Начинающие инженеры в реверсивном инжиниринге: когда это оправдано ⁉️

«В дополнение к предыдущему посту о том, является ли реверсивный инжиниринг простым копированием или чем-то более сложным, хочу отметить, что в зачастую в инжиниринговых компаниях на такие задачи назначают менее опытных инженеров.

По моему мнению, начинающих специалистов можно привлекать для обратного инжиниринга простых изделий, когда проекты не требуют внесения изменений, направленных на улучшение, модернизацию или разработку документации для конкретного производства или станка, выполняющего определённые операции.

А вот уже когда есть задача на реверсивный инжиниринг сложного оборудования, когда перед специалистом стоит задача ближе к разработке, чем к копированию, тут необходимы инженеры с опытом, ведущие конструкторы и эксперты в данной области. Это должны быть те, кто хорошо разбирается в электротехнике, гидравлике и любой другой -"авлике"»✅

📌 Akselsource® Инжиниринг

#реверсивныйинжиниринг #обратныйинжиниринг #модернизация

Эволюция холода 🧊

История холодильника — это отличный пример того, постоянная модернизация может преобразить технологию.

🌟Когда Джейкоб Перкинс создал первый механический холодильник в 1834 году, идея охлаждения с помощью пара казалась новаторской, но не нашла отклика из-за недостаточной практичности. Люди просто не верили, что искусственное охлаждение будет лучше традиционного хранения в ледяных погребах.

🌟Позже, в 1873 году, инженер Карл фон Линде улучшил эту идею, разработав компрессорные системы с использованием аммиака. Это изобретение оказалось столь удачным, что холодильники начали активно использовать на пивоварнях для охлаждения пива.

🌟Настоящая революция произошла в 1920-х, когда Томас Мидгли заменил опасные хладагенты на безопасный фреон, что открыло двери для массового производства холодильников.
Каждый новый этап — это усовершенствование предыдущих идей, что и является сутью реверсивного инжиниринга.

🌟Холодильник, как и многие современные технологии, прошел долгий путь через постоянные улучшения и адаптацию, став незаменимым прибором в каждом доме.

На видео: первый и единственный холодильник с двусторонней дверцей - Philco «V», 1964 год.

📌 Akselsource® Инжиниринг

#историяизобретений #модернизация #реверсивныйинжиниринг #обратныйинжиниринг

Обзор российского 3D-сканера ScanForm L5 🇷🇺

ScanForm L5 — это лазерный 3D-сканер российского производства, который сочетает высокую точность, мобильность и относительно невысокую цену.

➡️Технические характеристики:

Точность сканирования: до 0,04 мм.
Скорость измерений: 1 100 000 точек/сек.
Диапазон разрешения сетки: 0,15–4,0 мм.
Поле сканирования: 250x350 мм.
Вес: 950 г.
Рабочее расстояние до объекта: 370 мм.
Лазерный источник: 5 параллельных лазерных линий (класс II, безопасен для глаз).

➡️Преимущества:

Мобильность: малый вес и возможность работы без штатива делают его удобным для сканирования в труднодоступных местах.
Доступная цена: выгодное решение по сравнению с зарубежными аналогами при сохранении высокой точности.
Широкая область применения: от машиностроения до архитектуры, контроль качества и обратный инжиниринг.

➡️Недостатки:

Ограничения по размерам объектов: максимальный размер объекта — до 4 метров, что может быть недостаточно для крупных объектов.
Требования к доработке ПО: базовый комплект ПО может потребовать улучшений для специфических задач.
Ограниченная совместимость с некоторыми форматами данных: поддержка стандартных форматов .stl, .ply и .txt, но при работе с более сложными форматами могут возникнуть трудности.

➡️Применение:

ScanForm L5 активно используется в машиностроении, автомобильной промышленности, архитектуре и проектировании, обеспечивая высокую точность сканирования для создания 3D-моделей и контроля качества.

🔥 Часть наших работ выполнено с помощью данного сканера. Он зарекомендовал себя как универсальный и надежный инструмент в нашей работе.

📌 Akselsource® Инжиниринг

#обзороборудования #3dсканирование #3dсканер #обратныйинжиниринг

✅ Реверсивный инжиниринг, который спасает проекты: как это работает?

Реверсивный инжиниринг – это больше, чем просто изготовление деталей на заказ. Это целый процесс, включающий 3D-сканирование, проектирование, создание чертежей, подбор материалов, производство и тестирование. Компания Аксель выделяется в этой области благодаря своим уникальным подходам, экспертизе и строгому контролю качества.

Почему выбирают «Аксель»?

➡️Полный цикл работ. Мы выполняем все этапы – от создания 3D-модели до производства готовых изделий. Вам не нужно искать нескольких подрядчиков: всё под ключ.

➡️ Экспертная команда. Наши специалисты обладают глубокими знаниями в области 3D-сканирования, проектирования и производства. Это гарантирует не только точное воспроизведение детали, но и её улучшение.

➡️ Индивидуальные решения. Мы подбираем материалы и технологии, чтобы ваше изделие не просто соответствовало оригиналу, но и превосходило его по качеству и долговечности.

➡️ Высокий контроль качества. Все детали проходят тщательное тестирование, чтобы соответствовать стандартам и вашим ожиданиям.

Как это работает?

🌟Мы проводим 3D-сканирование, чтобы создать точную цифровую модель объекта.

🌟Анализируем данные, разрабатываем чертежи и подбираем оптимальные материалы.

🌟Производим деталь, тестируем её и дорабатываем при необходимости.

🌟 Например, для метрополитена мы разработали и произвели аналоги сайлент-блоков, которые оказались надёжнее оригиналов.

Когда вам может понадобиться реверсивный инжиниринг от «Аксель»?

✅ Если необходима замена недоступных деталей или устаревших запчастей.
✅ Если требуется модернизация оборудования.
✅ Если нужны аналоги оригинальных запчастей, которые будут работать надёжнее и дольше.

Компания Аксель – это ваш партнёр в производстве деталей, проектировании и модернизации оборудования. Обратитесь к нам, чтобы найти решение, которое будет работать именно для вас.

#реверсивныйинжиниринг #обратныйинжиниринг #3dсканирование #Аксель

📌 Akselsource®Инжиниринг