👨‍💼 Свежий сентябрьский отчет VoxelMatters — «Automotive AM 2025»

Цифры и кейсы из него способны изменить логику производства многих мировых и отечественных заводов.

🏎Рынок аддитивных технологий в автопроме — это уже не ниша. В 2024 году его объем составил $2,7 млрд, а к 2034 году прогнозируется взрывной рост до $32,8 млрд. За этими цифрами — фундаментальный сдвиг: 3D-печать окончательно перестала быть инструментом для прототипов и перешла в цеха серийного производства.

🐈 Что двигает этот переход?
— Металл и полимеры. Ожидается, что применение металлической 3D-печати в автомобилестроении вырастет с $1,26 млрд до $19,47 млрд к 2034 году, обгоняя по темпам роста полимеры. Металл — для сложных, ответственных компонентов, полимеры — для экономичных и легких решений в салоне и интерьере.
— От гиперкаров до массового рынка. Такие проекты, как гиперкар Czinger 21C или платформа Divergent DAPS, демонстрируют радикально новый подход к проектированию и сборке шасси, где традиционные методы заменяются на ИИ-оптимизированные и напечатанные узлы. В то же время крупные OEM, такие как General Motors, уже серийно используют десятки тысяч полимерных деталей в моделях вроде Tahoe.
— Новая логика цепочек поставок. Daimler Buses пилотирует «мини-фабрики» и цифровые склады запчастей, печатая компоненты для автобусов по требованию прямо на месте. Это не только сокращает логистические издержки и складские запасы, но и решает проблему устаревания деталей.

🎁 Аддитивные технологии — это уже не про «напечатать игрушку», что еще представляют себе многие промышленники. Это про скорость итераций, недостижимую легкость конструкций, кастомизацию и устойчивость цепочек поставок. Те, кто сегодня инвестируют в интеграцию АП в свои основные процессы, закладывают фундамент для лидерства в следующем десятилетии.

🧬А как у вас в компаниях обстоят дела с внедрением 3D-печати? Уже перешли к серийному производству или все еще на стадии пилотов?

Дорогостоящий источник вдохновения.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

HP, что ты делаешь с нами?

Кто не в курсе что это — задаем вопросы в комментариях.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Анализ структурного сдвига на рынке труда и капитала

🔹Представленные данные фиксируют критический перелом в традиционной экономической парадигме, произошедший в конце 2022 года. Отныне траектория рыночной капитализации (индекс S&P 500) и динамика найма (JOLTS Hires Rate) более не движутся в унисон. Если ранее рост стоимости компаний был неразрывно связан с расширением штата, то после символического рубежа — запуска ChatGPT — мы наблюдаем их выраженное расхождение.

🔹Фундаментальный тренд заключается в следующем: капитализация начинает уверенный восходящий тренд, в то время как темпы найма в частном секторе демонстрируют устойчивое снижение. Это прямое свидетельство смены модели роста. Бизнес перестал экстенсивно наращивать человеческие ресурсы для достижения финансовых результатов. Вместо этого происходит интенсивная оптимизация за счет внедрения искусственного интеллекта и технологий автоматизации.

🔹Практическая импликация для стратегии бизнеса очевидна. Ключевым драйвером конкурентного преимущества становится не масштаб команды, а скорость и глубина интеграции интеллектуальных инструментов. Инвестиции должны быть перенаправлены с найма на создание высокоэффективных цифровых экосистем — внедрение AI-агентов, роботизацию процессов и реализацию решений, основанных на анализе данных.

🔹Для специалистов и руководителей это означает необходимость смены парадигмы мышления. Востребованность будет определяться способностью работать в симбиозе с технологиями, управлять сложными автоматизированными комплексами и генерировать решения там, где машины достигают своего когнитивного предела. Текущий момент следует рассматривать не как угрозу, а как окно возможностей для перехода на новую ступень производительности, где человеческий интеллект усиливается машинным.

Выражаем благодарность каналу Digital Manufacturing.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

FDM/FFF 3D-печать дома? Осторожно с воздухом!

