Северный ГОК наладил производство окатышей с содержанием железа более 65%
Для этого в цехе производства окатышей №2 реализовали модернизационный проект на обжиговой машине ЛУРГИ 552 В. В частности, был проведен масштабный ремонт с модернизацией учатска грохочения необработанных окатышей.
Над существующим роликовым грохотом, отсевавшим мелкий нестандартный класс окатышей, установили дополнительную верхнюю деку. Соответствующая конструкция сделала невозможным попадание в обжиговую машину частиц крупнее стандарта. Это повысило качество нефлюсованных окатышей на выходе.
Кроме того, модернизация оборудования позволяет предприятию снизить затраты на газ, электроэнергию, а также сократить объемы использования концентрата на изготовление окатышей путем уменьшения количества отсева.
«Специалисты Северного ГОКа работали над усовершенствованием технологического процесса изготовления окатышей с 2019 года. В начале 2023 года мы реализовали первый этап модернизации автоматической системы управлением технологическим процессом. Также повышению качества способствовала и отладка на РОФ №1 технологического процесса производства концентрата с содержанием железа 68%. Все это и позволило, несмотря на войну, переориентировать наше производство для европейского рынка, обеспечив коллектив комбината работой в это неспокойное время», – рассказал гендиректор комбината. Андрей Скачков .
По его словам, железорудное сырье, изготовленное на Северном ГОКе, заказывают металлурги Словакии, Польши, Румынии и Сербии.
Напомним, что ранее Северный ГОК сообщил об отладке технологической цепочки изготовления железорудного концентрата с содержанием железа 68% из руды Первомайского карьера на РОФ №1. Благодаря проекту предприятие повысило качество производства окатышей и получило возможность выхода на новые рынки сбыта ЖРС.
#СеверныйГОК #ЖелезнаяРуда #Окатыши
Для этого в цехе производства окатышей №2 реализовали модернизационный проект на обжиговой машине ЛУРГИ 552 В. В частности, был проведен масштабный ремонт с модернизацией учатска грохочения необработанных окатышей.
Над существующим роликовым грохотом, отсевавшим мелкий нестандартный класс окатышей, установили дополнительную верхнюю деку. Соответствующая конструкция сделала невозможным попадание в обжиговую машину частиц крупнее стандарта. Это повысило качество нефлюсованных окатышей на выходе.
Кроме того, модернизация оборудования позволяет предприятию снизить затраты на газ, электроэнергию, а также сократить объемы использования концентрата на изготовление окатышей путем уменьшения количества отсева.
«Специалисты Северного ГОКа работали над усовершенствованием технологического процесса изготовления окатышей с 2019 года. В начале 2023 года мы реализовали первый этап модернизации автоматической системы управлением технологическим процессом. Также повышению качества способствовала и отладка на РОФ №1 технологического процесса производства концентрата с содержанием железа 68%. Все это и позволило, несмотря на войну, переориентировать наше производство для европейского рынка, обеспечив коллектив комбината работой в это неспокойное время», – рассказал гендиректор комбината. Андрей Скачков .
По его словам, железорудное сырье, изготовленное на Северном ГОКе, заказывают металлурги Словакии, Польши, Румынии и Сербии.
Напомним, что ранее Северный ГОК сообщил об отладке технологической цепочки изготовления железорудного концентрата с содержанием железа 68% из руды Первомайского карьера на РОФ №1. Благодаря проекту предприятие повысило качество производства окатышей и получило возможность выхода на новые рынки сбыта ЖРС.
#СеверныйГОК #ЖелезнаяРуда #Окатыши