ГРУЗОВОЕ Ж/Д СООБЩЕНИЕ С ФИНЛЯНДИЕЙ ВОССТАНОВЛЕНО, НО НУЖНО ДЕЛАТЬ ВЫВОДЫ

🔹Финская государственная железнодорожная компания VR Group сообщила 30 марта 2022 г. о возобновлении приема поездов из России после того, как получила разъяснения от властей Великобритании.

🔹Напомним, что 27 марта компания приостановила сообщение с Россией. Причиной стали санкции со стороны британских банков против ОАО «РЖД». Обязательство, по которому VR Group была вынуждена соблюдать данные санкции, основано на финансовых соглашениях с банками, которые содержат обязанность следовать решениям, принимаемым в том числе и Министерством экономики и финансов Великобритании. Это обязательство распространяется на VR Group независимо от того факта, что компания не зарегистрирована в Великобритании и не находится под юрисдикцией этой страны.

🔹В санкционный список ЕС попали российские производители метанола и принадлежащие им транспортные подразделения.

◽️Комментарии АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России:

🔹Финляндия является ключевым направлением экспорта российского метанола в связи с наличием специализированных морских терминалов по его перевалке, в частности в порту Хамина-Котка.

🔹По данным АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, в 2021 г. из нашей страны было экспортировано чуть меньше 1,87 млн т метанола, в том числе 0,94 млн т - через порты Финляндии, что составляет чуть более 50% от общего объема зарубежных отгрузок. Остальные объемы перевозятся по железной дороге в направлении европейских стран и СНГ, также небольшие партии переваливаются на неспециализированном терминале в порту Темрюк (Азовское море).

🔹В России сейчас нет действующих специализированных морских терминалов по перевалке метанола, что создает сильную зависимость от соседних стран и в первую очередь от Финляндии.
Дискуссия о развитии инфраструктуры крупнейших российских портов на Балтийском море для перевалки жидких химических грузов ведется уже на протяжении более чем 15 лет. Высокие затраты делают строительство отдельных терминалов экономически нецелесообразным, но реализация одновременно нескольких крупных метанольных проектов в одной локации может сделать суммарную экономику производства и терминалов более привлекательной. Поэтому важна изначальная договоренность между всеми экспортерами и подрядчиками, проектирующими подобные комплексы.

🔹Несомненно, прецедент закрытия железнодорожного грузового сообщения между Россией и Финляндией в марте 2022 г. заставит компании и государство вновь задуматься о создании собственной перевалочной инфраструктуры в России. Однако очевидно, что подобный проект будет сложно реализовать без объединения усилий нескольких российских производителей и без возможного участия государства.

Источник: Ъ, данные АЦ ТЭК Минэнерго России

#нефтехимия

В РОССИИ СМОГЛИ ЗАМЕСТИТЬ ИМПОРТНУЮ МАРКУ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

🔹Научно-исследовательский центр «СИБУР Полилаб» совместно с техническими специалистами компании «Тенсар», одного из крупнейших производителей георешеток для дорожного строительства, адаптировал марку полиэтилена для производства геосинтетических материалов. Ранее «Тенсар» использовал импортный полиэтилен европейского производства, однако текущие логистические и платежные ограничения сократили возможности его закупок. Сейчас компания проводит испытания новой продукции на своем производственном комплексе.

🔹Применение геосинтетики обеспечивает сокращение затрат на дорожные работы за счет снижения расхода традиционных строительных инертных природных материалов - песка, щебня, гравия, песчано-гравийной смеси и т.д. В зависимости от категории и места нахождения объекта строительства в среднем экономия может составить 5-10% от сметы. Кроме того, использование геосинтетики и других полимерных материалов обеспечивает дорожному полотну повышенный запас прочности и надежности, говорится в сообщении компании.

🔹В случае успешного завершения испытаний «Тенсар» будет готова полностью заместить иностранный полиэтилен на материал, произведенный компанией СИБУР.

🔹Эксперты АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России считают, что в ближайшее время подобных инициатив от ведущих нефтехимических компаний России может стать больше. На фоне сокращения присутствия узкоспециализированных полимеров иностранных производителей на отечественном рынке необходимо ускорить работу по разработке собственных российских аналогов. «Учитывая высокие временные и финансовые издержки при разработке новых марок полимеров, необходима организованная совместная работа производителей крупнотоннажных полимеров, исследовательских институтов, переработчиков и органов государственной власти», - заметили в АЦ ТЭК.

🔹Так, например, Директор по взаимодействию с органами государственной власти компании «Кордиант» Антон Акимов в ходе выступления на Втором Международном форуме «Шины, РТИ и каучуки» сообщил, что Минпромторг РФ организовал работу по импортозамещению авиационных шин. По его мнению, в среднесрочной перспективе 2-2,5 лет уже можно будет увидеть отечественные шины для гражданских самолетов.

