Рост вдвое!
На производственной площадке предприятия НПО «ВОЯЖ» (входит в дивизион «Интерьер и экстерьер» ГК КСК) в Камешково (Владимирская область) ввели в эксплуатацию новое оборудование для формования крупногабаритных изделий из стеклопластика. Оборудование закупили с использованием мер господдержки в ходе реализации проекта по созданию технологических компетенций и мощностей для серийного производства корпусов кабин машиниста локомотивов.
В марте 2025 года по программе технического перевооружения запустили в работу современную высокотехнологичную четырехсекционную камеру формования. На новом оборудовании будем изготавливать кабины машиниста для электропоездов и электровозов, выпускаемых предприятиями ТМХ. Новое оборудование позволит увеличить производительность – одновременно работать с четырьмя кабинами, а также снизить вредность производства для сотрудников участка формования благодаря улучшенной приточно-вытяжной системе.
Во втором квартале текущего года на площадке запустят в работу камеру дробеструйной обработки и окрасочно-сушильную камеру для крупногабаритных изделий и ряд дополнительного оборудования. Конечная цель проекта – после завершения масштабной программы технического перевооружения нарастить объем выпуска кабин машиниста до 360 штук в год.
Проект модернизации производственной площадки НПО «Вояж» в Камешково стартовал в 2023 году при поддержке Фонда развития промышленности. Общая стоимость программы составила 300 млн рублей, из них 216,2 млн рублей – льготный заем ФРП, а 83,8 млн рублей – собственные инвестиции ГК КСК. Всего приобретается 23 единицы оборудования – камеры, фрезерные центры, логистическое, сварочное, вспомогательное и другое оборудование.
@kscgroup
На производственной площадке предприятия НПО «ВОЯЖ» (входит в дивизион «Интерьер и экстерьер» ГК КСК) в Камешково (Владимирская область) ввели в эксплуатацию новое оборудование для формования крупногабаритных изделий из стеклопластика. Оборудование закупили с использованием мер господдержки в ходе реализации проекта по созданию технологических компетенций и мощностей для серийного производства корпусов кабин машиниста локомотивов.
В марте 2025 года по программе технического перевооружения запустили в работу современную высокотехнологичную четырехсекционную камеру формования. На новом оборудовании будем изготавливать кабины машиниста для электропоездов и электровозов, выпускаемых предприятиями ТМХ. Новое оборудование позволит увеличить производительность – одновременно работать с четырьмя кабинами, а также снизить вредность производства для сотрудников участка формования благодаря улучшенной приточно-вытяжной системе.
Во втором квартале текущего года на площадке запустят в работу камеру дробеструйной обработки и окрасочно-сушильную камеру для крупногабаритных изделий и ряд дополнительного оборудования. Конечная цель проекта – после завершения масштабной программы технического перевооружения нарастить объем выпуска кабин машиниста до 360 штук в год.
Проект модернизации производственной площадки НПО «Вояж» в Камешково стартовал в 2023 году при поддержке Фонда развития промышленности. Общая стоимость программы составила 300 млн рублей, из них 216,2 млн рублей – льготный заем ФРП, а 83,8 млн рублей – собственные инвестиции ГК КСК. Всего приобретается 23 единицы оборудования – камеры, фрезерные центры, логистическое, сварочное, вспомогательное и другое оборудование.
@kscgroup
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Донор – звучит гордо!
153 сотрудника ГК КСК стали участниками ежеквартальной акции «Корпоративное донорство».
В первом квартале 2025 года активисты предприятий НПО «ВОЯЖ», КСК Элком, КСК, КСК МК, КСК ИТ, Транскон, КСК Эксплуатация, КСК Инвестиции, ПФ «КМТ» сдали свыше 57 литров крови. Этого объема хватит, чтобы помочь 381 реципиенту. Донации проходили на базе Тверской областной станции переливания крови и на территории производственных площадок НПО «ВОЯЖ» (Камешково, Владимирская область) и ПФ «КМТ» (Ломоносов, Санкт-Петербург). Впервые к акции присоединились 13 сотрудников группы компаний.
