Уважаемые читатели. Приветствуем Вас в нашем телеграм-канале "Фабрика производительности". Научно-технический прогресс, «новая цифровая реальность» и глобальные мировые угрозы, такие как пандемия COVID-19 кардинальным образом меняют и переформатируют принципы и подходы, методики и методологии современной экономической сферы. Как предприятия различных сфер деятельности принимают данные вызовы времени, какие применяют технологии повышения производительности труда, что значат современные системы менеджмента и бережливого производства для повышения эффективности и рентабельности работы компаний. Как развивается взаимодействие предприятий и органов власти, чем государство помогает и поддерживает реальный сектор экономики. Об этом и многом другом в тг-канале «Фабрика производительности». Читайте, пишите, цитируйте.
Завод «Знамя труда» подвел итогов реализации национального проекта «Производительность труда»
АО «Завод «Знамя труда» - крупнейший в РФ производитель трубопроводной арматуры для атомной промышленности и госкорпорации «Росатом», крупнейшием международным проектам строительства АЭС «Руппур» (Бангладеш) «Куданкулам» (Индия). Участие в нацпроекте для руководства предприятия стало продуманным решением. «Изучив опыт нескольких успешных компаний, мы поняли, что многие из них используют систему бережливого производства». Участком для внедрения улучшений и применения технологий бережливого производства был выбран поток, на котором производится основная деталь – корпус запорной арматуры. Итоги впечатляют. За 6 месяцев на пилотном участке удалось повысить эффективность почти на 30%, сократив продолжительность отдельных операций в 3 раза и сэкономить на этом десятки миллионов рублей. Нет сомнений, что успешный кейс «Завода «Знамя труда» и ряда других компаний, побудит многие предприятия Санкт-Петербурга стать участниками нацпроекта «Производительность труда».
АО «Завод «Знамя труда» - крупнейший в РФ производитель трубопроводной арматуры для атомной промышленности и госкорпорации «Росатом», крупнейшием международным проектам строительства АЭС «Руппур» (Бангладеш) «Куданкулам» (Индия). Участие в нацпроекте для руководства предприятия стало продуманным решением. «Изучив опыт нескольких успешных компаний, мы поняли, что многие из них используют систему бережливого производства». Участком для внедрения улучшений и применения технологий бережливого производства был выбран поток, на котором производится основная деталь – корпус запорной арматуры. Итоги впечатляют. За 6 месяцев на пилотном участке удалось повысить эффективность почти на 30%, сократив продолжительность отдельных операций в 3 раза и сэкономить на этом десятки миллионов рублей. Нет сомнений, что успешный кейс «Завода «Знамя труда» и ряда других компаний, побудит многие предприятия Санкт-Петербурга стать участниками нацпроекта «Производительность труда».
«Железный конь придет на смену крестьянской лошадке»
Немногим менее ста лет назад, был дан старт индустриализации Советского Союза, главной целью которой, было сократить отставания советской экономики от экономики развитых капиталистических государств. Национальный проект “Производительность труда” был утвержден майским указом президента Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного 5-ти процентного прироста производительности труда в стране к 2024 году и во много перекликается с целеполаганием «столетней давности» для современной российской экономики. У Национального проекта существует не только глобальная цель – догнать по производительности труда показатели ведущих стран-лидеров мирового рынка, но и конкретное экономическое выражение – повышение эффективности и рентабельности предприятий. Производительность труда является динамичным показателем результативности труда и эффективности.
Предприятия, которые заинтересованы в том, чтобы стать участниками нацпроекта, могут найти исчерпывающую информацию на сайте
Немногим менее ста лет назад, был дан старт индустриализации Советского Союза, главной целью которой, было сократить отставания советской экономики от экономики развитых капиталистических государств. Национальный проект “Производительность труда” был утвержден майским указом президента Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного 5-ти процентного прироста производительности труда в стране к 2024 году и во много перекликается с целеполаганием «столетней давности» для современной российской экономики. У Национального проекта существует не только глобальная цель – догнать по производительности труда показатели ведущих стран-лидеров мирового рынка, но и конкретное экономическое выражение – повышение эффективности и рентабельности предприятий. Производительность труда является динамичным показателем результативности труда и эффективности.
