US Steel и NETL протестируют технологию улавливания углерода на заводе в Пенсильвании
#Зарубежье #Черная_металлургия #US_Steel_ #_NETL #улавливание_углерода_ #Platts
Как сообщает агентство Platts, US Steel и Национальная лаборатория энергетических технологий Министерства энергетики США планируют протестировать передовую мембранную технологию для улавливания выбросов углекислого газа, образующихся при производстве стали на сталелитейном заводе Эдгара Томсона в Пенсильвании.
Этот проект является частью программы Министерства энергетики США по улавливанию углерода из точечных источников, целью которой является улавливание углерода на промышленных объектах для сокращения выбросов CO2 и достижения целей по декарбонизации США.
Поскольку улавливание углерода потенциально может сократить выбросы CO2 из доменных печей, улавливание углерода из точечного источника на металлургических заводах является приоритетом программы, заявил в своем заявлении Дэвид Хопкинсон, руководитель технического портфеля NETL по улавливанию углерода из точечного источника.
Согласно информации, предоставленной NETL и US Steel, по сравнению с другими технологиями разделения, такими как растворители и сорбенты, полимерные мембраны предлагают сравнительно простой процесс отделения CO2, поскольку для мембран требуется мало движущихся частей и нет стадии регенерации CO2. По их словам, это приводит к потенциальной экономии средств, а также к снижению капитальных затрат и затрат на техническое обслуживание.
NETL недавно завершила лабораторные испытания этой технологии в Центре улавливания углерода Министерства энергетики в Уилсонвилле, штат Алабама, которые, по ее словам, дали положительные результаты.
В настоящее время ведется проектирование испытательной установки, и ожидается, что она будет установлена на заводе Эдгара Томсона, входящем в состав завода Mon Valley Works компании US Steel, в начале 2025 года для шестимесячных полевых испытаний.
Финансирование проекта было предоставлено Программой улавливания углерода из точечных источников Министерства энергетики/NETL.
У США есть цель снизить на 50% по сравнению с уровнем 2005 года чистое загрязнение окружающей среды парниковыми газами к 2030 году и достичь нейтральной по выбросам парниковых газов экономики к 2050 году.
Компания US Steel поставила перед собой цель достичь нулевых выбросов к 2050 году. Годовая мощность завода Mon Valley Works составляет 2,9 млн тонн стали.
https://www.metaltorg.ru/n/9b409d
#Зарубежье #Черная_металлургия #US_Steel_ #_NETL #улавливание_углерода_ #Platts
Как сообщает агентство Platts, US Steel и Национальная лаборатория энергетических технологий Министерства энергетики США планируют протестировать передовую мембранную технологию для улавливания выбросов углекислого газа, образующихся при производстве стали на сталелитейном заводе Эдгара Томсона в Пенсильвании.
Этот проект является частью программы Министерства энергетики США по улавливанию углерода из точечных источников, целью которой является улавливание углерода на промышленных объектах для сокращения выбросов CO2 и достижения целей по декарбонизации США.
Поскольку улавливание углерода потенциально может сократить выбросы CO2 из доменных печей, улавливание углерода из точечного источника на металлургических заводах является приоритетом программы, заявил в своем заявлении Дэвид Хопкинсон, руководитель технического портфеля NETL по улавливанию углерода из точечного источника.
Согласно информации, предоставленной NETL и US Steel, по сравнению с другими технологиями разделения, такими как растворители и сорбенты, полимерные мембраны предлагают сравнительно простой процесс отделения CO2, поскольку для мембран требуется мало движущихся частей и нет стадии регенерации CO2. По их словам, это приводит к потенциальной экономии средств, а также к снижению капитальных затрат и затрат на техническое обслуживание.
NETL недавно завершила лабораторные испытания этой технологии в Центре улавливания углерода Министерства энергетики в Уилсонвилле, штат Алабама, которые, по ее словам, дали положительные результаты.
