А у вас бывают дни, когда все идет наперекосяк? У меня на шлифовальном станке пластиковая тарелка. Со временем возникло биение, в последнее время было больше 3 мм. Решил немного обточить по месту. Наделал рытвин и т.д. Двигатель то в корпусе жестко не закреплен. В итоге ничего хорошего не получилось, попробую заказать из металла.
Потом решил просверлить пару отверстий в ДСП. Какое сверло ни возьму, все тупые. Просверлил кое-как. Вечером смотрю… сверлил на реверсе 🤦♀️
Потом решил просверлить пару отверстий в ДСП. Какое сверло ни возьму, все тупые. Просверлил кое-как. Вечером смотрю… сверлил на реверсе 🤦♀️
💯5😁4😱4
Скоро закончится "традиционный" моделизм 🙃
Le Fleuron - 3D модель и результаты печати на 3D принтере
Le Fleuron - 3D модель и результаты печати на 3D принтере
👍4🙉4🔥3
Пока есть проблемки со станками, разбираюсь с мелочевкой. Начинаю делать брашпиль.
👍11🔥4
А вот и мой брашпиль. Общая длина 50 мм. Розовая груша, масло, битум. Гвозди 0,3 мм
👍26🔥8
Немного отдохнул от дерева. Решил сделать якорь. На боттере было два: на 50 и 20 кг. Один лежал в носу, рядом с брашпилем, второй убирали в рундук. Остановился на большом.
Веретено выпилил из листа латуни, снизу припаял 4 куска проволоки, уже к ним — пластинки (будущие лапы), обработал напильником.
Якорь обычно ставили на растительном тросе, в начале был кусок цепи.
Якорную цепь спаял из колец с внутренним диаметром 1,5 мм, после пайки плоскогубцами придал вытянутую форму звеньям
Веретено выпилил из листа латуни, снизу припаял 4 куска проволоки, уже к ним — пластинки (будущие лапы), обработал напильником.
Якорь обычно ставили на растительном тросе, в начале был кусок цепи.
Якорную цепь спаял из колец с внутренним диаметром 1,5 мм, после пайки плоскогубцами придал вытянутую форму звеньям
👍32🔥4
Многие, наверное, уже видели, но фото Диминой модели могу публиковать бесконечно 👍
🔥25👍9😍3
Вроде бы разобрался со шлифовалкой. Напомню, у меня стояла изначально пластиковая тарелка. Proxxon ставил такие примерно в 2008-2012 годах. Мой — 2011. Бинго! Так-то она неплохая, но при перегреве деформируется на валу. Попытка проточить успехом не увенчалась. Снял больше миллиметра, ситуация стабилизировалась, но… чуть нажал сильнее стамеской, и все стало только хуже.
В итоге родилось промежуточное решение: токарь выточил небольшую тарелку (50 мм, большего размера не нашлось материала), а на нее закреплена 6-ти мм фанера на клею и четырех саморезах. Наклеиваем шкурку ПВА и работаем. К сожалению, пришлось немного подточить стол
В итоге родилось промежуточное решение: токарь выточил небольшую тарелку (50 мм, большего размера не нашлось материала), а на нее закреплена 6-ти мм фанера на клею и четырех саморезах. Наклеиваем шкурку ПВА и работаем. К сожалению, пришлось немного подточить стол
👍18