Предприятия, которые заинтересованы в том, чтобы стать участниками нацпроекта, могут найти исчерпывающую информацию на сайте
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга
РЦК
Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга (РЦК) создан в октябре 2019 года на базе Агентства по развитию человеческого капитала.
Вторая сессия V Санкт-Петербургского Международного Форума Труда «Конференция региональных центров компетенций в сфере производительности труда» прошла 23 апреля.
Одно из самых высокотехнологичных предприятий в мире, компания «Toйотa» третий год активно участвует в реализации проекта «Производительность труда» в Петербурге и является партнером Федерального центра Компетенций (ФЦК). Начальник отдела производственных систем ООО «Тойота Мотор» Игорь Туриков выступил на Форуме с докладом о партнёрстве Toyota и ФЦК в рамках национального проекта «Производительности труда». Работа ведется по двум основным направлениям.
1️⃣Первое – трансляция опыта компании экспертам ФЦК и руководителям российских производств. На петербургском заводе «Тойота» проводятся семинары и стажировки по производственной системе компании.
2️⃣Второе направление – разработка программы подготовки нового поколения инженеров.
3️⃣Также в Ленинградской области создано модельное предприятие, где данную систему можно изучать на практике. В будущем году создание аналогичной площадки планируется в Санкт-Петербурге.
Одно из самых высокотехнологичных предприятий в мире, компания «Toйотa» третий год активно участвует в реализации проекта «Производительность труда» в Петербурге и является партнером Федерального центра Компетенций (ФЦК). Начальник отдела производственных систем ООО «Тойота Мотор» Игорь Туриков выступил на Форуме с докладом о партнёрстве Toyota и ФЦК в рамках национального проекта «Производительности труда». Работа ведется по двум основным направлениям.
1️⃣Первое – трансляция опыта компании экспертам ФЦК и руководителям российских производств. На петербургском заводе «Тойота» проводятся семинары и стажировки по производственной системе компании.
2️⃣Второе направление – разработка программы подготовки нового поколения инженеров.
3️⃣Также в Ленинградской области создано модельное предприятие, где данную систему можно изучать на практике. В будущем году создание аналогичной площадки планируется в Санкт-Петербурге.
Алгоритм – производительность труда
Ключевые моменты роста производительности обсудили на форуме труда в Санкт-Петербурге | Алгоритм – производительность труда
Представители реального бизнеса довольны результатами внедрения технологий бережливого производства в рамках нацпроекта и рассказали о том, как он проходит, на предприятиях города
По словам Виктории Нестеровой, сотрудника фирмы «Изотерм», занимающейся производством конвекторов для водяного отопления, на предприятии возникла проблема увеличения среднесуточного выпуска продукции. Для этого существуют 2 пути:
🕹наладить технологический процесс;
💱закупить новое оборудование.
Нацпроект "Производительность труда" именно этим и занимается — нахождением ресурсов и путей их экономии.
В результате на предприятии среднесуточное производство продукции было доведено до 240 единиц.
Алеся Плаксий, Асфальтобетонный завод N 1 рассказала, что в проекте их предприятие с февраля 2020 года.
Итоговый отчет показал, что незавершенное производство сократилось вдвое - со 120 до 60 тонн, а увеличение выработки выросло с 10 тонн на человека в сутки до 12 тонн.
❓Что было важным при вступлении в проект:
🔺Овладение новыми навыками и знаниями. Для этого проводилось специальное обучение.
🔺Помощь внутренних тренеров. Они помогли обучению персонала и вовлечению всех сотрудников в участие в нацпроекте.
РБК Петербург - Производительность труда в кризис. | Facebook
По словам Виктории Нестеровой, сотрудника фирмы «Изотерм», занимающейся производством конвекторов для водяного отопления, на предприятии возникла проблема увеличения среднесуточного выпуска продукции. Для этого существуют 2 пути:
🕹наладить технологический процесс;
💱закупить новое оборудование.
