В шэньчжэньском цеху компании Shenzhen Huafast Industry Co., Ltd пять тысяч принтеров встретили этот год Лошади непрерывной работой и запахом расплавленного пластика. Сорок тысяч сувениров (поверим, что и уникальных) были отпечатаны всего за неделю. Традиционное литьё не справилось бы, а вот 3D-печать шмагла.

За этой вроде бы непримечательной историей стоит масштаб, который сложно проигнорировать: производство 3D-принтеров в КНР выросло в 2025 году на 52,5%, а вся сфера аддитивного производства за последнюю пятилетку выросла с 20,8 до 70 млрд юаней. Этот производственный инструмент по своим возможностям давно вышел за пределы банального прототипирования — в Цзиндэчжэне его совмещают с традиционным глазурованием фарфора, в Лайси печатают формы для праздничной выпечки. К следующему Новому году Huafast планирует расширить парк уже до умопомрачительных десяти тысяч…

На этом фоне российская картина выглядит по-своему красноречиво. Типичная отечественная 3D-ферма — это 100, максимум 200 принтеров. Фабрика братьев Просвирниных, недавно подошедшая к 1500 принтеров, воспринимается как явление исключительное. Но примечательно уже то, что это число звучит как достижение: в Шэньчжэне же оно было стартовой точкой два года назад.

Хронологический разрыв между нами составляет от 3 до 5 лет. Но дело не только во времени. Китайский рост держится на экосистеме: дешёвых расходниках и комплектующих собственного производства, зрелой логистике, культуре мелкосерийного аутсорсинга. В России каждый из этих элементов либо формируется, либо существенно дороже. Пока наш рынок дорастёт до инфраструктурной зрелости, китайский пройдёт ещё один цикл — и вопрос окажется уже не в том, на сколько лет мы отстаём, а в том, по какой траектории движемся вообще.

Все ли осознают масштаб происходящего? Грядущая выставка TCT Asia даст ответы на эти вопросы. Делитесь своим мнением в комментариях, а мы пошли и дальше изучать потаенные уголки аддитивки.

Источник вдохновения

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Напечатанный дом в рублях за квадратный метр

Тема строительной 3D-печати в последние годы приобрела такой вес, что вокруг неё сформировалась своя профессиональная экосистема со всеми её особенностями — включая ревность участников рынка к упоминаниям в отчётах и разногласия в интерпретации одних и тех же данных. Компании-разработчики оборудования, операторы технологии, исследовательские центры — все они следят за тем, как и кем представлена отрасль, и небезосновательно: от этого зависит восприятие технологии инвесторами, регуляторами и потенциальными заказчиками. На этом фоне появление серьёзного академического исследования, которое опирается на реальные сметные данные от самих участников рынка, а не на маркетинговые декларации, — событие значимое.

Исследование Адамцевича А.О., Пустовгара А.П. и Адамцевич Л.А., опубликованное в журнале «Строительные материалы» в начале 2026 года, посвящено сравнению экономической эффективности аддитивного строительного производства (3DCP) с традиционными технологиями в сегменте малоэтажного индивидуального жилищного строительства. Авторы провели анкетирование десяти российских компаний, работающих в сфере строительной 3D-печати, собрали данные по 26 проектам, в рамках которых было возведено в общей сложности 49 объектов, и сопоставили полученные сведения с обширной базой типовых проектов по традиционным технологиям с портала строим.дом.рф.

Читать подробнее нашу статью на Дзен

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Результаты исследования экономической эффективности аддитивного строительного производства

В статье А.О. Адамцевича, А.П. Пустовгара, Л.А. Адамцевич (НИУ МГСУ), опубликованной в журнале «Строительные материалы» (№ 1–2, 2026), представлены результаты сравнительного анализа экономической эффективности технологии строительной 3D-печати бетоном и традиционных методов возведения объектов индивидуального жилищного строительства (ИЖС) в Российской Федерации.

Исследование основано на данных, полученных посредством анкетирования десяти российских компаний-операторов в сфере аддитивного строительства (включая ООО «АМТ», WonderDom, Smart Build Service и др.), а также из открытых источников. Была сформирована выборка из 26 реализованных пилотных проектов 3D-печати. Сравнительный анализ проводился с использованием обширной базы данных сметной стоимости типовых проектов ИЖС, возведенных по традиционным технологиям.

