Используйте пластилин для заполнения отверстий во время формования, чтобы смола не заполнила воздушные линии. Когда изделие готово к съему, просто подайте сжатый воздух и выклейка легко отделится от матрицы. Постарайтесь расположить фитинги в участках, которые позднее будут обрабатываться и удаляться с изделия. В таком случае, отметки пластилина не придется зашкуривать.

При выборе смолы и армирующих материалов, подходите с той точки зрения, что создавать матрицу необходимо с наименьшими затратами. Практически все композитные материалы можно использовать при производстве матрицы, но требования к изделиям часто не оправдывают затраты на более специфические материалы.
Для многих изделий, матрица, произведенная из полиэфирной смолы общего назначения с рубленным стекломатом даст положительные результаты. Стекломат позволяет быстро набирать толщину, придавая равномерную прочность и жесткость с минимальным количеством слоев (обычно 8-10 слоев). Использование хорошего матричного гелькоута, напыленного с правильной толщиной, также добавит возможности в получении первоклассной поверхности.

Некоторые изделия требуют невероятно жесткой матрицы для точности размеров или долгосрочности. В таком случае можно использовать эпоксидные связующие и гелькоуты, обладающие небольшой усадкой или вовсе ее отсутствием.

@aerokot_bpla #авиатехнологии #бпла

Достаточно аккуратное и наглядное видео о создании матрицы.

Позже сделаем подробный разбор видео.

@aerokot_bpla #авиатехнологии #бпла