Forwarded from Bauman HR
Наука — это не только исследования и открытия. Это люди, которые каждый день задают вопросы, ищут ответы и двигают мир вперёд 🚀
Пусть научный поиск приносит вдохновение, идеи находят практическое воплощение, а труд всегда получает заслуженное признание.
С праздником!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5❤1
Уважаемые коллеги, друзья, машиностроители, хоббисты, инноваторы!
Технологические лидеры и руководители машиностроительных предприятий
Ведущий и философия интенсива:
Авторская программа построена на материалах, скрупулезно собранных и апробированных на протяжении более 20 лет аналитической и практической работы эксперта в области аддитивных технологий Дмитрия Трубашевского. Это концентрат опыта без воды, только прикладные знания.
Место проведения:
Москва, многофункциональный научно-образовательный корпус (МНОК) МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2-я Бауманская ул., 5/10, корпус А2, этаж 1, кабинет 115Т.
Дата проведения:
25 февраля 2026 года в 10.00. Приветственный кофе для участников — с 9.30.
Мы не регламентируем мероприятие жестко по времени. Его продолжительность будет зависеть от активности группы.
Ваш следующий шаг:
Если вас заинтересовала глубина погружения и практическая направленность интенсива, перейдите по ссылкам ниже, оплатите участие и заполните анкету для оформления пропуска на территорию учебного заведения.
━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━
В день мероприятия вы получите SMS со ссылкой на QR-код. Для прохода через проходную отсканируйте его в терминале. Далее следуйте к зданию МНОК по карте.По любым вопросам, связанным с заказом, обращайтесь по адресу электропочты [email protected].
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Абразивно-экструзионная обработка — туда-сюда
Абразивно-экструзионная обработка — это современная технология финишной доводки сложных деталей, особенно востребованная для изделий, созданных на 3D-принтере по металлам и сплавам.
Суть метода заключается в том, что через внутренние каналы детали под давлением пропускают специальную вязкую пасту, содержащую абразив. Эта паста проникает во все изгибы и полости, бережно полируя поверхности изнутри — именно там, куда обычными способами доступ закрыт.
Технология эффективно снижает шероховатость, удаляет остатки металлического порошка после печати, некоторые виды поддержек, сглаживает заусенцы и следы обработки. Она способна отполировать внутренние каналы самой причудливой формы, сформировать чёткие фаски и безупречно очистить труднодоступные зоны, например, места пересечения отверстий.
Это решение находит применение в авиакосмической отрасли, машиностроении и при производстве медицинского оборудования — везде, где предъявляются самые жёсткие требования к чистоте поверхности. Для деталей, напечатанных на металлических 3D-принтерах, данный метод зачастую незаменим, поскольку чистота их внутренних каналов имеет критическое значение.
Источник вдохновения.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Абразивно-экструзионная обработка — это современная технология финишной доводки сложных деталей, особенно востребованная для изделий, созданных на 3D-принтере по металлам и сплавам.
Суть метода заключается в том, что через внутренние каналы детали под давлением пропускают специальную вязкую пасту, содержащую абразив. Эта паста проникает во все изгибы и полости, бережно полируя поверхности изнутри — именно там, куда обычными способами доступ закрыт.
Технология эффективно снижает шероховатость, удаляет остатки металлического порошка после печати, некоторые виды поддержек, сглаживает заусенцы и следы обработки. Она способна отполировать внутренние каналы самой причудливой формы, сформировать чёткие фаски и безупречно очистить труднодоступные зоны, например, места пересечения отверстий.
Это решение находит применение в авиакосмической отрасли, машиностроении и при производстве медицинского оборудования — везде, где предъявляются самые жёсткие требования к чистоте поверхности. Для деталей, напечатанных на металлических 3D-принтерах, данный метод зачастую незаменим, поскольку чистота их внутренних каналов имеет критическое значение.
Источник вдохновения.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1🔥8👍2
Они не говорят о будущем в футуристичных терминах. Они его создают — методами, которые взрывают саму логику конструирования…
На полях выставки Рупластика 2026 и проекта по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED состоялись диалоги, где технологии 3D-печати предстали одновременно и как новый технологический инструмент, и как катализатор новой философии разработки продукции.