🔹В 2021 г. единственный российский завод по производству авиашин — «Нортек» — выступил с инициативой в адрес Минпромторга РФ о создании Центра компетенций со стендом для испытаний изделий. Сейчас такого стенда в стране нет.

Источник: rcc.ru rupec.ru

#нефтехимия

СИБУР УСПЕШНО ПРОДОЛЖАЕТ РАБОТУ НАД ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕМ ПОЛИМЕРОВ

🔹Предприятия компании СИБУР «Томскнефтехим» и «Казаньоргсинтез» успешно прошли омологацию марок полиэтилена (ПЭ) на производстве упаковки компании Danaflex — крупнейшего в России производителя гибкой упаковки и пленок. Речь идёт о марках ПЭ, которые используются в качестве адгезионного слоя в процессе ламинации при производстве упаковки для снеков.

🔹Ранее при производстве упаковки для снеков Danaflex использовал импортные компоненты европейского производства. Существенный рост цен на полимеры на европейском рынке, волатильность валютного курса, а также текущие логистические ограничения привели к существенному подорожанию ввозимого сырья, а также ограничили возможности его закупок. Марки ПЭ, которые предложил СИБУР , позволили компании Danaflex в кратчайшие сроки полностью заместить импортные аналоги, сократить издержки и перейти на альтернативную технологию производства со 100% использованием российских компонентов.

🔹В настоящий момент СИБУР пересматривает марочный ассортимент ПЭ с целью полного удовлетворения потребностей Danaflex в производстве различных видов упаковки, а также оказывает содействие в поиске и закупке альтернативных европейским компонентам в Азии.

🔹Ранее Телеграм-канал АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России сообщал, что научно-исследовательский центр «СИБУР Полилаб» совместно с техническими специалистами компании «Тенсар» адаптировали марку полиэтилена для производства геосинтетических материалов. Ранее «Тенсар» использовал импортный полиэтилен европейского производства. Сейчас компания проводит испытания новой продукции на своем производственном комплексе.

🔹Тогда же специалисты АЦ ТЭК высказывали предположение, что в ближайшее время число подобных инициатив, направленных на импортозамещение и разработку собственных узкоспециализированных марок в России может стать больше. Сотрудничество ведущей нефтехимической компании СИБУР с крупнейшими переработчиками полимеров, в том числе «Тенсар» и Danaflex, это яркий пример в области разработки и создания инновационных для российского рынка продуктов. Такая партнерская деятельность поможет достичь стабильного роста и развития как частных компаний, так и российской экономики в целом.

◽️Источник: rcc.ru
#нефтехимия

САНКЦИИ ЕС НЕ ПОВЛИЯЮТ НА СРЕДНЕТОННАЖНУЮ ХИМИЮ В РОССИИ, НО ДЛЯ НЕКОТОРЫХ ОБЛАСТЕЙ РИСК ЕСТЬ - ЭКСПЕРТЫ

🔹Санкции ЕС, под которые попало несколько десятков наименований химических товаров и процессов, разорвут массу цепочек поставок, но в конечном итоге существенное влияние окажут в ряде «узких» областей специальной продукции, считают эксперты.

🔹Однако мнения участников отрасли относительно сложившейся ситуации расходятся: одни считают, что список выглядит устрашающе, но требует более детального изучения, так как важны нюансы, которые могут исправить первое впечатление; другие более оптимистичны и уверяют, что большую часть наименований Россия или уже выпускает, или может оперативно начать производить либо заместить китайскими аналогами.

🔹Как сообщает Ъ со ссылкой на главу Центра отраслевых исследований Андрея Костина, во всех химических отраслях присутствовала та или иная доля импорта. В основном это касалось особых марок, продуктов тонкого передела, а также инженерных полимеров. Среди продуктов, которые будет проблематично заместить, Костин выделил эфиры акриловой кислоты, метилметакрилат, найлон-66, поликарбонаты, а также метионин (незаменимая для животных аминокислота, помогающая расщеплять жиры), который используется при производстве кормов для птиц и животных. Сейчас, отмечает эксперт, основной поставщик метионина в РФ — Бельгия. Также пострадает текстильная отрасль, предприятия которой импортировали спецхимию для производства. Попадут под удар и все виды полимеров, отмечает эксперт.

🔹Центр Агроаналитики отмечает, что объем производства метионина в России составил 25 тыс. т при расчетной потребности порядка 60 тыс. т. По данным ФТС России, импорт метионина в 2021 г. составил 33,7 тыс. т, из которых более 60% пришлось на поставки из Бельгии. Экспорт этой аминокислоты за 2021 г. составил 10,7 тыс. т. На этом фоне в апреле 2022 г. Минсельхоз России предлагал запретить экспорт аминокислот сроком на полгода, чтобы поддержать отечественное животноводство и обеспечить продовольственную безопасность.

🔹Единственный производитель метионина в России – АО «Волжский оргсинтез» мощностью 25 тыс. т/г. По словам замдиректора департамента животноводства и племенного дела Минсельхоза Надежды Дурыгиной, наращивание мощностей по производству этой аминокислоты в России на данный момент проблематично, но ведомство уже направило заявки в Минпромторг на создание спецпредприятий.

🔹По мнению специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, запрет экспорта в Россию из Европы никак не отразится на рынках продуктов среднетоннажной химии, таких как толуол, ортоксилол, фенол, ацетон, стирол, диэтиленгликоль и другие. Импорт этих продуктов до настоящего времени практически отсутствовал или в некоторых случаях имел очень незначительный объем на фоне общего внутреннего спроса. Так, например, импорт параксилола в 2021 г. составил 9% от объема внутреннего спроса, а окиси этилена и окиси пропилена – около 1%.

🔹Более ощутимо влияние санкционного давления может ощутить отрасль малотоннажной химии. Производство большинства важных продуктов, таких как метакриловая кислота (применяется в пищевой промышленности, а также выступает как промежуточный продукт при производстве конструкционных полимеров: оргстекло, плексиглас), гексаметилендиамин (необходим для производства полиуретанов и найлона-66) и других, в России пока отсутствует.

#нефтехимия

🔹Кроме того, переработанные автопокрышки активно используются в приготовлении композиционных резино-битумных вяжущих модификаторов для дорожного строительства. В России за последние пять лет с применением такого модификатора было уложено большое количество дорог, в том числе и федерального значения.

🔹«Зарубежный опыт показывает, что при строительстве дорог может быть использовано до 80–90% вторичных ресурсов. Удачный пример использования вторсырья, в частности пластика, при строительстве дорог демонстрирует Индия. Там проложено более 30 тыс. км дорог с применением утилизированных пластиковых отходов», — сказал глава РЭО Денис Буцаев.

Источники:
Plastinfo
Plastinfo
Сleandex

#нефтехимия

РОССИЙСКАЯ НЕФТЕХИМИЯ БУДЕТ ВЫНУЖДЕНА КОРРЕКТИРОВАТЬ СРОКИ РЕАЛИЗАЦИИ ИНВЕСТПРОЕКТОВ – АЦ ТЭК РЭА МИНЭНЕРГО РОССИИ

🔹Эксперты АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России считают, что на фоне санкционного давления и введения различных ограничений со стороны недружественных стран российские нефтехимические компании будут вынуждены корректировать сроки реализации своих инвестиционных проектов по целому ряду причин.

🔹В первую очередь это связано со сложностью быстрого замещения западных технологий и оборудования на отечественные или произведенные дружественными странами. Помимо проблем с поставкой технологий и оборудования, достаточно серьезным вызовом для российских нефтегазохимических компаний является необходимость частичной переориентации сбыта готовой продукции на другие рынки и выстраивание новых логистических цепочек.

🔹Тем не менее, несмотря на все сложности, уже сейчас становится ясно, что российская нефтехимическая отрасль достаточно успешно адаптируется к новым реалиям. «Ранее мы писали об импортозамещении СИБУРом целого ряда различных марок крупнотоннажных полимеров как для пищевой упаковки, так и для дорожного строительства. Кроме того, компания перенаправила свои продажи из Европы в Турцию и Азию», – отметили в АЦ ТЭК.

🔹Так, глава входящего в СИБУР ПАО «НКНХ» Игорь Климов сообщил, что компания проводит большую работу по подбору и омологации аналогов необходимого сырья и оборудования и активно ищет партнеров в России и Китае.

🔹А управляющий директор СИБУРа Александр Петров заявил, что продолжение существующих проектов, находящихся в середине реализации, является вызовом для холдинга, но компания понимает, как их завершить, и продолжает свою инвестиционную активность.

🔹«Продолжение проектов, которые были на середине реализации, — это некий челлендж для нас. При этом мы понимаем, как это сделать», – сказал Петров на прошедшем в Технопарке «Сколково» форуме СИБУРа для клиентов и партнеров.

🔹По его словам, удержать прежний темп реализации будет сложно. Проекты, находившиеся на финальной стадии реализации, уже завершены, или это произойдет в скором времени, отметил управляющий директор.

🔹Со своей стороны заместитель председателя правительства Приморского края Елена Пархоменко сказала в рамках Восточного нефтегазового форума во Владивостоке, что сроки реализации проекта по строительству Находкинского завода минеральных удобрений (НЗМУ), который станет ядром нефтегазового и газохимического кластера на Дальнем Востоке России, остаются прежними. По ее словам, задача правительства Приморского края и профильных ФОИВов сейчас – всячески поддержать такой серьезный инвестпроект.

🔹НЗМУ входит в десятку крупнейших инвестиционных проектов России, налоговые отчисления в бюджеты всех уровней составят 49 млрд руб. уже в период действия льготного режима ТОР «Находка». Выход на проектную мощность первого этапа проекта по производству метанола планируется, согласно данным предприятия, в 2025 г. Предполагается, что объем переработки газа составит 3 млрд куб. м/г.

🔹Однако в текущих условиях высокой турбулентности как внешней, так и внутренней бизнес-среды есть и менее позитивные примеры. Так, например, глава компании «ФосАгро» Михаил Рыбников сообщил, что строительство аммиачно-карбамидного комплекса в Череповце будет отложено в связи с неопределенной ситуацией. Он пояснил, что такое решение связано с необходимостью использования на комплексе иностранного оборудования и приостановкой переговоров с потенциальными подрядчиками по проекту.

🔹Завод мощностью 1 млн т/г. аммиака и 1 млн т/г. карбамида и стоимостью более 100 млрд руб. планировалось ввести в 2025 г., он должен был стать одним из крупнейших подобных производств в мире.

#нефтехимия

«ТИТАН-ПОЛИМЕР» СТАНЕТ КРУПНЕЙШИМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ БОПЭТ-ПЛЕНОК В РОССИИ

🔹Завод «Титан-Полимер» в Псковской области продолжает реализацию инвестиционного проекта по созданию производства биаксиально-ориентированной полиэтилентерефталатной пленки (БОПЭТ) мощностью до 72 тыс. т/г. на территории особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Моглино».

🔹В настоящее время механическая готовность первой экструзионной линии Dornier составляет более 90%, работа идет в соответствии с установленными сроками, все необходимое оборудование поставлено на площадку предприятия, а сырье для запуска производства и выпуска продукции уже находится на складе предприятия, сообщили в компании. В проект завода «Титан-Полимер» инвестировано более 8,9 млрд руб., создано 227 новых высокопроизводительных рабочих мест.

🔹По данным специалистов Аналитического центра ТЭК Минэнерго России, спрос на пленочный ПЭТФ в России по итогам 2021 г. составил 43 тыс. т. На данный момент производство пленочного ПЭТФ в стране организовано только на предприятии «СИБУР-ПЭТФ», но и там пленочные марки полимера производятся на мощностях бутылочного ПЭТФ. Уровень импорта составляет около 10% от объема потребления.

🔹Основным потребителем пленочного ПЭТФ и крупнейшим производителем БОПЭТ-пленок в России остается предприятие «Флекс Филмс Рус» мощностью 30 тыс. т/г. Также крупным игроком на рынке является предприятие компании АО «Ретал» с проектной мощностью 16 тыс. т/г. Однако с вводом в эксплуатацию производственной линии на заводе «Титан-Полимер» спрос на пленочные марки ПЭТФ заметно вырастет, что приведет к необходимости увеличивать импортные поставки полимеров, в том числе и из «недружественных» стран, считают специалисты Аналитического центра.

Источник: plastinfo.ru

#нефтехимия

НА МИННИБАЕВСКОМ ГПЗ БУДУТ ПРОИЗВОДИТЬ ГЕЛИЙ
🔹«Татнефть» реконструирует криогенную установку завода по глубокой переработке сухого отбензиненного газа на Миннибаевском газоперерабатывающем заводе для выпуска новых продуктов — сжиженного природного газа и газообразного гелия. Проектную документацию и результаты инженерных изысканий на проведение работ рассмотрели в Главгосэкспертизе России.

🔹Реконструкция включает в себя расширение установки за счет строительства нового блока выделения газообразного гелия и подключения его к сетям инженерно-технического обеспечения. Помимо планов на выпуск для новых потребителей сжиженного природного газа (СПГ) и газообразного гелия, решение обновить оборудование связано с тем, что на завод подается все больше попутного нефтяного газа.

🔹В сообщении ведомства отмечается, что технология разделения воздуха на основные газовые компоненты с помощью криогенных температур известна очень давно. Тем не менее криогенные блоки и сегодня являются экономически эффективными при долгосрочной эксплуатации за счет низкого удельного энергопотребления и незначительных эксплуатационных затрат.

🔹По данным специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, в 2021 г. спрос не гелий в РФ составил 4,6 млн м3, уровень производство за тот же год составил 4,4 млн м3. Впервые за последние годы на российском рынке образовалась дефицит продукции, вызванный резким ростом спроса и снижением выпуска гелия на Оренбургском ГПЗ, а так же остановкой Амурского ГПЗ по причине двух подряд аварий;

🔹Вплоть до 2021 г. в России существовало лишь одно предприятие по производству гелия – Оренбургский гелиевый завод. В сентябре прошлого года в эксплуатацию была введена в строй производственная линия на Амурском ГПЗ. В будущем это предприятие станет крупнейшим производителем гелия в России.

🔹Потребление Гелия в России примерно равномерно разделено между тремя областями: промышленность и наука, медицина (используется в основном жидкий гелий) и сфера рекламы и развлечений.

Источник: Главгосэкспертиза России

#нефтехимия

НОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДА ПРОПИЛЕНА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ МОЖЕТ ПОЯВИТЬСЯ В РОССИИ

🔹ГК "Синтез ОКА" планирует создать в России производство оксида пропилена (ОП) и полиалкиленгликоля (ПАГ) методом прямого эпоксидирования пропилена пероксидом водорода (HPPO). Инвестиции в реализацию проекта составят 7,16 млрд руб.

🔹Запустить производство ПАГ мощностью 15 тыс. т/г. планируется во 2 кв. 2024 г., производство ОП мощностью 10 тыс. т/г. — в 1 кв. 2026 г. Весь объем производимой продукции будет использован в качестве сырья на предприятиях Нижегородской области.

🔹Производство будет создано на базе ОЭЗ "Кулибин" на территории промплощадки ГК "Синтез ОКА". В настоящее время проект находится на стадии предварительной проработки.

🔹По оценкам специалистов АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России, производство ОП в стране в 2021 г. составило 78,5 тыс. т при наличии годовой производственной мощности в 80 тыс. т. Крупнейшим производителем ОП остается «Нижнекамскнефтехим», на долю которого приходится до 95% всего объема выпуска.

🔹На внутреннем рынке перерабатывается весь объем произведенного продукта. Основное направление применения — производство простых полиэфиров (91% суммарного спроса в 2021 г.).

🔹Исторически рынок оксида пропилена остается практически сбалансированным, с небольшим уровнем дефицита из-за трудностей транспортировки продукта. Появление нового производителя придаст дополнительный импульс развитию внутреннего рынка оксида пропилена и приведет к росту производства дефицитных продуктов на его основе.

🔹О планах по расширению производства в два раза заявляет и «Нижнекамскнефтехим». По данным компании, это произойдет уже к 2025 г., дополнительные ресурсы будут направлены на увеличение выпуска простых полиэфиров – одного из компонентов получения полиуретана, остродефицитного на внутреннем рынке продукта.

Источник: rupec.ru
#нефтехимия

ПОЛИМЕРНОЕ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ В РОССИЙСКОЙ МЕДИЦИНЕ

🔹Импортозамещение – одна из наиболее актуальных тем во всех отраслях российской промышленности, и медицина здесь не исключение, так как она является критически важной сферой для всей страны.

🔹В России латекс для медицинских перчаток из бутадиен-нитрильного каучука, который успешно заменяет импортные аналоги, выпускает предприятие компании СИБУР - АО «Красноярский завод синтетического каучука». На «Нижнекамскнефтехиме», в свою очередь, разработали полимеры для упаковки медицинских растворов. Новые марки полипропилена и полимерной пленки заместят труднодоступные на российском рынке импортные аналоги, необходимые при производстве флаконов, стерилизуемых на высоких температурах.

🔹Кроме того, научно-исследовательский центр «СИБУР ПолиЛаб» представил новую полимерную трехслойную пленку для производства мягкой упаковки инфузионных растворов.

🔹Летом 2022 г. СИБУР также заявлял о готовности предоставить сырьевое решение для локализации в РФ производства шприцев. По словам менеджера по развитию бизнеса и новых технологий компании Василия Стахива, у СИБУРа есть сырьевое решение для каждого элемента шприца, за исключением металлических игл. Компания готова предложить его клиентам, желающим развить бизнес в этой нише. Еще одним сырьевым решением компании являются полимеры в сегменте упаковки для твердых лекарственных форм.

🔹Специалисты АЦ ТЭК РЭА Минэнерго России позитивно оценивают тенденцию импортозамещения в области конечных продуктов глубоких нефтехимических переделов и отмечают слаженную совместную работу по разработке отечественных решений со стороны крупнейших нефтехимических компаний.

🔹Несмотря на успехи в этой области, стоит отметить, что впереди еще много работы. Существует широкий спектр продуктов тонких переделов средне- и малотоннажной химии, большинство из которых в России не производится, но при этом они имеют высокую важность для целого ряда отраслей. Ключевая проблема локализации производства таких продуктов внутри страны – низкая рентабельность на фоне малых объемов производства и высоких затрат на разработку и создание продукта. Невысокий спрос на подобные узкоспециализированные, но от этого не менее важные продукты – это ключевая проблема при принятии окончательных инвестиционных решений.

🔹В связи с этим необходимо проводить комплексные исследования возможностей локализации малотоннажных производств с изучением перспектив стимулирования внутреннего спроса, разработки собственных технологий, экономической эффективности и государственной поддержки реализации таких проектов.

#нефтехимия

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ОКСИГЕНАТОВ ПОЯВИЛИСЬ В КАЗАХСТАНЕ

🔹Инжиниринговая компания Lummus Technology предоставит технологии для четырех линий, которые будут выпускать в Казахстане 85 тыс. т/г. изобутилена, 120 тыс. т/г. бутадиена и 40 тыс. т/г. метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ).

🔹По данным АЦ ТЭК, в настоящее время в Казахстане работают два производителя МТБЭ - ТОО "Компания Нефтехим" (20 тыс. т/г.) и запущенный в конце 2021 г. завод ТОО "Шымкентская химическая компания" мощностью 57 тыс. т/г. Данные производители не только полностью закрывают потребности внутреннего рынка страны, но и экспортируют МТБЭ (5 тыс. т по итогам 2022 г.). Запуск новой установки МТБЭ мощностью 40 тыс. т усилит экспортную направленность производства оксигенатов.

🔹В ноябре 2021 г. "Казмунайгаз" и "Татнефть" создали совместное предприятие "Бутадиен" для реализации проекта по созданию производства бутадиеновых каучуков со сроком завершения строительства в 2025 г. "Татнефти" принадлежат 27% в ТОО "Бутадиен". Предварительно стоимость проекта оценивается в сумму порядка $1 млрд.
Запуск производства запланирован на 2026 г. на территории СЭЗ "Национальный индустриальный нефтехимический технопарк" в Атырауской области Казахстана.

🔹По оценкам специалистов АЦ ТЭК, реализация проекта по производству бутадиена и каучуков в Казахстане в рамках ТОО "Бутадиен" позволит создать на территории республики собственное производство синтетических каучуков, которые до настоящего времени импортировались, причем в период 2015-2022 гг. их ввоз увеличился в пять раз.

🔹Предполагается строительство производства бутадиеновых каучуков суммарной мощностью 196 тыс. т/г., что позволит решить вопрос обеспечения нового завода на территории страны по производству шин для легковых автомобилей (3 млн ед./г.) и шин для коммерческой техники и автобусов (500 тыс. ед./г.).

🔹Шины будут в свою очередь направляться на первичную комплектацию автомобилей, производимых в Казахстане, на вторичный рынок, а также на экспорт.

#нефтехимия

МОЩНОСТИ ПЭТФ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ АЗИИ СОСТАВЯТ ДО 1 МЛН Т/Г. ПРИ ОГРАНИЧЕННОМ РЫНКЕ – АЦ ТЭК

В свободной экономической зоне "Каракуль" Бухарской области Узбекистана ведется строительство газохимического комплекса MTO (Methanol to Olefin) (ГХК MTO). В рамках проекта планируется в том числе строительство установки по производству ПЭТФ мощностью 300 тыс. т/г.

Как отмечалось в ходе онлайн-вебинара "Перспективы развития нефтегазохимической отрасли в странах Центральной Азии и Закавказья", проведенного компанией Argus, в ноябре 2022 г. был выбран ЕРС-подрядчик проекта – компания Enter Engineering, завершение работ запланировано на 2025 г.

В январе 2023 г. также было анонсировано, что в рамках развития нефтегазохимической отрасли Казахстана планируется реализация проекта производства ПЭТФ в Атырау под эгидой ТОО KLPE. Рассматриваются две конфигурации проекта: выпуск либо 710 тыс. т/г. ПЭТФ, либо 403 тыс. т/г. При этом потребление параксилола, необходимого для производства терефталевой кислоты, при обоих сценариях превышает те объемы, которые сейчас выпускаются на Атырауском НПЗ (208 тыс. т /г., согласно озвученным планам на 2023 г.).

По данным эксперта из АЦ ТЭК Лолы Огрель, сейчас в странах Центральной Азии производство ПЭТФ отсутствует вообще. На постсоветском пространстве ПЭТФ выпускается в Литве (два предприятия суммарной мощностью 743 тыс. т/г.), в Белоруссии (273 тыс. т/г.) и в России. Основной продукцией этих заводов является бутылочный ПЭТФ, только в Белоруссии выпускается волоконный ПЭТФ.

Строящийся в Узбекистане ГХК будет ориентирован на выпуск необходимого стране текстильного ПЭТФ (220 тыс. т/г. из 300 тыс. т/г.). По предварительным данным, в 2022 г. спрос на ПЭТФ в Узбекистане составил 100 тыс. т, в Казахстане – 92 тыс. т. В целом в странах Центральной Азии и Закавказья потребление ПЭТФ в 2022 г. Огрель оценивает на уровне 260 тыс. т.

При этом в среднесрочной перспективе мощности по производству ПЭТФ в регионе составят от 700 тыс. т до 1 млн т. "Таким образом, основной проблемой озвученных проектов является узость местных рынков сбыта даже с учетом перспективного роста спроса на данную продукцию в регионе до 550-600 тыс. т/г. к 2030 г. При реализации же продукции на внешних рынках экспортеры столкнутся со сложной логистикой", - отметила Огрель. #нефтехимия

Представляем вашему вниманию статью в журнале "Полимерные материалы", авторами которой стали начальник Департамента по аналитике в химической отрасли АЦ ТЭК Анастас #Гатунок и руководитель проекта того же Департамента Лола #Огрель. Она посвящена ситуации на рынке полиолефинов в РФ. Авторы делают вывод, что в целом полимерная отрасль России выдержала испытание санкциями, большинство сегментов переработки полиолефинов обеспечено отечественным сырьем, а ключевым вопросом остается обеспеченность рынка малотоннажными специальными марками.
#ацтэк #нефтехимия #полиолефины

ИРАН МОЖЕТ НАРАСТИТЬ ВЫПУСК ОКИСИ ЭТИЛЕНА

Два новых нефтехимических проекта будут введены в эксплуатацию в юго-западном иранском порту Бендер-Махшехр в начале 2024 г., сообщил управляющий директор Национальной нефтехимической компании (NPC) Ирана Мортеза Шахмирзаи.

Речь идет об установке по производству окиси этилена на нефтехимическом комплексе "Марун", а также о предприятии "Нахле-Асмари", которое специализируется на производстве малотоннажной нефтехимической продукции, в первую очередь формалина.

По мнению экспертов Аналитического центра ТЭК, производство окиси этилена в Иране может вырасти на 50% к 2030 г. При этом доля страны в общем производстве этого продукта на Ближнем Востоке увеличится с 14% до 18%.

Окись этилена используется в промышленности в качестве вещества для стерилизации и дезинфекции, а также в виде сырья для производства пластмасс, резиновых изделий, текстиля.

Лидером по уровню производства окиси этилена в ближневосточном регионе будет оставаться Саудовская Аравия, которая обеспечивает порядка 70% общей выработки продукта. Крупнейшим производителем окиси этилена в мире является Китай: по состоянию на 2023 г. его доля в мировом объеме производства составляет 30%, а к 2030 г. может увеличиться до 34%.

По расчетам АЦ ТЭК, в России производство окиси этилена может увеличиться на 24% к 2030 г., однако в мировом масштабе доля РФ не превысит 1,5%. Несмотря на это, Россия останется основным производителем окиси этилена в СНГ.
#иран #нефтехимия #перспективы

EXXON НАРАЩИВАЕТ ПРИСУТСТВИЕ В НХК КИТАЯ

Американская ExxonMobil введет в 2025 г. в эксплуатацию в Китае нефтехимический комплекс в промышленном парке Dayawan, который сможет производить 2,5 млн т/г. полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП), сообщила финансовый директор компании Кэтрин Майкеллс.

Он станет первым нефтехимическим комплексом со 100% иностранным участием, построенным в КНР. По мнению экспертов Аналитического центра ТЭК, увеличение мощностей производства крупнотоннажных полимеров органично встраивается в тенденцию растущего внутреннего спроса в Китае.

АЦ ТЭК прогнозирует, что спрос на ПЭ и ПП в КНР вырастет к 2025 г. на 4,9 млн т (+11,3%) и 5,4 млн т (+14,4%) по сравнению с уровнем 2022 г.

ExxonMobil сейчас владеет долей в 25% только в одном нефтехимическом комплексе в китайской провинции Фуцзянь мощностью 0,2 млн т ПЭ и 0,2 млн т ПП, и пока это единственный актив компании по производству пластиков в этой стране. Введение в эксплуатацию нового комплекса позволит ExxonMobil нарастить присутствие на рынке полимеров Китая и занять долю в 4,7% и 2,0% от общих мощностей по производству ПЭ и ПП соответственно.
В целом новый нефтехимический проект ExxonMobil в КНР отражает растущую лояльность Китая к прямым иностранным инвестициям и его заинтересованность в развитии технологий, отмечают эксперты АЦ ТЭК.
#китай #нефтехимия #производство #exxon

ИЗБЫТОК СЫРЬЯ ПОДСТЕГНЕТ РОСТ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРОВ В ИНДИИ

В перспективе до 2030 г. в Индии планируется реализовать несколько крупных нефтехимических проектов общей стоимостью более $15,5 млрд.

Крупнейшим из них является комплекс в Бармере (штат Раджастхан) компании Hundistan Petroleum, на котором планируется производить до 2,4 млн т/г. полиэтилена и полипропилена. Ожидается, что предприятие будет запущено в эксплуатацию уже в начале 2024 г.

Кроме того, в 1 кв. 2024 г. также планируется запуск проекта компании Nayara Energy по производству ПП мощностью 450 тыс. т/г.