Проект «Корпоративное донорство» реализуется в периметре ГК КСК при поддержке ТМХ Профсоюз и Тверского регионального отделения СоюзМаш России. Активисты Совета Молодёжи КСК впервые представили проект по добровольной донации на стратегической сессии молодёжного движения ТМХ «Поколение Инжен» в декабре 2021 года. Акция проводится ежеквартально и привлекает новых участников среди сотрудников холдинга.
Сердечно благодарим наших добровольцев, желаем бодрости духа и крепкого здоровья!
@kscgroup
153 сотрудника ГК КСК стали участниками ежеквартальной акции «Корпоративное донорство».
В первом квартале 2025 года активисты предприятий НПО «ВОЯЖ», КСК Элком, КСК, КСК МК, КСК ИТ, Транскон, КСК Эксплуатация, КСК Инвестиции, ПФ «КМТ» сдали свыше 57 литров крови. Этого объема хватит, чтобы помочь 381 реципиенту. Донации проходили на базе Тверской областной станции переливания крови и на территории производственных площадок НПО «ВОЯЖ» (Камешково, Владимирская область) и ПФ «КМТ» (Ломоносов, Санкт-Петербург). Впервые к акции присоединились 13 сотрудников группы компаний.
Проект «Корпоративное донорство» реализуется в периметре ГК КСК при поддержке ТМХ Профсоюз и Тверского регионального отделения СоюзМаш России. Активисты Совета Молодёжи КСК впервые представили проект по добровольной донации на стратегической сессии молодёжного движения ТМХ «Поколение Инжен» в декабре 2021 года. Акция проводится ежеквартально и привлекает новых участников среди сотрудников холдинга.
Сердечно благодарим наших добровольцев, желаем бодрости духа и крепкого здоровья!
@kscgroup
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В фокусе – радиоэлектроника!
Продемонстрировали разработки в области электроники участникам XXI Отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности.
Деловая программа была организована с 20 по 22 марта в многофункциональном бизнес-комплексе «Radisson Resort&Residences Zavidovo». Специалисты компании «КСК Элком» (входит в дивизион «Электрическая техника» ГК КСК) представили посетителям выставки пульт управления электрооборудованием пассажирского вагона, а также входящие в него ключевые модули и блоки. Стенд компании посетил заместитель министра промышленности и торговли РФ Василий Шпак. Представители ГК КСК рассказали ему о комплексном проекте «Интеллектуальная система управления электрооборудованием вагона локомотивной тяги», реализуемом с привлечением субсидии Минпромторга России.
На Промтехнопарке КСК 20 марта прошло совещание по вопросам локализации производства и импортозамещения в сфере автоэлектроники, электроники для железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники (техническое регулирование, меры поддержки, стандартизация) с участием отраслевых консорциумов и предприятий. Частью программы стало посещение производства «КСК Элком». Более 50 представителей электронной промышленности ознакомились с производством электронных систем и компонентов, кабельных систем, световых линий для транспорта.
В тот же день в Историческом мультимедийном парке «Россия – моя история» представители HR-службы ГК КСК в ходе конференции провели профориентационную программу для студентов, рассказали о деятельности холдинга и перспективах работы в компании.
Подробнее – в статье на Дзене.
@kscgroup
Продемонстрировали разработки в области электроники участникам XXI Отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности.
Деловая программа была организована с 20 по 22 марта в многофункциональном бизнес-комплексе «Radisson Resort&Residences Zavidovo». Специалисты компании «КСК Элком» (входит в дивизион «Электрическая техника» ГК КСК) представили посетителям выставки пульт управления электрооборудованием пассажирского вагона, а также входящие в него ключевые модули и блоки. Стенд компании посетил заместитель министра промышленности и торговли РФ Василий Шпак. Представители ГК КСК рассказали ему о комплексном проекте «Интеллектуальная система управления электрооборудованием вагона локомотивной тяги», реализуемом с привлечением субсидии Минпромторга России.
