«Северсталь» развивает поставки металлопроката Rooftop Drain для водосточных систем
#Новая_продукция #Северсталь #Прокат

«Северсталь» расширила предложение кровельных решений под брендом Rooftop на основе металлопроката с полимерным покрытием. Компания представила новые продукты Rooftop Drain для водосточных систем, которые предназначены для защиты фасада, цоколя и отмостки зданий от негативного воздействия атмосферных осадков и талых вод.

Rooftop Drain для водосточных систем учитывает специфику производства и монтажа готовых изделий. Материал отличается высокой гибкостью и формуемостью: пластичные марки стали, особая технология оцинкования и эластичное двухстороннее полимерное покрытие Rooftop Drain позволяют изготавливать изделия любой формы, устойчивые к длительному воздействию влаги. В зависимости от класса цинкового покрытия, толщины полиэфирного или полиуретанового покрытия, а также текстуры поверхности решения для водостока представлены различными продуктами.

Северсталь внедрила систему видеоинспекции поверхности проката собственной разработки
#Северсталь #Прокат #Машинное_зрение #Импортозамещение

Проект реализован на агрегате продольной резки №4 (АПР-4) на площадке ЧерМК.

Система видеоинспекции превзошла импортные аналоги и подтвердила гарантийные показатели по ряду параметров: надёжность оборудования, классификация и качество распознавания дефектов поверхности проката.

Система видеоинспекции за счет машинного зрения получает изображение от поверхности металлопроката. Оно проходит обработку для выявления зон отклонений в качестве и затем анализируется нейронной сетью на предмет классификации дефектов в облаке данных. Результаты анализа получает оператор агрегата.

Стоимость реализации проекта в 2,5 раза ниже потенциальных затрат на закупку аналогичной системы.

16 лазеров и 24 камеры встали на стражу качества стальных балок, произведенных на ЕВРАЗ НТМК
#ЕВРАЗ #НТМК #Контроль_качества #Прокат

В цехе прокатки широкополочных балок ЕВРАЗ НТМК установили специальный лазерный профилемер отечественного производства.

Он контролирует геометрию металлопроката с помощью 16 лазеров и 24 фотовидеокамер.

Устройство состоит из двух установок. Первая выполняет замеры на начальном этапе проката, это позволяет оперативно скорректировать работу валков на всем стане.

Вторая замеряет все геометрические параметры уже практически готовой стальной балки. Измерение ведется без остановки стана, непосредственно во время проката при температуре 900 С°.

Все полученные данные в режиме реального времени передаются на компьютер старшего вальцовщика стана, также они интегрированы в общую информационную систему комбината.

Благодаря внедрению лазерного профилемера комбинат сэкономит около 400 млн руб. в год. В реализацию проекта инвестировано 70 млн рублей.

В ХМАО наладят производство оцинкованного проката
#Производство #Прокат

В Сургуте планируют организовать производство горячеоцинкованного проката. Проект будет реализовывать "Сургутский металлургический комплекс" в рамках второй очереди строительства.

Объёмы производства будущего цеха горячего цинкования и сроки строительства пока не указываются.

Ранее сообщалось, что СМК станет выпускать заготовку и металлопрокат строительного назначения путём переработки металлолома. Ввод первой очереди предприятия в эксплуатацию запланирован на июнь 2023 года. Проектная мощность - 0,1 млн. тонн сортового проката в год. С запуском данного производства будет создана новая для региона отрасль - металлургия. В реализацию проекта инвестором уже вложено более 1 млрд. рублей.

ТЭМПО освоили слиттинг-прокатку
#ТЭМПО #прокат #производство #технологии #эксклюзив

На АО "КМК "ТЭМПО" внедрили слиттинг-процесс для арматуры №12 - технологию прокатки с продольным разделением полупродукта. Данная технология позволяет интенсифицировать производство, более полно использовать мощности нагревательных печей, снижать энергетические затраты