Сергей Кузьминов собрал мнения тех, кто на мирной передовой созидания.
Объединяет эти диалоги одно: аддитивные технологии — это давно уже не сувенирка. Это про переход к иному способу мыслить, конструировать и производить. Про создание того, что иным способом создать нельзя. И кажется, эта интеллектуальная болезнь становится всё более заразной.
Полные версии интервью уже скоро будут опубликованы на наших видеоплатформах.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥5❤1
Forwarded from Синтезиум AI
Павел Биленко об ИИ навигаторе Синтезиум для аддитивного производства
Павел Биленко, директор по развитию ООО «Синтезиум», — в гостях у Сергея Кузьминова, ведущего RusCable Live и продюсера RusCable Review.
В этом интервью Павел рассказывает о разработке прорывного и востребованного цифрового экспертного навигатора для аддитивного производства — «Синтезиум». Этот инструмент заметно сокращает и упрощает путь к использованию инновационных технологий 3D-печати.
Перед слушателями предстает яркая картина того, каким должно быть взаимодействие пользователя с передовыми аддитивными технологиями. Как просто, без погружения в технические тонкости сферы аддитивного производства, сформировать для себя экосистему, способную значительно расширить ваши конструкторские и производственные возможности.
Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:
📹 YouTube
🥰 RuTube
Синтезиум. Подписка
Павел Биленко, директор по развитию ООО «Синтезиум», — в гостях у Сергея Кузьминова, ведущего RusCable Live и продюсера RusCable Review.
В этом интервью Павел рассказывает о разработке прорывного и востребованного цифрового экспертного навигатора для аддитивного производства — «Синтезиум». Этот инструмент заметно сокращает и упрощает путь к использованию инновационных технологий 3D-печати.
Перед слушателями предстает яркая картина того, каким должно быть взаимодействие пользователя с передовыми аддитивными технологиями. Как просто, без погружения в технические тонкости сферы аддитивного производства, сформировать для себя экосистему, способную значительно расширить ваши конструкторские и производственные возможности.
Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:
Синтезиум. Подписка
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4❤1
Почему 3D-печать — это бананы инженерного мира
Знаете ли вы, что крупные ритейлеры часто продают бананы фактически в убыток? Это не ошибка, а тонкая стратегия. Банан — товар-магнит, формирующий общее впечатление о ценах в магазине. Его доступность создаёт у покупателя ощущение, что здесь выгодно всё. Это та самая психологическая точка входа, которая окупается с лихвой.
Любопытно, что в мире высоких технологий существует свой точный аналог — наши любимые аддитивные технологии, или 3D-печать. Их тоже часто преподносят как нечто невероятно доступное: «напечатай что угодно быстро и дёшево!». Но за этим популярным образом скрывается куда более глубокая и стратегически выверенная реальность.
Возьмём для примера контраст между домашней и промышленной печатью. Заказать фигурку из PLA-пластика за несколько сотен рублей или купить настольный принтер — это сознательно созданный порог входа. Это тот самый «банан» — продукт, который формирует восприятие всей отрасли как открытой и демократичной. Он снижает психологический барьер, позволяя каждому прикоснуться к технологии.
Но за этой кажущейся простотой скрывается совершенно иной мир. Промышленная 3D-печать металлом, композитами или керамикой — это уже не про стоимость грамма материала, а про стоимость сути инновации. Цена здесь складывается из многолетних исследований материалов, патентованных технологий, сложнейшего ПО для генеративного проектирования и, что критично, из сертификации для ответственных отраслей вроде авиации или медицины. Вы платите не за материал, а за радикальное сокращение сроков выхода продукта, за уникальные свойства детали и за возможности, которых раньше просто не существовало.
Таким образом, доступная MEX/FFF-печать выполняет роль стратегического «входного билета». Она знакомит с технологией, формирует лояльность к экосистеме и, что самое важное, меняет сам образ мысли инженеров. Она становится «якорем», приучая к скорости итераций и к мышлению, свободному от ограничений традиционного производства. Когда компания через этот порог входа понимает всю мощь метода, она оказывается готовой инвестировать в серьёзные промышленные решения.
