Исследовательский проект RHI Magnesita ReSOURCE направлен на значительное сокращение выбросов CO2 в Европе
#Огнеупоры #Рециклинг #RHI
Исследовательский проект, финансируемый Европейским союзом, нацелен на процесс переработки в огнеупорной промышленности. Международная инициатива может помочь снизить выбросы CO2 в огнеупорной промышленности до 800 тысяч тонн в год.
Это сложная задача, которую взяли на себя восемь партнеров по исследованиям под руководством глобального гиганта огнеупоров RHI Magnesita.
Целью проекта ReSOURCE является разработка сенсорной системы для сортировки огнеупорных отходов и обращения с порошком. Если проект будет успешным, он позволит разработать надежное автоматизированное сортировочное оборудование, которое повысит переработку огнеупорного материала с текущего уровня в 7–30% до 80%. При ежегодном производстве около 28 миллионов тонн использованных огнеупоров экологические и социальные выгоды будут значительными.
Общий бюджет проекта составляет 8,5 млн евро.
#Огнеупоры #Рециклинг #RHI
Исследовательский проект, финансируемый Европейским союзом, нацелен на процесс переработки в огнеупорной промышленности. Международная инициатива может помочь снизить выбросы CO2 в огнеупорной промышленности до 800 тысяч тонн в год.
Это сложная задача, которую взяли на себя восемь партнеров по исследованиям под руководством глобального гиганта огнеупоров RHI Magnesita.
Целью проекта ReSOURCE является разработка сенсорной системы для сортировки огнеупорных отходов и обращения с порошком. Если проект будет успешным, он позволит разработать надежное автоматизированное сортировочное оборудование, которое повысит переработку огнеупорного материала с текущего уровня в 7–30% до 80%. При ежегодном производстве около 28 миллионов тонн использованных огнеупоров экологические и социальные выгоды будут значительными.
Общий бюджет проекта составляет 8,5 млн евро.
«Северсталь» применяет технологии рециклинга в производстве чугуна
#Северсталь #Рециклинг #Экология
Череповецкий металлургический комбинат повышает объёмы производства магнезиального железофлюса. Этот компонент можно использовать для замещения других железосодержащих компонентов в технологической цепочке производстве чугуна. Железофлюс производится из отходов производства металла — окалины прокатного производства и сталеплавильного шлака — с добавлением известняка.
Для оперативной доставки железофлюса к комплексу доменных печей №3, самой новой на ЧерМК, используется приемное устройство добавок, обустроенное на площадке ЧерМК. Логистический хаб представляет собой комплекс сооружений, состоящий из бункеров, питателей, весов и системы конвейеров.
#Северсталь #Рециклинг #Экология
Череповецкий металлургический комбинат повышает объёмы производства магнезиального железофлюса. Этот компонент можно использовать для замещения других железосодержащих компонентов в технологической цепочке производстве чугуна. Железофлюс производится из отходов производства металла — окалины прокатного производства и сталеплавильного шлака — с добавлением известняка.
Для оперативной доставки железофлюса к комплексу доменных печей №3, самой новой на ЧерМК, используется приемное устройство добавок, обустроенное на площадке ЧерМК. Логистический хаб представляет собой комплекс сооружений, состоящий из бункеров, питателей, весов и системы конвейеров.
JFE Steel и Shinagawa Refractories совместно работают над расширением переработки огнеупоров
#рециклинг
Использованные огнеупоры, собранные на сталелитейных заводах JFE Steel, отправляются на предприятие Shinagawa Refractories, где повторно используются в качестве сырья для огнеупоров после процесса обработки. Раньше доля переработанного сырья, используемого для производства огнеупоров, составляла около 10%, но в настоящее время компаниям удалось поднять этот показатель примерно до 20%.
Автоматическая сортировочная машина разделяет бой огнеупоров по цвету (по тону), плотности и магнитным свойствам. Компании внедрили на машине ноу-хау, позволяющее сортировать огнеупоры на возвратные и безвозвратные. Эта технология позволила предприятиям повысить коэффициент использования огнеупорного боя.
Ваш МеталлургЪ
#рециклинг
Использованные огнеупоры, собранные на сталелитейных заводах JFE Steel, отправляются на предприятие Shinagawa Refractories, где повторно используются в качестве сырья для огнеупоров после процесса обработки. Раньше доля переработанного сырья, используемого для производства огнеупоров, составляла около 10%, но в настоящее время компаниям удалось поднять этот показатель примерно до 20%.
Автоматическая сортировочная машина разделяет бой огнеупоров по цвету (по тону), плотности и магнитным свойствам. Компании внедрили на машине ноу-хау, позволяющее сортировать огнеупоры на возвратные и безвозвратные. Эта технология позволила предприятиям повысить коэффициент использования огнеупорного боя.
Ваш МеталлургЪ