Установлено, что по состоянию на 2025 г. объективный диапазон удельной стоимости реализации объектов аддитивного строительства (в степени готовности «под ключ» с предчистовой отделкой) составляет от 65 000 до 125 000 руб./м². Средневзвешенный показатель определен на уровне 95 000 руб./м². Выявлена существенная вариативность стоимости (коэффициент вариации 48,74%), что характерно для ранней стадии коммерциализации технологии. Отмечено, что ключевыми факторами, влияющими на стоимость, являются операционная модель компании-исполнителя и архитектурная сложность объекта, тогда как прямая корреляция с географическим положением на данном этапе не прослеживается.

Сопоставление с традиционными технологиями ИЖС показывает, что по удельной стоимости строительная 3D-печать в настоящее время конкурирует с верхним квартилем проектов, реализуемых с использованием материалов и технологий премиального сегмента, таких как сборный железобетон и клееный брус. Нижняя граница ценового диапазона аддитивных технологий соотносится с медианными значениями стоимости строительства из кирпича и профилированного бруса.

Констатируется, что технология аддитивного строительного производства находится на стадии активного формирования рынка (уровень технологической готовности 6–7), что обуславливает ее позиционирование в качестве нишевого решения, а не универсальной альтернативы массовым технологиям. Выявленные экономические показатели рассматриваются не как окончательная ценовая политика, а как отправная точка технологического развития. Авторы прогнозируют, что переход к принципиально новым архитектурно-строительным решениям, максимально использующим преимущества аддитивного производства (бионические формы, бесшовные конструкции, интеграция инженерных систем), будет способствовать дальнейшему повышению конкурентоспособности технологии и снижению стоимости строительства в среднесрочной перспективе по мере ее масштабирования до уровня массового распространения.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

🏵 8️⃣ 🏵🏵🏵🏵🏵

8 марта — праздник, который не должен был быть

Казалось бы, каждый праздник — это повод собрать волю в кулак, призадуматься и найти в себе силы написать несколько строчек для виновников торжества. Сегодня многие почти не утруждают себя придумыванием слаженного и ёмкого текста: «Эй, нейросеть, давай, помогай!» — говорят они, ждут несколько секунд — и вот уже готово поздравление. Холодное, бесчеловечное, которое не хочется ни читать, ни следовать его пожеланиям.

«Ну как же, — спросят многие, — поздравление — это всегда очень хорошо, ведь мы дарим внимание и надежду, что категория или определённый индивид не забыты». Но, друзья, давайте будем честны. В современной суете и простоте общения с ИИ мы попросту начинаем терять своё предназначение и способность к эмпатии.

Но хватит о философии, давайте обратимся к празднику.

Любимые наши девочки и женщины. Праздника на один день, букета, подарка и внимания коллег не должно быть ровно один день в году. Вы наделены такой мощью для любования вами и продолжения рода, что праздник должен длиться каждый день. Коллеги, любимые родственники, да просто прохожий на улице — все должны дарить вам заботу, улыбки, наслаждение жизнью, моменты, в которых вы чувствуете себя богинями!

Сегодня и в любой другой день будьте здоровы, непоколебимы в вере, что всё будет намного лучше, что ваши желания начнут планомерно исполняться, а мужская половина обретёт дзен и научится понимать ваши скрытые желания и намёки. Будьте обворожительны, желанны и любимы!

Ваши мужчины

p.s. В посте не использовались шаблонные паттерны ИИ.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Сайт VELO3D взломан!

6 марта 2026 года на сайте в меню блога компании VELO3D появились две новости:

Будущие события: какие спортивные события есть в БК Мосбет?

и

Пинко казино отзывы: кому доверять в мире онлайн-игры?

Интересно, но не похоже на план.
А что думаете вы?

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Как себя чувствуют аддитивщики на бирже?

На прошлой неделе общая капитализация публичных компаний в АТ снизилась на 791 млн долларов, составив 15,8 млрд. Основная причина — падение на мировых биржах на фоне военного конфликта в Иране и закрытия Ормузского пролива.

Первое место удерживает китайская Farsoon с показателем 5,66 млрд, следом идет Bright Laser Technologies с 4,05 млрд. Замыкает тройку лидеров Xometry (2,24 млрд), которой удалось немного вырасти вопреки тренду.

Сильнее всего просел сектор на новостях от Stratasys: компания отчиталась о снижении выручки и невыполнении прогнозов, из-за чего ее бумаги упали на 9%, а капитализация опустилась до 748 миллионов.

Главным исключением стал Velo3D. Компания взлетела на 19% благодаря серии объявлений о контрактах с военными США (и тут вспоминается взлом их сайта 6 марта).

Инвесторы также позитивно отреагировали на военные перспективы Aurora Labs: назначение отставного генерала в совет директоров подняло акции на 8%.

Рост показала и австралийская AML3D (+9%) — рынку понравился сильный портфель заказов.