В настоящее время ведется проектирование испытательной установки, и ожидается, что она будет установлена на заводе Эдгара Томсона, входящем в состав завода Mon Valley Works компании US Steel, в начале 2025 года для шестимесячных полевых испытаний.
Финансирование проекта было предоставлено Программой улавливания углерода из точечных источников Министерства энергетики/NETL.
У США есть цель снизить на 50% по сравнению с уровнем 2005 года чистое загрязнение окружающей среды парниковыми газами к 2030 году и достичь нейтральной по выбросам парниковых газов экономики к 2050 году.
Компания US Steel поставила перед собой цель достичь нулевых выбросов к 2050 году. Годовая мощность завода Mon Valley Works составляет 2,9 млн тонн стали.
https://www.metaltorg.ru/n/9b409d
Руководитель Fortescue Metals назвал технологию улавливания углерода полной ложью
#Зарубежье #Сырье #Fortescue #улавливание_углерода
Как сообщает агентство Reuters, улавливание углекислого газа не является решением проблемы энергетического перехода, и политические лидеры должны предоставить реальные, а не ложные «зеленые» обязательства, чтобы стимулировать инвестиции, заявил во вторник Эндрю Форрест, исполнительный председатель Fortescue Metals.
Выступая на юбилейном заседании Международного энергетического агентства, посвященном 50-летию, австралийский миллиардер Форрест заявил, что инвестиционному сообществу для инвестирования необходимы равные условия и честные ответы политических лидеров о поэтапном отказе от ископаемого топлива.
«Лидеры бизнеса задают простой вопрос... когда мы перестанем сжигать ископаемое топливо?» Об этом Форрест заявил на Парижской конференции.
«Если вы хотите привлечь капитал... у нас должны быть четкие и очевидные препятствия для того, что приносит вред, и четкие стимулы для того, что приносит пользу».
Страны, в том числе США, ввели государственные субсидии на проекты по улавливанию и хранению углерода (CCS) в рамках своих стимулов для продвижения перехода к «зеленой» энергетике.
Технологии CCS улавливают выбросы углекислого газа, часто из такого источника, как дымовая труба завода, чтобы предотвратить их выброс в атмосферу. Уловленный CO2 затем можно будет постоянно хранить под землей или повторно использовать в промышленных процессах, в которых используется CO2.
«Мы собираемся продолжать сжигать ископаемое топливо и каким-то волшебным образом избавляться от углерода в земле». где нет никаких доказательств того, что оно останется там, но есть масса доказательств того, что оно потерпит неудачу», — заявил Форрест на конференции.
«Я говорю политикам во всем мире: не будьте очередными идиотами, ожидающими, пока откроется старая ложь, и не говорите, что я верю в секвестрацию углерода. Это терпит неудачу только 75 лет… Это полная ложь».
Австралийская компания Fortescue является крупным производителем железной руды, которая используется в производстве стали. В прошлом году она объявила о новом проекте по производству сырой стали в коммерческих масштабах. На производство железа и стали приходится основная доля глобальных выбросов тяжелой промышленности, и торговля этой отраслью стала источником разногласий между Соединенными Штатами и ЕС, которые до сих пор не смогли договориться о торговом соглашении о «зеленой стали».
https://www.metaltorg.ru/n/9b4bba
#Зарубежье #Сырье #Fortescue #улавливание_углерода
Как сообщает агентство Reuters, улавливание углекислого газа не является решением проблемы энергетического перехода, и политические лидеры должны предоставить реальные, а не ложные «зеленые» обязательства, чтобы стимулировать инвестиции, заявил во вторник Эндрю Форрест, исполнительный председатель Fortescue Metals.
Выступая на юбилейном заседании Международного энергетического агентства, посвященном 50-летию, австралийский миллиардер Форрест заявил, что инвестиционному сообществу для инвестирования необходимы равные условия и честные ответы политических лидеров о поэтапном отказе от ископаемого топлива.
«Лидеры бизнеса задают простой вопрос... когда мы перестанем сжигать ископаемое топливо?» Об этом Форрест заявил на Парижской конференции.
