Повышение качества и снижение издержек: преимущества автоматизации в пищевой промышленности

➡️Автоматизация в пищевой промышленности — не просто тренд, а необходимость. Благодаря современным инжиниринговым решениям, предприятия могут значительно повысить свою эффективность.

➡️Зачем это нужно? Автоматизация позволяет минимизировать влияние человеческого фактора, оптимизировать производство и повысить качество выпускаемой продукции. Системы контроля и управления процессами, роботизированные линии фасовки и упаковки — всё это помогает пищевым компаниям быть более конкурентоспособными и снизить издержки.

➡️В компании Аксель мы реализуем автоматизированные решения и технологии, в том числе интегрируя отдельное оборудование в существующие системы, такие как например системы диагностики и технического мониторинга SCADA.

📌 Akselsource Инжиниринг

#пищеваяпромышленность #автоматизация #инжиниринг #роботизация

Почему выгодно работать с инжиниринговой компанией? 📈

Представьте: вам нужно решить сразу несколько задач по модернизации или импортозамещению, и на каждом этапе — новые подрядчики, переговоры, уточнения, а где-то ещё и форс-мажоры.
Головная боль, правда? Вот тут и приходит на помощь инжиниринговая компания, работающая по принципу "одно окно".

➡️Все решения в одном месте

Вы больше не бегаете между поставщиками, производителями, разработчиками и контролёрами качества. Всё делается в одном месте — от замера до серийного производства. Меньше времени тратите на согласования, и процессы идут быстрее и проще.

➡️Экономия — это не миф

Когда все услуги оказываются в одном пакете, вы экономите на том, что не переплачиваете за отдельные этапы работы. Да и не нужно вникать в каждый процесс — за вас всё решат профессионалы. В результате — и деньги сбережены, и проект продвигается быстрее.

➡️Импортозамещение — это проще, чем кажется

Сегодня все говорят об импортозамещении, но мало кто понимает, как это сделать правильно. Инжиниринговая компания поможет заменить иностранные комплектующие и разработать локальные решения, не теряя в качестве. А вы уже не зависите от поставок из-за границы.

➡️Специалисты на связи

Сотрудничество с профессионалами — это не только качественная работа, но и помощь на каждом этапе. Опытные инженеры и конструкторы подскажут, как лучше решить задачи именно вашего бизнеса. Не нужно гадать — решение будет проработано и адаптировано под вас.

➡️Гибкость и удобство

Работа с инжиниринговой компанией даёт вам ту самую гибкость, когда можно легко адаптировать производство под текущие задачи. Появилась новая идея? Вносите изменения, и специалисты помогут внедрить их в кратчайшие сроки.

✅ Когда у вас есть партнёр, который возьмёт на себя всю головную боль по организации и внедрению, работать становится проще и эффективнее.

Мы готовы сделать этот процесс максимально комфортным и выгодным для вас!

📌 Akselsource® Инжиниринг

#инжиниринг #импортозамещение #ремонтоборудования #реверсивныйинжиниринг

🔥 Российский лифт нового поколения: старт серийного производства Meteor EVO NG

METEOR Lift (бывшее ООО «ОТИС Лифт») запустил серийное производство лифтов Meteor EVO NG на заводе в Санкт-Петербурге. Новая модель отличается сниженным уровнем шума (на 50%) и вибраций (на 22%), увеличенной скоростью до 1,75 м/с и этажностью до 35 уровней. Использование компактных шахт позволяет экономить до 100 кв. м полезной площади на объекте.

Лифт состоит на 80% из российских комплектующих, с планом локализации до 100% через два года. Meteor EVO NG уже прошел расширенные испытания и сертификацию, подтверждающие его безопасность.

Источник: meteor.ru

📌 Akselsource®Инжиниринг

#импортозамещение #производство #инжиниринг

📈 История инжиниринга: как всё начиналось

Инжиниринг, как мы его знаем, начал свой путь в XX веке в Великобритании. Тогда инженеры занимались строительством дорог, портов и энергосетей. Термин "инжиниринг" быстро стал ассоциироваться с решением комплексных задач.

Расширение горизонтов

В 1940-х годах, во время Второй мировой войны, США начали использовать инжиниринг для масштабных проектов за пределами страны. Это были аэродромы, порты, военные объекты. После войны Европа нуждалась в восстановлении, и инжиниринг стал незаменим для модернизации заводов и обучения специалистов.

Новая эра: стандарты и глобализация

В 1970-х годах начали разрабатывать классификации и стандарты для инженерных услуг, что укрепило их позиции на рынке. Несмотря на кризис в 1980-х, к 1990-м инжиниринг стал ключевым звеном технологического прогресса.

Инжиниринг в России

В СССР инжиниринг был частью госзаказов, что позволило создавать масштабные проекты, например, материалы для космического корабля "Буран". После распада СССР сектор столкнулся с трудностями, но сегодня, благодаря вызовам импортозамещения, российский инжиниринг снова развивается.