Нацпроект "Производительность труда" именно этим и занимается — нахождением ресурсов и путей их экономии.
В результате на предприятии среднесуточное производство продукции было доведено до 240 единиц.
Алеся Плаксий, Асфальтобетонный завод N 1 рассказала, что в проекте их предприятие с февраля 2020 года.
Итоговый отчет показал, что незавершенное производство сократилось вдвое - со 120 до 60 тонн, а увеличение выработки выросло с 10 тонн на человека в сутки до 12 тонн.
❓Что было важным при вступлении в проект:
🔺Овладение новыми навыками и знаниями. Для этого проводилось специальное обучение.
🔺Помощь внутренних тренеров. Они помогли обучению персонала и вовлечению всех сотрудников в участие в нацпроекте.
РБК Петербург - Производительность труда в кризис. | Facebook
На «Международном форуме труда» заметным событий деловой программы стало знакомство с ходом реализации Национального проекта «Производительность труда» в Санкт-Петербурге.
«Первая мебельная фабрика» участвует в национальном проекте 8 месяцев. Директор по персоналу Алла Ткачук и директор по качеству Сергей Симагин рассказали об изменениях, произошедших на предприятии с момента вступления в проект, отметили высокую эффективность методов и инструментов, предлагаемых экспертами Федерального центра компетенций. На производственном потоке, выбранном для внедрения бережливых технологий, производительность труда была увеличена более чем на 30 процентов.
«Важно то, что эти инструменты не требуют существенных финансовых затрат. Все есть под руками, на своей производственной базе. Надо только уметь этим пользоваться», – подчеркнул Сергей Симагин.
«Первая мебельная фабрика» участвует в национальном проекте 8 месяцев. Директор по персоналу Алла Ткачук и директор по качеству Сергей Симагин рассказали об изменениях, произошедших на предприятии с момента вступления в проект, отметили высокую эффективность методов и инструментов, предлагаемых экспертами Федерального центра компетенций. На производственном потоке, выбранном для внедрения бережливых технологий, производительность труда была увеличена более чем на 30 процентов.
«Важно то, что эти инструменты не требуют существенных финансовых затрат. Все есть под руками, на своей производственной базе. Надо только уметь этим пользоваться», – подчеркнул Сергей Симагин.
ploshadtruda.ru
Рост производительности – в цеха, и в офисы | Площадь Труда
V Санкт-Петербургский Международный форум труда 19–23 апреля 2021 Рост производительности труда – один из главных инструментов повышения
Комплекс мероприятий, разработанный экспертами «РЦК СПб» в рамках нацпроекта «Производительность труда» на основе успешно реализуемым технологии бережливого производства для предприятий-участников, и дающий повышение производительности в среднем на 30% был представлен на V Санкт-Петербургском Международном форуме труда. Руководитель «РЦК СПб» Ирина Голубцова отметила, что участниками нацпроекта могут стать предприятия обрабатывающей, строительной, сельскохозяйственной, транспортной или торговой сферы, чья выручка от 400 млн руб. в год и долей иностранного капитала не более 50%. С 2019 года уже 64 предприятия СПб вступили в нацпроект, который позволяет за короткий срок повысить производительность труда, причем без дополнительных затрат. Показателен пример «Первой мебельной фабрики», которая повысила производительность на 42% в течении полугода. В своем интервью Ирина Голубцова подробно рассказала, как заинтересованным предприятиям принять участие в нацпроекте «Производительность труда».
Алгоритм – производительность труда
«Система живет и развивается»: Ирина Голубцова о реализации нацпроекта по производительности труда в Санкт-Петербурге | Алгоритм…
«Toйотa» создаст в Санкт-Петербурге модельное предприятие
Автомобильный концерн "Тойота" не только один из ведущих мировых автопроизводителей, но и лидер инновационных практик по внедрению на своих предприятиях современных технологий бережливого производства. Своими успешными практиками компания охотно делится с российскими коллегами, участниками нацпроекта "Производительность труда". В 2022 году компания «Toйотa» намерена реализовать проект по созданию модельного предприятия и вырастить новое поколение инженеров в рамках национального проекта «Производительность труда».