А вот 6K Additive, несмотря на военный контракт, упала на 16%: инвесторов больше заинтересовал чистый убыток в размере 18 млн долларов.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Анатолий Просвирнин: секреты бизнеса самой большой 3D-фермы в России

На выставке полимерной индустрии RUPLASTICA сразу после проекта по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED состоялся разговор, который сложно назвать обычным интервью. Дмитрий Трубашевский поговорил с Анатолием Просвирниным — сооснователем Фабрики братьев Просвирниных (ООО "Меритогрупп"). И это один из тех выпусков, после которых реально есть о чём подумать.

Братья занимаются своим любимым делом с 2015 года. Десять лет — и сегодня у них около 1600 работающих принтеров, больше 24 тысяч выполненных проектов, свыше трёх 3-х млн изделий. Цифры звучат солидно, но интереснее то, как они к этому пришли и как всё устроено внутри.

Про российские принтеры Анатолий говорит прямо: пробовали всех, но в итоге остановились на китайских — и это было осознанное решение ещё в 2019 году. Один российский принтер стоил как три китайских, а три китайских при сопоставимом качестве давали больший выход. Плюс ремонтные комплекты: одно сопло у российского производителя обходилось в те же деньги, что комплект запчастей на двадцать китайских машин. Экономика не сходилась. Сейчас основной парк компании основан на экосистеме одной известной китайской компании.

Про устройство фермы: прошли через разные концепции стеллажей, остановились на двухэтажной мезонинной системе — по две полки на каждом уровне. Три человека на 250 принтеров в смену, смены по 12 часов. При этом операторы не занимаются ни ремонтом, ни постобработкой — это отдельные люди и отдельные зоны. Есть своя команда по G-кодам: они отрабатывают настройки на тридцати тестовых принтерах, и только после утверждения начальником производства код идёт в серию. Потому что ошибка в G-коде — это ошибка сразу на тысяче машин.

Постобработку и упаковку Анатолий называет лицом компании и говорит, что уделяет им даже больше внимания, чем самой печати. Напечатать может любой, а вот отгрузить деталь, которая соответствует техзаданию, в нужном количестве и товарном виде — это уже работа. На постобработке сейчас около тридцати человек в смену, общий штат — порядка 120 человек, и он продолжает расти.

Потребление филамента — около 30 тонн в месяц. Работают с российскими производителями, но уже чувствуют потолок: нужного цвета может не оказаться, а ждать неделю, когда его намотают, не всегда возможно. Поэтому в компании решили производить филамент самостоятельно. На момент выхода ролика они уже начали его производить для собственных нужд. Если получится хорошо — будут выводить продажи на рынок.

Парк обновляют каждые полгода: не потому что принтеры разваливаются, а потому что технология движется быстрее, чем хотелось бы. Б/у машины продают по 5–7 тысяч рублей — люди разбирают десятками, открывают на них небольшие фермы. В ближайший год цель — выйти на 3500 принтеров в новом цеху площадью около 3800 кв.м.

Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:
📹 YouTube
🥰 RuTube

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Autodesk Flow Studio запустил Wonder 3D — генерацию 3D-объектов из текста и изображений

В Autodesk Flow Studio появился новый инструмент — Wonder 3D: генеративная ИИ-модель, которая позволяет быстро создавать 3D-персонажей и объекты из текстового описания или референсного изображения.

Сгенерированные ассеты сразу готовы к использованию: их можно дорабатывать, переиспользовать в разных проектах и экспортировать в игровые движки, 3D-пайплайны или программы для печати.

Что умеет Wonder 3D:
▶️Text to 3D — превращает текстовый промпт в редактируемых 3D-персонажей
▶️Image to 3D — конвертирует скетчи, фото или концепт-арт в 3D-геометрию
▶️Text to Image — от текстового промпта в картинку
▶️Edit Image — дает возможность делать правки в уже имеющихся картинках
▶️Remesh & Texture — оптимизирует геометрию и добавляет цвет и детали поверхности

Все три основных продукта (Text to 3D, Image to 3D, Text to Image) доступны на всех тарифах Flow Studio — от бесплатного до коммерческого. Каждая генерация стоит 20 кредитов вне зависимости от тарифа.

Количество параллельных генераций зависит от плана: от 1 у бесплатных пользователей до 20 у коммерческих.

Autodesk Flow Studio (бывший Wonder Studio) — это облачная ИИ-платформа для работы с визуальными инструментами. Платформа автоматически генерирует данные захвата движения, трекинга камеры, альфа-маски и другие элементы, готовые к использованию в Maya, Blender и Unreal Engine.