«Если вы хотите привлечь капитал... у нас должны быть четкие и очевидные препятствия для того, что приносит вред, и четкие стимулы для того, что приносит пользу».
Страны, в том числе США, ввели государственные субсидии на проекты по улавливанию и хранению углерода (CCS) в рамках своих стимулов для продвижения перехода к «зеленой» энергетике.
Технологии CCS улавливают выбросы углекислого газа, часто из такого источника, как дымовая труба завода, чтобы предотвратить их выброс в атмосферу. Уловленный CO2 затем можно будет постоянно хранить под землей или повторно использовать в промышленных процессах, в которых используется CO2.
«Мы собираемся продолжать сжигать ископаемое топливо и каким-то волшебным образом избавляться от углерода в земле». где нет никаких доказательств того, что оно останется там, но есть масса доказательств того, что оно потерпит неудачу», — заявил Форрест на конференции.
«Я говорю политикам во всем мире: не будьте очередными идиотами, ожидающими, пока откроется старая ложь, и не говорите, что я верю в секвестрацию углерода. Это терпит неудачу только 75 лет… Это полная ложь».
Австралийская компания Fortescue является крупным производителем железной руды, которая используется в производстве стали. В прошлом году она объявила о новом проекте по производству сырой стали в коммерческих масштабах. На производство железа и стали приходится основная доля глобальных выбросов тяжелой промышленности, и торговля этой отраслью стала источником разногласий между Соединенными Штатами и ЕС, которые до сих пор не смогли договориться о торговом соглашении о «зеленой стали».
https://www.metaltorg.ru/n/9b4bba
US Steel запускает проект по улавливанию 50 000 тонн углерода в год на сталелитейном заводе
#Зарубежье #Черная_металлургия #US_Steel #улавливание_углерода
Как сообщает Market Watch, американский поставщик технологий по улавливанию стали и углерода CarbonFree объявил о новом соглашении, направленном на запуск нового проекта по улавливанию до 50 000 метрических тонн углекислого газа в год на интегрированном сталелитейном заводе US Steel в Гэри, штат Индиана.
По данным CarbonFree, этот проект станет первой установкой по улавливанию углерода промышленного масштаба на сталелитейном заводе в Северной Америке.
Основанная в 2016 году техасская компания CarbonFree разрабатывает технологии, направленные на декарбонизацию трудно поддающихся сокращению выбросов отраслей и глобальных цепочек поставок.
Мартин Кейли, генеральный директор CarbonFree, сказал:
«US Steel создает прецедент того, как производители могут и должны активно управлять выбросами углекислого газа, и CarbonFree имеет честь сыграть свою роль в этом наследии. В CarbonFree мы являемся пионерами прибыльного использования улавливания углерода посредством революционного производства специализированной химической продукции, используя отработанный углекислый газ в качестве основного сырья».
В соответствии с новым соглашением, строительство нового завода SkyCycle на заводе U.S. Steel Gary Works, как ожидается, начнется уже этим летом, а ввод в эксплуатацию ожидается в 2026 году. Срок действия соглашения составляет 20 лет после ввода завода в эксплуатацию. дата. CarbonFree также будет использовать шлак, образующийся при работе доменной печи, как часть процесса производства карбоната кальция.
Компании добавили, что проект знаменует собой первый шаг в изучении масштабируемости технологии для будущего внедрения в US Steel.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4fa2
#Зарубежье #Черная_металлургия #US_Steel #улавливание_углерода
Как сообщает Market Watch, американский поставщик технологий по улавливанию стали и углерода CarbonFree объявил о новом соглашении, направленном на запуск нового проекта по улавливанию до 50 000 метрических тонн углекислого газа в год на интегрированном сталелитейном заводе US Steel в Гэри, штат Индиана.
По данным CarbonFree, этот проект станет первой установкой по улавливанию углерода промышленного масштаба на сталелитейном заводе в Северной Америке.
Основанная в 2016 году техасская компания CarbonFree разрабатывает технологии, направленные на декарбонизацию трудно поддающихся сокращению выбросов отраслей и глобальных цепочек поставок.