Поэтому правда в том, что аддитивные технологии — это далеко не всегда про саму печать. Так же, как банан в магазине — это не про фрукты, а про управление покупательским потоком, так и 3D-печать — это про стратегию, скорость и новую культурную парадигму в проектировании. Домашний принтер — это лишь начало пути, первый шаг к полной цифровой корзине, где настоящую ценность создают сложные материалы, глубокий инжиниринг и переосмысление возможностей.
Согласны с этим? Делитесь своим мнением в комментариях!
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Знаете ли вы, что крупные ритейлеры часто продают бананы фактически в убыток? Это не ошибка, а тонкая стратегия. Банан — товар-магнит, формирующий общее впечатление о ценах в магазине. Его доступность создаёт у покупателя ощущение, что здесь выгодно всё. Это та самая психологическая точка входа, которая окупается с лихвой.
Любопытно, что в мире высоких технологий существует свой точный аналог — наши любимые аддитивные технологии, или 3D-печать. Их тоже часто преподносят как нечто невероятно доступное: «напечатай что угодно быстро и дёшево!». Но за этим популярным образом скрывается куда более глубокая и стратегически выверенная реальность.
Возьмём для примера контраст между домашней и промышленной печатью. Заказать фигурку из PLA-пластика за несколько сотен рублей или купить настольный принтер — это сознательно созданный порог входа. Это тот самый «банан» — продукт, который формирует восприятие всей отрасли как открытой и демократичной. Он снижает психологический барьер, позволяя каждому прикоснуться к технологии.
Но за этой кажущейся простотой скрывается совершенно иной мир. Промышленная 3D-печать металлом, композитами или керамикой — это уже не про стоимость грамма материала, а про стоимость сути инновации. Цена здесь складывается из многолетних исследований материалов, патентованных технологий, сложнейшего ПО для генеративного проектирования и, что критично, из сертификации для ответственных отраслей вроде авиации или медицины. Вы платите не за материал, а за радикальное сокращение сроков выхода продукта, за уникальные свойства детали и за возможности, которых раньше просто не существовало.
Таким образом, доступная MEX/FFF-печать выполняет роль стратегического «входного билета». Она знакомит с технологией, формирует лояльность к экосистеме и, что самое важное, меняет сам образ мысли инженеров. Она становится «якорем», приучая к скорости итераций и к мышлению, свободному от ограничений традиционного производства. Когда компания через этот порог входа понимает всю мощь метода, она оказывается готовой инвестировать в серьёзные промышленные решения.
Поэтому правда в том, что аддитивные технологии — это далеко не всегда про саму печать. Так же, как банан в магазине — это не про фрукты, а про управление покупательским потоком, так и 3D-печать — это про стратегию, скорость и новую культурную парадигму в проектировании. Домашний принтер — это лишь начало пути, первый шаг к полной цифровой корзине, где настоящую ценность создают сложные материалы, глубокий инжиниринг и переосмысление возможностей.
Согласны с этим? Делитесь своим мнением в комментариях!
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4💯1
China_business-expedition_15-20mar2026.pdf
15.6 MB
Бизнес-экспедиция производственников
Презентация для участников.
По всем вопросам: Анна Стригуненко, генеральный продюсер экспедиции
Telegram | +7 (916) 467-33-69 | [email protected]
🗓15–20 марта
Подробности и регистрация
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Презентация для участников.
По всем вопросам: Анна Стригуненко, генеральный продюсер экспедиции
Telegram | +7 (916) 467-33-69 | [email protected]
🗓15–20 марта
Подробности и регистрация
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2
Бизнес-экспедиция производственников
Клуб производственников выпускников СКОЛКОВО приглашает вас в бизнес-экспедицию в Китай – для собственников и первых лиц производственных компаний, которые смотрят на развитие бизнеса в горизонте 5–10 лет.
👉🏼«Китай 2026: новые возможности для вашего бизнеса» – рабочий формат – с разбором технологий, визитами на предприятия и переводом увиденного в конкретные управленческие решения.
В программе:
🔹TCT Asia (Шанхай) – ключевая выставка аддитивных технологий в Азии с экспертным разбором применимости решений;
🔹визиты на производства лидеров индустрии (SLA-печать, металл, 3D-сканирование, литейные технологии – Шанхай, Ханчжоу);
🔹аналитические сессии и обсуждения с преподавателями СКОЛКОВО и отраслевыми практиками;
🔹обмен опытом в закрытой группе владельцев и топ-менеджеров производственных компаний;
🔹погружение в деловой и культурный контекст Китая.
Что вы заберёте с собой:
🔹понимание, как технологии меняют глобальные производственные цепочки;
🔹ориентиры и сценарии модернизации именно для вашего бизнеса;
🔹прямые контакты для партнёрств, локализации и переговоров;
🔹сильное профессиональное окружение для дальнейшего движения.
Это рабочая экспедиция – для тех, кто хочет не наблюдать тренды, а использовать их.
По всем вопросам: Анна Стригуненко, генеральный продюсер экспедиции
Telegram | +7 (916) 467-33-69 | [email protected]
🗓15–20 марта
Подробности и регистрация
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Клуб производственников выпускников СКОЛКОВО приглашает вас в бизнес-экспедицию в Китай – для собственников и первых лиц производственных компаний, которые смотрят на развитие бизнеса в горизонте 5–10 лет.
👉🏼«Китай 2026: новые возможности для вашего бизнеса» – рабочий формат – с разбором технологий, визитами на предприятия и переводом увиденного в конкретные управленческие решения.
В программе:
🔹TCT Asia (Шанхай) – ключевая выставка аддитивных технологий в Азии с экспертным разбором применимости решений;
🔹визиты на производства лидеров индустрии (SLA-печать, металл, 3D-сканирование, литейные технологии – Шанхай, Ханчжоу);
🔹аналитические сессии и обсуждения с преподавателями СКОЛКОВО и отраслевыми практиками;
🔹обмен опытом в закрытой группе владельцев и топ-менеджеров производственных компаний;
🔹погружение в деловой и культурный контекст Китая.
Что вы заберёте с собой:
🔹понимание, как технологии меняют глобальные производственные цепочки;
🔹ориентиры и сценарии модернизации именно для вашего бизнеса;
🔹прямые контакты для партнёрств, локализации и переговоров;
🔹сильное профессиональное окружение для дальнейшего движения.
Это рабочая экспедиция – для тех, кто хочет не наблюдать тренды, а использовать их.
По всем вопросам: Анна Стригуненко, генеральный продюсер экспедиции
Telegram | +7 (916) 467-33-69 | [email protected]
🗓15–20 марта
Подробности и регистрация
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4❤2👍1
Инженер, который смог
Этот пост мы переписывали несколько раз…
Казалось бы, а что тут такого? Берешь всеми любимый образ котейки (не кота Бегемота — там все сложнее), вешаешь фоточку, пишешь короткий текст, и вуаля — к тебе уже залетает целая армия восторженных домохозяек. «Как мило», «у меня такой-же», «а вот смотрите, какой мой красавец», — бесконечный поток гарантированных эмоций. Но мы сегодня о другом.
Бывает, идея озаряет сознание, но тут же возникает вопрос: «А что дальше?». Как преодолеть пропасть между воображением и умением, между мыслью и материальным объектом? Десятилетиями эта пропасть останавливала идеи многих людей.
Сегодня она становится мостиком. А вот ключом может быть умелое владение нейросетями, банальным, но сложным моделированием в любимой программе, и 3D-печатью.
Любой желающий сегодня может без ПО самостоятельно справиться с получением 3d-модели. Помогут ему в этом ИИ-генераторы, например, Meshy.ai, способные превратить текстовое описание или простой скетч в детализированную 3D-модель. Алгоритмы, обученные на миллионах изображений, материализуют ваш образ: «котик с глазами в виде сердечек взлетает на красном воздушном шаре»… Пожалуйста!
Затем наступает черёд 3D-принтера — конечного материализатора. Современные настольные устройства действительно требуют минимума настроек.
Мы бы хотели, чтобы этот пост увидели те, кто не варится в нашем 3D-соусе, но у кого есть жгучее желание встать на путь созидания, а не такого популярного нынче разрушения. Пример на картинке сегодня принадлежит ежедневной практике одного из энтузиастов, зовут которого Дмитрий Солдатов — «свободный печатник», как он называет себя. Его опыт показывает, как технологии превращают хобби в непрерывный процесс созидания.
Сначала — весёлые безделушки, а потом и уникальные подарки, кастомные детали, арт-объекты. Так 3D-печать из экзотики превращается в привычный атрибут жизни, подобный дрели или швейной машинке, но с безграничным креативным потенциалом.
Если у вас есть идея — ей больше не нужно оставаться только в вашей голове. Докажите, что вы можете ее реализовать. А современные инструменты земного творца помогут вам в этом.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Этот пост мы переписывали несколько раз…
Казалось бы, а что тут такого? Берешь всеми любимый образ котейки (не кота Бегемота — там все сложнее), вешаешь фоточку, пишешь короткий текст, и вуаля — к тебе уже залетает целая армия восторженных домохозяек. «Как мило», «у меня такой-же», «а вот смотрите, какой мой красавец», — бесконечный поток гарантированных эмоций. Но мы сегодня о другом.
Бывает, идея озаряет сознание, но тут же возникает вопрос: «А что дальше?». Как преодолеть пропасть между воображением и умением, между мыслью и материальным объектом? Десятилетиями эта пропасть останавливала идеи многих людей.
Сегодня она становится мостиком. А вот ключом может быть умелое владение нейросетями, банальным, но сложным моделированием в любимой программе, и 3D-печатью.
Любой желающий сегодня может без ПО самостоятельно справиться с получением 3d-модели. Помогут ему в этом ИИ-генераторы, например, Meshy.ai, способные превратить текстовое описание или простой скетч в детализированную 3D-модель. Алгоритмы, обученные на миллионах изображений, материализуют ваш образ: «котик с глазами в виде сердечек взлетает на красном воздушном шаре»… Пожалуйста!
Затем наступает черёд 3D-принтера — конечного материализатора. Современные настольные устройства действительно требуют минимума настроек.
Мы бы хотели, чтобы этот пост увидели те, кто не варится в нашем 3D-соусе, но у кого есть жгучее желание встать на путь созидания, а не такого популярного нынче разрушения. Пример на картинке сегодня принадлежит ежедневной практике одного из энтузиастов, зовут которого Дмитрий Солдатов — «свободный печатник», как он называет себя. Его опыт показывает, как технологии превращают хобби в непрерывный процесс созидания.
Сначала — весёлые безделушки, а потом и уникальные подарки, кастомные детали, арт-объекты. Так 3D-печать из экзотики превращается в привычный атрибут жизни, подобный дрели или швейной машинке, но с безграничным креативным потенциалом.
Если у вас есть идея — ей больше не нужно оставаться только в вашей голове. Докажите, что вы можете ее реализовать. А современные инструменты земного творца помогут вам в этом.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4❤2👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Уважаемые коллеги, друзья, машиностроители, хоббисты, инноваторы!
В центре представлено огромное количество аддитивного, лабораторного и постобрабатывающего оборудования. Но мы вас приглашаем не востаргаться оснащением центра. Главная наша цель — разбор «наизнанку» того, как аддитивные технологии заставляют по-новому взглянуть на процессы проектирования и производства в отечественном машиностроении и суровых бизнес-реалиях.
А МНОК нам поможет потрясающей атмосферой, современной аудиторией, изысканными и вкусными кофе-брейками, а также высокотехнологичными возможностями своего центра, в который входят и технические «виновники» нашего интенсива.
Ведущий и философия интенсива:
Авторская программа построена на материалах, скрупулезно собранных и апробированных на протяжении более 20 лет аналитической и практической работы эксперта в области аддитивных технологий Дмитрия Трубашевского. Это концентрат опыта без воды, только прикладные знания.
Место проведения:
Москва, многофункциональный научно-образовательный корпус (МНОК) МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2-я Бауманская ул., 5/10, корпус А2, этаж 1, кабинет 115Т.
Дата проведения:
25 февраля 2026 года в 10.00. Приветственный кофе для участников — с 9.30.
Мы не регламентируем мероприятие жестко по времени. Его продолжительность будет зависеть от активности группы.
Ваш следующий шаг:
Если вас заинтересовала глубина погружения и практическая направленность интенсива, перейдите по ссылкам ниже, оплатите участие и заполните анкету для оформления пропуска на территорию учебного заведения.
━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━
В день мероприятия вы получите SMS со ссылкой на QR-код. Для прохода через проходную отсканируйте его в терминале. Далее следуйте к зданию МНОК по карте.
По любым вопросам, связанным с заказом, обращайтесь по адресу электропочты [email protected].
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤4🔥4
Аддитивка головного мозга или зачем инженеру учиться думать не под прямым углом?
В кулуарах ведущей выставки полимерной индустрии Рупластика 2026 удалось выцепить Дениса Власова, главного конструктора ООО «Эксклюзивные решения».
Разговор Сергея Кузьминова, ведущего RusCable Live и продюсера RusCable Review, вышел с Денисом не про «вау-технологии», а про суровый инженерный прагматизм.
Вообщем, расшифровываем главное.
📹 Миф первый: «Безотходное производство»
Тезис о том, что 3D-печать металлом — это путь к нулю отходов, Денис называет опасной иллюзией.
Вывод: экономика считает не сэкономленную стружку, а стоимость цикла использования порошка и скорость выхода годных деталей. Нужна система, а не волшебная банка.
📹 Миф второй: «Включил и заработал»
Станок может быть и «под ключ», но оператор — нет.
Вывод: технология дает кажущуюся простоту, которая сурово наказывает за дилетантизм. Экспертиза — это насмотренность, а не умение нажать кнопку.
📹 О деньгах и «лопатах»
Компания Дениса продает оборудование (те самые «лопаты»), но бизнес-модель строится иначе:
Вывод: серьезный рынок покупает не железо, а проверенное решение и пропуск в технологию.
📹 Главный тезис: «Чтобы делать аддитивку, надо думать, как аддитивка»
Это, пожалуй, ключевой барьер. Классический инженер мыслит вычитанием материала (фреза) и прямыми углами.
Яркий пример — картриджи для перманентного макияжа. Их штампуют миллионами на термопластавтоматах (ТПА), но именно печать позволила создать внутренние ламели и поднутрения, решившие проблемы с воздухом и удержанием краски.
Итог
Аддитивные технологии — не про скорость изготовления квадратной пластинки. Это про создание невозможного другим способом: деталей со сложными внутренними каналами, интегрированными функциями, бионическими формами. Это переход от «как сделать деталь» к «какой должна быть деталь, чтобы выполнять функцию идеально». Это и есть «аддитивка головного мозга» — болезнь, меняющая инженерное мышление. И, кажется, ею начинается болеть все больше людей.
Спасибо Денису за честность без лакировки.
Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:
📹 YouTube
🥰 RuTube
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
В кулуарах ведущей выставки полимерной индустрии Рупластика 2026 удалось выцепить Дениса Власова, главного конструктора ООО «Эксклюзивные решения».
Разговор Сергея Кузьминова, ведущего RusCable Live и продюсера RusCable Review, вышел с Денисом не про «вау-технологии», а про суровый инженерный прагматизм.
Вообщем, расшифровываем главное.
Тезис о том, что 3D-печать металлом — это путь к нулю отходов, Денис называет опасной иллюзией.
«Нисколько. Начиная от оксидных пленок, заканчивая тем, что порошок меняет форму. Появляется окалина, “бляшки”, фракционный состав плывет. Это расходный материал с ограниченным циклом жизни».
Вывод: экономика считает не сэкономленную стружку, а стоимость цикла использования порошка и скорость выхода годных деталей. Нужна система, а не волшебная банка.
Станок может быть и «под ключ», но оператор — нет.
«Стать за принтер и начать работать можно после первого дня. Стать человеком, который понимает, что там происходит, можно только через несколько месяцев. …Дьявол в деталях. Захотел сэкономить час, уменьшил поддержки — и понеслось».
Вывод: технология дает кажущуюся простоту, которая сурово наказывает за дилетантизм. Экспертиза — это насмотренность, а не умение нажать кнопку.