❗️"У нас амбициозные планы, и мы верим, что их реализация станет весомым вкладом в достижение целей Национального проекта», – заявил Масаси Исида, исполнительный вице-президент ООО «Тойота Мотор». - Компания"Тойота" стала одним из первых его участников и уже третий год активно сотрудничает с "Федеральным Центром Компетенций".
Автомобильный концерн "Тойота" не только один из ведущих мировых автопроизводителей, но и лидер инновационных практик по внедрению на своих предприятиях современных технологий бережливого производства. Своими успешными практиками компания охотно делится с российскими коллегами, участниками нацпроекта "Производительность труда". В 2022 году компания «Toйотa» намерена реализовать проект по созданию модельного предприятия и вырастить новое поколение инженеров в рамках национального проекта «Производительность труда».
❗️"У нас амбициозные планы, и мы верим, что их реализация станет весомым вкладом в достижение целей Национального проекта», – заявил Масаси Исида, исполнительный вице-президент ООО «Тойота Мотор». - Компания"Тойота" стала одним из первых его участников и уже третий год активно сотрудничает с "Федеральным Центром Компетенций".
www.инжипром.рф
Инженер и промышленник сегодня - «Toйотa» создаст в Санкт-Петербурге модельное предприятие
Информационно-аналитический журнал "Инженер и промышленник сегодня"
День Победы - особый праздник для участника нацпроекта "Производительность труда" "Кронштадтского Морского Завода"
АО "Кронштадтский морской завод" - крупнейшее судоремонтное предприятие в СЗФО, на котором работают более 800 сотрудников, ремонтируется более 120 кораблей за год, а среди заказчиков ведущие предприятия оборонно-промышленного комплекса РФ. Качественно и своевременно выполняя госзаказы, предприятие также ответственно подошло к нацпроекту "Производительность труда", став его первым участником в СПб. Адресная поддержка "Регионального Центра Компетенций (РЦК)" позволила Морзаводу за полгода увеличить производительность более, чем на 10%.
✅Руководитель проектов "РЦК СПб" Наталья Левкина рассказала в статье о внедрении технологий бережливости на газотурбинном производстве и совместной, командной работе работников завода из разных отделов.
✅Генеральный директор "Кронштадтского морского завода" Анатолий Белоев убежден, что участие предприятия в нацпроекте "Производительность труда" обеспечивает ощутимый прирост эффективности по отремонтированным газотурбинным агрегатам. ➡️Подробнее в материале коллег из SPB.AIF.RU
АО "Кронштадтский морской завод" - крупнейшее судоремонтное предприятие в СЗФО, на котором работают более 800 сотрудников, ремонтируется более 120 кораблей за год, а среди заказчиков ведущие предприятия оборонно-промышленного комплекса РФ. Качественно и своевременно выполняя госзаказы, предприятие также ответственно подошло к нацпроекту "Производительность труда", став его первым участником в СПб. Адресная поддержка "Регионального Центра Компетенций (РЦК)" позволила Морзаводу за полгода увеличить производительность более, чем на 10%.
✅Руководитель проектов "РЦК СПб" Наталья Левкина рассказала в статье о внедрении технологий бережливости на газотурбинном производстве и совместной, командной работе работников завода из разных отделов.
✅Генеральный директор "Кронштадтского морского завода" Анатолий Белоев убежден, что участие предприятия в нацпроекте "Производительность труда" обеспечивает ощутимый прирост эффективности по отремонтированным газотурбинным агрегатам. ➡️Подробнее в материале коллег из SPB.AIF.RU
Аргументы и Факты
Сквозь лед и пламя. Морской завод Кронштадта – история поколений
Чинить корабли - это искусство, закаленное в боях.