«Северсталь» разработала собственный программный инструмент — «Интеллектуальную систему мониторинга и диагностики», чтобы контролировать работу больше 300 агрегатов и около 400 единиц техники.

Она обрабатывает большие объёмы данных на максимальной скорости, своевременно выдаёт информацию о состоянии оборудования и помогает принять правильные решения. Это повышает надёжность и эффективность работы оборудования в компании.

Кроме того, система даёт оператору актуальную информацию о неисправностях, которые могут привести к внеплановым простоям оборудования и техники; помогает найти варианты устранения проблемы, оценить их и выбрать оптимальный, опираясь на стратегии обслуживания и производственную ситуацию.

Заказчик — Ярослав Осминкин, старший менеджер центра «Промсервис». Запуском занималась команда направления «Цифровая аттестация» под руководством Ивана Кизимова. Владелец продукта — Русак Сергей.

#steeltech

В цехе отделки металла № 3 и весовой у КПП № 12 в Череповце стартовала опытно-промышленная эксплуатация системы SAP TM для оформления отгрузок металлопроката на авто.

«Раньше эта функциональность была реализована в системе «Взаимодействие транспортной логистики и пунктов погрузки», но она перестала отвечать современным требованиям: множество ручных операций, ошибок при взаимодействии со смежными системами. При переводе в систему SAP TM мы ожидаем сокращения количества инцидентов и трудозатрат сотрудников, отвечающих за отгрузку. Кроме того, это сократит несвоевременное выставление счетов-фактур, исключит ошибочные рассылки об отгрузке клиентам и главное — свяжет весь процесс отгрузки: от планирования транспорта до выезда авто, в единую цепочку», — отмечает руководитель проекта, специалист дирекции по планированию производства и логистике ЧерМК Наталья Брагина.

В этом году систему планируется тиражировать на все участки отгрузок автотранспортом ЧерМК.

#steeltech

Сейчас в ЛПЦ ПТП все расчёты и операции по поиску подходящих заготовок и загрузке производства выполняют сотрудники. Несмотря на их профессионализм, это не исключает перерасхода металла.

Решение позволит оптимизировать загрузку мощностей оборудования ЛПЦ и снизить расходный коэффициент.

«Опытный сотрудник знает технические детали своего производства и маршрутные карты. В условиях неопределённости он способен в большинстве случаев принимать эффективные решения на основе опыта, а при необходимости получить недостающие данные у коллег. Однако зачастую это отнимает много времени. Перед нами стоит очень непростая, творческая задача — наделить машинный алгоритм знаниями, ограничениями по агрегатам, пониманием эффективности решения, а затем и научить быстро видеть оптимальный раскрой», — руководитель направления детального планирования «Северсталь-инфокома» Александр Мирославский.

Завершить проект планируется к концу этого года. Экономический эффект ориентировочно составит несколько миллионов рублей.

#steeltech

На ЧерМК модернизируют узел пассивации агрегата непрерывного горячего цинкования

На узле пассивации происходит обработка оцинкованного металла консервационным раствором. И теперь за равномерное и качественное нанесение покрытия для защиты от атмосферного воздействия отвечает новый вертикальный коутер.

Работа по модернизации началась ещё в 2022 году. Однако компания, в сотрудничестве с которой планировалось разработать детальный и базовый инжиниринг, отказалась от участия в проекте. Тогда было принято решение доработать ПО своими силами. И для этой кропотливой работы пригласили наших коллег из «Северсталь-инфокома».

Уже в 2023 совместными усилиями подразделений плоского проката, дирекции по инвестициям, управления главного энергетика, центра «Домнаремонт», сотрудников «Северсталь-инфокома» и подрядных организаций удалось смонтировать оборудование, провести холодные испытания и приступить к горячей пусконаладке.

Мы благодарим коллег за проделанную работу и поздравляем с успешным началом модернизации!

Подробнее — в репортаже.

#steeltech