Воскресное.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Как 3D-печать полимеров меняет производство автомобильных шаблонов и масок

На современных автозаводах каждая деталь должна соответствовать строгим стандартам, включая нанесение логотипов, названий моделей и технических обозначений. Раньше для этого использовали металлические или пластиковые трафареты, изготовленные традиционными методами – фрезеровкой или литьем. Но с появлением 3D-печати из полимеров процесс стал быстрее, дешевле и гибче.

3D-печать позволяет создавать маски и шаблоны любой сложности за считанные часы. Если раньше на изготовление нового трафарета уходили дни или недели, особенно для малосерийных моделей или прототипов, то теперь его можно напечатать прямо на заводе. Это особенно важно при частых изменениях дизайна – например, при выпуске спецверсий или обновлении логотипов.

Полимерные материалы, такие как ABS, PLA или нейлон, обеспечивают достаточную прочность и износостойкость для работы в условиях конвейера. Они легче металла, не царапают поверхность кузова и могут быть оптимизированы под разные технологии нанесения – покраску, аэрографию или деколирование.

Еще одно преимущество – возможность быстрой доработки. Инженеры могут скорректировать цифровую модель шаблона и напечатать новую версию без дорогостоящих переналадок производства. Это сокращает время на подготовку и снижает затраты, особенно при мелкосерийном выпуске.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Светлана Яковлева: НПО «3Д-Интеграция» – интеграция аддитивных технологий в области БАС

👤 Светлана Яковлева — коммерческий директор НПО «3Д-Интеграция» с внушительным профессиональным бэкграундом, представит на форуме «Конвергентум 2025» не просто теорию, а практическое руководство по лидерству в отрасли беспилотных авиационных систем (БАС).

Сила подхода, по мнению Светланы, держится на трех ключевых принципах:
✅ Комплексный подход к разработке и производству БАС. Полный цикл работ: от обратного проектирования до серийного выпуска, включая аддитивное производство с использованием промышленных 3D-принтеров.
✅ Современное конструкторское бюро. Оперативное восстановление деталей зарубежных БАС, недоступных из-за санкций, с применением реверс-инжиниринга, бионического дизайна и разработки конструкторской документации с использованием 3Д-сканеров.
✅ Эффективная кооперация для создания уникальных решений. Партнёрство с ведущими разработчиками, производителями и поставщиками оборудования для формирования кастомизированных модулей и технологических цепочек, адаптированных под задачи резидентов.

Главное преимущество для заказчика: возможность создавать кастомизированные компоненты БАС в рекордные сроки – дни вместо недель при использовании традиционных методов.

Взгляд в будущее от Светланы:
➕Широкое внедрение гибридных материалов в БАС к 2030 году для повышения прочности, снижения веса и увеличения эксплуатационных характеристик.
➕Создание цифровой платформы для коммерциализации разработок, которая ускорит темпы производства и модернизации БАС, обеспечивая доступ к новым решениям для широкого круга заказчиков.
➕Развитие мобильных 3D-лабораторий, позволяющих проводить ремонт и модификацию БАС непосредственно «в поле», что существенно повысит оперативность и снизит затраты на обслуживание.

Ключевая мысль: «Аддитивные технологии — стратегический ресурс для суверенитета в БАС. Контролируешь цикл — задаешь стандарты отрасли».

📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

3MF стал стандартом ISO

Формат 3MF официально утверждён как стандарт ISO/IEC 25422:2025. Это результат многолетней работы участников консорциума 3MF, которые объединили усилия, чтобы создать единый, надежный и расширяемый формат для аддитивного производства.

Признание ISO подтверждает, что сотрудничество конкурентов способно устранить фрагментацию в отрасли. Вместо хаотичных доработок устаревших форматов вроде STL индустрия теперь получила универсальный стандарт, который снижает барьеры для внедрения и открывает путь к масштабированию.

3MF был создан, чтобы заменить устаревший STL, который не поддерживает критически важную информацию: материалы, параметры печати и другие данные.

Несмотря на то, что многие программы до сих пор используют STL, статус ISO может ускорить переход на 3MF. В будущем мы, вероятно, увидим отказ от STL в пользу более совершенного формата.

Этот шаг не только упростит интеграцию 3D-печати в корпоративные процессы, но и поможет всей индустрии двигаться вперёд — без компромиссов.

Источник вдохновения.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Тот момент, когда кольчуга ему к лицу.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Михаил Касимов: нам нужны кратные улучшения производства

👤 Михаил Касимов, генеральный директор ООО «Цифровая мануфактура Глазов», на форуме аддитивного производства «Конвергентум 2025» представит революционный взгляд на интеграцию аддитивных технологий в промышленные цепочки. Возможно, он перевернёт ваше представление о том, каким должен быть современный завод — и заставит топ-менеджеров переосмыслить операционную эффективность своих предприятий.

Михаил поделится кейсами внедрения отечественных решений для замещения зарубежных аналогов. Акцент — на сокращении сроков производства сложных деталей и экономии бюджета за счёт печати функциональных прототипов и инструментальной оснастки.

«Аддитивные технологии — не просто принтеры. Это синергия IoT, ИИ и материаловедения, создающая новые стандарты скорости и гибкости», — подчёркивает Касимов.

Несмотря на «стартаповость» мануфактуры, он готов раскрыть секреты внедрения цифровых систем полного цикла — от проектирования до постобработки.

Михаил убеждён: «2025-й станет точкой перелома для серийного внедрения 3D-печати. Ключевой вызов — не технологии, а трансформация мышления. Топ-менеджмент, готовый инвестировать в переобучение команд и апробацию новых моделей, получит рынок завтрашнего дня уже сегодня».

Команда «Цифровой мануфактуры» открыта для сложных задач:

«Мы фокусируемся на проектах, где аддитивные технологии дают не 10%, а кратные улучшения. Если ваше предприятие сталкивается с „нерешаемыми“ ограничениями — давайте создадим решение вместе».

📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

Почему 67° — лучший угол сканирования в L-PBF?

В лазерной LPBF 3D-печати угол сканирования между слоями часто меняют на 67°, а не на более очевидные 90°. Основная идея в том, что этот угол помогает избежать накопления дефектов и делает материал более прочным и однородным.

Если сканировать каждый слой в одном направлении или поворачивать на 90°, в материале могут возникать зоны с повышенными напряжениями, что приводит к деформациям и снижению прочности.

Угол 67° выбран потому, что он не кратен 90° и позволяет более равномерно распределять тепловые и механические нагрузки. Это уменьшает анизотропию (разницу в свойствах материала в разных направлениях) и улучшает перекрытие лазерных дорожек, делая деталь плотнее и прочнее.

Другими словами, 67° работает лучше, чем 90°, потому что снижает риск дефектов и улучшает качество напечатанной детали.

А вы знали это?

Источник вдохновения.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Михаил Родин: аддитивные технологии для российской промышленности

👤 На главном форуме аддитивных технологий страны «Конвергентум 2025» выступит Михаил Родин, генеральный директор НПО «3Д-Интеграция». Он представит решения бренда AM.TECH — одного из самых многообещающих российских производителей полного цикла аддитивного оборудования для различных производственных методов.

Узнайте, как за 3 года созданная Михаилом компания превратилась в группу предприятий с оборотом более 1,5 млрд рублей и 50%-ным ростом в 2024 году. Первый в России аддитивный завод – уже не за горами!

Широчайшая линейка оборудования собственного бренда гарантирует ответственность за результат и отвечает самым взыскательным требованиям к передовым технологиям, востребованным как в России, так и в мире.

Практические кейсы, сокращающие производственные циклы, печать востребованной медицинской продукции, импортозамещение, локализация компонентов, цифровая платформа для ЦАТ России, выход на рынки БРИКС+ – ключевые темы выступления Михаила Родина.

Приглашаем на выступление Михаила Родина на форуме «Конвергентум 2025»!

📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

Никита Жужгин: 3D-сканирование в контроле качества

3D-сканирование уже давно и успешно применяется в реверс-инжиниринге, прототипировании, дизайне и трёхмерном моделировании. Насколько эффективно можно использовать этот инструмент для контроля качества?

👤 Никита Жужгин — руководитель НИОКР RangeVision, ведущей российской компании-производителя систем трёхмерного сканирования и один из создателей самых популярных и технологичных 3D-сканеров RV. Его усилия направлены на разработку современных востребованных решений в области 3D-сканирования, бесконтактных измерений и контроля геометрии для ответственных отраслей, где требуется высокая точность и стабильность измерений.

Доклад Никиты — пример применения 3D-сканирования на конкретном производстве, который ответит на вопросы:
✅ Является ли 3D-сканирование панацеей или это хирургический инструмент для узких задач?
✅ Как именно, а не абстрактно, применяется 3D-сканер для контроля качества?
✅ Как использовать результаты сканирования?
✅ В чём конкретно 3D-сканирование превосходит другие методы контроля?
✅ Как автоматизировать процесс контроля?

Слушатели получат глубокое понимание того, как применять 3D-сканирование для статистического контроля партий изделий в поточном производстве, какие практические результаты обеспечивает этот инструмент и насколько он экономически целесообразен.

📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

«Конвергентум 2025»: занято 85% стендов!

Друзья, 2 и 3 сентября состоится главное событие осени в сфере аддитивных технологий — форум аддитивного производства «Конвергентум 2025».

Мы рады сообщить, что 85% стендов распроданы!

Последние 15% стендов — ваш шанс для нетворкинга с 700+ инноваторами, готовыми к новому взаимовыгодному сотрудничеству.

Напоминаем вам, что 80% участников — промышленные предприятия, внедряющие или готовые к внедрению аддитивных технологий и инструментов для 3D-сканирования и метрологии.

Ключевые партнёры: Минпромторг России и Правительство Москвы — подтверждают статус события года.

📲 Успейте занять свою позицию, регистрируйтесь до закрытия квот на сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

Игорь Пчелинцев: керамическая 3D-печать в импортозамещении

👤 Игорь Пчелинцев, генеральный директор ООО «Ретех» (бренд Прокерамика), всего за год совершил революцию в отечественном производстве технической керамики. Игорь и его команда активно используют отечественные софтверные решения (слайсер Триангулятика), а также используют партнерство с известным производителем 3D-принтеров в России.

Несмотря на статус стартапа, Прокерамика активно помогает в процессах реального импортозамещения как другим начинающим стартапам, так и крупным корпорациям, инвестирует в НИР и сотрудничает с университетами.

Почему это выступление обязательно к посещению?
✅ Гости форума получат уникальную возможность:
✅ Первыми узнать детали разработки первого в России промышленного 3D-принтера для печати керамикой
✅ Получить эксклюзивные кейсы сотрудничества с «Газпром нефтью»
✅ Узнать о создании полного цикла производства – от оборудования до собственных материалов
✅ Понять, как российские разработки позволяют замещать импортные решения
✅ Получить инсайды по привлечению инвестиций и грантового финансирования

📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.

🌐 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.iss.one/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025