Источник

Синтезиум. Подписка

Максим Журавлев: лидер аддитивного рынка России

На выставке полимерной индустрии RUPLASTICA в Москве сразу после проекта по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED мы встретились в уютной студии с учредителем компании «Двигатель Прогресса» (бренд LIDER-3D) Максимом Журавлевым.

За семь лет компания прошла путь от интернет-магазина принтеров до полноценного интегратора с собственным производством филамента, сервисными центрами в Москве и Екатеринбурге и логистикой из Китая — от 5 фур в месяц. Максим говорит об этом без пафоса: просто работали 24/7 и любили то, что делают.

Один из главных разговоров — о технологии многоматериальной струйной печати WJP (MJP/PolyJet), которую LIDER-3D начали продвигать в России после того, как Stratasys шла с рынка. Оборудование нашли на TCT Asia, заключили контракты, прошли обучение. Первые инсталляции оборудования состоялись уже в 2025-м. Технология позволяет смешивать до 7 картриджей одновременно, воспроизводить миллионы оттенков и варьировать жёсткость материала в одной детали. Очевидное применение — анатомические модели для медицины и хирургического планирования. Максим признаёт: именно такие кейсы его компания пока не реализовывала, но потенциал в направлении вузов и медучреждений очевиден.

Разговор получился без воды — о кадрах, о сервисе, о том, почему LIDER-3D не стали изобретать новый бренд под OEM-технику, и почему локализация материалов для WJP сейчас не имеет смысла.

Полное интервью cмотрите на наших видеосодержащих платформах:
📹 YouTube
🥰 RuTube

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

И невозможное возможно

Надо только захотеть

Главное событие года для специалистов в области аддитивных технологий, конференция Additive Minded, состоялась в конце января 2026 г. Под эмоциональным
лозунгом «Красиво, технологично, функционально: российский рынок аддитивных технологий на новом витке» собрались профессионалы, которым не надо рассказывать о возможностях и преимуществах аддитивных технологий.
Им требовался пристрастный разбор конкретных кейсов, формирующих реальную картину рынка и его перспектив.

Три дня живого общения с теми, кто уже прошел путь от первых экспериментов до доказанной окупаемости, модерировал создатель проекта Additive Minded
Д. Трубашевский.

Мировой рынок аддитивного производства, по данным отчета Wohlers Associates, в 2024 г. достиг $21,9 млрд (данные за 2025 г. будут опубликованы в апреле с выходом Wohlers Report 2026). Из них $4,4 млрд приходится на материалы, $6 млрд — на продажи 3D-принтеров и их обслуживание, $10,1 млрд — на услуги и $1,4 млрд — на программное обеспечение. Доля российского рынка составляет 1,1% от мирового.

Читать далее источник вдохновения

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Купил принтер — и завис

Да ладно, скажут многие. 3D-принтер же берут под конкретные цели: распечатать тестовый кораблик, милую кошечку, сердечко… А потом филамент из комплекта заканчивается и уже лень заказать новый… Кажется, что 3D-печать освоена, ты покорил возможности аддитивных технологий. Хватит. Пойду лучше смотреть любимый сериал.

Есть и третий случай, с которым как раз-таки все в порядке: инженер или будущий Кулибин проектируют новые продукты-покорители сердец целевой группы. Такие пользователи вкалывают и сами и их принтеры-трудяги. Давайте им не будем в этом мешать.

Так вот остается еще второй случай: сложный, но вполне поддающийся дрессировке обучению. У такой категории пользователей есть и сам принтер, и филамент к нему, но с моделями как-то не складывается: либо скачиваешь чужое с Thingiverse и печатаешь одно и то же, либо открываешь Blender, смотришь на него минут десять и закрываешь. Идеи есть, а реализовать их не получается.

Я довольно долго жил в этом режиме, пока не наткнулся на курс от команды AIPRINTGEN — они делают сервис генерации 3D-моделей по текстовому описанию с помощью ИИ. Записался скорее из любопытства, без особых ожиданий.

Формат оказался рабочим. Модель генерируется за пару минут по описанию, дальше — минимальная доработка в Blender, только то, что реально нужно для печати, без погружения в скульптинг ради скульптинга. Потом печать и все остальное: долой поддержки, доработка поверхности, покраска если надо. Весь путь — в рамках одного курса, с живыми занятиями, где можно задать конкретный вопрос своему коучу.

Главное, что мне понравилось: никто не пытается сделать из тебя профессионального дизайнера. Цель тут более честная, чем может показаться — от «хочу вот такую штуку» до готовой модели на столе. Для человека, который купил принтер под хобби, это именно то, что нужно.

Если ты из третьей категории — загляни сюда, возможно, это наполнит твою жизнь ОСУЩЕСТВИМЫМИ идеями.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