Рост экспорта в недружественные страны; углубление сотрудничества с Китаем; повышение НДПИ и ключевой ставки; новые проекты и развитие отечественной техники. Читайте наш обзор новостей за июль.
#горноедело #новости #горнаяпромышленность
#горноедело #новости #горнаяпромышленность
На одном из крупнейших предприятий по производству фосфорных удобрений провели промежуточные замеры футеровок Element для шаровой мельницы 5,5 на 6,5 м в рамках опытно-промышленных испытаний.
Комплект футеровки был смонтирован в начале декабря 2023 года. Руководство фабрики поставило задачу обеспечить наработку не менее двух лет и уменьшить количество простоев за счёт оптимизации дизайна. Такой срок по расчётам заказчика позволит увеличить межремонтный интервал и синхронизировать ремонт разных частей оборудования.
Ранее на предприятии стояла футеровка местного производства из марганцовистой стали, которая не отвечала техническим требованиям. Затем в поиске замены также тестировали броню Metso из чугуна, которая отстояла больше 2,5 лет. Руководство предприятия искало альтернативное решение с такой же ходимостью, но более низкой стоимостью владения.
Чтобы учесть все пожелания заказчика, специалисты «Майнинг Элемент» предложили скомбинировать несколько способов оптимизации комплектующих. Футеровка Element изготовлена из мартенситной стали, которая обладает большей износостойкостью по сравнению с применяемыми ранее материалами. Дизайн футеровки также был доработан и усилен. Конструкторы «Майнинг Элемент» изменили профиль гребня, что позволит в течение длительного времени сохранять высокую эффективность измельчения по мере износа профиля. Наиболее изнашиваемые места были дополнительно усилены с учётом применяемого материала. Футеровку оснастили специальными элементами, которые перенаправляют поток руды так, чтобы зоны самого высокого износа меньше подвергались воздействию.
В июне 2024 года прошёл плановый осмотр футеровки. Инструментальный замер показал степень износа от 13 до 17% за шесть месяцев. Это позволяет прогнозировать увеличение ходимости футеровки в два раза. Профиль барабана изношен равномерно. Это означает, что эффективность измельчения при дальнейшей эксплуатации сохранится на необходимом уровне. Промежуточные результаты испытаний, таким образом, полностью соответствуют заявленным характеристикам и всем запросам заказчика.
«Майнинг Элемент» оптимизирует оборудование на основе индивидуального подхода к конкретным задачам производств. Узнать больше о наших решениях можно на нашем сайте.
#горноедело #шароваямельница #кейс
Комплект футеровки был смонтирован в начале декабря 2023 года. Руководство фабрики поставило задачу обеспечить наработку не менее двух лет и уменьшить количество простоев за счёт оптимизации дизайна. Такой срок по расчётам заказчика позволит увеличить межремонтный интервал и синхронизировать ремонт разных частей оборудования.
Ранее на предприятии стояла футеровка местного производства из марганцовистой стали, которая не отвечала техническим требованиям. Затем в поиске замены также тестировали броню Metso из чугуна, которая отстояла больше 2,5 лет. Руководство предприятия искало альтернативное решение с такой же ходимостью, но более низкой стоимостью владения.
Чтобы учесть все пожелания заказчика, специалисты «Майнинг Элемент» предложили скомбинировать несколько способов оптимизации комплектующих. Футеровка Element изготовлена из мартенситной стали, которая обладает большей износостойкостью по сравнению с применяемыми ранее материалами. Дизайн футеровки также был доработан и усилен. Конструкторы «Майнинг Элемент» изменили профиль гребня, что позволит в течение длительного времени сохранять высокую эффективность измельчения по мере износа профиля. Наиболее изнашиваемые места были дополнительно усилены с учётом применяемого материала. Футеровку оснастили специальными элементами, которые перенаправляют поток руды так, чтобы зоны самого высокого износа меньше подвергались воздействию.
