Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Применение 3D-печати!
Арт-объект с лицом заказчика
Сделали интересный арт-объект. Заказчик — директор турбазы, попросил двухметрового сфинкса со своим лицом. Тело из пенопласта, лицо и «египетский кокошник» печатали из PETG.
Подробнее в блоге SUKRASIVO: https://3dtoday.ru/blogs/nitikavisha222/art-obekt-s-licom-zakazcika
Арт-объект с лицом заказчика
Сделали интересный арт-объект. Заказчик — директор турбазы, попросил двухметрового сфинкса со своим лицом. Тело из пенопласта, лицо и «египетский кокошник» печатали из PETG.
Подробнее в блоге SUKRASIVO: https://3dtoday.ru/blogs/nitikavisha222/art-obekt-s-licom-zakazcika
👏1😁1
А какой дизайн "уникального аддитивного оборудования линейки MeltMaster3D" вам нравится больше?
2021 - https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/cniitmas-prodemonstriroval-slm-3d-printer-meltmaster3d-160
2022 - https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/cniitmas-demonstriruet-3d-printer-po-metallu-na-forume-armiya-2022
2021 - https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/cniitmas-prodemonstriroval-slm-3d-printer-meltmaster3d-160
2022 - https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/cniitmas-demonstriruet-3d-printer-po-metallu-na-forume-armiya-2022
3dtoday.ru
ЦНИИТМАШ продемонстрировал SLM 3D-принтер MeltMaster3D-160
Специалисты НПО «ЦНИИТМАШ» приняли участие в международном военно-техническом форуме «Армия-2021», продемонстрировав 3D-принтер собственной разработки — аддитивную систему MeltMaster3D-160, работающую по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых…
Просто ну очень большая деталь, напечатанная по проволочной технологии WAAM
https://youtu.be/NttgvhZOak8
https://youtu.be/NttgvhZOak8
YouTube
Robot 3D Printing Makes Giant Industrial Mixer Blade | The Cool Parts Show Bonus
How does an industrial processing facility replace a giant mixer blade when the foundry tooling has been damaged? Welding technology supplier Lincoln Electric turned to additive manufacturing. The blade is part of a mixer for producing flux, a granulate used…
👍3👏2
А какая часть отпечатанных деталей в вашем принтере?
https://addupsolutions.com/2022/08/19/3d-printed-parts/
https://addupsolutions.com/2022/08/19/3d-printed-parts/
AddUp
3D Printed Parts Inside AddUp Machines | AddUp
The AddUp FormUp 350 machine has numerous 3D printed parts, which are representative of the different possibilities offered by the technology. Read more here.
👍2
Кто виновен в поломке титанового напечатанного выноса руля спортивного велосипеда?
https://www.designforam.com/p/this-is-not-a-3d-print-fail
https://www.designforam.com/p/this-is-not-a-3d-print-fail
👍3
Czinger 21C - гоночный гибридный суперкар от лос-анджелесского семейного подряда Kevin Czinger и Lukas Czinger. Автомобиль просто пропитан любовью основателей компании к аддитивному производству. Поторопитесь, выпуск этого чуда лимитирован всего 80 автомобилями!
#additivesketches #3dprinting #czinger
#additivesketches #3dprinting #czinger
👍4🔥1
Forwarded from Миру — Peace... Да
🇮🇱 #Израиль ‼️ Израильский стартап собирается создавать личных клонов для людей ради запасного набора органов
Компания Renewal Bio поделилась планами по созданию реалистичных синтетических эмбрионов, которых будут выращивать в искусственных матках из стволовых клеток (без использования сперматозоидов и яйцеклеток).
Учёные уже провели исследования на мышах. Они поместили мышиные эмбрионы в механическую матку и сумели вырастить их до такой степени, что мозг начал зарождаться, а сердце – биться.
Анализы показывают, что синтетические версии примерно на 95% похожи на нормальные мышиные эмбрионы, основываясь на сочетании типов клеток внутри каждого из них.
«Мы рассматриваем эмбрион как 3D-биопринтер, — говорит биолог. «Это лучшая сущность для создания органов и правильной ткани».
Компания Renewal Bio поделилась планами по созданию реалистичных синтетических эмбрионов, которых будут выращивать в искусственных матках из стволовых клеток (без использования сперматозоидов и яйцеклеток).
Учёные уже провели исследования на мышах. Они поместили мышиные эмбрионы в механическую матку и сумели вырастить их до такой степени, что мозг начал зарождаться, а сердце – биться.
Анализы показывают, что синтетические версии примерно на 95% похожи на нормальные мышиные эмбрионы, основываясь на сочетании типов клеток внутри каждого из них.
«Мы рассматриваем эмбрион как 3D-биопринтер, — говорит биолог. «Это лучшая сущность для создания органов и правильной ткани».
3d печать микроэлектроники: 5 самых передовых компаний по версии All3dp на момент 2019 года.
https://all3dp.com/2/3d-printed-electronics-5-most-advanced-companies/
https://all3dp.com/2/3d-printed-electronics-5-most-advanced-companies/
👍1
Проект, на который вы должны обратить свое внимание. Профессионально рассчитав аэродинамические нагрузки в Altair Inspire инженерам удалось оставить ровно столько материала в кронштейне, сколько необходимо для достижения оптимального соотношения веса и жесткости. Ну а как же безопасность? И без неё здесь не обошлось. По заверению инициаторов этого проекта кронштейн для стекла байка должен выдержать даже небольшое столкновение (проверять это мы, конечно, никого просить не будем:)).
Спасибо Lucas Lira.
#additivesketches #аддитивноепроизводство #3dпечать #искусственныйинтеллект #генеративныйдизайн #additivemanufacturing #3dprinting #ai #generativedesign #machinelearning #engineering #research #topologyOptimization
Спасибо Lucas Lira.
