Чепецкий механический завод начал делать титановые прутки для авиации
Их используют как заготовки для крепежа, который в свою очередь применяется в крыльях, стойках шасси и других силовых элементах самолетов. Опытная партия в 200 кг отгружена отечественному производителю авиационных крепежных изделий.
Прутки сделаны из титанового сплава ВТ16, который отличается высокой прочностью и в то же время способностью к деформации. Такие качества обязательны для крепежных деталей, которым предстоит работать при температуре до 350 °C.
Среди обязательных требований — регламентированная структура по всей длине, отсутствие концентраторов напряжения на поверхности, возможность деформирования в холодном состоянии до 75%.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Их используют как заготовки для крепежа, который в свою очередь применяется в крыльях, стойках шасси и других силовых элементах самолетов. Опытная партия в 200 кг отгружена отечественному производителю авиационных крепежных изделий.
Прутки сделаны из титанового сплава ВТ16, который отличается высокой прочностью и в то же время способностью к деформации. Такие качества обязательны для крепежных деталей, которым предстоит работать при температуре до 350 °C.
Среди обязательных требований — регламентированная структура по всей длине, отсутствие концентраторов напряжения на поверхности, возможность деформирования в холодном состоянии до 75%.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
«Женщин на заводе будет все больше»: знакомимся с сотрудницами ЧМЗ
Продолжаем рассказывать про работниц Чепецкого механического комбината. Своей историей поделилась токарь цеха № 80 Олеся Машталер.
На ее красивый маникюр обращают внимание все коллеги. По словам Олеси длинные ногти в цеху ей совсем не мешают, а чувствовать себя и на работе ухоженной женщиной приятно. На кран-балке к ее станку подвозят титановые трубы небольшого диаметра. Каждую она разрезает по заданным размерам. Снимает фаску, то есть обрабатывает кромку. И так методично трубу за трубой.
У Олеси Машталер высшее юридическое образование, до ЧМЗ она работала по специальности: сначала судебным приставом, потом юрисконсультом. Но работа ее не устроила — мало платили. Сейчас на заводе Олеся уже токарь 3-го разряд, а скоро планирует сдавать на 4-й.
«Хотелось стабильности, хорошего оклада. ЧМЗ — масштабное производство, и я смогла выбрать то, что мне по душе. Начала работать за токарным станком и поняла, что останусь. Токарное дело очень интересное, коллеги-мужчины относятся по-дружески, четко мне все поясняют», — рассказывает Олеся.
#людиСР #ЧМЗ
@StranaRosatom
Продолжаем рассказывать про работниц Чепецкого механического комбината. Своей историей поделилась токарь цеха № 80 Олеся Машталер.
На ее красивый маникюр обращают внимание все коллеги. По словам Олеси длинные ногти в цеху ей совсем не мешают, а чувствовать себя и на работе ухоженной женщиной приятно. На кран-балке к ее станку подвозят титановые трубы небольшого диаметра. Каждую она разрезает по заданным размерам. Снимает фаску, то есть обрабатывает кромку. И так методично трубу за трубой.
У Олеси Машталер высшее юридическое образование, до ЧМЗ она работала по специальности: сначала судебным приставом, потом юрисконсультом. Но работа ее не устроила — мало платили. Сейчас на заводе Олеся уже токарь 3-го разряд, а скоро планирует сдавать на 4-й.
«Хотелось стабильности, хорошего оклада. ЧМЗ — масштабное производство, и я смогла выбрать то, что мне по душе. Начала работать за токарным станком и поняла, что останусь. Токарное дело очень интересное, коллеги-мужчины относятся по-дружески, четко мне все поясняют», — рассказывает Олеся.
#людиСР #ЧМЗ
@StranaRosatom
«Женщин на заводе будет все больше»: знакомимся с сотрудницами ЧМЗ
Еще год назад Марина Зубакина набирала за компьютером тексты — была секретарем на санэпидемстанции. Сегодня она стоит у шлифовального станка на Чепецком механическом заводе, обрабатывает металлические детали.
Марина пришла на завод учеником шлифовщика в августе 2022‐го, а в конце декабря уже сдала на 4 разряд и была зачислена в штат. Зная о ее высшем экономическом образовании (контролер качества), в отделе кадров ей предлагали работу по специальности, но девушка отказалась — хотела работать руками. В семье переменам в ее жизни были удивлены, но приняли их и теперь активно помогают с детьми — маму, работающую посменно, страхуют папа и бабушка.
«Я и раньше слышала про хорошие зарплаты на заводе, но сомневалась, что женщине будет под силу тут работать. И только благодаря знакомой, которая пришла на ЧМЗ чуть раньше меня, хватило решимости прийти в отдел кадров. Я думаю, что женщин на заводе будет все больше. В том числе за станками. В изготовлении деталей нужна дотошность, аккуратность, а у женщин эти качества хорошо развиты», — рассказывает Марина Зубакина.
#людиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Еще год назад Марина Зубакина набирала за компьютером тексты — была секретарем на санэпидемстанции. Сегодня она стоит у шлифовального станка на Чепецком механическом заводе, обрабатывает металлические детали.
Марина пришла на завод учеником шлифовщика в августе 2022‐го, а в конце декабря уже сдала на 4 разряд и была зачислена в штат. Зная о ее высшем экономическом образовании (контролер качества), в отделе кадров ей предлагали работу по специальности, но девушка отказалась — хотела работать руками. В семье переменам в ее жизни были удивлены, но приняли их и теперь активно помогают с детьми — маму, работающую посменно, страхуют папа и бабушка.
«Я и раньше слышала про хорошие зарплаты на заводе, но сомневалась, что женщине будет под силу тут работать. И только благодаря знакомой, которая пришла на ЧМЗ чуть раньше меня, хватило решимости прийти в отдел кадров. Я думаю, что женщин на заводе будет все больше. В том числе за станками. В изготовлении деталей нужна дотошность, аккуратность, а у женщин эти качества хорошо развиты», — рассказывает Марина Зубакина.
#людиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На Чепецком механическом заводе создадут производство титановых порошков для 3D-печати
Проектную документацию для нового участка на ЧМЗ разработал Центральный проектно-технологический институт (оба входят в топливную компанию Росатома). Площадь проектирования составила более 1000 м². Оборудование для линии разместят уже в существующем корпусе завода.
Здесь будут производить титановые порошки фракцией от 20 до 63 мкм. Материалами для них станут титановая проволока и прутки собственного производства ЧМЗ. Строительство участка планируют начать уже в конце 2023 года. Использовать продукцию планируют в 3D-печати для нужд авиационной и космической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетики.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Проектную документацию для нового участка на ЧМЗ разработал Центральный проектно-технологический институт (оба входят в топливную компанию Росатома). Площадь проектирования составила более 1000 м². Оборудование для линии разместят уже в существующем корпусе завода.
Здесь будут производить титановые порошки фракцией от 20 до 63 мкм. Материалами для них станут титановая проволока и прутки собственного производства ЧМЗ. Строительство участка планируют начать уже в конце 2023 года. Использовать продукцию планируют в 3D-печати для нужд авиационной и космической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетики.
#ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
«Зыретэн» трубит: как искали рецепт прокатной смазки
На Чепецком механическом заводе разработали «Зыретэн» — смазку для прокатных станов. Как искали тот самый рецепт, «СР» рассказал Юрий Карпов, начальник лаборатории цеха № 7.
— Что вас подтолкнуло заняться поиском новой смазки для прокатных станов?
— Смазка — основный компонент трубопрокатного производства, от которого зависит качество проката. В цехе № 85 на станах KPW прокатывают оболочечные трубы для реакторов ВВЭР и РБМК, к ним подходит только одна смазка американского производства. Из-за нарушений в логистике и инфляции цена зарубежной смазки стала слишком высока. В общем, взялись за разработку. На поиски состава потребовалось четыре года.
— Один из основных компонентов вашей смазки — рыбный жир. Его добывают из мяса рыб. Почему он?
— В одном из экспериментов мы использовали рыбный жир, и результаты нас впечатлили. Он хорошо соединялся с другими компонентами смазки. Внутри нее создавался пластичный мыльный каркас, который хорошо прилипал к поверхности трубы-заготовки, создавал неразрывную пленку и имел температурную стабильность при деформационном разогреве.
— Как смазка показывает себя во время работы в цехе № 85?
— На «Зыретэн» переведена оболочечная труба для реактора ВВЭР. За полгода изготовлено 2,5 т смазки, на этом объеме прокатано примерно 360 тыс. труб. Брак, связанный со смазкой, отсутствует. Сейчас закончена опытная прокатка направляющих каналов и оболочечных труб для РБМК. Результаты положительные, готовимся к запуску участка для производства смазки. Он начнет работать в июле.
— А почему состав назвали «Зыретэн»? Что это значит?
— Зыретэн — это смазка по-удмуртски. Я решил, что если продукт разработан на удмуртской земле, то почему бы не дать ему местное название.
Подробнее — на сайте «СР: https://clck.ru/3AgV4x
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
На Чепецком механическом заводе разработали «Зыретэн» — смазку для прокатных станов. Как искали тот самый рецепт, «СР» рассказал Юрий Карпов, начальник лаборатории цеха № 7.
— Что вас подтолкнуло заняться поиском новой смазки для прокатных станов?
— Смазка — основный компонент трубопрокатного производства, от которого зависит качество проката. В цехе № 85 на станах KPW прокатывают оболочечные трубы для реакторов ВВЭР и РБМК, к ним подходит только одна смазка американского производства. Из-за нарушений в логистике и инфляции цена зарубежной смазки стала слишком высока. В общем, взялись за разработку. На поиски состава потребовалось четыре года.
— Один из основных компонентов вашей смазки — рыбный жир. Его добывают из мяса рыб. Почему он?
— В одном из экспериментов мы использовали рыбный жир, и результаты нас впечатлили. Он хорошо соединялся с другими компонентами смазки. Внутри нее создавался пластичный мыльный каркас, который хорошо прилипал к поверхности трубы-заготовки, создавал неразрывную пленку и имел температурную стабильность при деформационном разогреве.
— Как смазка показывает себя во время работы в цехе № 85?
— На «Зыретэн» переведена оболочечная труба для реактора ВВЭР. За полгода изготовлено 2,5 т смазки, на этом объеме прокатано примерно 360 тыс. труб. Брак, связанный со смазкой, отсутствует. Сейчас закончена опытная прокатка направляющих каналов и оболочечных труб для РБМК. Результаты положительные, готовимся к запуску участка для производства смазки. Он начнет работать в июле.
— А почему состав назвали «Зыретэн»? Что это значит?
— Зыретэн — это смазка по-удмуртски. Я решил, что если продукт разработан на удмуртской земле, то почему бы не дать ему местное название.
Подробнее — на сайте «СР: https://clck.ru/3AgV4x
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Рожденные у хранилищ РАО: о радиоактивном быте редких бактерий
Рядом с поверхностным хранилищем радиоактивных отходов Чепецкого механического завода в Глазове были обнаружены ранее неизвестные анаммокс-бактерии с уникальными свойствами.
Что за бактерии?
Анаммокс-бактерии — автотрофы, им не нужны органические соединения для роста. Они питаются, перерабатывая окисленные (нитрит) и восстановленные (аммоний) азотные соединения в безвредный молекулярный азот. Для роста 1 кг анаммокс-бактерий необходимо около 43 кг азотных соединений.
Кто нашел бактерии и какие именно?
Их обнаружили ученые Института физической химии и электрохимии РАН во время поиска решений для очистки загрязненных территорий. Анализ подтвердил открытие четырех новых и ранее не изученных анаммокс-бактерий: нового рода Ca. Frigussubterria, нового вида Ca. Kuenenia и двух штаммов нового вида Ca. Scalindua. Их сородичи плохо переносят холод, а эти бактерии терпимы к низким температурам. К тому же способны восстанавливать нерастворимые оксиды железа и марганца, утилизировать мочевину и проч.
Как их можно применять?