В июне 2024 года прошёл плановый осмотр футеровки. Инструментальный замер показал степень износа от 13 до 17% за шесть месяцев. Это позволяет прогнозировать увеличение ходимости футеровки в два раза. Профиль барабана изношен равномерно. Это означает, что эффективность измельчения при дальнейшей эксплуатации сохранится на необходимом уровне. Промежуточные результаты испытаний, таким образом, полностью соответствуют заявленным характеристикам и всем запросам заказчика.
«Майнинг Элемент» оптимизирует оборудование на основе индивидуального подхода к конкретным задачам производств. Узнать больше о наших решениях можно на нашем сайте.
#горноедело #шароваямельница #кейс
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Для снижения износа и улучшения производительности дробилок полости между поверхностями изнашиваемых и корпусных деталей заполняют специальными материалами — компаундами. Годовой объём заливки компаунда в дробилку варьируется от 200 до 500 кг готовой смеси в зависимости от типа оборудования и режима эксплуатации.
Двухкомпонентный эпоксидный компаунд NovaTHOR производства «Майнинг Элемент» — это один из наших топовых продуктов, который отлично зарекомендовал себя при эксплуатации в условиях российских предприятий. Стремясь вывести взаимодействие с нашим продуктом на ещё более высокий уровень, мы улучшили ряд параметров NovaTHOR.
Рассказываем об улучшениях в последнем поколении NovaTHOR:
- время жизни смеси теперь больше: 25 минут (25 °С) по сравнению с 15 минутами для предыдущей версии;
- время отверждения снизилось: 7 минут (25 °С) по сравнению с 18 минутами для предыдущей версии;
- увеличена плотность смеси: 1750 кг/м3 по сравнению с 1600 кг/м3 для предыдущей версии;
- повышена твёрдость (Шор D): >90 по сравнению с >80 для предыдущей версии;
- упаковка стала более удобной для транспортировки и хранения.
Компаунды нового поколения производятся в России. Это не только позволяет оперативно пополнять складские запасы, но и устраняет проблему таможенных и логистических ограничений.
Чтобы получить больше информации об обновлённом NovaTHOR или сделать заказ, отправьте запрос на адрес [email protected]
#горноедело #дробление #дробилка #новый_продукт
Двухкомпонентный эпоксидный компаунд NovaTHOR производства «Майнинг Элемент» — это один из наших топовых продуктов, который отлично зарекомендовал себя при эксплуатации в условиях российских предприятий. Стремясь вывести взаимодействие с нашим продуктом на ещё более высокий уровень, мы улучшили ряд параметров NovaTHOR.
Рассказываем об улучшениях в последнем поколении NovaTHOR:
- время жизни смеси теперь больше: 25 минут (25 °С) по сравнению с 15 минутами для предыдущей версии;
- время отверждения снизилось: 7 минут (25 °С) по сравнению с 18 минутами для предыдущей версии;
- увеличена плотность смеси: 1750 кг/м3 по сравнению с 1600 кг/м3 для предыдущей версии;
- повышена твёрдость (Шор D): >90 по сравнению с >80 для предыдущей версии;
- упаковка стала более удобной для транспортировки и хранения.
Компаунды нового поколения производятся в России. Это не только позволяет оперативно пополнять складские запасы, но и устраняет проблему таможенных и логистических ограничений.
Чтобы получить больше информации об обновлённом NovaTHOR или сделать заказ, отправьте запрос на адрес [email protected]
#горноедело #дробление #дробилка #новый_продукт
Высококачественный износостойкий прокат во всём мире ассоциируется с брендом HARDOX. Хотя эта сталь считается эталонной для рынка металлопроката, есть и другие производители.
Сейчас поиск надёжной замены «хардокса» очень актуален для российских предприятий — с уходом западных брендов рынок наводнил контрафакт. Поставщики дешёвых аналогов часто используют устаревшее оборудование и экономят на ключевых этапах производства. В результате получается более дешёвый, но некачественный продукт, использование которого приводит к поломкам оборудования и простоям на предприятии.
