ArcelorMittal приобретает завод в Бразилии
#ArcelorMittal #Покупка #Бразилия #Зеленая_металлургия
ArcelorMittal объявила о подписании соглашения с акционерами Companhia Siderúrgica do Pecém («CSP», Бразилия) о приобретении предприятия полного цикла на общую сумму около 2,2 миллиарда долларов.
Ультрасовременный сталелитейный завод CSP в штате Сеара на северо-востоке Бразилии был введен в эксплуатацию в 2016 году и произвел первые слябы в июне того же года.
В штате Сеара есть амбиции по созданию недорогого экологически чистого водородного узла -Pecém Green Hydrogen Hub, целью которого является производство до 5 ГВт возобновляемой энергии и 900 кт/год зеленого водорода.
Данный узел в перспективе позволит производить сталь на CSP с низким углеродным следом.
#ArcelorMittal #Покупка #Бразилия #Зеленая_металлургия
ArcelorMittal объявила о подписании соглашения с акционерами Companhia Siderúrgica do Pecém («CSP», Бразилия) о приобретении предприятия полного цикла на общую сумму около 2,2 миллиарда долларов.
Ультрасовременный сталелитейный завод CSP в штате Сеара на северо-востоке Бразилии был введен в эксплуатацию в 2016 году и произвел первые слябы в июне того же года.
В штате Сеара есть амбиции по созданию недорогого экологически чистого водородного узла -Pecém Green Hydrogen Hub, целью которого является производство до 5 ГВт возобновляемой энергии и 900 кт/год зеленого водорода.
Данный узел в перспективе позволит производить сталь на CSP с низким углеродным следом.
ArcelorMittal остановит доменную печь №3 в Дюнкерке
#ArcelorMittal
Европейский производитель стали ArcelorMittal объявил об остановке доменной печи №3 на заводе в Дюнкерке во Франции из-за низкого спроса в Европе и резкого роста цен на энергоносители.
Недавно ArcelorMittal объявила о приостановке работы двух доменных печей к концу этого месяца: на заводе в Бремене в Германии и на предприятии в Астурии в Испании.
#ArcelorMittal
Европейский производитель стали ArcelorMittal объявил об остановке доменной печи №3 на заводе в Дюнкерке во Франции из-за низкого спроса в Европе и резкого роста цен на энергоносители.
Недавно ArcelorMittal объявила о приостановке работы двух доменных печей к концу этого месяца: на заводе в Бремене в Германии и на предприятии в Астурии в Испании.
ArcelorMittal объединяет усилия с SigmaRoc для производства извести с нулевыми выбросами
#Декарбонизация #ArcelorMittal #SigmaRoc
ArcelorMittal и группа по добыче полезных ископаемых SigmaRoc заключили соглашение о стратегическом совместном предприятии для создания новой компании.
Компания будет производить известь, используемую в производстве стали. Партнеры будут использовать свои материалы и производственный опыт для производства 900 000 тонн высококачественного материала в год.
Чтобы преобразовать процесс производства извести, новая компания намерена использовать отходящее тепло с завода ArcelorMittal и биотопливо, чтобы заменить использование природного газа в производственном процессе и сократить выбросы CO2.
#Декарбонизация #ArcelorMittal #SigmaRoc
ArcelorMittal и группа по добыче полезных ископаемых SigmaRoc заключили соглашение о стратегическом совместном предприятии для создания новой компании.
Компания будет производить известь, используемую в производстве стали. Партнеры будут использовать свои материалы и производственный опыт для производства 900 000 тонн высококачественного материала в год.
Чтобы преобразовать процесс производства извести, новая компания намерена использовать отходящее тепло с завода ArcelorMittal и биотопливо, чтобы заменить использование природного газа в производственном процессе и сократить выбросы CO2.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Процесс закалки в масло износостойкой стали Creusabro® на Industeel
#Закалка #Industeel #ArcelorMittal
Благодаря такой закалке достигаются возможность сохранять прочность до 450 °C, отличная плоскостность и отсутствие деформации при резке.
#Закалка #Industeel #ArcelorMittal
Благодаря такой закалке достигаются возможность сохранять прочность до 450 °C, отличная плоскостность и отсутствие деформации при резке.
Искусственный интеллект оптимизирует производство катанки на ArcelorMittal Hamburg
#цифровизация #ArcelorMittal
ArcelorMittal Hamburg использует искусственный интеллект (ИИ), который оптимизирует процесс обрезки при производстве катанки. В результате доля брака в общем объеме производства снижается, а качество продукции повышается.
