«Росатом» законтрактовал поставки компонентов низкообогащенного топлива для исследовательского реактора в Египте

Новосибирский завод химконцентратов и Организация по атомной энергии Египта подписали контрактные документы на поставку в Египет урановых компонентов, а также изделий из алюминиевого сплава и порошка алюминия.

Исследовательский реактор ETRR-2, расположенный в национальном египетском Центре ядерных исследований в городе Иншас, используется для научных исследований в области физики элементарных частиц, материаловедения, а также наработки радиоизотопов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ

В «Росатоме» запустили в серийное производство девять 3D-принтеров «среднегабаритного» класса

Первым серийным продуктом «Росатома» на рынке 3D-принтеров стала машина RusMelt 310M, работающая по технологии селективного лазерного сплавления. При этом 3D-принтеры, запущенные в производство, обладают различными вариантами исполнения и комплектуются под индивидуальные требования заказчика.

Наиболее высокотехнологичные комплектующие 3D-принтера, в частности, сканирующие системы и лазеры, разработаны и производятся организациями «Росатома». Комплектующие части предоставляет «НПО «Центротех». Окончательная сборка, настройка и работы по программированию системы управления осуществляются в московском Центре аддитивных технологий «Росатома».

«Появление собственного серийного продукта в области трехмерной печати позволило «Росатому» продвигать его как на российском, так и на зарубежных рынках, а также решать приоритетные задачи в области импортозамещения. Новое 3D-оборудование используется для производства деталей и внедрения аддитивных технологий в тяжелое машиностроение, автомобилестроение, авиакосмическую и атомную отрасли, а также образовательную сферу», – подчеркнул генеральный директор компании-интегратора «Росатома» в области аддитивных технологий Илья Кавелашвили.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ

Руководители топливной компании «Росатома» убедились в надёжной работе инновационного МОКС-топлива в реакторе БН-800 Белоярской АЭС

В рамках техтура на станцию топ-менеджеры «ТВЭЛа» и его подразделений посетили зал, где работает реакторная установка БН-800, полностью загруженная уран-плутониевым МОКС-топливом.

«МОКС-топливо называют топливом будущего, потому что реализация замкнутого ядерно-топливного цикла в промышленных масштабах позволит в десятки раз увеличить топливную базу атомной энергетики России и сократить образование радиоактивных отходов. Наш следующий шаг на пути к новой двухкомпонентной ядерной энергетике, в которой реакторы на быстрых и на тепловых нейтронах будут работать совместно, обмениваясь топливом - сооружение энергоблока с головным образцом серийного реактора БН-1200М. Это позволит в полной мере воплотить все экологические и экономические преимущества технологии реакторов на быстрых нейтронах», - отметил директор Белоярской АЭС Иван Сидоров.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ #БелоярскаяАЭС

«Росатом» представил цифровой продукт «АтомРеверс» для импортозамещения промышленных изделий

Продукт разработан специалистами топливной компании «ТВЭЛ». «АтомРеверс» позволяет усовершенствовать и оптимизировать конструкцию оборудования, изготавливать опытные образцы и поставлять их на потоковое производство.

«“АтомРеверс” – совокупность инженерных решений для воспроизведения и оптимизации существующих деталей, узлов, агрегатов и машин. Подобный подход позволяет быстро и качественно воспроизводить имеющиеся технологии, модернизировать их и создавать новые. Продукт подразумевает оказание услуг обратного инжиниринга полного цикла: от изучения объекта копирования до создания цифрового двойника, предсказания его поведения в различных условиях и изготовления опытных образцов и серийных изделий», – пояснил Виктор Дураничев, заместитель генерального директора по цифровому инжинирингу «Центротех-инжиниринг» (входит в «ТВЭЛ»).

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ

Чепецкий механический завод изготовил уникальные титановые трубы для сверхмощного ледокола «Россия»

Титановые трубы со спиральными ребрами и регламентированной ультрамелкой структурой нужны для теплообменных систем силовых энергетических установок судов: благодаря скрученной форме ребра образуются зазоры между трубами, что обеспечивает жесткость всей конструкции парогенератора.

На ЧМЗ разработана новая технология изготовления титановых труб с мелкозернистой регламентированной структурой. Величина зерна влияет на прочность изделия и его коррозионные свойства.

Партия труб отгружена на предприятие машиностроительного дивизиона «Росатома» и будет использоваться в производстве оборудования для строящегося сверхмощного ледокола «Россия» нового проекта «Лидер».

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ЧМЗ #ТВЭЛ #Атомфлот

«Росатом» представил первый серийный 3D-принтер RusMelt на выставке «Металлообработка-2024»

Металлический 3D-принтер директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» топливной компании «Росатома» Илья Кавелашвили продемонстрировал министру промышленности и торговли РФ Антону Алиханову.

Обновленная модель серии RusMelt работает на российском программном обеспечении, что гарантирует заказчикам информационную и технологическую безопасность. В 2024 году в производство запущено девять принтеров серии RusMelt-310М — это около трети текущей потребности российских предприятий в подобном оборудовании.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ

В «Росатоме» разработали инновационную технологию переработки облученного ядерного топлива

Новая технология кристаллизационного аффинажа будет реализована на Модуле переработки облученного уран-плутониевого топлива в составе Опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК), который строится в Северске Томской области в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».

Участок кристаллизации будет завершать так называемую «аффинажную линейку», т.е. станет конечным технологическим переделом в цепочке очистки ядерных материалов, выделенных из облученного СНУП-топлива - урана, плутония и нептуния. Технология кристаллизационного аффинажа обеспечит высокий уровень безопасности при переработке ОЯТ. Технологический процесс позволит совместно очищать и выделять уран, плутоний и нептуний, исключая возможность выделения  плутония как отдельного продукта. Таким образом, технология полностью соответствует режиму нераспространения ядерных материалов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #Прорыв #ТВЭЛ