Как определить качество стали, какие факторы влияют на стоимость проката и почему высокотехнологичная продукция не может стоить дёшево, рассказала в блоге руководитель направления Износостойкие решения Ольга Степук.
#горноедело #футеровочныеплиты #износостойкие_материалы
Сейчас поиск надёжной замены «хардокса» очень актуален для российских предприятий — с уходом западных брендов рынок наводнил контрафакт. Поставщики дешёвых аналогов часто используют устаревшее оборудование и экономят на ключевых этапах производства. В результате получается более дешёвый, но некачественный продукт, использование которого приводит к поломкам оборудования и простоям на предприятии.
Как определить качество стали, какие факторы влияют на стоимость проката и почему высокотехнологичная продукция не может стоить дёшево, рассказала в блоге руководитель направления Износостойкие решения Ольга Степук.
#горноедело #футеровочныеплиты #износостойкие_материалы
Новые санкции США; поворот на Восток; изменение стратегии развития минерально-сырьевой базы, новые проекты и модернизация предприятий горной отрасли. Читайте наш обзор новостей за август.
#новости #горная_добыча #горноедело #ЕВРАЗ #норникель #селигдар
#новости #горная_добыча #горноедело #ЕВРАЗ #норникель #селигдар
За последнее время на рынке России появилось много новых брендов оборудования для горнодобывающей отрасли. Большинство из них ещё не прошли испытаний в условиях российских предприятий. В связи с этим часто возникает вопрос, как не ошибиться в выборе поставщика.
Мы попросили Алексея Зубехина, директора департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент», поделиться мнением о том, как можно оценивать бренды оборудования без истории поставок в России.
«Действительно, беспрецедентно широкий выбор подкупает, — отмечает Зубехин, — но горнодобывающим компаниям ещё только предстоит оценить полную стоимость владения таким оборудованием в течение гарантированного срока эксплуатации. Стоимость владения включает в себя затраты на запасные части, расходные материалы, энергоресурсы, фонд оплаты труда специалистов по обслуживанию и ремонту техники.
Прежде всего горнодобывающим предприятиям стоит убедиться в том, что представитель нового для России бренда оборудования обладает необходимыми ресурсами. В первую очередь, это достаточный штат квалифицированных специалистов, которые консультируют по продуктам и их применению, а также выделенная сервисная служба», — объяснил он.
Ещё один важный момент, по мнению эксперта, — это готовность производителя инвестировать ресурсы в организацию складов ЗиП и сервис на территории Российской Федерации, а в идеале — создавать складские запасы на предприятии заказчика.
«Все остальные требования к поставщикам стандартны и ограничиваются исключительно техническим заданием, технологией и производственными планами самих предприятий», — отметил Зубехин.
#горноедело #дробильноеоборудование
Мы попросили Алексея Зубехина, директора департамента Дробление и сортировка «Майнинг Элемент», поделиться мнением о том, как можно оценивать бренды оборудования без истории поставок в России.
«Действительно, беспрецедентно широкий выбор подкупает, — отмечает Зубехин, — но горнодобывающим компаниям ещё только предстоит оценить полную стоимость владения таким оборудованием в течение гарантированного срока эксплуатации. Стоимость владения включает в себя затраты на запасные части, расходные материалы, энергоресурсы, фонд оплаты труда специалистов по обслуживанию и ремонту техники.
Прежде всего горнодобывающим предприятиям стоит убедиться в том, что представитель нового для России бренда оборудования обладает необходимыми ресурсами. В первую очередь, это достаточный штат квалифицированных специалистов, которые консультируют по продуктам и их применению, а также выделенная сервисная служба», — объяснил он.
Ещё один важный момент, по мнению эксперта, — это готовность производителя инвестировать ресурсы в организацию складов ЗиП и сервис на территории Российской Федерации, а в идеале — создавать складские запасы на предприятии заказчика.