Программное обеспечение ИИ использует параметры текущих и исторических производственных процессов и рассчитывает оптимальное время резки за доли секунды.
Использование ИИ позволило сократить отходы обрези на 20 % и снизить потребление электроэнергии и газа.
#цифровизация #ArcelorMittal
ArcelorMittal Hamburg использует искусственный интеллект (ИИ), который оптимизирует процесс обрезки при производстве катанки. В результате доля брака в общем объеме производства снижается, а качество продукции повышается.
Программное обеспечение ИИ использует параметры текущих и исторических производственных процессов и рассчитывает оптимальное время резки за доли секунды.
Использование ИИ позволило сократить отходы обрези на 20 % и снизить потребление электроэнергии и газа.
"АрселорМиттал Темиртау" улучшает экологические показатели
#Казахстан #ArcelorMittal
Строительство новых коксовых батарей №8, №9 – еще один крупный инвестиционный проект, который запустила компания "АрселорМиттал Темиртау". На данный момент завершаются работы по проектированию. Стоимость проекта составляет более 350 миллионов долларов.
В реализации проекта будут использованы современные технологии, и в первую очередь это касается газоочистного оборудования, которое планируется установить на всех коксовых машинах. Производственная мощность суммарно составит 1,5 млн тонн сухого валового кокса в год.
Новые батареи обладают высоким уровнем безопасности при эксплуатации, а также обеспечат полный контроль над выбросами, что благоприятно скажется на улучшении экологической обстановки в городе.
#Казахстан #ArcelorMittal
Строительство новых коксовых батарей №8, №9 – еще один крупный инвестиционный проект, который запустила компания "АрселорМиттал Темиртау". На данный момент завершаются работы по проектированию. Стоимость проекта составляет более 350 миллионов долларов.
В реализации проекта будут использованы современные технологии, и в первую очередь это касается газоочистного оборудования, которое планируется установить на всех коксовых машинах. Производственная мощность суммарно составит 1,5 млн тонн сухого валового кокса в год.
Новые батареи обладают высоким уровнем безопасности при эксплуатации, а также обеспечат полный контроль над выбросами, что благоприятно скажется на улучшении экологической обстановки в городе.
ArcelorMittal представили решения для аккумуляторных корпусов и многофазные марки стали на выставке Great Designs in Steel в Северной Америке
#ArcelorMittal
По сообщению производителя, большинство многофазных автомобильных стандартов устанавливают предел прочности при растяжении (TS) до 1200 МПа, в то время как ArcelorMittal увеличил прочность многофазных марок до 1300 и 1500 МПа (TS) и нацелен на разработку MP1700.
В своих разработках для аккумуляторных корпусов и новых марок стали производитель ориентируется на производителей электромобилей.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
По сообщению производителя, большинство многофазных автомобильных стандартов устанавливают предел прочности при растяжении (TS) до 1200 МПа, в то время как ArcelorMittal увеличил прочность многофазных марок до 1300 и 1500 МПа (TS) и нацелен на разработку MP1700.
В своих разработках для аккумуляторных корпусов и новых марок стали производитель ориентируется на производителей электромобилей.
Ваш МеталлургЪ
ArcelorMittal запустит завод по производству чистого железа методом электролиза
#ArcelorMittal #ESG
Корпорация ArcelorMittal построит металлургический завод с экспериментальным оборудованием, которое позволит получать чистое железо с помощью электролиза, а не нагрева. Предприятие спроектировано совместно с бельгийской инжиниринговой компанией John Cockerill. Запуск производства запланирован на 2027 г.
На первом этапе объемы производства достигнут 40-80 тыс. т брикетированного железа в год. Как только технология подтвердит свою эффективность в коммерческих масштабах, мощности завода будут увеличены до 300 тыс. – 1 млн. т в год.
Технология Volteron использует электрохимические процессы для выделения чистого железа из его оксидов при менее высоких температурах, чем при использовании традиционных печей, что также помогает сократить углеродный след на производстве. В разработке технологии принимали участие компании EDF, Tecnalia, Quantis, Dynergie, Recoy, CFD Numerics и ряд университетов по всему миру.
#ArcelorMittal #ESG
Корпорация ArcelorMittal построит металлургический завод с экспериментальным оборудованием, которое позволит получать чистое железо с помощью электролиза, а не нагрева. Предприятие спроектировано совместно с бельгийской инжиниринговой компанией John Cockerill. Запуск производства запланирован на 2027 г.
На первом этапе объемы производства достигнут 40-80 тыс. т брикетированного железа в год. Как только технология подтвердит свою эффективность в коммерческих масштабах, мощности завода будут увеличены до 300 тыс. – 1 млн. т в год.