Мартин Кейли, генеральный директор CarbonFree, сказал:
«US Steel создает прецедент того, как производители могут и должны активно управлять выбросами углекислого газа, и CarbonFree имеет честь сыграть свою роль в этом наследии. В CarbonFree мы являемся пионерами прибыльного использования улавливания углерода посредством революционного производства специализированной химической продукции, используя отработанный углекислый газ в качестве основного сырья».
В соответствии с новым соглашением, строительство нового завода SkyCycle на заводе U.S. Steel Gary Works, как ожидается, начнется уже этим летом, а ввод в эксплуатацию ожидается в 2026 году. Срок действия соглашения составляет 20 лет после ввода завода в эксплуатацию. дата. CarbonFree также будет использовать шлак, образующийся при работе доменной печи, как часть процесса производства карбоната кальция.
Компании добавили, что проект знаменует собой первый шаг в изучении масштабируемости технологии для будущего внедрения в US Steel.
https://www.metaltorg.ru/n/9b4fa2
ArcelorMittal и MHI запускают пилотную установку улавливания CO2 на доменной печи в Генте
#Зарубежье #Черная_металлургия #ArcelorMittal_ #улавливание_углерода
Как сообщает агентство Reuters, ArcelorMittal, Mitsubishi Heavy Industries (MHI) и партнеры заявили во вторник, что начали эксплуатацию пилотной установки улавливания углекислого газа на доменной печи на сталелитейном заводе ArcelorMittal в Генте, Бельгия.
Этот шаг является попыткой сократить выбросы CO2 при производстве стали, на которые приходится около 7–9% мировых выбросов CO2. Усилия по сокращению этих выбросов являются одной из ключевых целей глобальной борьбы с изменением климата.
ArcelorMittal и MHI работают над проектом с 2022 года вместе с партнерами: BHP и Mitsubishi Development, подразделение Mitsubishi. Однако компании не предоставили никаких финансовых подробностей проекта.
Пилотная установка будет работать в Генте в течение 1-2 лет, чтобы проверить осуществимость перехода к полномасштабному внедрению технологии, которая в случае успеха сможет улавливать значительную часть выбросов на объекте в Генте, говорится в их заявлении. .
ArcelorMittal содействует проведению испытаний в Генте, а MHI предоставляет свою запатентованную технологию улавливания углерода и поддерживает инженерные исследования. BHP и Mitsubishi Development, являющиеся ключевыми поставщиками сталелитейного сырья для европейских предприятий ArcelorMittal, поддерживают финансирование пробного проекта.
«Основная цель — добиться полностью безуглеродных процессов», — заявил генеральный директор ArcelorMittal Belgium Манфред Ван Влиерберге.
«Радикальные перемены трудны, поэтому мы принимаем каждый шаг, который ведет нас к нашей цели».
https://www.metaltorg.ru/n/9b5319
#Зарубежье #Черная_металлургия #ArcelorMittal_ #улавливание_углерода
Как сообщает агентство Reuters, ArcelorMittal, Mitsubishi Heavy Industries (MHI) и партнеры заявили во вторник, что начали эксплуатацию пилотной установки улавливания углекислого газа на доменной печи на сталелитейном заводе ArcelorMittal в Генте, Бельгия.
Этот шаг является попыткой сократить выбросы CO2 при производстве стали, на которые приходится около 7–9% мировых выбросов CO2. Усилия по сокращению этих выбросов являются одной из ключевых целей глобальной борьбы с изменением климата.
ArcelorMittal и MHI работают над проектом с 2022 года вместе с партнерами: BHP и Mitsubishi Development, подразделение Mitsubishi. Однако компании не предоставили никаких финансовых подробностей проекта.
Пилотная установка будет работать в Генте в течение 1-2 лет, чтобы проверить осуществимость перехода к полномасштабному внедрению технологии, которая в случае успеха сможет улавливать значительную часть выбросов на объекте в Генте, говорится в их заявлении. .
