ОЭМК расширяет сортамент и повышает качество сортового проката
#ОЭМК #SBQ #Качество
В сортопрокатном цехе №1 ОЭМК им. А.А. Угарова начался монтаж оборудования для контроля внутренних и поверхностных дефектов и правки горячекатаного проката круглого и квадратного сечения. Объём инвестиций составил более 1,5 млрд рублей.
Линии правки обеспечат прямолинейность проката с точностью в 1 мм на погонный метр, что является обязательным требованием со стороны части клиентов к высококачественному сортовому прокату (Special Bar Quality, SBQ).
Установка контроля выявляет внутренние дефекты размером от 1 мм и поверхностные дефекты при глубине от 0,2 мм и протяженности от 10 мм. Точность контроля возрастает более чем в два раза. Обнаруженные поверхностные дефекты удаляются на абразивном станке.
#ОЭМК #SBQ #Качество
В сортопрокатном цехе №1 ОЭМК им. А.А. Угарова начался монтаж оборудования для контроля внутренних и поверхностных дефектов и правки горячекатаного проката круглого и квадратного сечения. Объём инвестиций составил более 1,5 млрд рублей.
Линии правки обеспечат прямолинейность проката с точностью в 1 мм на погонный метр, что является обязательным требованием со стороны части клиентов к высококачественному сортовому прокату (Special Bar Quality, SBQ).
Установка контроля выявляет внутренние дефекты размером от 1 мм и поверхностные дефекты при глубине от 0,2 мм и протяженности от 10 мм. Точность контроля возрастает более чем в два раза. Обнаруженные поверхностные дефекты удаляются на абразивном станке.
На ОЭМК начинается строительство второй очереди шаропрокатного производства
#Производство #ОЭМК
Оборудование для производства стальных мелющих шаров диаметром 20, 40 и 60 мм установят в помещении склада накопления и отгрузки металлопродукции первого сортопрокатного цеха. Будет построено два новых шаропрокатных стана – 20-40 и 40-60.
На площадку уже завезены металлоконструкции для усиления подстропильных ферм. До конца ноября планируется провести утепление крыши и стен пролетов станов. Необходимые для этого материалы закуплены и доставляются на комбинат.
Годовая производительность ШПС-2 составит 73 тысячи тонн. Поставку оборудования осуществляет Электростальский завод тяжелого машиностроения.
#Производство #ОЭМК
Оборудование для производства стальных мелющих шаров диаметром 20, 40 и 60 мм установят в помещении склада накопления и отгрузки металлопродукции первого сортопрокатного цеха. Будет построено два новых шаропрокатных стана – 20-40 и 40-60.
На площадку уже завезены металлоконструкции для усиления подстропильных ферм. До конца ноября планируется провести утепление крыши и стен пролетов станов. Необходимые для этого материалы закуплены и доставляются на комбинат.
Годовая производительность ШПС-2 составит 73 тысячи тонн. Поставку оборудования осуществляет Электростальский завод тяжелого машиностроения.
На ОЭМК освоили выпуск двух новых марок стали для нефтегазовой отрасли
#производство #ОЭМК
За три месяца комбинат отправил в адрес Выксунского металлургического завода более 11 тысяч тонн трубной заготовки диаметром 170 мм. Это первые промышленные партии новых марок стали 32Г2-У и Д-2, которые используют при производстве бесшовных насосно-компрессорных труб для нефтегазовой отрасли.
В мае прошлого года ОЭМК и ВМЗ подписали техническое соглашение на поставку 45 марок стали, в том числе и новых. Они отличаются повышенной стойкостью к коррозии и пониженным температурам благодаря чистоте по остаточным химэлементам и неметаллическим включениям.
Трубы из высококачественного оскольского металлопроката показывают отличный результат в критических условиях эксплуатации. Первые опытные партии, отправленные заказчикам, показали, что качество металлопроката на высоте.
#производство #ОЭМК
За три месяца комбинат отправил в адрес Выксунского металлургического завода более 11 тысяч тонн трубной заготовки диаметром 170 мм. Это первые промышленные партии новых марок стали 32Г2-У и Д-2, которые используют при производстве бесшовных насосно-компрессорных труб для нефтегазовой отрасли.
В мае прошлого года ОЭМК и ВМЗ подписали техническое соглашение на поставку 45 марок стали, в том числе и новых. Они отличаются повышенной стойкостью к коррозии и пониженным температурам благодаря чистоте по остаточным химэлементам и неметаллическим включениям.
Трубы из высококачественного оскольского металлопроката показывают отличный результат в критических условиях эксплуатации. Первые опытные партии, отправленные заказчикам, показали, что качество металлопроката на высоте.
ОЭМК модернизирует оборудование для фильтрации концентрата
#ОЭМК
ОЭМК им. А. А. Угарова установит современные экономичные фильтры на участке фабрики окомкования и металлизации. Вместо паровых фильтров с тканевыми секторами будут установлены 11 вакуумных фильтров с керамическими элементами.
Вакуумные фильтры предназначены для обезвоживания железорудного концентрата, который поступает на ОЭМК с Лебединского ГОКа по специальному трубопроводу в виде пульпы – смеси из концентрата и 50% воды.
