Мы регулярно делились событиями в компании, рассказывали о наградах и других достижениях. Конец года - самое подходящее время, чтобы вспомнить о главных из них и поблагодарить за доверие коллег, заказчиков, партнеров и тех, кто хотел присоединиться к команде. Итак, наиболее важные для НИПИГАЗа награды - в карточках ➡
Мы уверены, что наступающий 2022 год также принесет массу позитивных эмоций и поводов для гордости 🏆
#НИПИГАЗ
Мы уверены, что наступающий 2022 год также принесет массу позитивных эмоций и поводов для гордости 🏆
#НИПИГАЗ
✅ 6 миллионов человеко-часов без происшествий и травм - итоги управления безопасностью на Амурском ГХК в 2021 году
В новый 2022 год команда проекта Амурского газохимического комплекса входит с рекордными показателями по безопасности – отработано 6 миллионов человеко-часов без крупных и значительных происшествий.
Такой показатель достигнут совместным трудом проектной команды АГХК и НИПИГАЗа, а также ключевых подрядных организаций.
◾️Сейчас на реализацию проекта мобилизовано более 8 600 сотрудников подрядных организаций. Все компании, которые участвуют в работах, обеспечивают высокие стандарты и используют самые современные цифровые решения в области охраны труда, промышленной, пожарной безопасности, предупреждению чрезвычайных ситуаций, охраны окружающей среды и безопасности дорожного движения (ОТ, ПиПБ, ЧС, ООС, и БДД).
В новый 2022 год команда проекта Амурского газохимического комплекса входит с рекордными показателями по безопасности – отработано 6 миллионов человеко-часов без крупных и значительных происшествий.
Такой показатель достигнут совместным трудом проектной команды АГХК и НИПИГАЗа, а также ключевых подрядных организаций.
◾️Сейчас на реализацию проекта мобилизовано более 8 600 сотрудников подрядных организаций. Все компании, которые участвуют в работах, обеспечивают высокие стандарты и используют самые современные цифровые решения в области охраны труда, промышленной, пожарной безопасности, предупреждению чрезвычайных ситуаций, охраны окружающей среды и безопасности дорожного движения (ОТ, ПиПБ, ЧС, ООС, и БДД).
◾️При реализации проекта Амурский ГХК успешно используется программа «Управляемый ноль» - концепция защиты от негативного влияния человеческого фактора. В рамках этой программы внедряются инновационные инженерно-технические решения, разработана методика снижения риска травм и аварий. При обучении работников подрядных организаций используются интерактивный обучающий комплекс, включающий VR-тренажеры (работы на высоте, погрузочно-разгрузочные работы), действуют инструменты для тестирования по итогам вводных инструктажей, тренингов. Для обеспечения контроля за безопасностью работ и дорожного движения, пожарной и экологической безопасностью на объектах строительства работают системы наблюдения, в том числе беспилотные летательные аппараты.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГХК
#НИПИГАЗ
#АмурскийГХК
Ключевым событием года для нашей команды стал запуск в работу первой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода и гелиевого производства
Это событие имеет невероятную значимость для десятков тысяч людей, причастных к данному проекту. Запуск первой линии завода в срок, несмотря на все сложности, – это заслуга огромной команды, результат самоотверженного труда и эффективного взаимодействия более чем 100 организаций!
Полную ретроспективу работы над проектом за 6 лет смотрите в нашем видео.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромПереработкаБлаговещенск
Это событие имеет невероятную значимость для десятков тысяч людей, причастных к данному проекту. Запуск первой линии завода в срок, несмотря на все сложности, – это заслуга огромной команды, результат самоотверженного труда и эффективного взаимодействия более чем 100 организаций!
Полную ретроспективу работы над проектом за 6 лет смотрите в нашем видео.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#ГазпромПереработкаБлаговещенск
YouTube
Ретроспектива Амурского ГПЗ: 2015 - 2021
Ключевым событием года для нашей команды стал запуск в работу первой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода и гелиевого производства.
Это событие имеет невероятную значимость для десятков тысяч людей, причастных к данному проекту.…
Это событие имеет невероятную значимость для десятков тысяч людей, причастных к данному проекту.…
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Дорогие друзья, мы поздравляем вас с наступающим 2022 годом✨
Надеемся, что 2021-й был успешным и позитивным для вас.