ArcelorMittal содействует проведению испытаний в Генте, а MHI предоставляет свою запатентованную технологию улавливания углерода и поддерживает инженерные исследования. BHP и Mitsubishi Development, являющиеся ключевыми поставщиками сталелитейного сырья для европейских предприятий ArcelorMittal, поддерживают финансирование пробного проекта.
«Основная цель — добиться полностью безуглеродных процессов», — заявил генеральный директор ArcelorMittal Belgium Манфред Ван Влиерберге.
«Радикальные перемены трудны, поэтому мы принимаем каждый шаг, который ведет нас к нашей цели».
https://www.metaltorg.ru/n/9b5319
Thyssenkrupp заключает контракт на крупный проект по улавливанию углерода в Европе
#Зарубежье #Черная_металлургия #ThyssenKrupp #улавливание_углерода
Как сообщает Carbon Herald, немецкая Thyssenkrupp и TITAN Group официально подписали контракт на предварительное проектирование (FEED) в Афинах, Греция, для проекта по улавливанию углерода IFESTOS. Как одна из крупнейших в Европе инициатив по улавливанию углерода, IFESTOS стремится проложить путь к производству цемента и бетона с нулевым выбросом углерода.
«Благодаря разработанной нами технологии кислородного топлива только на заводе в Камари можно ежегодно улавливать около 1,9 млн тонн CO2», — говорит д-р Четин Назиккол, директор по стратегии Thyssenkrupp Decarbon Technologies. «Это соответствует примерно двенадцати процентам всех выбросов парниковых газов в греческой промышленности. Таким образом, мы вносим значительный вклад в один из крупнейших проектов по улавливанию CO2 в Европе».
Уловленный CO2 впоследствии сжижается и транспортируется в специальное хранилище в районе Средиземного моря. Этот процесс позиционирует технологию Thyssenkrupp как катализатор для создания важнейших цепочек создания стоимости улавливания и хранения углерода (CCS) по всей Южной Европе.
В рамках этого соглашения Thyssenkrupp сосредоточится на проектировании и оснащении двух линий печей на цементном заводе TITAN в Камари передовыми кислородно-топливными системами для улавливания выбросов CO2. Цель состоит в том, чтобы значительно сократить углеродный след завода, а его полный эксплуатационный статус ожидается к концу 2029 года.
Thyssenkrupp Polysius, подразделение Thyssenkrupp Decarbon Technologies, лидирует в разработке этих решений. Деятельность компании выходит за рамки декарбонизации цемента и включает в себя системы для ветроэнергетики, производства аммиака, электролиза водорода и ряд технологий, призванных помочь промышленным секторам сократить выбросы углерода.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5eb8
#Зарубежье #Черная_металлургия #ThyssenKrupp #улавливание_углерода
Как сообщает Carbon Herald, немецкая Thyssenkrupp и TITAN Group официально подписали контракт на предварительное проектирование (FEED) в Афинах, Греция, для проекта по улавливанию углерода IFESTOS. Как одна из крупнейших в Европе инициатив по улавливанию углерода, IFESTOS стремится проложить путь к производству цемента и бетона с нулевым выбросом углерода.
«Благодаря разработанной нами технологии кислородного топлива только на заводе в Камари можно ежегодно улавливать около 1,9 млн тонн CO2», — говорит д-р Четин Назиккол, директор по стратегии Thyssenkrupp Decarbon Technologies. «Это соответствует примерно двенадцати процентам всех выбросов парниковых газов в греческой промышленности. Таким образом, мы вносим значительный вклад в один из крупнейших проектов по улавливанию CO2 в Европе».
Уловленный CO2 впоследствии сжижается и транспортируется в специальное хранилище в районе Средиземного моря. Этот процесс позиционирует технологию Thyssenkrupp как катализатор для создания важнейших цепочек создания стоимости улавливания и хранения углерода (CCS) по всей Южной Европе.
В рамках этого соглашения Thyssenkrupp сосредоточится на проектировании и оснащении двух линий печей на цементном заводе TITAN в Камари передовыми кислородно-топливными системами для улавливания выбросов CO2. Цель состоит в том, чтобы значительно сократить углеродный след завода, а его полный эксплуатационный статус ожидается к концу 2029 года.