Компания Дениса продает оборудование (те самые «лопаты»), но бизнес-модель строится иначе:
«Все наши клиенты… сначала начинают печатать изделия у нас, примеряют, проверяют на серийность… а потом переносят процесс в свой контур».
Вывод: серьезный рынок покупает не железо, а проверенное решение и пропуск в технологию.
Это, пожалуй, ключевой барьер. Классический инженер мыслит вычитанием материала (фреза) и прямыми углами.
«Переучивать конструкторов… практически невозможно. К ним в команду надо имплементировать молодых парней, которые знают, что такое не 90 градусов… Красивое классно работает».
Яркий пример — картриджи для перманентного макияжа. Их штампуют миллионами на термопластавтоматах (ТПА), но именно печать позволила создать внутренние ламели и поднутрения, решившие проблемы с воздухом и удержанием краски.
«В TПA невозможно сделать ламели, в ТПА невозможно сделать поднутрения. А мы это все уже много раз реализовывали».
Итог
Аддитивные технологии — не про скорость изготовления квадратной пластинки. Это про создание невозможного другим способом: деталей со сложными внутренними каналами, интегрированными функциями, бионическими формами. Это переход от «как сделать деталь» к «какой должна быть деталь, чтобы выполнять функцию идеально». Это и есть «аддитивка головного мозга» — болезнь, меняющая инженерное мышление. И, кажется, ею начинается болеть все больше людей.
Спасибо Денису за честность без лакировки.
Смотрите интервью на видеосодержащих платформах:
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1🔥4👍2👏2😁1
Просто офигенно! Резонирует с нашим видением рынка! Так мы нащупаем формулу внедрения АП для отечественной промышленности.
Telegram
Цифровая мануфактура Глазов
Ловушка возможностей
или почему аддитивные технологии остаются технологией для избранных
Промышленное производство построено на принципе воспроизводимости. Технологический процесс считается зрелым не тогда, когда он демонстрирует потенциал, а когда способен…
или почему аддитивные технологии остаются технологией для избранных
Промышленное производство построено на принципе воспроизводимости. Технологический процесс считается зрелым не тогда, когда он демонстрирует потенциал, а когда способен…
👍3🔥1
А аддитивные технологии в России-то повзрослели
Cпециализированный проект по аддитивным технологиям в промышленности Additive Minded 2026 состоялся. Состоялся в самой середине зимы 2026 года, когда морозы и снегопады шествовали по стране. Но это не помешало промышленникам собраться на самой крупной полимерной выставке «Рупластика» в Москве.
Долго-долго-долго, большой-большой-большой… Мы действительно долго работали над пост-релизом этого события. Эмоций было столько, что мы не посмели сыграть в звенящую лаконичность, а приняли решение рассказать почти обо всех докладах. Да, кратко, только суть. Старались для всех вас, кто хотел, но не смог присутствовать. Для тех, кто был, но хотел бы ещё раз пережить эти моменты. Для тех промышленников, кто не верит или опасается. Мы повзрослели. И не важно, кто находится у руля аддитивных компаний, кто набирает вас и с дрожащим голосом спрашивает: «С какими проблемами вы сегодня боретесь безрезультатно? Мы готовы вам помочь».
Российский рынок АП растёт как на дрожжах. Отчёт КАТ 2025 показал рост до 21 млрд руб. в год. Раньше мы кричали «Вау, можно напечатать всё!». Теперь эти же глаза смотрят в Excel. Потому что печатать «всё» — дорого. А печатать то, что нужно, и дешевле традиционного метода — вот это искусство.
Главное, что каждый вынес с Additive Minded 2026: проблема не в станках и не в 3D-принтерах. Они есть. От керамики до выращивания деталей весом с автомобиль. Проблема в нас.
Сергей из «Русатома» честно: заказчики не готовы. Нет инженеров, понимающих аддитивку, нет экономических моделей. Анатолий с фермой из 1500 принтеров: «Героизм не масштабируется». Без системы и культуры производства ты просто склад полуфабрикатов.
