — травильщик по металлу. Айнур Касимов и Денис Юсупов осваивают рабочие специальности на Чепецком механическом заводе. Они рассказали, что привело их на производство и легко ли стать атомщиком.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #ЧМЗ
Один из кресла главы муниципального поселения пересел в кресло крановщика, другой недавно играл на театральной сцене героев-любовников, а сейчас — травильщик по металлу. Айнур Касимов и Денис Юсупов осваивают рабочие специальности на Чепецком механическом заводе. Они рассказали, что привело их на производство и легко ли стать атомщиком.
#Лонгрид #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Чепецкий механический завод запустил новый участок производства кальциевой инжекционной проволоки для металлургии
Ввод нового участка обусловлен растущим спросом на эффективный инжекционный кальций не только в России, но и за рубежом. Он применяется в металлургической промышленности при изготовлении марок стали высокого качества для автомобилестроения, авиации, производства нефте- и газопроводов. На сегодняшний день продуктовый портфель Чепецкого механического завода включает 12 номенклатур кальциевой инжекционной проволоки.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ
Ввод нового участка обусловлен растущим спросом на эффективный инжекционный кальций не только в России, но и за рубежом. Он применяется в металлургической промышленности при изготовлении марок стали высокого качества для автомобилестроения, авиации, производства нефте- и газопроводов. На сегодняшний день продуктовый портфель Чепецкого механического завода включает 12 номенклатур кальциевой инжекционной проволоки.
#новость #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Росатом» разработал первый в России ГОСТ на производство порошков для 3D-печати из титановых сплавов
Стандарт подготовили специалисты Чепецкого механического завода совместно с интегратором атомной отрасли по аддитивным технологиям. Он устанавливает общие технические требования, методы испытаний, упаковки и транспортировки металлопорошковых композиций для трехмерной печати, а также требования по безопасности производства и охране окружающей среды.
«Сегодня ЧМЗ производит проволоку для 3D-печати, разрабатывает технологии изготовления порошковой продукции. То, что завод не только является площадкой Росатома по производству материалов для 3D-печати, но и участвует в создании нормативной базы новой отрасли, подтверждает высокие компетенции наших специалистов, а также демонстрирует основательную подготовку к созданию новых продуктов. С вводом ГОСТа все участники рынка будут понимать, каких требований должны придерживаться, в том числе на стадии проектирования производств по изготовлению материалов для трехмерной печати», — подчеркнул генеральный директор ЧМЗ Сергей Чинейкин.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ
Стандарт подготовили специалисты Чепецкого механического завода совместно с интегратором атомной отрасли по аддитивным технологиям. Он устанавливает общие технические требования, методы испытаний, упаковки и транспортировки металлопорошковых композиций для трехмерной печати, а также требования по безопасности производства и охране окружающей среды.
«Сегодня ЧМЗ производит проволоку для 3D-печати, разрабатывает технологии изготовления порошковой продукции. То, что завод не только является площадкой Росатома по производству материалов для 3D-печати, но и участвует в создании нормативной базы новой отрасли, подтверждает высокие компетенции наших специалистов, а также демонстрирует основательную подготовку к созданию новых продуктов. С вводом ГОСТа все участники рынка будут понимать, каких требований должны придерживаться, в том числе на стадии проектирования производств по изготовлению материалов для трехмерной печати», — подчеркнул генеральный директор ЧМЗ Сергей Чинейкин.
#новость #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Система предиктивной аналитики «Росатома» получила премию Data Fusion Awards
Применение платформы «АтомМайнд» для контроля качества продукции на Чепецком механическом заводе было признан лучшим промышленным решением в номинации «Data Fusion в бизнесе» общероссийской межотраслевой премии в области технологий работы с данными и искусственным интеллектом.
«Атоммайнд» внедрили в 2022 г. На производстве циркониевых оболочек тепловыделяющих элементов. Для контроля технологической дисциплины там ежемесячно требуется собирать и анализировать более 2 млн параметров.
«АтомМайнд» обеспечивает сбор информации как с датчиков и контроллеров, установленных на оборудовании, так и из основных информационных систем завода. После анализа данных система выдает оптимальные настройки работы оборудования, позволяющие повысить выпуск годной продукции.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ
Применение платформы «АтомМайнд» для контроля качества продукции на Чепецком механическом заводе было признан лучшим промышленным решением в номинации «Data Fusion в бизнесе» общероссийской межотраслевой премии в области технологий работы с данными и искусственным интеллектом.
«Атоммайнд» внедрили в 2022 г. На производстве циркониевых оболочек тепловыделяющих элементов. Для контроля технологической дисциплины там ежемесячно требуется собирать и анализировать более 2 млн параметров.
«АтомМайнд» обеспечивает сбор информации как с датчиков и контроллеров, установленных на оборудовании, так и из основных информационных систем завода. После анализа данных система выдает оптимальные настройки работы оборудования, позволяющие повысить выпуск годной продукции.
#новость #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Такую площадь охватила масштабная программа реконструкции на Чепецком механическом заводе. Цель программы - наращивание мощностей выпуска циркониевой и титановой продукции. Техническое перевооружение затрагивает не только металлургический и прокатный переделы, но и обеспечивающую инфраструктуру, в том числе инструментальное хозяйство, изготавливающее для предприятия прокатную оснастку.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#цифра #ЧМЗ
#цифра #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM