ArcelorMittal приобретает завод в Бразилии
#ArcelorMittal #Покупка #Бразилия #Зеленая_металлургия
ArcelorMittal объявила о подписании соглашения с акционерами Companhia Siderúrgica do Pecém («CSP», Бразилия) о приобретении предприятия полного цикла на общую сумму около 2,2 миллиарда долларов.
Ультрасовременный сталелитейный завод CSP в штате Сеара на северо-востоке Бразилии был введен в эксплуатацию в 2016 году и произвел первые слябы в июне того же года.
В штате Сеара есть амбиции по созданию недорогого экологически чистого водородного узла -Pecém Green Hydrogen Hub, целью которого является производство до 5 ГВт возобновляемой энергии и 900 кт/год зеленого водорода.
Данный узел в перспективе позволит производить сталь на CSP с низким углеродным следом.
#ArcelorMittal #Покупка #Бразилия #Зеленая_металлургия
ArcelorMittal объявила о подписании соглашения с акционерами Companhia Siderúrgica do Pecém («CSP», Бразилия) о приобретении предприятия полного цикла на общую сумму около 2,2 миллиарда долларов.
Ультрасовременный сталелитейный завод CSP в штате Сеара на северо-востоке Бразилии был введен в эксплуатацию в 2016 году и произвел первые слябы в июне того же года.
В штате Сеара есть амбиции по созданию недорогого экологически чистого водородного узла -Pecém Green Hydrogen Hub, целью которого является производство до 5 ГВт возобновляемой энергии и 900 кт/год зеленого водорода.
Данный узел в перспективе позволит производить сталь на CSP с низким углеродным следом.
ArcelorMittal остановит доменную печь №3 в Дюнкерке
#ArcelorMittal
Европейский производитель стали ArcelorMittal объявил об остановке доменной печи №3 на заводе в Дюнкерке во Франции из-за низкого спроса в Европе и резкого роста цен на энергоносители.
Недавно ArcelorMittal объявила о приостановке работы двух доменных печей к концу этого месяца: на заводе в Бремене в Германии и на предприятии в Астурии в Испании.
#ArcelorMittal
Европейский производитель стали ArcelorMittal объявил об остановке доменной печи №3 на заводе в Дюнкерке во Франции из-за низкого спроса в Европе и резкого роста цен на энергоносители.
Недавно ArcelorMittal объявила о приостановке работы двух доменных печей к концу этого месяца: на заводе в Бремене в Германии и на предприятии в Астурии в Испании.
ArcelorMittal объединяет усилия с SigmaRoc для производства извести с нулевыми выбросами
#Декарбонизация #ArcelorMittal #SigmaRoc
ArcelorMittal и группа по добыче полезных ископаемых SigmaRoc заключили соглашение о стратегическом совместном предприятии для создания новой компании.
Компания будет производить известь, используемую в производстве стали. Партнеры будут использовать свои материалы и производственный опыт для производства 900 000 тонн высококачественного материала в год.
Чтобы преобразовать процесс производства извести, новая компания намерена использовать отходящее тепло с завода ArcelorMittal и биотопливо, чтобы заменить использование природного газа в производственном процессе и сократить выбросы CO2.
#Декарбонизация #ArcelorMittal #SigmaRoc
ArcelorMittal и группа по добыче полезных ископаемых SigmaRoc заключили соглашение о стратегическом совместном предприятии для создания новой компании.
Компания будет производить известь, используемую в производстве стали. Партнеры будут использовать свои материалы и производственный опыт для производства 900 000 тонн высококачественного материала в год.
Чтобы преобразовать процесс производства извести, новая компания намерена использовать отходящее тепло с завода ArcelorMittal и биотопливо, чтобы заменить использование природного газа в производственном процессе и сократить выбросы CO2.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Процесс закалки в масло износостойкой стали Creusabro® на Industeel
#Закалка #Industeel #ArcelorMittal
Благодаря такой закалке достигаются возможность сохранять прочность до 450 °C, отличная плоскостность и отсутствие деформации при резке.