«Все остальные требования к поставщикам стандартны и ограничиваются исключительно техническим заданием, технологией и производственными планами самих предприятий», — отметил Зубехин.
#горноедело #дробильноеоборудование
12 сентября в Москве прошла шестая международная конференция и выставка в горной промышленности TechMining. На мероприятии спикеры подняли вопросы проектирования и строительства горнодобывающих предприятий, их модернизации и цифровизации.
Руководитель отдела Дробление и сортировка рудных материалов Иван Шуняков представил доклад в секции «Способы повышения эффективности», где подробно рассказал про решение Element для проблем смежного оборудования.
Шуняков представил проект «Майнинг Элемент» по модернизации изнашиваемых частей дробилки, благодаря которому удалось изменить размер выдаваемой машиной породы и сохранить целостность конвейерной ленты. Подробнее о кейсе мы рассказывали в этом посте.
Помимо деловой программы участникам предоставили возможность для неофициального общения. После конференции делегаты отправились на прогулку по Москве-реке, чтобы обсудить потенциальные проекты.
#горноедело #techmining #новости
Руководитель отдела Дробление и сортировка рудных материалов Иван Шуняков представил доклад в секции «Способы повышения эффективности», где подробно рассказал про решение Element для проблем смежного оборудования.
Шуняков представил проект «Майнинг Элемент» по модернизации изнашиваемых частей дробилки, благодаря которому удалось изменить размер выдаваемой машиной породы и сохранить целостность конвейерной ленты. Подробнее о кейсе мы рассказывали в этом посте.
Помимо деловой программы участникам предоставили возможность для неофициального общения. После конференции делегаты отправились на прогулку по Москве-реке, чтобы обсудить потенциальные проекты.
#горноедело #techmining #новости
Сейчас многим предприятиям горнодобывающей отрасли приходится взаимодействовать с неизвестными поставщиками комплектующих для дробильно-сортировочного и горношахтного оборудования. У таких компаний пока нет отзывов и истории поставок в России, а значит, закупки у таких поставщиков влекут за собой различные риски.
В такой ситуации у представителей ГОКов возникает множество вопросов: какими компетенциями и ресурсами должен обладать новый поставщик? Как его проверять и контролировать на всех этапах сложного процесса закупки?
В нашем блоге Руководитель отдела качества «Майнинг Элемент» Евгений Анкудинов подробно рассказал о том, какие риски существуют при работе с no-name компаниями на рынке комплектующих для ДСО и ГШО, какие меры нужно внедрять для оценки и контроля поставщиков, и какую роль играет система менеджмента качества в закупках запчастей.
#горноедело #поставки
В такой ситуации у представителей ГОКов возникает множество вопросов: какими компетенциями и ресурсами должен обладать новый поставщик? Как его проверять и контролировать на всех этапах сложного процесса закупки?
В нашем блоге Руководитель отдела качества «Майнинг Элемент» Евгений Анкудинов подробно рассказал о том, какие риски существуют при работе с no-name компаниями на рынке комплектующих для ДСО и ГШО, какие меры нужно внедрять для оценки и контроля поставщиков, и какую роль играет система менеджмента качества в закупках запчастей.
#горноедело #поставки
Большинство крупных международных брендов сегодня не производит продукцию исключительно на своих мощностях. Чтобы объединить все этапы изготовления товара необходимы большие инвестиции и производственные площади. Поэтому бизнес, связанный с производством сложных и дорогих машин, строится на кооперации между организациями.
Сегодня российские заказчики ищут способы снижения зависимости от сложившихся ограничений. В этом могут помочь компании, которые смогли локализовать производство и готовы к кооперации с другими производителями. Об этом рассказывает в блоге Андрей Новиков, Руководитель направления Подземное самоходное оборудование.
#подземное_оборудование #горноедело
Сегодня российские заказчики ищут способы снижения зависимости от сложившихся ограничений. В этом могут помочь компании, которые смогли локализовать производство и готовы к кооперации с другими производителями. Об этом рассказывает в блоге Андрей Новиков, Руководитель направления Подземное самоходное оборудование.