Обнаруженные анаммокс-бактерии можно использовать для биоочистки сточных и подземных вод от азотных соединений и разработки эффективных подходов биоремедиации сильно загрязненных территорий.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3C8cJd
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Рядом с поверхностным хранилищем радиоактивных отходов Чепецкого механического завода в Глазове были обнаружены ранее неизвестные анаммокс-бактерии с уникальными свойствами.
Что за бактерии?
Анаммокс-бактерии — автотрофы, им не нужны органические соединения для роста. Они питаются, перерабатывая окисленные (нитрит) и восстановленные (аммоний) азотные соединения в безвредный молекулярный азот. Для роста 1 кг анаммокс-бактерий необходимо около 43 кг азотных соединений.
Кто нашел бактерии и какие именно?
Их обнаружили ученые Института физической химии и электрохимии РАН во время поиска решений для очистки загрязненных территорий. Анализ подтвердил открытие четырех новых и ранее не изученных анаммокс-бактерий: нового рода Ca. Frigussubterria, нового вида Ca. Kuenenia и двух штаммов нового вида Ca. Scalindua. Их сородичи плохо переносят холод, а эти бактерии терпимы к низким температурам. К тому же способны восстанавливать нерастворимые оксиды железа и марганца, утилизировать мочевину и проч.
Как их можно применять?
Обнаруженные анаммокс-бактерии можно использовать для биоочистки сточных и подземных вод от азотных соединений и разработки эффективных подходов биоремедиации сильно загрязненных территорий.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3C8cJd
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Красота в глазах производящего 🙌
От комплектующих для ядерного топлива до титана, от сверхпроводников до циркония. Все это — Чепецкий механический завод (входит в топливную компанию Росатома).
Еще больше фотографий — в медиабанке «СР». Полная коллекция доступна зарегистрированным пользователям.
🔗 Коллекция по ссылке: https://clck.ru/3CzQXb
#медиабанкСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
От комплектующих для ядерного топлива до титана, от сверхпроводников до циркония. Все это — Чепецкий механический завод (входит в топливную компанию Росатома).
Еще больше фотографий — в медиабанке «СР». Полная коллекция доступна зарегистрированным пользователям.
#медиабанкСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Чепецкий механический завод обеспечивает 70% потребностей российского рынка в титановой сварочной проволоке
В чем ее особенность?
В низком содержании водорода, что исключает растрескивание сварного шва и обеспечивает высокое качество сварной поверхности.
Как появилось это производство?
На базе цеха по производству сверхпроводниковых материалов, который создали в 2007 году для участия России в международном проекте ИТЭР. Всего здесь изготовили 56 тыс. км сверхпроводящих материалов. В 2014 году завод отгрузили последнюю партию стрендов.
Какую еще продукцию выпускают на базе сверхпроводникового производства?
Например, титановые прутки для авиастроителей и полуфабрикаты для медизделий из титанового сплава ВТ6 (эти винты нужны для лечения переломов и для фиксации пластин и штифтов накостного и внутрикостного остеосинтеза). Скоро здесь запустят участок по изготовлению порошков для аддитивных технологий.
#цифраСР #новости #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
В чем ее особенность?
В низком содержании водорода, что исключает растрескивание сварного шва и обеспечивает высокое качество сварной поверхности.
Как появилось это производство?
На базе цеха по производству сверхпроводниковых материалов, который создали в 2007 году для участия России в международном проекте ИТЭР. Всего здесь изготовили 56 тыс. км сверхпроводящих материалов. В 2014 году завод отгрузили последнюю партию стрендов.
Какую еще продукцию выпускают на базе сверхпроводникового производства?
Например, титановые прутки для авиастроителей и полуфабрикаты для медизделий из титанового сплава ВТ6 (эти винты нужны для лечения переломов и для фиксации пластин и штифтов накостного и внутрикостного остеосинтеза). Скоро здесь запустят участок по изготовлению порошков для аддитивных технологий.
#цифраСР #новости #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
«Реальность оказалась лучше ожиданий»: что дает школьникам атомкласс
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Росатом запустил производство порошков из титана для 3D-печати
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
📷 ЧМЗ
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM