На первом энергоблоке АЭС «Руппур» идёт подготовка к монтажу транспортного шлюза.

#ЭСМ заранее переместили в гермозону крупногабаритные части реактора, которые не пройдут через портал.

Смотри фото-репортаж от @rooppur_tube, как проходит подготовка👆

На строительную площадку Курской АЭС-2 доставлены внутрикорпусные устройства для реактора энергоблока №1.

⚙️ Внутрикорпусные устройства включают в себя 10-метровую шахту внутрикорпусную, выгородку и блок защитных труб. Именно внутрикорпусные устройства осуществляют разделение потоков теплоносителя в реакторе, в них размещаются тепловыделяющие сборки, а также через них проходят каналы системы управления и защиты реактора.

💪 На прошлой неделе #ЭСМ контролировали прием оборудования, ведь именно они впоследствии будут осуществлять его установку. Все конструкции будут помещены внутрь корпуса атомного реактора подобно матрешке с высокой точностью, после чего их герметично закроют крышкой реактора.

🧐 Все элементы внутрикорпусных устройств предварительно прошли контрольную сборку со штатным корпусом реактора ВВЭР-ТОИ на заводе-изготовителе – @aemtech.

#КлючевыеСобытия
@ase_dso

💥#ЭСМ провели конкурс профессионального мастерства #Золотой_сварщик на площадке строительства АЭС «Руппур».

🎯Цель соревнований:
✔️Усовершенствовать профессиональное мастерство сварщиков;
✔️Поделиться передовым опытом в области сварочного производства,
✔️Повысить престиж профессии и привлечь молодеж для обучения и трудоустройства.

🧑‍🏭 В 2022 году в конкурсе приняли участие 17 сотрудников бенгальского филиалда #ЭСМ. Победителями стали 3 сварщика из числа локального персонала. Победа сварщиков-бенгальцев уже становится доброй традицией в филиале. Ведь многие из тех рабочих, которые приходят работать на площадку строительства АЭС «Руппур» имеют 2 разряд, и по прошествии времени становятся настоящими профессионалами своего дела!

💪 Помогают им в этом трудолюбие и мотивация постоянно обучаться чему-то новому, а также повышать уровень мастерства и производительности труда.

🧐 Несомненно, свою роль в победе играет также качественная подготовка локального персонала по программам профессионального обучения, проводимая как в филиале собственными силами, так и силами преподавателей УПК «Руппур».

Победителями по итогам 2022 года стали:
🥇Рана Сохель, электросварщик ручной сварки 5 разряда монтажного участка №1;
🥈Калам Абул, электросварщик ручной сварки 5 разряда монтажного участка №3;
🥉Рана Схохель электросварщик ручной сварки 5 разряда монтажного участка №1;

💸Все победители награждены почетными грамотами и денежными призами.

Мы желаем побед всем участникам конкурса #Золотой_сварщик в 2023 году, ведь победа каждого сотрудника – это общая победа!

#конкурсноедвижение
@ase_dso

А вот и победители III Международного Строительного чемпионата из дочерних строительных организаций инжинирингового дивизиона!

🥇1 место в номинации «Монтаж технологических трубопроводов» у #ЭСМ:
⏺Владимир Щепов
⏺Андрей Железнов
⏺Михаил Панин
⏺Андрей Заварзин

🥇1 место в номинации «Общестроительные работы» заняла команда #ТрестРосСЭМ:
⏺Михаил Тюремских
⏺Олег Гавриченко
⏺Роман Михалёв
⏺Александр Мельников
⏺Денис Тутов

🥈2 место за «Монтаж стальных и железобетонных конструкций» взяли участники из #НИКИМТ:
⏺Михаил Целовальников
⏺Валерий Пельмегов
⏺Дмитрий Манаков
⏺Максим Затыльников
⏺Юрий Озеров
⏺Павел Мазнев
⏺Владимир Мишуров

🥈2 место и звание «Лучшая площадка по сооружению» забрала сборная #ТрестРосСЭМ и #ЭСМ:
⏺Михаил Тюремских
⏺Олег Гавриченко
⏺Роман Михалёв
⏺Александр Мельников
⏺Денис Тутов
⏺Владимир Щепов
⏺Андрей Железнов
⏺Михаил Панин
⏺Андрей Заварзин

🥉3 место, наш первый медалист в этой номинации на этих соревнованиях, прекрасный электросварщик ручной сварки из #ЭСМ – Семен Попов!

Команда, спасибо вам за эти победы, мы гордимся вами🥹💔

Скоро еще расскажем вам про победителей из нашего дивизиона😉

#МСЧ #КонкурсноеДвижение
@ase_dso

📰 Скучали по новостям со стройплощадок? И мы! А тем временем на прошлой неделе на энергоблоке №1 Курской АЭС-2 начался пролив систем безопасности на открытый реактор ВВЭР-ТОИ. 

🚰 Зачем это надо?

Это важный этап перед запуском реакторной установки. Пролив систем химически обессоленной водой на открытый реактор позволяет проверить готовность систем  активной и пассивной безопасности к испытаниям. Они играют важную роль в обеспечении безопасной генерации электроэнергии на Курской АЭС-2. Также проверяется работоспособность насосных агрегатов технологических систем. Результаты заливки подтверждают правильность монтажа и готовность оборудования к пусконаладочным работам.

⚙️ Как это было?

Только представьте объем работ, который специалисты #ЭСМ проделали: монтаж и сварка главного циркуляционного трубопровода, монтаж корпуса реактора, монтаж Компенсатора давления. Все эти работы были выполнены «на отлично», что позволило выполнить пролив на открытый реактор!

Проливом управляет оперативный персонал Курской АЭС-2 с блочного пункта управления. 60 тонн химически обессоленной воды поступили через компенсатор давления по главному циркуляционному трубопроводу первого контура в корпус реактора. На этом этапе взяты пробы воды, для последующего лабораторного исследования на уровень жесткости, электропроводности и прозрачности. Специалисты контролируют технологические параметры и состояние оборудования первого контура реактора.

📆 Что дальше?

Следующий этап послемонтажной очистки — гидравлические испытания и циркуляционная промывка первого контура реакторной установки первого энергоблока. Эти операции подготовят первый энергоблок Курской АЭС-2 к физическому пуску 🥳

#КлючевоеСобытие
@ase_dso

🏆2023 год — удачный для наших сварщиков. Мы «рвем» призовые места на всех соревнованиях: впервые взяли второе место на #AtomSkills2023 и получили «бронзу» на #МСЧ!

А буквально через 3 дня стартует X национальный чемпионат сквозных рабочих профессий высокотехнологических отраслей промышленности #хайтек2023

Наш дивизион в номинации «Сварочные технологии» представляет команда из #ЭСМ:
🧑‍🏭участник Семен Попов
🧐эксперт Антон Африн

Можете начинать держать кулачки за наших ребят в понедельник🤞🍀

#КонкурсноеДвижение
@ase_dso

Вчера специалисты приступили к монтажу корпуса устройства локализации расплава на энергоблоке № 2 АЭС «Эль-Дабаа»!

Буквально в прошлом месяце аналогичное оборудование было установлено на энергоблоке № 1 и было доставлено оборудование для энергоблока № 2! Это говорит о практически параллельном строительстве первого и второго блоков. А уже до конца этого года планируется залить «первый бетон» в основание фундаментной плиты четвертого энергоблока.

События развиваются стремительно! Следите за ними на нашем канале и канале «Как дела, Эль-Дабаа?»👈

Еще материалы по теме:
⏺ «Ловушка» – что это и как она работает?
⏺В порт «Эль-Дабаа» прибыла ловушка для энергоблока №2

Перед началом монтажа нам удалось поговорить с бригадиром, монтажником 6 разряда из #ЭСМ Алексеем, смотрите видео с места событий👇

#КлючевоеСобытие
@ase_dso

Корпус реактора второго энергоблока Курской АЭС-2 установлен в проектное положение. Это одна из самых важных операций, от которой ведется отсчет до начала пусконаладочных работ!
 
🤨Как проходит монтаж?

⏺Перед установкой корпуса реактора специалисты осуществляют входной контроль в соответствии со всеми регламентными требованиями.

⏺Затем приступили к подготовительным работам по монтажу.

⏺После оборудование поднимут на транспортный портал гусеничным краном Liebherr.

⏺Оборудование переместят внутрь гермозоны на отметку 26,3 метра с помощью специальной транспортировочной тележки, затем 340-тонная конструкция проходит раскантовку: с помощью полярного крана специалисты меняют положение оборудования из горизонтального в вертикальное.

⏺И только потом установят на штатное место на отметке 11,3 метра в шахту реактора, предназначенное для того, чтобы корпус реактора встал в строго отведенное место - на опорное кольцо.

😯И немного впечатляющих фактов:

⏺70 специалистов #ЭСМ выполняют работы в течение трёх дней с опережением графика строительства.

⏺Максимально допустимое отклонение при монтаже составляет всего одну десятую миллиметра.

#КлючевоеСобытие
@ase_dso

Все четыре парогенератора установили в проектное положение на отметке +14,5 метров на втором энергоблоке Курской АЭС-2

В проекте применяется усовершенствованная компоновка парогенераторов: они располагаются параллельно друг другу. Это позволяет разместить парогенераторы большей длины, значительно упростить конструкцию гермообъема, где расположена реакторная установка, а также уменьшить объемы бетона, что сократит время сооружения примерно на 20%.

Как проходила установка?

#ЭСМ устанавливали оборудование через проем для транспортного шлюза.
👉Сначала подняли его гусеничным краном на транспортный портал,
👉 затем погрузили на транспортировочную тележку и доставили по рельсовому пути в центральный зал реакторного здания на отметку +26,3 метра.
👉После этого все парогенераторы установили на штатное место при помощи полярного крана.

Особенность проекта ВВЭР-ТОИ: по сравнению с парогенераторами, применяемыми с реакторами ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200, длина корпуса парогенераторов на Курской АЭС-2 увеличена на один метр и составляет 15 метров, масса каждого парогенератора – 355 тонн. Эти изменения в габаритах позволяют повысить мощность оборудования: паропроизводительность увеличена на 50 тонн в час!

😱👏🤗

@ase_dso

🔥Горячие новости с Курской АЭС-2: там уже началась сварка ГЦТ второго энергоблока!

Главный циркуляционный трубопровод (ГЦТ) соединяет основное оборудование первого контура второго энергоблока: корпус реактора, парогенераторы и главные циркуляционные насосы.

Как это происходит?

🤌 Сварка трубопроводов первого контура выполняется при соблюдении определенных условий: обеспечение «чистой» зоны монтажных работ, температура не менее +10ºС, влажность – не более 60% и полное отсутствие сквозняков!

🪢 Технологический процесс начинается со сборки узлов трубопроводов под сварку.

💥 Затем специалисты #ЭСМ вручную выполнят 32 сварных соединения.

📆 Этап сварки главного циркуляционного трубопровода - длительный и кропотливый процесс, по плану он составляет 80 дней.

#КлючевоеСобытие
@ase_dso