Технология Volteron использует электрохимические процессы для выделения чистого железа из его оксидов при менее высоких температурах, чем при использовании традиционных печей, что также помогает сократить углеродный след на производстве. В разработке технологии принимали участие компании EDF, Tecnalia, Quantis, Dynergie, Recoy, CFD Numerics и ряд университетов по всему миру.
Проект ArcelorMittal и SEKISUI CHEMICAL по переработке доменного газа
#экология #ArcelorMittal
ArcelorMittal и японская SEKISUI CHEMICAL сотрудничают в проекте по улавливанию и повторному использованию CO2, выделяемого при производстве чугуна. В рамках этого партнерства две компании получили поддержку от Организации по развитию новых энергетических и промышленных технологий (NEDO), национального агентства исследований и разработок Японии.
На доменный процесс приходится около 70% выбросов CO2 в сталелитейной промышленности, и поэтому сокращение этих выбросов является серьезной проблемой для сталелитейной промышленности. Отделенный и уловленный диоксид углерода (степень чистоты достигает 90%) из доменного газа, преобразуется в синтез-газ (смесь CO и H2 ) посредством химического процесса. Преобразованный синтетический газ вводят в доменную печь в качестве восстановителя для замены кокса.
Ваш МеталлургЪ
#экология #ArcelorMittal
ArcelorMittal и японская SEKISUI CHEMICAL сотрудничают в проекте по улавливанию и повторному использованию CO2, выделяемого при производстве чугуна. В рамках этого партнерства две компании получили поддержку от Организации по развитию новых энергетических и промышленных технологий (NEDO), национального агентства исследований и разработок Японии.
На доменный процесс приходится около 70% выбросов CO2 в сталелитейной промышленности, и поэтому сокращение этих выбросов является серьезной проблемой для сталелитейной промышленности. Отделенный и уловленный диоксид углерода (степень чистоты достигает 90%) из доменного газа, преобразуется в синтез-газ (смесь CO и H2 ) посредством химического процесса. Преобразованный синтетический газ вводят в доменную печь в качестве восстановителя для замены кокса.
Ваш МеталлургЪ
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Первый в мире стенд разогрева ковшей со 100% экологичным водородом для ArcelorMittal Sestao
#ArcelorMittal #видео
Пока одни собираются изучать влияние водорода на футеровку стальковша при разогреве, другие проектируют и запускают оборудование.
Компания SARRALLE в сотрудничестве с Nippon Gases ввела в эксплуатацию первый в мире стенд предварительного нагрева ковшей на ArcelorMittal Sestao, способного полностью работать на зеленом водороде, достигнув нулевого уровня выбросов CO2.
Используя 100% зеленый водород в качестве топлива, были проведены промышленные испытания. В результате которых были достигнуты различные кривые нагрева/сушки и требуемые температуры ковша. Негативного воздействия на футеровку не наблюдалось.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal #видео
Пока одни собираются изучать влияние водорода на футеровку стальковша при разогреве, другие проектируют и запускают оборудование.
Компания SARRALLE в сотрудничестве с Nippon Gases ввела в эксплуатацию первый в мире стенд предварительного нагрева ковшей на ArcelorMittal Sestao, способного полностью работать на зеленом водороде, достигнув нулевого уровня выбросов CO2.
Используя 100% зеленый водород в качестве топлива, были проведены промышленные испытания. В результате которых были достигнуты различные кривые нагрева/сушки и требуемые температуры ковша. Негативного воздействия на футеровку не наблюдалось.
Ваш МеталлургЪ
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства
#ArcelorMittal
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства (AdM) в качестве поставщика стального порошка. Компания начала строительство промышленного распылителя инертного газа в Авилесе, Испания, для производства стальных порошков для следующих технологий AdM: лазерная сварка в порошковом слое (LPBF), струйная обработка связующего (BJ) и прямое энергетическое осаждение (DED).
Распылитель, производство которого начнется в январе 2024 года, будет иметь возможность крупносерийного производства (от 200 кг до 3 тонн) и первоначальную годовую мощность 1000 тонн.
Распылитель будет производить порошки из стального лома, используя возобновляемую электроэнергию, распыляя промышленные газы, получаемые из возобновляемых источников энергии, а также используя переработанные и пригодные для вторичной переработки упаковочные решения.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
ArcelorMittal объявила о выходе на рынок аддитивного производства (AdM) в качестве поставщика стального порошка. Компания начала строительство промышленного распылителя инертного газа в Авилесе, Испания, для производства стальных порошков для следующих технологий AdM: лазерная сварка в порошковом слое (LPBF), струйная обработка связующего (BJ) и прямое энергетическое осаждение (DED).