Компания Bharat Petroleum к 2027 г. планирует реализовать сразу несколько проектов по производству крупнотоннажных полимеров, в том числе завод в городе Кочи с заявленной мощностью 400 тыс. т/г. ПП и предприятие в городе Расаяни мощностью 1,5 млн т/г. ПЭ. Кроме того, компания намерена ввести в эксплуатацию комплекс мощностью 2,2 млн т/г. ПЭ и ПП в рамках расширения своего НПЗ в городе Бина.

По мнению экспертов Аналитического центра ТЭК, такие амбициозные планы по развитию производства крупнотоннажных полимеров в Индии связаны с избытком предложения сырья для их производства - этилена и пропилена. К 2030 г. производство ПП в Индии может вырасти на 56%. При этом доля страны в общем объеме производства этого продукта в регионе АТР увеличится незначительно, с 10,2% до 11,8%.

Рост мирового спроса на ПП к 2030 г. при этом составит 37%, в то время как производственные мощности вырастут на 53%. Спрос на ПЭ, в свою очередь, вырастет на 32%, в то время как производственные мощности увеличатся на 38%.
Ранее итоги развития полимерной отрасли России в 2023 г. подвела руководитель проекта АЦ ТЭК Лола #Огрель.
#индия #нефтехимия #полимеры

​​ПОТРЕБНОСТИ РОССИИ В ИЗОЦИАНАТАХ БУДУТ ПОКРЫВАТЬСЯ ИМПОРТОМ

В России нет собственного производства изоцианатов (ИЦ), причем в перспективе до 2036 г. его появления не ожидается, но проблем с удовлетворением спроса на эти материалы за счет импорта нет. Об этом заявила директор проекта Аналитического центра ТЭК Лола #Огрель на конференции Creon "Полиуретаны 2024" в Москве.

Основные тезисы ее доклада:

- Темп прироста рынка ИЦ составил в 2018-2023 гг. в среднем 7,4%/г.;

- Объем рынка ИЦ в РФ в 2023 г. не только восстановился после кризисного 2022 г., но и достиг максимального значения, увеличившись на 31,5% г./г.;

- Основным продуктом, поставляемым в РФ, является полимерный метилендифенилдиизоцианат (МДИ): на него пришлось 75,4% всего импорта ИЦ. За последние шесть лет его поставки выросли в 1,5 раза;

- После частичного ухода из РФ поставщиков из недружественных стран высвободившиеся ниши заняли предприятия из Китая. Доля КНР в импорте полимерного МДИ в 2023 г. составила 53,5% против 22,7% в 2021 г.
#россия #нефтехимия #полимеры #ацтэк

О новых производствах этилбензола и стирола, а также полистирола стоимостью 180 млрд руб. в Татарстане пишет издание "БИЗНЕС Online". К поставкам оборудования и материалов под новый проект будут привлечены машиностроители и производители из России и дружественных стран. С оценкой перспектив рынка полистирола в статье выступил начальник департамента по аналитике в химической отрасли АЦ ТЭК Анастас #Гатунок. #нефтехимия #полистирол #проекты #оценка

​​А ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

А вот и ответ на наше голосование.

Китай – единственная страна в мире, которая успешно осваивает промышленную технологию по производству олефинов из угля – coal-to-olefins (СТО). К сведению: за последние 10 лет общий спрос на олефины в Китае вырос в 2,6 раза, до 99 млн т.

Как отмечает автор исследования, эксперт департамента по аналитике в химической отрасли АЦ ТЭК Ангелина #Батракова, причин популярности CTO в Китае несколько, в том числе доступность угля (Китай занимает четвертое место в мире по его запасам) и его конкурентная цена.

Сейчас крупнейшим предприятием, использующим технологию СТО в Китае, является Pucheng Clean Energy Chemical, его мощность составляет 400 тыс. т/г. пропилена. Для сравнения: мощность самой крупной существующей единичной установки пиролиза в Китае по пропилену составляет 630 тыс. т/г., а установки по дегидрированию пропана – 900 тыс. т/г. по пропилену.

Если сравнивать производство олефинов пиролизом нефтяного сырья и методом СТО, то в первом случае на этилен и пропилен приходится лишь около 53% всей получаемой продукции, а при СТО – порядка 81%. Однако стоит отметить, что на установках CTO используется большое количество воды: на тонну произведенного олефина требуется около 15-30 т воды.

Активное применение СТО в Китае выглядит скорее вынужденным решением и исключением из правил, которое диктуется особенностями обеспеченности страны природными ресурсами, нежели более привлекательными с экономической точки зрения параметрами технологии газификации угля.

Несмотря на это, в случае с Китаем есть вполне объективные причины полагать, что с учетом политики государства по постоянному углублению переработки олефинов, полученных путем газификации угля, и развития производства малотоннажных продуктов с высокой добавленной стоимостью, технология СТО может быть достаточно конкурентоспособной в сравнении с более традиционным пиролизом и дегидрированием пропана.
#китай #нефтехимия #CTO #а_знаете_ли_вы