Свой инженер-программист ЧПУ в штате или аутсорсинг? Разбираем плюсы и минусы.

Металлообработка — это всегда про точность, скорость и качество. Но когда дело доходит до программирования станков с ЧПУ, перед руководителями встает важный вопрос: нанимать собственного инженера-программиста или доверить разработку управляющих программ (УП) аутсорс-команде? Давайте разберем, что лучше для металлообрабатывающего предприятия.

➡️Случай 1: Аутсорсинг разработки УП "под ключ"
Когда это выгодно?

✔️ Кадровый голод. Если найти квалифицированного инженера-программиста — задача из разряда фантастики, а сроки горят, аутсорсинг становится спасением. Вы получаете готовые УП без необходимости искать и обучать специалиста.

✔️ Сложные задачи. Когда собственных знаний и опыта не хватает, чтобы достичь нужного качества обработки или сократить цикл, профессионалы на стороне могут закрыть этот пробел.

✔️ Массовое производство. Если вы выпускаете крупные партии однотипных деталей, а УП меняются редко, зачем держать штатного программиста? Аутсорсинг справится с задачей быстрее и дешевле.

Но есть и минусы:
❌ Ограниченная гибкость. Если нужно срочно внести изменения в УП, например, перенести обработку на другой станок или заменить инструмент, придется снова обращаться к подрядчику.

❌ Зависимость от внешних специалистов. Вы не контролируете процесс разработки УП и зависите от сроков и качества работы сторонней команды.

➡️Случай 2: Свой инженер-программист в штате
Когда это выгодно?

✔️ Постоянная работа с УП. Если детали часто меняются или требуется регулярная доработка программ, свой специалист — это оперативность и контроль.

✔️ Гибкость. Собственный инженер может быстро адаптировать УП под другие станки, заменить инструмент или внести изменения в технологию обработки.

✔️ Загрузка специалистов. Если объем работ стабильно высокий, штатный программист будет полностью загружен, а значит, его содержание оправдано.

Но и тут есть нюансы:
❌ Кадровые сложности. Найти и удержать квалифицированного инженера-программиста — задача не из легких.

❌ Затраты. Зарплата, обучение, лицензии на ПО — все это ложится на бюджет предприятия.


Что выбрать?
Если у вас массовое производство и нет возможности нанять специалиста, аутсорсинг — ваш выбор. Но если вы работаете с часто меняющейся номенклатурой и хотите быть максимально гибкими, лучше иметь своего инженера-программиста.

⚙️ ТРИНИТУМ предлагает решение для обоих подходов:
Мы поставляем СПРУТКАМ - российскую САМ-систему для программирования станков с ЧПУ и роботов, обучаем работе с ней. Или берем на себя разработку УП "под ключ", если вам нужен надежный аутсорсинг.

Выбирайте то, что подходит именно вашему предприятию. А мы поможем сделать это решение максимально эффективным.

🔘Подробнее — на сайте trinitum.ru

#кейсCAM

💬 Когда наш заказчик рассказывает о полученных результатах — это лучшая награда!

Завод «Армалит» — один из тех клиентов, чьи успехи вдохновляют.

Недавно на @micspb вышел подробный обзор, в котором автор канала Вадим Мищенко обсудил с директором завода подробности оптимизации производственных процессов: как при помощи внедренной специалистами ТРИНИТУМ системы мониторинга осуществляется наблюдение за работой предприятия, станками и выпускаемой продукцией. 


➡️ Что нового на «Армалите»?

• С 2017 года завод реализует программу создания цифрового следа на каждом этапе работы.

• Все оборудование подключено к системе мониторинга, что позволяет сопоставлять плановую и фактическую трудоемкость.

• Подключен ТЕЛЕГРАМ-бот, который в реальном времени предоставляет данные о состоянии оборудования и производственных показателях.


Почему это важно?

Теперь руководство завода может не только наблюдать за работой станков и выпускаемой продукцией, но и оперативно принимать решения, добиваясь повышения эффективности и конкурентоспособности.


📹 Хотите узнать больше? Смотрите полный обзор!

🧰 Компания ПТЦ «Вектор» внедрила систему мониторинга станков WINNUM и добилась впечатляющих результатов:

🔘 Загрузка оборудования выросла с 52% до 80% всего за год
🔘 Сроки выполнения заказов сократились на 30% — например, партия из 20 плит теперь изготавливается за 1,5 недели вместо 2,5
🔘 Вспомогательное время на операциях уменьшилось на 15%, а простои оборудования сократились благодаря оптимизации графика работы персонала
🔘 Планирование стало быстрее и точнее, что позволяет давать клиентам более четкие прогнозы готовности их заказов
🔘 Технологические режимы были оптимизированы, что дополнительно увеличило производительность

WINNUM — это не просто мониторинг, это инструмент, который помогает находить резервы и превращать их в реальный рост.