#Закалка #Industeel #ArcelorMittal
Благодаря такой закалке достигаются возможность сохранять прочность до 450 °C, отличная плоскостность и отсутствие деформации при резке.
Искусственный интеллект оптимизирует производство катанки на ArcelorMittal Hamburg
#цифровизация #ArcelorMittal
ArcelorMittal Hamburg использует искусственный интеллект (ИИ), который оптимизирует процесс обрезки при производстве катанки. В результате доля брака в общем объеме производства снижается, а качество продукции повышается.
Программное обеспечение ИИ использует параметры текущих и исторических производственных процессов и рассчитывает оптимальное время резки за доли секунды.
Использование ИИ позволило сократить отходы обрези на 20 % и снизить потребление электроэнергии и газа.
#цифровизация #ArcelorMittal
ArcelorMittal Hamburg использует искусственный интеллект (ИИ), который оптимизирует процесс обрезки при производстве катанки. В результате доля брака в общем объеме производства снижается, а качество продукции повышается.
Программное обеспечение ИИ использует параметры текущих и исторических производственных процессов и рассчитывает оптимальное время резки за доли секунды.
Использование ИИ позволило сократить отходы обрези на 20 % и снизить потребление электроэнергии и газа.
"АрселорМиттал Темиртау" улучшает экологические показатели
#Казахстан #ArcelorMittal
Строительство новых коксовых батарей №8, №9 – еще один крупный инвестиционный проект, который запустила компания "АрселорМиттал Темиртау". На данный момент завершаются работы по проектированию. Стоимость проекта составляет более 350 миллионов долларов.
В реализации проекта будут использованы современные технологии, и в первую очередь это касается газоочистного оборудования, которое планируется установить на всех коксовых машинах. Производственная мощность суммарно составит 1,5 млн тонн сухого валового кокса в год.
Новые батареи обладают высоким уровнем безопасности при эксплуатации, а также обеспечат полный контроль над выбросами, что благоприятно скажется на улучшении экологической обстановки в городе.
#Казахстан #ArcelorMittal
Строительство новых коксовых батарей №8, №9 – еще один крупный инвестиционный проект, который запустила компания "АрселорМиттал Темиртау". На данный момент завершаются работы по проектированию. Стоимость проекта составляет более 350 миллионов долларов.
В реализации проекта будут использованы современные технологии, и в первую очередь это касается газоочистного оборудования, которое планируется установить на всех коксовых машинах. Производственная мощность суммарно составит 1,5 млн тонн сухого валового кокса в год.
Новые батареи обладают высоким уровнем безопасности при эксплуатации, а также обеспечат полный контроль над выбросами, что благоприятно скажется на улучшении экологической обстановки в городе.
ArcelorMittal представили решения для аккумуляторных корпусов и многофазные марки стали на выставке Great Designs in Steel в Северной Америке
#ArcelorMittal
По сообщению производителя, большинство многофазных автомобильных стандартов устанавливают предел прочности при растяжении (TS) до 1200 МПа, в то время как ArcelorMittal увеличил прочность многофазных марок до 1300 и 1500 МПа (TS) и нацелен на разработку MP1700.
В своих разработках для аккумуляторных корпусов и новых марок стали производитель ориентируется на производителей электромобилей.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
По сообщению производителя, большинство многофазных автомобильных стандартов устанавливают предел прочности при растяжении (TS) до 1200 МПа, в то время как ArcelorMittal увеличил прочность многофазных марок до 1300 и 1500 МПа (TS) и нацелен на разработку MP1700.
В своих разработках для аккумуляторных корпусов и новых марок стали производитель ориентируется на производителей электромобилей.