Распылитель, производство которого начнется в январе 2024 года, будет иметь возможность крупносерийного производства (от 200 кг до 3 тонн) и первоначальную годовую мощность 1000 тонн.
Распылитель будет производить порошки из стального лома, используя возобновляемую электроэнергию, распыляя промышленные газы, получаемые из возобновляемых источников энергии, а также используя переработанные и пригодные для вторичной переработки упаковочные решения.
Ваш МеталлургЪ
Акции ArcelorMittal в Южной Африке упали из-за плана закрытия сталелитейных предприятий
#ArcelorMittal
Акции ArcelorMittal South Africa во вторник упали почти на 14% после того, как компания заявила, что планирует закрыть свои предприятия по производству сортового проката из-за слабого спроса и постоянных проблем с логистикой, решение может затронуть 3500 работников.
Компания заявила, что потребление стали в самой развитой экономике Африки упало на 20% за последние 7 лет из-за ограниченных расходов на инфраструктуру и задержек проектов.
Постоянные проблемы с железнодорожной логистикой в стране и усиливающийся кризис в сфере электроэнергии также увеличили затраты для бизнеса.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
Акции ArcelorMittal South Africa во вторник упали почти на 14% после того, как компания заявила, что планирует закрыть свои предприятия по производству сортового проката из-за слабого спроса и постоянных проблем с логистикой, решение может затронуть 3500 работников.
Компания заявила, что потребление стали в самой развитой экономике Африки упало на 20% за последние 7 лет из-за ограниченных расходов на инфраструктуру и задержек проектов.
Постоянные проблемы с железнодорожной логистикой в стране и усиливающийся кризис в сфере электроэнергии также увеличили затраты для бизнеса.
Ваш МеталлургЪ
Как ArcelorMittal теряет лидирующие позиции на мировом рынке стали
#ArcelorMittal
В январе-сентябре 2023 года ArcelorMittal сократила производство стали на 3,1% г/г – до 44,4 млн тонн. Это означает, что компания вряд ли будет производить столько стали, как в 2022 году, поскольку результаты четвертого квартала, как ожидается, будут хуже, чем в третьем квартале из-за остановки производства и ограничений на некоторых заводах в Европе, Африке и Бразилии, а также потеря завода в Казахстане.
В 2022 году ArcelorMittal произвела 59 млн тонн стали, что на 14,6% меньше, чем в 2021 году. Тогда компания заняла второе место среди мировых производителей стали после China Baowu Group (131,8 млн тонн). Китайская Ansteel Group (55,65 млн тонн) заняла третье место с небольшим отрывом. Таким образом, в 2023 году разрыв между Ansteel и ArcelorMittal может сократиться еще больше и китайский производитель возможно выйдет на второе место.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
В январе-сентябре 2023 года ArcelorMittal сократила производство стали на 3,1% г/г – до 44,4 млн тонн. Это означает, что компания вряд ли будет производить столько стали, как в 2022 году, поскольку результаты четвертого квартала, как ожидается, будут хуже, чем в третьем квартале из-за остановки производства и ограничений на некоторых заводах в Европе, Африке и Бразилии, а также потеря завода в Казахстане.
В 2022 году ArcelorMittal произвела 59 млн тонн стали, что на 14,6% меньше, чем в 2021 году. Тогда компания заняла второе место среди мировых производителей стали после China Baowu Group (131,8 млн тонн). Китайская Ansteel Group (55,65 млн тонн) заняла третье место с небольшим отрывом. Таким образом, в 2023 году разрыв между Ansteel и ArcelorMittal может сократиться еще больше и китайский производитель возможно выйдет на второе место.
Ваш МеталлургЪ
ArcelorMittal вводит в эксплуатацию первый в европейской сталелитейной промышленности проект по переработке древесных отходов в биоуголь для сокращения потребления ископаемого угля
#ArcelorMittal
Завод стоимостью 35 миллионов евро в Генте, Бельгия, первый в своем роде в европейской сталелитейной промышленности.
ArcelorMittal Belgium ввела в эксплуатацию завод Torero, который перерабатывает древесные отходы в биоуголь для использования в доменной печи на сталеплавильном заводе в Генте. Первый биоуголь, полученный на заводе Тореро с помощью процесса, известного как торрефикация, был успешно использован в доменной печи в Генте в понедельник, 18 декабря. Проект позволит сократить ежегодные выбросы углерода на заводе на 112 500 тонн за счет сокращения использования ископаемого угля в доменной печи. Демонстрационная установка промышленного масштаба Тореро будет ежегодно перерабатывать 88 000 тонн древесных отходов в 37 500 тонн биоугля.