#additivesketches #аддитивноепроизводство #3dпечать #искусственныйинтеллект #генеративныйдизайн #additivemanufacturing #3dprinting #ai #generativedesign #machinelearning #engineering #research #topologyOptimization
👍4🔥1
Forwarded from 3DPulse_ru
В Fraunhofer ILT разработали гибридную аддитивную технологию с кольцеобразным лазерным излучением
Фраунгоферовский институт лазерных технологий ILT разработал гибридную технологию, которая объединяет газовую дуговую сварку металлическим электродом и лазерное осаждение материала.
Решение получило название COLLAR Hybrid (coaxial laser arc). В его основе лежит комбинация лазерной сварки с присадочной проволокой и газовой дуговой сварки, которая сочетает в себе лучшее из двух аддитивных процессов WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) и WLMD (Wire Laser Material Deposition).
Оба процесса имеют преимущества и недостатки. Так WLMD является более медленным и дорогостоящим, но характеризуется более низким выделение тепла и более точным наращиванием слоя. Если требуется более высокая скорость нанесения, то лучшим выбором является WAAM, но при его использовании наносимый слой получается значительно более грубым и волнистым.
Разработанная рабочая головка COLLAR Hybrid состоит из специальной оптической системы с водяным охлаждением и горелки для дуговой сварки с водяным охлаждением для сварки и наплавки при высоких мощностях. Таким образом в новой оптической системе накладываются оба источника энергии и выгодно сочетаются сильные стороны двух отдельных процессов.
Главной особенностью нового решения является то, что дуга между концом проволоки и подложкой закрыта кольцевым лазерным излучением, словно воротником (аббревиатура COLLAR (coaxial laser arc) созвучна английскому слову collar - воротник). Идея этой комбинации заключается в том, что дуга не может вырваться из этого "воротника" и направляется принудительно. Новый процесс получил свое название COLLAR Hybrid благодаря этому "принудительному направлению", а аббревиатура COLLAR означает общую коаксиальную лазерную дугу двух процессов. Отмечается, что при подобном коаксиальном совмещении процессов скорость осаждения может быть увеличена на 150 процентов.
Пример гибридной технологии был создан для исследовательского проекта DVS "KoaxHybrid" (DVS - Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren, Немецкий союз сварки).
В Fraunhofer ILT технология новой системы используется для дальнейшего развития металлической 3D-печати с кольцеобразным лазерным лучом и технологией дуговой сварки. В Институте сварки Рейнско-Вестфальского технического университета Аахена она используется для разработки независимой от направления гибридной сварки с кольцевой фокусировкой и коаксиальной подачей проволоки. Оба варианта использования являются частью исследовательского проекта DVS KoaxHybrid.
https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/v-fraunhofer-ilt-razrabotali-gibridnuyu-additivnuyu-tehnologiyu-s-koltseobraznym-lazernym-izlucheniem/
Фраунгоферовский институт лазерных технологий ILT разработал гибридную технологию, которая объединяет газовую дуговую сварку металлическим электродом и лазерное осаждение материала.
Решение получило название COLLAR Hybrid (coaxial laser arc). В его основе лежит комбинация лазерной сварки с присадочной проволокой и газовой дуговой сварки, которая сочетает в себе лучшее из двух аддитивных процессов WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) и WLMD (Wire Laser Material Deposition).
Оба процесса имеют преимущества и недостатки. Так WLMD является более медленным и дорогостоящим, но характеризуется более низким выделение тепла и более точным наращиванием слоя. Если требуется более высокая скорость нанесения, то лучшим выбором является WAAM, но при его использовании наносимый слой получается значительно более грубым и волнистым.
Разработанная рабочая головка COLLAR Hybrid состоит из специальной оптической системы с водяным охлаждением и горелки для дуговой сварки с водяным охлаждением для сварки и наплавки при высоких мощностях. Таким образом в новой оптической системе накладываются оба источника энергии и выгодно сочетаются сильные стороны двух отдельных процессов.
Главной особенностью нового решения является то, что дуга между концом проволоки и подложкой закрыта кольцевым лазерным излучением, словно воротником (аббревиатура COLLAR (coaxial laser arc) созвучна английскому слову collar - воротник). Идея этой комбинации заключается в том, что дуга не может вырваться из этого "воротника" и направляется принудительно. Новый процесс получил свое название COLLAR Hybrid благодаря этому "принудительному направлению", а аббревиатура COLLAR означает общую коаксиальную лазерную дугу двух процессов. Отмечается, что при подобном коаксиальном совмещении процессов скорость осаждения может быть увеличена на 150 процентов.
Пример гибридной технологии был создан для исследовательского проекта DVS "KoaxHybrid" (DVS - Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren, Немецкий союз сварки).
В Fraunhofer ILT технология новой системы используется для дальнейшего развития металлической 3D-печати с кольцеобразным лазерным лучом и технологией дуговой сварки. В Институте сварки Рейнско-Вестфальского технического университета Аахена она используется для разработки независимой от направления гибридной сварки с кольцевой фокусировкой и коаксиальной подачей проволоки. Оба варианта использования являются частью исследовательского проекта DVS KoaxHybrid.
https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/v-fraunhofer-ilt-razrabotali-gibridnuyu-additivnuyu-tehnologiyu-s-koltseobraznym-lazernym-izlucheniem/
www.3dpulse.ru
В Fraunhofer ILT разработали гибридную аддитивную технологию с кольцеобразным лазерным излучением
Фраунгоферовский институт лазерных технологий ILT разработал гибридную технологию, которая объединяет газовую дуговую сварку...
👍4