Мы привыкли к сказке: загрузил файл, нажал кнопку, утром деталь. Реальность: постобработка, контроль, допуски, усадка. Печать ракетного двигателя 354 часа — не подвиг, а технология, которая должна работать предсказуемо.
Но знаете, что греет?
ЦАГИ считает усталостные испытания напечатанных деталей для самолётов. Бауманка пишет стандарты для турбин Siemens. Строители печатают здания за Полярным кругом и проходят госэкспертизу.
Это уже не игрушки.
Ключевое слово — экосистема. Производитель не выживет без материала, материал не взлетит без инженера, инженер беспомощен без софта, заказчик потерян без консультанта. Мы все связаны.
Additive Minded в этом году — не тусовка «для своих», а смотр зрелости. 21% посетителей «Рупластики» — уже не зеваки. Это генеральные и техдиры. Те, кто считает деньги.
Им не нужны «вау». Им нужна предсказуемость.
Три дня, 60 экспертов, сотни рукопожатий. Ощущение: мы на пороге нормальной взрослой работы. Когда романтика первых слоёв уступает место дисциплине финишной обработки.
Героизм не масштабируется. А промышленность — да.
Читайте полную версию пост-релиза.
Логика👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Cпециализированный проект по аддитивным технологиям в промышленности Additive Minded 2026 состоялся. Состоялся в самой середине зимы 2026 года, когда морозы и снегопады шествовали по стране. Но это не помешало промышленникам собраться на самой крупной полимерной выставке «Рупластика» в Москве.
Долго-долго-долго, большой-большой-большой… Мы действительно долго работали над пост-релизом этого события. Эмоций было столько, что мы не посмели сыграть в звенящую лаконичность, а приняли решение рассказать почти обо всех докладах. Да, кратко, только суть. Старались для всех вас, кто хотел, но не смог присутствовать. Для тех, кто был, но хотел бы ещё раз пережить эти моменты. Для тех промышленников, кто не верит или опасается. Мы повзрослели. И не важно, кто находится у руля аддитивных компаний, кто набирает вас и с дрожащим голосом спрашивает: «С какими проблемами вы сегодня боретесь безрезультатно? Мы готовы вам помочь».
Российский рынок АП растёт как на дрожжах. Отчёт КАТ 2025 показал рост до 21 млрд руб. в год. Раньше мы кричали «Вау, можно напечатать всё!». Теперь эти же глаза смотрят в Excel. Потому что печатать «всё» — дорого. А печатать то, что нужно, и дешевле традиционного метода — вот это искусство.
Главное, что каждый вынес с Additive Minded 2026: проблема не в станках и не в 3D-принтерах. Они есть. От керамики до выращивания деталей весом с автомобиль. Проблема в нас.
Сергей из «Русатома» честно: заказчики не готовы. Нет инженеров, понимающих аддитивку, нет экономических моделей. Анатолий с фермой из 1500 принтеров: «Героизм не масштабируется». Без системы и культуры производства ты просто склад полуфабрикатов.
Мы привыкли к сказке: загрузил файл, нажал кнопку, утром деталь. Реальность: постобработка, контроль, допуски, усадка. Печать ракетного двигателя 354 часа — не подвиг, а технология, которая должна работать предсказуемо.
Но знаете, что греет?
ЦАГИ считает усталостные испытания напечатанных деталей для самолётов. Бауманка пишет стандарты для турбин Siemens. Строители печатают здания за Полярным кругом и проходят госэкспертизу.
Это уже не игрушки.
Ключевое слово — экосистема. Производитель не выживет без материала, материал не взлетит без инженера, инженер беспомощен без софта, заказчик потерян без консультанта. Мы все связаны.
Additive Minded в этом году — не тусовка «для своих», а смотр зрелости. 21% посетителей «Рупластики» — уже не зеваки. Это генеральные и техдиры. Те, кто считает деньги.
Им не нужны «вау». Им нужна предсказуемость.
Три дня, 60 экспертов, сотни рукопожатий. Ощущение: мы на пороге нормальной взрослой работы. Когда романтика первых слоёв уступает место дисциплине финишной обработки.
Героизм не масштабируется. А промышленность — да.
Читайте полную версию пост-релиза.
Логика
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥4🕊2