Ваш МеталлургЪ
ArcelorMittal запустит завод по производству чистого железа методом электролиза
#ArcelorMittal #ESG
Корпорация ArcelorMittal построит металлургический завод с экспериментальным оборудованием, которое позволит получать чистое железо с помощью электролиза, а не нагрева. Предприятие спроектировано совместно с бельгийской инжиниринговой компанией John Cockerill. Запуск производства запланирован на 2027 г.
На первом этапе объемы производства достигнут 40-80 тыс. т брикетированного железа в год. Как только технология подтвердит свою эффективность в коммерческих масштабах, мощности завода будут увеличены до 300 тыс. – 1 млн. т в год.
Технология Volteron использует электрохимические процессы для выделения чистого железа из его оксидов при менее высоких температурах, чем при использовании традиционных печей, что также помогает сократить углеродный след на производстве. В разработке технологии принимали участие компании EDF, Tecnalia, Quantis, Dynergie, Recoy, CFD Numerics и ряд университетов по всему миру.
#ArcelorMittal #ESG
Корпорация ArcelorMittal построит металлургический завод с экспериментальным оборудованием, которое позволит получать чистое железо с помощью электролиза, а не нагрева. Предприятие спроектировано совместно с бельгийской инжиниринговой компанией John Cockerill. Запуск производства запланирован на 2027 г.
На первом этапе объемы производства достигнут 40-80 тыс. т брикетированного железа в год. Как только технология подтвердит свою эффективность в коммерческих масштабах, мощности завода будут увеличены до 300 тыс. – 1 млн. т в год.
Технология Volteron использует электрохимические процессы для выделения чистого железа из его оксидов при менее высоких температурах, чем при использовании традиционных печей, что также помогает сократить углеродный след на производстве. В разработке технологии принимали участие компании EDF, Tecnalia, Quantis, Dynergie, Recoy, CFD Numerics и ряд университетов по всему миру.
Проект ArcelorMittal и SEKISUI CHEMICAL по переработке доменного газа
#экология #ArcelorMittal
ArcelorMittal и японская SEKISUI CHEMICAL сотрудничают в проекте по улавливанию и повторному использованию CO2, выделяемого при производстве чугуна. В рамках этого партнерства две компании получили поддержку от Организации по развитию новых энергетических и промышленных технологий (NEDO), национального агентства исследований и разработок Японии.
На доменный процесс приходится около 70% выбросов CO2 в сталелитейной промышленности, и поэтому сокращение этих выбросов является серьезной проблемой для сталелитейной промышленности. Отделенный и уловленный диоксид углерода (степень чистоты достигает 90%) из доменного газа, преобразуется в синтез-газ (смесь CO и H2 ) посредством химического процесса. Преобразованный синтетический газ вводят в доменную печь в качестве восстановителя для замены кокса.
Ваш МеталлургЪ
#экология #ArcelorMittal
ArcelorMittal и японская SEKISUI CHEMICAL сотрудничают в проекте по улавливанию и повторному использованию CO2, выделяемого при производстве чугуна. В рамках этого партнерства две компании получили поддержку от Организации по развитию новых энергетических и промышленных технологий (NEDO), национального агентства исследований и разработок Японии.
На доменный процесс приходится около 70% выбросов CO2 в сталелитейной промышленности, и поэтому сокращение этих выбросов является серьезной проблемой для сталелитейной промышленности. Отделенный и уловленный диоксид углерода (степень чистоты достигает 90%) из доменного газа, преобразуется в синтез-газ (смесь CO и H2 ) посредством химического процесса. Преобразованный синтетический газ вводят в доменную печь в качестве восстановителя для замены кокса.
Ваш МеталлургЪ
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Первый в мире стенд разогрева ковшей со 100% экологичным водородом для ArcelorMittal Sestao
#ArcelorMittal #видео
Пока одни собираются изучать влияние водорода на футеровку стальковша при разогреве, другие проектируют и запускают оборудование.
Компания SARRALLE в сотрудничестве с Nippon Gases ввела в эксплуатацию первый в мире стенд предварительного нагрева ковшей на ArcelorMittal Sestao, способного полностью работать на зеленом водороде, достигнув нулевого уровня выбросов CO2.
Используя 100% зеленый водород в качестве топлива, были проведены промышленные испытания. В результате которых были достигнуты различные кривые нагрева/сушки и требуемые температуры ковша. Негативного воздействия на футеровку не наблюдалось.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal #видео
Пока одни собираются изучать влияние водорода на футеровку стальковша при разогреве, другие проектируют и запускают оборудование.
Компания SARRALLE в сотрудничестве с Nippon Gases ввела в эксплуатацию первый в мире стенд предварительного нагрева ковшей на ArcelorMittal Sestao, способного полностью работать на зеленом водороде, достигнув нулевого уровня выбросов CO2.
Используя 100% зеленый водород в качестве топлива, были проведены промышленные испытания. В результате которых были достигнуты различные кривые нагрева/сушки и требуемые температуры ковша. Негативного воздействия на футеровку не наблюдалось.
Ваш МеталлургЪ
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства
#ArcelorMittal
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства (AdM) в качестве поставщика стального порошка. Компания начала строительство промышленного распылителя инертного газа в Авилесе, Испания, для производства стальных порошков для следующих технологий AdM: лазерная сварка в порошковом слое (LPBF), струйная обработка связующего (BJ) и прямое энергетическое осаждение (DED).
Распылитель, производство которого начнется в январе 2024 года, будет иметь возможность крупносерийного производства (от 200 кг до 3 тонн) и первоначальную годовую мощность 1000 тонн.
Распылитель будет производить порошки из стального лома, используя возобновляемую электроэнергию, распыляя промышленные газы, получаемые из возобновляемых источников энергии, а также используя переработанные и пригодные для вторичной переработки упаковочные решения.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства (AdM) в качестве поставщика стального порошка. Компания начала строительство промышленного распылителя инертного газа в Авилесе, Испания, для производства стальных порошков для следующих технологий AdM: лазерная сварка в порошковом слое (LPBF), струйная обработка связующего (BJ) и прямое энергетическое осаждение (DED).
Распылитель, производство которого начнется в январе 2024 года, будет иметь возможность крупносерийного производства (от 200 кг до 3 тонн) и первоначальную годовую мощность 1000 тонн.
Распылитель будет производить порошки из стального лома, используя возобновляемую электроэнергию, распыляя промышленные газы, получаемые из возобновляемых источников энергии, а также используя переработанные и пригодные для вторичной переработки упаковочные решения.
Ваш МеталлургЪ
Акции ArcelorMittal в Южной Африке упали из-за плана закрытия сталелитейных предприятий
#ArcelorMittal
Акции ArcelorMittal South Africa во вторник упали почти на 14% после того, как компания заявила, что планирует закрыть свои предприятия по производству сортового проката из-за слабого спроса и постоянных проблем с логистикой, решение может затронуть 3500 работников.
Компания заявила, что потребление стали в самой развитой экономике Африки упало на 20% за последние 7 лет из-за ограниченных расходов на инфраструктуру и задержек проектов.
Постоянные проблемы с железнодорожной логистикой в стране и усиливающийся кризис в сфере электроэнергии также увеличили затраты для бизнеса.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
Акции ArcelorMittal South Africa во вторник упали почти на 14% после того, как компания заявила, что планирует закрыть свои предприятия по производству сортового проката из-за слабого спроса и постоянных проблем с логистикой, решение может затронуть 3500 работников.
Компания заявила, что потребление стали в самой развитой экономике Африки упало на 20% за последние 7 лет из-за ограниченных расходов на инфраструктуру и задержек проектов.
Постоянные проблемы с железнодорожной логистикой в стране и усиливающийся кризис в сфере электроэнергии также увеличили затраты для бизнеса.
Ваш МеталлургЪ