Желаем вам множество поводов для радости и улыбок, верных друзей рядом и, конечно же, крепкого здоровья вам и вашим близким. Пусть дома и на работе вокруг вас царит атмосфера тепла и поддержки, которая поможет покорять новые высоты и развиваться.
Впереди праздничные дни – отличная возможность провести время в теплом кругу семьи и близких.
До встречи в 2022 году!
С наилучшими пожеланиями, команда НИПИГАЗа
Надеемся, что 2021-й был успешным и позитивным для вас.
Желаем вам множество поводов для радости и улыбок, верных друзей рядом и, конечно же, крепкого здоровья вам и вашим близким. Пусть дома и на работе вокруг вас царит атмосфера тепла и поддержки, которая поможет покорять новые высоты и развиваться.
Впереди праздничные дни – отличная возможность провести время в теплом кругу семьи и близких.
До встречи в 2022 году!
С наилучшими пожеланиями, команда НИПИГАЗа
Роботизированные погрузчики и беспилотные краны: НИПИГАЗ разработал цифровой логистический комплекс Амурского ГХК
Разработки НИПИГАЗа позволят повысить эффективность внутризаводской цепочки логистики более чем на 30%. Всего было разработано 12 цифровых решений, которые интегрируют в единую информационную экосистему. С их помощью будут выполняться 84% операций. НИПИГАЗ управляет проектированием, поставками и строительством логистического комплекса в составе общезаводского хозяйства комплекса в качестве EPC-подрядчика.
В автоматическом режиме будут проводить транспортировку и погрузку продукции роботизированными погрузчиками, хранить готовую продукцию и вспомогательные материалы. Выполнять осмотр, приемку, транспортировку и грузоподъемные операции с контейнерами на железнодорожном терминале будут с помощью OCR-систем и шести RMG-кранов.
На площадке будет задействовано минимум людей, большая часть ручных операций будет переведена в режим удаленного управления. На контейнерном терминале, в зоне погрузки готовой продукции в контейнеры, а также на складах – будет работать только автоматика. Разработки сделают логистический комплекс объектом, соответствующим первому квартилю по операционной эффективности – это один из лучших результатов среди заводов Европы и Азии.
Логистический комплекс будет состоять из 17 объектов, в т. ч. эстакады подачи гранул полиэтилена и полипропилена, зону фасовки и упаковки готовой продукции, железнодорожный контейнерный терминал, а также интегрированные в технологический процесс производства пленки и полимерных поддонов, обеспечивающие 100% потребность логистики в упаковочных материалах.
Амурский ГХК в городе Свободном станет одним из крупнейших в мире производств полиэтилена и полипропилена. Логистический комплекс будущего предприятия будет работать круглосуточно 365 дней в году и:
✅ Отпускать 2,7 миллиона тонн готовой продукции в год
✅ Иметь 10 фасовочных машин производительностью 2 400 мешков в час и 10 упаковочных линий производительностью до 6 000 паллет в сутки
✅ Отправлять до 6 поездов в сутки
✅ Отгружать до 40 грузовиков в сутки
✅ Производить плёнку и полимерные поддоны (до 2,2 млн в год)
✅ Иметь возможность отгрузки до 20% балком
Полное видео смотрите по ссылке.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГХК
Разработки НИПИГАЗа позволят повысить эффективность внутризаводской цепочки логистики более чем на 30%. Всего было разработано 12 цифровых решений, которые интегрируют в единую информационную экосистему. С их помощью будут выполняться 84% операций. НИПИГАЗ управляет проектированием, поставками и строительством логистического комплекса в составе общезаводского хозяйства комплекса в качестве EPC-подрядчика.
В автоматическом режиме будут проводить транспортировку и погрузку продукции роботизированными погрузчиками, хранить готовую продукцию и вспомогательные материалы. Выполнять осмотр, приемку, транспортировку и грузоподъемные операции с контейнерами на железнодорожном терминале будут с помощью OCR-систем и шести RMG-кранов.
На площадке будет задействовано минимум людей, большая часть ручных операций будет переведена в режим удаленного управления. На контейнерном терминале, в зоне погрузки готовой продукции в контейнеры, а также на складах – будет работать только автоматика. Разработки сделают логистический комплекс объектом, соответствующим первому квартилю по операционной эффективности – это один из лучших результатов среди заводов Европы и Азии.