Растущая доступность настольной 3D-печати принесла с собой и малоочевидный, но системный риск для здоровья — хроническую ингаляционную экспозицию. Основную опасность представляет не сам принтер, а процесс термической деградации полимерных нитей, который генерирует два типа загрязнителей: ультрадисперсные частицы (UFP) и сложные коктейли летучих органических соединений. Эти частицы, имея нанометровый размер, обладают высокой проникающей способностью и могут достигать альвеол, а в ряде случаев — преодолевать гематоэнцефалический барьер. Что касается летучих соединений, то спектр их чрезвычайно широк — от раздражителей слизистых до подтвержденных канцерогенов.

Наиболее проблемными материалами с точки зрения эмиссии по праву считаются ABS, нейлон и HIPS. При их использовании в стандартных домашних условиях, таких как спальня или кабинет с закрытым окном, концентрации стирола, формальдегида, бензола и капролактама могут за одну печать достигать уровней, превышающих самые строгие нормативы по качеству воздуха. Даже относительно безопасный PLA не является панацеей; его выбросы, хоть и на порядок ниже, все же присутствуют и могут усугублять общий химический фон в помещении, особенно при использовании композитных версий с добавками.

Ключевая мысль заключается в том, что проблема решаема не отказом от технологии, а грамотным управлением рисками. Принтер — это не бытовая электроника, это компактное производственное оборудование. Его место — в хорошо вентилируемом, а еще лучше — в изолированном помещении. Никакие корпуса с HEPA-фильтрами не заменят банального, но мощного потока приточно-вытяжной вентиляции. Игнорирование этого правила сводит на нет все преимущества технологии, медленно, но верно подрывая здоровье пользователя. Это не повод для паники, а основание для перехода к осознанным и профессиональным практикам работы.

Источник не совсем чистого воздуха.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Аддитивность, проволока, нефтегаз

Можно ли соединить это трио воедино, скажем, в триптих? Да! Картина проволокой — производство рабочих колес с помощью технологии WAAM/Arc DED (W) (подробнее об аббревиатурах вы сможете узнать на страницах исследования КАТ).

Подобное решение позволило сократить время цикла на 63%. Но не забывайте, что одной печати не достаточно: закончить нужно сканированием для точного получения размера припусков и лезвийной механообработкой (чистовое фрезерование).

Недавнее исследование, проведенное Hwi Jun Son и др. (2024), сравнило традиционную обработку импеллера из инконеля 625 с гибридным подходом «WAAM + механическая обработка». Результаты впечатляют:
🔹 Традиционная ЧПУ-обработка из литой заготовки заняла почти 49 часов. Гибридный же метод потребовал всего 18 часов, сократив общее время процесса более чем на 60%.
🔹 При только механической обработке 49,4% исходного материала ушло в отходы. С помощью WAAM удалось сократить этот показатель до 31,7%, сохранив больше дорогостоящего инконеля.
🔹 Полученный в исследовании импеллер соответствовал жестким допускам (±0,02 мм) с максимальным отклонением всего 0,013 мм, что доказывает способность WAAM создавать заготовки, близкие к требованиям по чертежу.
🔹 Меньший объем припуска означает сокращение инструмента для механообработки, времени и затрат.

Вот такая получилась 700 килограммовая мощь!

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Слоеделы, не забывайте, что в нашей подписи к нашему уникальному контенту находятся две судьбоносные ссылки:

◖ Быть в курсе АП ◗ — слоедельческое сообщество с УНИКАЛЬНЕЙШИМИ, ЭНЕРГИЧНЫМИ, ОБЩИТЕЛЬНЫМИ и ОТКРЫТЫМИ экспертами, которых мы очень любим и ценим. Благодаря им наша группа Слоеделы стала эталоном знаний, которыми в практической плоскости делятся его непревзойденные участники.

◖ Прислать новость ◗ — если у вас есть ВЕСОМЫЙ повод рассказать о деятельности своей компании через наш ресурс — присылайте свою новость нашему боту. Мы обязательно рассмотрим ваш инфоповод и примем решение к публикации. Никаких гарантий не даем, но позволим ДЕЙСТВИТЕЛЬНО важным новостям стать известными нашей аудитории.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