На Промтехнопарке КСК 20 марта прошло совещание по вопросам локализации производства и импортозамещения в сфере автоэлектроники, электроники для железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники (техническое регулирование, меры поддержки, стандартизация) с участием отраслевых консорциумов и предприятий. Частью программы стало посещение производства «КСК Элком». Более 50 представителей электронной промышленности ознакомились с производством электронных систем и компонентов, кабельных систем, световых линий для транспорта.
В тот же день в Историческом мультимедийном парке «Россия – моя история» представители HR-службы ГК КСК в ходе конференции провели профориентационную программу для студентов, рассказали о деятельности холдинга и перспективах работы в компании.
Подробнее – в статье на Дзене.
@kscgroup
Для нового Балтийца!
Отправили установочную партию блоков колодочного тормоза для поезда метро «Балтиец 2».
Предприятие «КСК Тормозные системы» (КСК ТС, входит в дивизион «Тормозное оборудование» ГК КСК) отгрузило 64 блока колодочного тормоза (БКТ) в адрес АО «Метровагонмаш» (входит в ТМХ) для подконтрольной эксплуатации на опытном составе поезда метро «Балтиец-2».
С 2025 года предприятие «КСК Тормозные системы» освоило производство блоков колодочного тормоза для поездов Московского и Санкт-Петербургского метрополитенов. В процессе освоения выпуска изделий специалисты компании разработали и провели многоступенчатое тестирование более 180 деталей БКТ. Сотрудники предприятия провели на испытательных стендах более миллиона успешных циклов испытаний, включая комплексное тестирование в составе БКТ и индивидуальное тестирование критичных деталей.
12 марта текущего года была успешно проведена приемочная комиссия по постановке на производство в соответствии с требованиями ГОСТ 15.902-2014 блоков колодочного тормоза для поездов метро.
Подробнее – в статье на Дзене.
@kscgroup
Отправили установочную партию блоков колодочного тормоза для поезда метро «Балтиец 2».
Предприятие «КСК Тормозные системы» (КСК ТС, входит в дивизион «Тормозное оборудование» ГК КСК) отгрузило 64 блока колодочного тормоза (БКТ) в адрес АО «Метровагонмаш» (входит в ТМХ) для подконтрольной эксплуатации на опытном составе поезда метро «Балтиец-2».
С 2025 года предприятие «КСК Тормозные системы» освоило производство блоков колодочного тормоза для поездов Московского и Санкт-Петербургского метрополитенов. В процессе освоения выпуска изделий специалисты компании разработали и провели многоступенчатое тестирование более 180 деталей БКТ. Сотрудники предприятия провели на испытательных стендах более миллиона успешных циклов испытаний, включая комплексное тестирование в составе БКТ и индивидуальное тестирование критичных деталей.
12 марта текущего года была успешно проведена приемочная комиссия по постановке на производство в соответствии с требованиями ГОСТ 15.902-2014 блоков колодочного тормоза для поездов метро.
Подробнее – в статье на Дзене.
@kscgroup
Поставщики качества!
На Промтехнопарке КСК в Твери провели день качества поставщика предприятия «КСК Металлкомплект» (КСК МК, входит в дивизион «Заготовительное производство» ГК КСК).
В состав делегации вошли представители более десятка компаний-ключевых партнеров КСК МК, с которыми в режиме открытого диалога прошло обсуждение вопросов качества поставляемой в адрес КСК МК продукции, сдерживания цен, ритмичность и стабильность поставок. Также в ходе совещания специалисты ГК КСК познакомили участников мероприятия с принципами построения закупочной деятельности КСК МК, подвели итоги этой работы в 2024 году и обозначили планы на 2025 год, обсудили систему оценки, ранжирования и аудита поставщиков, обозначили приоритетные направления по работе с качеством закупаемой продукции, поделились деталями организации входного контроля и представили кодекс делового поведения контрагента.
По итогам мероприятия представители КСК МК наградили благодарственными письмами ТОП-5 лучших поставщиков по результатам работы в 2024 году.
В ходе программы гости посетили производственный цех №251 КСК МК, представители предприятия подробно рассказали о производственных процессах, выпускаемой продукции, познакомили с работой основных участков – от входного контроля до склада готовой продукции.
@kscgroup
На Промтехнопарке КСК в Твери провели день качества поставщика предприятия «КСК Металлкомплект» (КСК МК, входит в дивизион «Заготовительное производство» ГК КСК).
В состав делегации вошли представители более десятка компаний-ключевых партнеров КСК МК, с которыми в режиме открытого диалога прошло обсуждение вопросов качества поставляемой в адрес КСК МК продукции, сдерживания цен, ритмичность и стабильность поставок. Также в ходе совещания специалисты ГК КСК познакомили участников мероприятия с принципами построения закупочной деятельности КСК МК, подвели итоги этой работы в 2024 году и обозначили планы на 2025 год, обсудили систему оценки, ранжирования и аудита поставщиков, обозначили приоритетные направления по работе с качеством закупаемой продукции, поделились деталями организации входного контроля и представили кодекс делового поведения контрагента.
По итогам мероприятия представители КСК МК наградили благодарственными письмами ТОП-5 лучших поставщиков по результатам работы в 2024 году.
В ходе программы гости посетили производственный цех №251 КСК МК, представители предприятия подробно рассказали о производственных процессах, выпускаемой продукции, познакомили с работой основных участков – от входного контроля до склада готовой продукции.
@kscgroup
Повышаем производительность!
Рассказали об участии предприятия «Транскон» (входит в дивизион «Климатическое оборудование» ГК КСК) в Федеральном проекте «Производительность труда» коллегам из федерального и регионального отделений Фонда развития промышленности (ФРП) и представителям предприятий холдинга.
На заседании директор ФРП Тверской области Андрей Соколов сообщил участникам круглого стола о статусе проекта в регионе. С 2022 по 2024 год на территории Верхневолжья уже успешно реализованы программы на 40 региональных предприятиях, которые сегодня самостоятельно масштабируют полученный опыт.
Предприятие «Транскон» – разработчик и производитель климатических систем для рельсового и колесного транспорта – в мае 2024 года присоединилось к проекту «Производительность труда». Заместитель руководителя дивизиона «Климатическое оборудование» Олег Киреев поделился результатами участия компании в проекте. Специалисты рабочей группы суммарно прошли 126 онлайн-курсов, а также поучаствовали в очном обучении по программам «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Картирование», «5С на производстве» и другим. В ходе проекта переформатировали линию сборки систем микроклимата для электропоезда «Иволга», что привело к значительному снижению используемой производственной площади, сокращению времени на изготовление одного изделия и увеличению количества выпускаемой продукции при той же численности основных производственных рабочих. После завершения активной фазы проекта с участием экспертов ФРП рабочая группа продолжила деятельность уже самостоятельно, сформировав перед собой новые цели и задачи.
Федеральный проект «Производительность труда» (входит в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика») реализуется АНО «Федеральный центр компетенций» с 2017 года. Цель проекта – помощь бизнесу, объединяющая производственный консалтинг и финансовую поддержку.
@kscgroup
Рассказали об участии предприятия «Транскон» (входит в дивизион «Климатическое оборудование» ГК КСК) в Федеральном проекте «Производительность труда» коллегам из федерального и регионального отделений Фонда развития промышленности (ФРП) и представителям предприятий холдинга.
На заседании директор ФРП Тверской области Андрей Соколов сообщил участникам круглого стола о статусе проекта в регионе. С 2022 по 2024 год на территории Верхневолжья уже успешно реализованы программы на 40 региональных предприятиях, которые сегодня самостоятельно масштабируют полученный опыт.
Предприятие «Транскон» – разработчик и производитель климатических систем для рельсового и колесного транспорта – в мае 2024 года присоединилось к проекту «Производительность труда». Заместитель руководителя дивизиона «Климатическое оборудование» Олег Киреев поделился результатами участия компании в проекте. Специалисты рабочей группы суммарно прошли 126 онлайн-курсов, а также поучаствовали в очном обучении по программам «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Картирование», «5С на производстве» и другим. В ходе проекта переформатировали линию сборки систем микроклимата для электропоезда «Иволга», что привело к значительному снижению используемой производственной площади, сокращению времени на изготовление одного изделия и увеличению количества выпускаемой продукции при той же численности основных производственных рабочих. После завершения активной фазы проекта с участием экспертов ФРП рабочая группа продолжила деятельность уже самостоятельно, сформировав перед собой новые цели и задачи.
Федеральный проект «Производительность труда» (входит в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика») реализуется АНО «Федеральный центр компетенций» с 2017 года. Цель проекта – помощь бизнесу, объединяющая производственный консалтинг и финансовую поддержку.
@kscgroup
Друзья, собрали для вас 5 главных событий этого месяца:
📎 Сформировали сварочно-сборочный участок на производственной площадке предприятия «Центр транспортной комплектации» в Воронеже;
📎 Выступили с инициативой повышения таможенной пошлины на ввозимые климатические системы для транспорта;
📎 Ввели в эксплуатацию новое оборудование для формования изделий из стеклопластика на площадке НПО «ВОЯЖ» в Камешково;
📎 Продемонстрировали разработки в области электроники участникам XXI Отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности;
📎 Отправили установочную партию блоков колодочного тормоза для поезда метро «Балтиец 2».
@kscgroup
📎 Сформировали сварочно-сборочный участок на производственной площадке предприятия «Центр транспортной комплектации» в Воронеже;
📎 Выступили с инициативой повышения таможенной пошлины на ввозимые климатические системы для транспорта;
📎 Ввели в эксплуатацию новое оборудование для формования изделий из стеклопластика на площадке НПО «ВОЯЖ» в Камешково;
📎 Продемонстрировали разработки в области электроники участникам XXI Отраслевой научно-технической конференции радиоэлектронной промышленности;
📎 Отправили установочную партию блоков колодочного тормоза для поезда метро «Балтиец 2».
@kscgroup
#КСК_новости_отрасли
Тридцать составов комфорта!
30-й, юбилейный поезд метро «Балтиец» с компонентами производства ГК КСК начал курсировать в Петербургском метрополитене.
Для северного красавца специалисты предприятий ГК КСК создают цифровые информационные комплексы, системы видеотрансляции, климат-системы с установками обеззараживания воздуха, детали интерьера вагонов, входные автоматические двери с приводом собственной разработки и другие компоненты.
«Балтийцы» производятся на Октябрьском электровагоноремонтном заводе, поезда курсируют на Кировско-Выборгской линии метро Санкт-Петербурга с сентября 2022 года. К концу 2025 года предприятие планирует выпустить еще 120 вагонов этой модели.
@kscgroup
Тридцать составов комфорта!
30-й, юбилейный поезд метро «Балтиец» с компонентами производства ГК КСК начал курсировать в Петербургском метрополитене.
Для северного красавца специалисты предприятий ГК КСК создают цифровые информационные комплексы, системы видеотрансляции, климат-системы с установками обеззараживания воздуха, детали интерьера вагонов, входные автоматические двери с приводом собственной разработки и другие компоненты.
«Балтийцы» производятся на Октябрьском электровагоноремонтном заводе, поезда курсируют на Кировско-Выборгской линии метро Санкт-Петербурга с сентября 2022 года. К концу 2025 года предприятие планирует выпустить еще 120 вагонов этой модели.
@kscgroup