Логистический комплекс будет состоять из 17 объектов, в т. ч. эстакады подачи гранул полиэтилена и полипропилена, зону фасовки и упаковки готовой продукции, железнодорожный контейнерный терминал, а также интегрированные в технологический процесс производства пленки и полимерных поддонов, обеспечивающие 100% потребность логистики в упаковочных материалах.
Амурский ГХК в городе Свободном станет одним из крупнейших в мире производств полиэтилена и полипропилена. Логистический комплекс будущего предприятия будет работать круглосуточно 365 дней в году и:
✅ Отпускать 2,7 миллиона тонн готовой продукции в год
✅ Иметь 10 фасовочных машин производительностью 2 400 мешков в час и 10 упаковочных линий производительностью до 6 000 паллет в сутки
✅ Отправлять до 6 поездов в сутки
✅ Отгружать до 40 грузовиков в сутки
✅ Производить плёнку и полимерные поддоны (до 2,2 млн в год)
✅ Иметь возможность отгрузки до 20% балком
Полное видео смотрите по ссылке.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГХК
YouTube
НИПИГАЗ разработал цифровой логистический комплекс Амурского ГХК
Разработки НИПИГАЗа позволят повысить эффективность внутризаводской цепочки логистики более чем на 30%. Всего было разработано 12 цифровых решений, которые интегрируют в единую информационную экосистему. С их помощью будут выполняться 84% операций.
НИПИГАЗ…
НИПИГАЗ…
Здание Заводоуправления Амурского ГПЗ готовится к приему штатных сотрудников.
Готовность семиэтажной постройки общей площадью почти 7000 квадратных метров составляет - 92%. Сейчас там завершаются отделочные работы. Проектом строительства Амурского ГПЗ управляет НИПИГАЗ.
✔️ Полностью окончены основные строительно-монтажные работы: закрыт тепловой контур здания, установлены двери и окна, выполнено утепление фасада, смонтирована, испытана и запущена система отопления.
✔️Созданы необходимые температурные условия для проведения работ внутри здания в зимний период.
✔️На финишный этап вышла облицовка фасада алюминиевыми композитными панелями.
✔️На четырёх этажах здания завершены работы по сборке и расстановке мебели.
После ввода в эксплуатацию в здании с кабинетами, столовой и актовым залом разместятся 285 человек административного и производственного персонала Амурского ГПЗ.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#Заводоуправлением
Готовность семиэтажной постройки общей площадью почти 7000 квадратных метров составляет - 92%. Сейчас там завершаются отделочные работы. Проектом строительства Амурского ГПЗ управляет НИПИГАЗ.
✔️ Полностью окончены основные строительно-монтажные работы: закрыт тепловой контур здания, установлены двери и окна, выполнено утепление фасада, смонтирована, испытана и запущена система отопления.
✔️Созданы необходимые температурные условия для проведения работ внутри здания в зимний период.
✔️На финишный этап вышла облицовка фасада алюминиевыми композитными панелями.
✔️На четырёх этажах здания завершены работы по сборке и расстановке мебели.
После ввода в эксплуатацию в здании с кабинетами, столовой и актовым залом разместятся 285 человек административного и производственного персонала Амурского ГПЗ.
#НИПИГАЗ
#АмурскийГПЗ
#Заводоуправлением
Директор проектов СПГ и Новой энергетики НИПИГАЗа Денис Мищенко рассказал об особенностях реализации проектов по декарбонизации для материала о повестке ESG в российской промышленности на vc.ru.
◾️ Он отметил, что проекты по декарбонизации могут быть сопряжены с ограничениями, которые необходимо учитывать еще на этапе проектирования. К ним относятся отсутствие возможности установки дымоходов и объектов улавливания углерода, большое расстояние транспортировки до места хранения или преобразования СО2.
◾️ Для масштабного внедрения декарбонизации в России понадобятся инфраструктура и новые технологические решения, а также разработка решений, позволяющих сделать процесс декарбонизации окупаемым. Это обеспечит снижение стоимость реализации данных проектов и повысит спрос со стороны предприятий.
Статья рассказывает о том, когда тема устойчивости стала актуальной, освещает изменения, которые происходят в промышленности и поднимает вопрос о том, могут ли производства действительно стать экологичнее.
◾️ Он отметил, что проекты по декарбонизации могут быть сопряжены с ограничениями, которые необходимо учитывать еще на этапе проектирования. К ним относятся отсутствие возможности установки дымоходов и объектов улавливания углерода, большое расстояние транспортировки до места хранения или преобразования СО2.
◾️ Для масштабного внедрения декарбонизации в России понадобятся инфраструктура и новые технологические решения, а также разработка решений, позволяющих сделать процесс декарбонизации окупаемым. Это обеспечит снижение стоимость реализации данных проектов и повысит спрос со стороны предприятий.
Статья рассказывает о том, когда тема устойчивости стала актуальной, освещает изменения, которые происходят в промышленности и поднимает вопрос о том, могут ли производства действительно стать экологичнее.
На третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), проектом которого управляет НИПИГАЗ, идёт подготовка к холодному пуску газоперекачивающих агрегатов (ГПА) «Ладога».
В рамках пусконаладочных работ специалисты проводят маслопромывку системы смазки газотурбинных установок и центробежного компрессора, индивидуальные испытания и функциональные тесты отдельных узлов. Выполняется центровка валов и другие мероприятия.
«Ладоги» являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. На каждой из ДКС установлены по два ГПА. Благодаря им выделенная на установках газоразделения метановая фракция будет поступать обратно в газопровод «Сила Сибири». В настоящее время на завод поставлены восемь «Ладог». Завершение поставки всех 12 агрегатов планируется до конца 2022 года.
В рамках пусконаладочных работ специалисты проводят маслопромывку системы смазки газотурбинных установок и центробежного компрессора, индивидуальные испытания и функциональные тесты отдельных узлов. Выполняется центровка валов и другие мероприятия.
«Ладоги» являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. На каждой из ДКС установлены по два ГПА. Благодаря им выделенная на установках газоразделения метановая фракция будет поступать обратно в газопровод «Сила Сибири». В настоящее время на завод поставлены восемь «Ладог». Завершение поставки всех 12 агрегатов планируется до конца 2022 года.
Агрегаты изготавливаются в Санкт-Петербурге на Невском заводе (входит в Группу «Газпром энергохолдинг индустриальные активы»). Это единственный в России производитель стационарных газовых турбин мощностью 32 МВт. ГПА «Ладога» обладают высокой степенью надежности и эксплуатационной готовности, низким уровнем выбросов углекислого газа и азота, значительным ресурсом работы, в том числе в сложных климатических условиях – при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов.
НИПИГАЗ в списке самых желанных мест для старта карьеры – FutureToday 2022
НИПИГАЗ занял 19-ю позицию в рейтинге наиболее привлекательных работодателей для студентов профильных вузов рейтинга FutureToday. Рейтинг составляется по результатам крупнейшего в стране исследования рынка труда молодых специалистов. По сравнению с 2021 годом компания поднялась в списке на 5 позиций.
FutureToday проводит опрос по карьерным предпочтениям студентов-выпускников 6 лет. В 2022 году в исследовании приняли участие более 30 000 респондентов из 69 ведущих вузов 32 городов России.
Авторы рейтинга отмечают, что трендом 2021 года среди молодых специалистов стало получение дополнительного образования. При этом 24% опрошенных учились на курсах, разработанных работодателями – многие крупные компании, в том числе НИПИГАЗ, организуют собственные практико-ориентированные обучающие программы.
НИПИГАЗ занял 19-ю позицию в рейтинге наиболее привлекательных работодателей для студентов профильных вузов рейтинга FutureToday. Рейтинг составляется по результатам крупнейшего в стране исследования рынка труда молодых специалистов. По сравнению с 2021 годом компания поднялась в списке на 5 позиций.
FutureToday проводит опрос по карьерным предпочтениям студентов-выпускников 6 лет. В 2022 году в исследовании приняли участие более 30 000 респондентов из 69 ведущих вузов 32 городов России.
Авторы рейтинга отмечают, что трендом 2021 года среди молодых специалистов стало получение дополнительного образования. При этом 24% опрошенных учились на курсах, разработанных работодателями – многие крупные компании, в том числе НИПИГАЗ, организуют собственные практико-ориентированные обучающие программы.