#подземное_оборудование #горноедело
«Майнинг Элемент» совместно с официальным дистрибьютором «Нордфелт» провели испытания комбинированного решения для футеровки приёмной стенки разгрузки грохота на крупном производстве цветных металлов в Республике Башкортостан. Материал питания ГОКа — медно-колчеданные руды, обладающие высокой абразивностью.
Ранее предприятие использовало футеровки из резины. Со временем в условиях возросших производственных мощностей резиновые плиты перестали отвечать требованиям по ходимости, отрабатывая в среднем 2 месяца. Выполнение работ по перефутеровке или временному ремонту узла требовало привлечения ремонтных бригад, а также постоянного контроля состояния футеровок со стороны эксплуатирующего персонала ГОКа. Руководство предприятия искало решение, которое позволило бы увеличить межремонтный интервал за счёт лучшей ходимости.
Специалисты «Майнинг Элемент» произвели замеры износа и на основании полученных данных определили зону ударного воздействия. Затем инженеры разработали оптимальную схему применения футеровок и подобрали материал с лучшей ударостойкостью. Для большей эффективности в качестве решения предложили использовать комбинацию разных плит. Так, биметаллические футеровки HYBRID-IR с особой структурой наплавленного слоя применили в зоне ударного воздействия, а плиты HYBRID-HCR — для защиты мест, подвергающихся сильному абразивному воздействию горной породы.
По словам представителя компании «Нордфелт» Дмитрия Перелыгина, комбинированное применение плит из двух материалов позволило оптимально распределить финансовые затраты на материал, а также добиться существенной экономии на работах по перефутеровке разгрузки грохота. «Применяя новые футеровочные материалы с увеличенной ходимостью, предприятия сокращают прямые и косвенные затраты на выпуск готовой продукции. Это снижает её себестоимость и делает более конкурентоспособной», — поделился Перелыгин.
«Майнинг Элемент» предлагает различные варианты износостойких материалов. Ознакомиться с ассортиментом продукции можно на нашем сайте.
#горноедело
#футеровки
#износостойкие_материалы
#кейс
Ранее предприятие использовало футеровки из резины. Со временем в условиях возросших производственных мощностей резиновые плиты перестали отвечать требованиям по ходимости, отрабатывая в среднем 2 месяца. Выполнение работ по перефутеровке или временному ремонту узла требовало привлечения ремонтных бригад, а также постоянного контроля состояния футеровок со стороны эксплуатирующего персонала ГОКа. Руководство предприятия искало решение, которое позволило бы увеличить межремонтный интервал за счёт лучшей ходимости.
Специалисты «Майнинг Элемент» произвели замеры износа и на основании полученных данных определили зону ударного воздействия. Затем инженеры разработали оптимальную схему применения футеровок и подобрали материал с лучшей ударостойкостью. Для большей эффективности в качестве решения предложили использовать комбинацию разных плит. Так, биметаллические футеровки HYBRID-IR с особой структурой наплавленного слоя применили в зоне ударного воздействия, а плиты HYBRID-HCR — для защиты мест, подвергающихся сильному абразивному воздействию горной породы.
По словам представителя компании «Нордфелт» Дмитрия Перелыгина, комбинированное применение плит из двух материалов позволило оптимально распределить финансовые затраты на материал, а также добиться существенной экономии на работах по перефутеровке разгрузки грохота. «Применяя новые футеровочные материалы с увеличенной ходимостью, предприятия сокращают прямые и косвенные затраты на выпуск готовой продукции. Это снижает её себестоимость и делает более конкурентоспособной», — поделился Перелыгин.
«Майнинг Элемент» предлагает различные варианты износостойких материалов. Ознакомиться с ассортиментом продукции можно на нашем сайте.
#горноедело
#футеровки
#износостойкие_материалы
#кейс