Сегодня и завтра

Инжиниринг больше не ограничивается проектированием – это комплекс услуг от создания документации до внедрения технологий. Сектор остаётся ключевым инструментом прогресса и адаптации к новым вызовам.

История инжиниринга – это история решений, которые меняют мир. И она продолжается. 🌍

📌 Akselsource®Инжиниринг

#инжиниринг #история #производство #импортозамещение

📈 История компании Аксель: путь от импорта к лидеру инжиниринга

Компания Аксель начинала свой путь в 2010 году с импорта зарубежного оборудования, а сегодня мы – ведущий разработчик инжиниринговых решений для ключевых отраслей промышленности.

♦️Начало: внедрение зарубежных технологий
2010 год ознаменовался поставкой продукции немецкого бренда Hailo для объектов ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга». Через год оборудование Hailo было установлено на снегоплавильных камерах города.

В 2012 году внедрили оборудование на объектах в Красной Поляне и начали работать с австралийским производителем Safescape, что стало нашим первым шагом в горнодобывающую отрасль.

♦️От импорта к локализации
2014 год стал важным этапом: мы произвели первые 86 корпусов редукторов для петербургских трамваев. В 2015 году началось импортозамещение комплектующих TRELLEBORG: были изготовлены сайлентблоки и корпуса редукторов для трамваев моделей «ЛМ2005» и «ЛМ86».

♦️ Собственные разработки
В 2016 году был создан собственный отдел конструкторских разработок. Первыми результатами стали оцифровка чертежей и выпуск 24 рам для модернизации трамваев «ЛМ86». В 2017 году мы запустили полный цикл сборки тележек.

♦️Выход на новые рынки
В 2019 году мы начали создавать аналоги промышленных ножей для пищевой промышленности. В 2020 году компания выполнила ремонт и производство более 300 позиций для трамваев, а к 2021 году выпустила чертежи для 250 изделий, включая элементы подвески и сайлентблоки.

♦️Расширение направлений
2022 год стал годом освоения метрополитена: мы разработали комплектующие для подвижного состава и выполнили реверс-инжиниринг токоприемников. В 2023 году начался проект по импортозамещению для пищевой промышленности.

➡️Сегодня Аксель – это полные циклы проектирования, модернизации и ремонта оборудования для различных отраслей: от электротранспорта до пищевой промышленности. Мы продолжаем укреплять российскую промышленность и поддерживать технологическую независимость страны.

Какие задачи Аксель может решить для вашего бизнеса? Мы открыты для диалога! 🚀

#импортозамещение #реверсивныйинжиниринг #инжиниринг #Аксель

📌 Akselsource®Инжиниринг

❤️ Что мы делаем для вас?

Представьте: у вас остановилось производство из-за недостающей детали. Поставки задерживаются, а простой уже начинает бить по бюджету. Что делать?

Здесь приходит на помощь реверсивный инжиниринг от Аксель. Мы берем поврежденную деталь, проводим 3D-сканирование, создаем точную 3D-модель, дорабатываем чертежи и изготавливаем аналог. Всё — качественно, быстро и с учетом ваших потребностей.

Но это не всё. Вот что еще мы можем:

✅ Разработка КД: создаем чертежи с нуля или восстанавливаем утерянные.

✅ Импортозамещение: производим аналоги зарубежных комплектующих.

✅ Модернизация оборудования: делаем ваше производство эффективнее.

✅ Ремонт и восстановление: возвращаем детали к жизни.

Каждая услуга — это не просто техническое решение, а реальная помощь в том, чтобы вы могли работать без простоев, экономить ресурсы и развивать свой бизнес.

И главное: мы всегда ищем индивидуальный подход, чтобы найти то решение, которое будет выгодно именно вам.

А с какими задачами сталкивались вы? Расскажите в комментариях — возможно, мы сможем помочь! 👇

#импортозамещение #реверсивныйинжиниринг #инжиниринг #Аксель

📌 Akselsource®Инжиниринг

💡 Три месяца ожидания или решение за месяц?

Когда к нам обратился инженер из крупного производственного предприятия, он рассказал, что срочно нужна замена важного компонента для линии.

При заказе оригинальной импортной детали он столкнулся с высокой стоимостью и огромными сроками доставки — от трех месяцев.

Встала задача - найти надежный и быстрый аналог, который не уступал бы оригиналу по качеству.

Мы сразу подключили наших специалистов: провели 3D-сканирование поврежденной детали, предложили улучшенные материалы и быстро доработали чертежи. За месяц мы изготовили полный аналог, который не только подошел клиенту, но и отлично показал себя в эксплуатации, благодаря своим характеристикам.

‼️ Этот проект в очередной раз доказал: иногда аналог, выполненный с умом и опытом, — лучше любого оригинала.

#импортозамещение #реверсивныйинжиниринг #инжиниринг #Аксель

📌 Akselsource®Инжиниринг