Разработчик технологии процесса карбонизации: Perpetual Next (ранее TorrCoal)
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
Завод стоимостью 35 миллионов евро в Генте, Бельгия, первый в своем роде в европейской сталелитейной промышленности.
ArcelorMittal Belgium ввела в эксплуатацию завод Torero, который перерабатывает древесные отходы в биоуголь для использования в доменной печи на сталеплавильном заводе в Генте. Первый биоуголь, полученный на заводе Тореро с помощью процесса, известного как торрефикация, был успешно использован в доменной печи в Генте в понедельник, 18 декабря. Проект позволит сократить ежегодные выбросы углерода на заводе на 112 500 тонн за счет сокращения использования ископаемого угля в доменной печи. Демонстрационная установка промышленного масштаба Тореро будет ежегодно перерабатывать 88 000 тонн древесных отходов в 37 500 тонн биоугля.
Разработчик технологии процесса карбонизации: Perpetual Next (ранее TorrCoal)
Ваш МеталлургЪ
YouTube
Torero officially commissioned
ArcelorMittal commissions a first for the European steel industry to convert waste wood into bio-coal in order to reduce fossil coal consumption at its steel plant in Ghent, Belgium.
Министерство энергетики США объявляет о финансовой поддержке будущего завода ArcelorMittal по производству электротехнической стали
#ArcelorMittal
ArcelorMittal Calvert планирует построить современное производственное предприятие в Калверте, штат Алабама, которое сможет производить 150 000 т изотропной электротехнической стали ежегодно. Министерство энергетики США определило электротехническую сталь как важнейший материал для энергетики в рамках своей оценки критических материалов 2023 года.
В поддержку этого проекта экологически чистой энергетики компания ArcelorMittal Calvert получила инвестиционные налоговые льготы на сумму 280,5 млн долларов США от Налоговой службы США. В планы ArcelorMittal Calvert входят линия отжига и травления, стан холодной прокатки, линии нанесения покрытия, упаковки и продольной резки. Металл будет производиться в сталеплавильном цехе ArcelorMittal Calvert.
Планируемый объект призван значительно снизить зависимость США от импорта изотропных сталей.
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal
ArcelorMittal Calvert планирует построить современное производственное предприятие в Калверте, штат Алабама, которое сможет производить 150 000 т изотропной электротехнической стали ежегодно. Министерство энергетики США определило электротехническую сталь как важнейший материал для энергетики в рамках своей оценки критических материалов 2023 года.
В поддержку этого проекта экологически чистой энергетики компания ArcelorMittal Calvert получила инвестиционные налоговые льготы на сумму 280,5 млн долларов США от Налоговой службы США. В планы ArcelorMittal Calvert входят линия отжига и травления, стан холодной прокатки, линии нанесения покрытия, упаковки и продольной резки. Металл будет производиться в сталеплавильном цехе ArcelorMittal Calvert.
Планируемый объект призван значительно снизить зависимость США от импорта изотропных сталей.
Ваш МеталлургЪ
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Робособаки спешат на помощь металлургам
#ArcelorMittal Gent
На предприятии ArcelorMittal Gent в Бельгии тестировали робособаку SPOT.
В ходе испытаний были получены следующие результаты:
✔️Получены термографические изображения горелок, что позволило специалистам проверить наличие выбросов, дыма и пламени.
✔️Ступеньки и лифт для робособаки не проблема (см. видео).
✔️Опробована система записи акустических сигналов с последующей возможностью диагностики (например при дефекте подшипника).
✔️ Система SPOT эффективно проверила наличие утечек газа вокруг печи в люках, уплотнениях, фланцах и клапанах.
Это реальность! И специалисты Северстали не отстают от мирового тренда!
Ваш МеталлургЪ
#ArcelorMittal Gent
На предприятии ArcelorMittal Gent в Бельгии тестировали робособаку SPOT.
В ходе испытаний были получены следующие результаты:
✔️Получены термографические изображения горелок, что позволило специалистам проверить наличие выбросов, дыма и пламени.
✔️Ступеньки и лифт для робособаки не проблема (см. видео).
✔️Опробована система записи акустических сигналов с последующей возможностью диагностики (например при дефекте подшипника).
✔️ Система SPOT эффективно проверила наличие утечек газа вокруг печи в люках, уплотнениях, фланцах и клапанах.
Это реальность! И специалисты Северстали не отстают от мирового тренда!
Ваш МеталлургЪ