Thyssenkrupp Polysius, подразделение Thyssenkrupp Decarbon Technologies, лидирует в разработке этих решений. Деятельность компании выходит за рамки декарбонизации цемента и включает в себя системы для ветроэнергетики, производства аммиака, электролиза водорода и ряд технологий, призванных помочь промышленным секторам сократить выбросы углерода.
https://www.metaltorg.ru/n/9b5eb8
British Steel начинает испытания по улавливанию углерода на заводе в Сканторпе
#Зарубежье #Черная_металлургия #улавливание_углерода #British_Steel
Как сообщает Market Watch, British Steel начала пилотные испытания мобильной установки по улавливанию углерода, разработанной Университетом Шеффилда.
Установка будет извлекать CO2 из дымохода котла на Центральной электростанции в Сканторпе, а затем будет разливаться по бутылкам и отправляться в университет в качестве сырья для синтетического топлива.
Доктор Энди Троусдейл, руководитель отдела исследований и разработок British Steel, сказал: «Этот проект посвящен тестированию возможностей технологии. Если она сработает для нас и других, ее можно будет масштабировать и она сыграет важную роль в улавливании, использовании и хранении углерода.
Сталелитейное производство относится к тяжелым и трудно поддающимся сокращению отраслям с большим объемом выбросов, и хотя есть существенный прогресс и ожидания, что электрификация сократит 75% выбросов, улавливание углерода рассматривается как важная часть решения.
Эта конкретная технология, называемая FluRefin, является детищем профессора Питера Стайринга и доктора Джорджа Доусона из Шеффилдского университета в партнерстве с AESSEAL — производителем уплотнений из Ротерема.
Еще одним преимуществом подхода является то, что конечным продуктом является сухой диоксид углерода, что делает его более безопасным и простым в транспортировке.
«Мы рады получить на месте нашу технологию улавливания и очистки диоксида углерода следующего поколения. Мы с нетерпением ждем возможности продемонстрировать уникальный подход к дальнейшему сокращению выбросов CO2e British Steel», — сказал профессор Питер Стайринг, профессор химической инженерии и химии Шеффилдского университета.
https://www.metaltorg.ru/n/9b6082
#Зарубежье #Черная_металлургия #улавливание_углерода #British_Steel
Как сообщает Market Watch, British Steel начала пилотные испытания мобильной установки по улавливанию углерода, разработанной Университетом Шеффилда.
Установка будет извлекать CO2 из дымохода котла на Центральной электростанции в Сканторпе, а затем будет разливаться по бутылкам и отправляться в университет в качестве сырья для синтетического топлива.
Доктор Энди Троусдейл, руководитель отдела исследований и разработок British Steel, сказал: «Этот проект посвящен тестированию возможностей технологии. Если она сработает для нас и других, ее можно будет масштабировать и она сыграет важную роль в улавливании, использовании и хранении углерода.
Сталелитейное производство относится к тяжелым и трудно поддающимся сокращению отраслям с большим объемом выбросов, и хотя есть существенный прогресс и ожидания, что электрификация сократит 75% выбросов, улавливание углерода рассматривается как важная часть решения.
Эта конкретная технология, называемая FluRefin, является детищем профессора Питера Стайринга и доктора Джорджа Доусона из Шеффилдского университета в партнерстве с AESSEAL — производителем уплотнений из Ротерема.
Еще одним преимуществом подхода является то, что конечным продуктом является сухой диоксид углерода, что делает его более безопасным и простым в транспортировке.
«Мы рады получить на месте нашу технологию улавливания и очистки диоксида углерода следующего поколения. Мы с нетерпением ждем возможности продемонстрировать уникальный подход к дальнейшему сокращению выбросов CO2e British Steel», — сказал профессор Питер Стайринг, профессор химической инженерии и химии Шеффилдского университета.
https://www.metaltorg.ru/n/9b6082