В отличие от паровых фильтров с тканевыми секторами, площадь фильтрации у новых агрегатов с керамическими элементами больше, что повышает их производительность. Новые фильтры потребляют меньше электроэнергии, сжатого воздуха и не используют пар. Они также более долговечны – срок службы керамических фильтрующих элементов в 18 раз больше, чем тканевых. Они работают значительно тише, все параметры отображаются на дисплее пульта управления, что значительно упрощает их обслуживание.
Инвестиции составят свыше 1 млрд рублей.
#ОЭМК
ОЭМК им. А. А. Угарова установит современные экономичные фильтры на участке фабрики окомкования и металлизации. Вместо паровых фильтров с тканевыми секторами будут установлены 11 вакуумных фильтров с керамическими элементами.
Вакуумные фильтры предназначены для обезвоживания железорудного концентрата, который поступает на ОЭМК с Лебединского ГОКа по специальному трубопроводу в виде пульпы – смеси из концентрата и 50% воды.
В отличие от паровых фильтров с тканевыми секторами, площадь фильтрации у новых агрегатов с керамическими элементами больше, что повышает их производительность. Новые фильтры потребляют меньше электроэнергии, сжатого воздуха и не используют пар. Они также более долговечны – срок службы керамических фильтрующих элементов в 18 раз больше, чем тканевых. Они работают значительно тише, все параметры отображаются на дисплее пульта управления, что значительно упрощает их обслуживание.
Инвестиции составят свыше 1 млрд рублей.
На ОЭМК поступила машина ломки футеровки
#ОЭМК
На ОЭМК им. А.А. Угарова поступила отечественная машина для удаления изношенной внутренней защитной облицовки (футеровки) металлургических печей и сталеразливочных ковшей. На приобретение новой техники Компания направила более 48 млн рублей.
Вылет стрелы машины составляет почти 14 метров. Молот весит тонну и обладает энергией удара 1200 джоулей, а общий вес машины превышает 28 тонн. С её помощью футеровку с одной печи можно удалить примерно за три с половиной часа.
Чтобы сократить время ремонта, демонтаж защитной облицовки печи начинают сразу после её остановки, не дожидаясь полного остывания. Температура футеровки при этом может составлять до +700 градусов.
Ваш МеталлургЪ
#ОЭМК
На ОЭМК им. А.А. Угарова поступила отечественная машина для удаления изношенной внутренней защитной облицовки (футеровки) металлургических печей и сталеразливочных ковшей. На приобретение новой техники Компания направила более 48 млн рублей.
Вылет стрелы машины составляет почти 14 метров. Молот весит тонну и обладает энергией удара 1200 джоулей, а общий вес машины превышает 28 тонн. С её помощью футеровку с одной печи можно удалить примерно за три с половиной часа.
Чтобы сократить время ремонта, демонтаж защитной облицовки печи начинают сразу после её остановки, не дожидаясь полного остывания. Температура футеровки при этом может составлять до +700 градусов.
Ваш МеталлургЪ
#ОЭМК
40 лет назад (13.08.1984 ) в ЭСПЦ ОЭМК была выпущена первая плавка!
Поздравляем всех причастных с исторической датой ❤️
А ЭСПЦ ОЭМК им. А.А. Угарова дальнейшего развития и процветания 🎉
Ваш МеталлургЪ
40 лет назад (13.08.1984 ) в ЭСПЦ ОЭМК была выпущена первая плавка!
Поздравляем всех причастных с исторической датой ❤️
А ЭСПЦ ОЭМК им. А.А. Угарова дальнейшего развития и процветания 🎉
Ваш МеталлургЪ
На ОЭМК запущен в работу уникальный российский стенд для сушки сталеразливочных ковшей
#ОЭМК
Оборудование разработано отечественной компанией «РефраДрайСистемс» и не имеет аналогов в России – оно экономичнее, позволяет значительно сократить продолжительность сушки и минимизирует риски выброса вредных веществ в рабочую зону.
Конструкция нового стенда позволяет не отводить образующиеся в процессе сушки газы в дополнительную специальную камеру, а дожигать их непосредственно внутри стальковша, что практически исключает вероятность выброса вредных веществ.
Длительность сушки была сокращена с рекомендуемых большинством поставщиков футеровки 60 и более часов до 42. Этого удалось добиться за счёт улучшенной герметичности стенда и снижения потери тепла, оптимизации настроек оборудования, автоматизации режима сушки.
Ваш МеталлургЪ
#ОЭМК
Оборудование разработано отечественной компанией «РефраДрайСистемс» и не имеет аналогов в России – оно экономичнее, позволяет значительно сократить продолжительность сушки и минимизирует риски выброса вредных веществ в рабочую зону.
Конструкция нового стенда позволяет не отводить образующиеся в процессе сушки газы в дополнительную специальную камеру, а дожигать их непосредственно внутри стальковша, что практически исключает вероятность выброса вредных веществ.
Длительность сушки была сокращена с рекомендуемых большинством поставщиков футеровки 60 и более часов до 42. Этого удалось добиться за счёт улучшенной герметичности стенда и снижения потери тепла, оптимизации настроек оборудования, автоматизации режима сушки.
Ваш МеталлургЪ