Интервью с генеральным директором ПТЦ «Вектор» о цифровизации производства в новом выпуске Поле допуска!

Смотреть на YouTube
Смотреть на RuTube
Смотреть в ВК Видео

#кейсWINNUM

🧰 Как «Бурсервис» увеличил выработку на токарном участке более чем в 2 раза?

С помощью системы мониторинга WINNUM завод «Бурсервис» сделал производственный процесс прозрачным, выявил узкие места и сократил простои станков.

📈 Результаты впечатляют:

🔘 Выработка на токарном участке выросла с 25% до 56%.
🔘 Сократились сроки изготовления и минимизировались потери.
🔘 Производство идет в ногу со временем благодаря цифровизации.

Генеральный директор Александр Шихов уверен: автоматизация — это не просто тренд, а необходимость для роста и развития.


📹 Полную версию интервью с руководством и сотрудниками завода смотрите на канале Поле Допуска!

Смотреть на YouTube
Смотреть на RuTube
Смотреть в ВК Видео

#кейсWINNUM

⚙️ Приглашаем вас на семинар по цифровизации производственных процессов на выставке «Металлообработка-2025»!

Если вы планируете посетить главную станкостроительную выставку страны с 26 по 29 мая в ЦВК «Экспоцентр», не пропустите уникальную возможность расширить свои знания и получить ценные инсайты на очном семинаре!


Когда: 27 мая 2025 года (вторник)
Время: 11:00 - 13:00
Где: Москва, ЦВК «Экспоцентр», Зал «Восточный»


Компания ТРИНИТУМ примет участие в семинаре АСКОН, посвященном вопросам цифровизации производственных процессов на промышленных предприятиях.

Тема доклада: Мониторинг оборудования — источник производственных данных для MES-системы.

Генеральный директор ТРИНИТУМ, Игорь Волков, расскажет о том, как мониторинг оборудования может стать ключевым элементом для получения «цифровой» обратной связи от производства, что поможет вам оптимизировать планирование и процессы.


➡️ Кому будет полезен семинар:
• Директорам по производству
• Директорам по качеству
• Главным технологам
• Главным инженерам
• Руководителям и специалистам ПДО
• Руководителям и специалистам ИТ-службы предприятия


Участие бесплатное.
Не упустите возможность узнать о современных подходах к цифровизации и обменяться опытом с коллегами в отрасли!

🔹
Регистрация участников доступна по ссылке.

Успейте зарегистрироваться, количество мест ограничено.

Автоматизация производства в действии: познакомьтесь с инновационными решениями на стенде наших партнеров на Металлообработке-2025

Наши коллеги из 🔹 БИ ПИТРОН СП представят свою разработку — роботизированную ячейку для автоматического контроля и сортировки деталей на совместном стенде с ГК ИНТРАТУЛ.

В основе — промышленные роботы, система машинного зрения, технологии искусственного интеллекта и измерительная машина.


На стенде вы сможете:

🔘 Увидеть передовые решения в действии
🔘 Обсудить задачи по автоматизации вашего производства или импорту оборудования с представителями БИ ПИТРОН СП
🔘 Встретиться с представителем ТРИНИТУМ и задать все интересующие вопросы по цифровизации предприятия


Когда: 26–29 мая
Где: Москва, ЦВК «Экспоцентр», павильон №2, зал 3, стенд 23B50

Не упустите возможность познакомиться с будущим автоматизации и цифровизации! Ждем вас на стенде! 🚀

Уже завтра, 27 мая в 11:00, стартует семинар «Цифровизация производства с помощью решений АСКОН» — если вы еще не зарегистрировались, сейчас самое время!


➡️ Регистрация на семинар Цифровизация производства с помощью решений АСКОН
➡️ Билет на выставку


До встречи!

Навигация по каналу, чтобы сразу найти интересное для себя.

Если вы здесь впервые, подписывайтесь ✔️

На канале делимся опытом повышения эффективности производств с помощью внедрения IT-решений для промышленных предприятий. 

⚙️ТРИНИТУМ — ваш надежный партнер в цифровизации!



Что мы предлагаем?

🔹 Поставляем и внедряем программное обеспечение классов MDC/APS/MES и CAD/CAM/CAE.

🔹 Оказываем техническую поддержку и помогаем адаптировать решения под ваши задачи.


Как мы можем помочь вашему производству?

🔘 Мониторинг оборудования: подключим станки и другое промышленное оборудование к системе WINNUM, чтобы выявить скрытые резервы и повысить производительность.

🔘 Разработка управляющих программ: создаем постпроцессоры и управляющие программы для станков с ЧПУ.

🔘 Импортозамещение: предлагаем отечественные системы, которые не уступают западным аналогам.

🔘 Планирование производства: внедрим MES, чтобы вы могли прогнозировать сроки исполнения заказов, контролировать остатки и эффективно встраивать новые заказы в производственный план.


Мы уже делились историями успеха наших клиентов:

➡️ О подключении станков к системе WINNUM. #кейсWINNUM

➡️ О замещении CAM-систем на российские. #кейсCAM

➡️ О внедрении системы планирования и управления производством. #кейсMES


Еще больше кейсов собрали на нашем сайте trinitum.ru


Хотите узнать больше?

📩 Напишите нам: [email protected]

🌐 Посетите наш сайт: trinitum.ru

🤝 По вопросам сотрудничества: @ndemkovich


Выжмем максимум из ваших станков!

🧰 Завод Контакт: новый уровень производственной эффективности с WINNUM

Внедрение мониторинга WINNUM уже доказало свою эффективность на предприятиях. Система обеспечивает необходимый уровень прозрачности производственных процессов и позволяет осуществлять оперативный контроль загрузки оборудования.

Показательным примером служит опыт нашего клиента ООО «Завод Контакт», где внедрение мониторинга станков привело к достижению цели по росту производительности без привлечения дополнительных ресурсов.


В этом году предприятие достигло новой цели, а именно получило возможность объективной оценки эффективности исполнителей и точной оценки себестоимости детали.

Для решения поставленной задачи специалистами ТРИНИТУМ было разработано расширение функциональности системы WINNUM.


В новом видео-выпуске на канале Поле допуска рассказали и показали на практике:

🔘 как мы решили задачу Завода Контакт и адаптировали WINNUM под уникальные производственные процессы предприятия.

🔘 какие дополнения к базовой функциональности системы мониторинга позволили сократить время на ключевые операции и снизить издержки.

🔘 реальные примеры: какие результаты удалось получить благодаря кастомизации системы.


Смотрите полную версию на удобной вам платформе и вдохновляйтесь на новые решения для цифровизации вашего производства!

Смотреть на YouTube
Смотреть на RuTube
Смотреть в ВК Видео

Все кейсы внедрений вы можете найти на нашем сайте trinitum.ru

Встречаемся на ИННОПРОМ-2025!

С 7 по 10 июля 2025 года в Екатеринбурге пройдет главное событие промышленной отрасли России — юбилейная 15-я Международная промышленная выставка ИННОПРОМ. Главной темой станет «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».


На стенде нашего партнера ЦТП (оператор платформы эффективность.рф) вас ждет:


⚙️ Выступление компании «ТРИНИТУМ» – расскажем, как полученные с оборудования данные дают компаниям конкурентное преимущество и помогают бизнесу достигать новых высот.

➡️ Реальные кейсы цифровизации – узнайте, как автоматизация помогает сокращать издержки, увеличивать прибыль и повышать производительность труда.

➡️ Презентации от вендоров и разработчиков – только проверенные решения, которые уже работают на средних и крупных предприятиях России.

➡️ Живое общение с экспертами – задавайте вопросы и находите оптимальные пути для цифровой трансформации вашего бизнеса.


Дата: с 7 по 10 июля 2025 года
Где: г. Екатеринбург, МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО», павильон 2, стенд 2В5

Зарегистрироваться на выставку ИННОПРОМ-2025 можно по ссылке, применив промокод: V9P1H1

До скорой встречи!

Как цифровизация меняет метрологию в промышленности?
➡️ Новый выпуск уже на канале Поле допуска.

Последние два года российская промышленность бьет рекорды: станки работают в три смены, объемы растут, а спрос на продукцию зашкаливает. Но что происходит с качеством? Может ли автоматизированное производство обойтись без современных систем контроля?

На выставке «Металлообработка 2025» мы поговорили с экспертами и выяснили, как современные технологии помогают держать качество под контролем.

Вот что вы узнаете из нового выпуска:
🔘 Какие современные решения для контроля качества доступны российским предприятиям: от оптических измерительных машин до роботизированных ячеек
🔘 Почему инвестиции в метрологию должны составлять около 10% от вложений в станочный парк
🔘 Про тренды автоматизации в машиностроении: роботизированные ячейки контроля, "темные фабрики" и автоматизированные линии

Контроль качества — это не просто про «проверить деталь». Это про стабильность, конкурентоспособность и уверенность в каждом этапе производства.

Смотрите полную версию выпуска с выставки «Металлообработка 2025»

Смотреть на YouTube
Смотреть на RuTube
Смотреть в ВК Видео

Выставка ИННОПРОМ уже началась и продлится до 10 июля в МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО». На стендах партнеров вы сможете увидеть две уникальные разработки по автоматизации от наших коллег из 🔹 БИ ПИТРОН СП.


➡️ Стенд ГК ИНТРАТУЛ
📍 павильон 2, стенд 2D5

На совместном стенде с ГК ИНТРАТУЛ представлена роботизированная ячейка для автоматического контроля и сортировки деталей. В основе — промышленные роботы, система машинного зрения, технологии искусственного интеллекта и измерительная машина.

Подробнее о ячейке вам расскажет бот @beepitron_bot


➡️ Стенд СПбПУ (Политех)
📍 павильон 1, стенд 1F4

Еще одна разработка, демонстрирующая возможности автоматизированной выкладки термопластичных однонаправленных препрегов, ждет вас на совместной экспозиции Передовой инженерной школы СПбПУ «Цифровой инжиниринг», АО «Препрег-СКМ» (Композитный дивизион «Росатома») и инжиниринговой компании ООО «Би Питрон СП».

Подробнее о разработке спросите бота @beepitron_composites_bot


🔹
Если вы уже на ИННОПРОМ, проложить маршрут к стендам вам поможет интерактивная карта выставки

Лучшие практики внедрения мониторинга станков
Эксклюзивная встреча с экспертом цифровизации!

8 июля в 10:30 на стенде ЦТП (2В5) состоится встреча с Игорем Волковым — генеральным директором компании ТРИНИТУМ.

Тема: «Данные как конкурентное преимущество. Эффект от внедрения системы мониторинга WINNUM»

Что будет:
🔘 Реальные кейсы внедрения системы мониторинга WINNUM
🔘 Конкретные цифры по снижению потерь и росту прибыли
🔘 Ответы на все ваши вопросы от практика отрасли

Приходите 8 июля в 10:30 на стенд ЦТП (2В5) — узнайте, как сделать ваше производство эффективнее!

Обратная связь с производства — ключ к эффективному планированию

Хотите узнать, почему актуальные данные с производства критически важны для точного планирования? Смотрите выступление генерального директора компании ТРИНИТУМ Игоря Волкова на семинаре компании АСКОН (@asconru) по цифровизации производственных процессов.

Мероприятие было организовано в рамках выставки "Металлообработка" (Москва, 26-29 мая 2025 г.).

На семинаре обсудили:
🔘 Почему без актуальных данных о состоянии оборудования невозможно создать реалистичные производственные планы
🔘 Как отсутствие объективной информации о ходе выполнения операций приводит к срывам сроков и финансовым потерям
🔘 Каким образом автоматический сбор данных с помощью системы мониторинга WINNUM позволяет оперативно выявлять и устранять отклонения от плана
🔘 Как построить эффективную систему планирования на основе объективных производственных показателей и интегрировать WINNUM с MES-системой ГОЛЬФСТРИМ

Узнайте, как преодолеть главное препятствие в производственном планировании — отсутствие достоверных данных о реальном положении дел на производстве!

Смотреть на YouTube
Смотреть на RuTube
Смотреть в ВК Видео

Приглашаем вас на вебинар «WINNUM Станки – Лучшее вложение в эффективность производства», который состоится во вторник, 29 июля, в 11:00 (МСК).

На вебинаре специалисты компании-разработчика:
✔ познакомят вас с технологиями промышленного интернета вещей (IIoT)
✔ детально разберут возможности системы WINNUM Станки для мониторинга и оптимизации работы оборудования
✔ покажут, как автоматизированный сбор данных делает производственные процессы прозрачными
✔ продемонстрируют подключение к действующему заводу в реальном времени
✔ поделятся реальными результатами внедрения в российских компаниях

Спикеры:
➡️ Кирилл Есавкин — директор по работе со стратегическими заказчиками WINNUM
➡️ Александр Кирпиченков — ведущий специалист по продукту WINNUM

Вебинар будет полезен руководителям производств, директорам по цифровизации, технологам, ИТ-специалистам и всем, кто заинтересован в повышении производительности оборудования и сокращении простоев.

Каждый зарегистрированный участник получит материалы вебинара и возможность индивидуальной консультации.


🔹
Для участия пройдите регистрацию по ссылке